CN203667419U - 一种提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种提升机,包括壳体以及位于壳体内的第一滚筒和第二滚筒,第一滚筒与第二滚筒通过皮带连接,第一滚筒连接有涨紧装置,第二滚筒连接有调整装置。通过涨紧装置将第一滚筒向下调整,从而将第一滚筒与第二滚筒之间的皮带绷紧,通过涨紧装置将第一滚筒调整至水平位置,通过调整装置将第二滚筒调整至水平位置,防止皮带偏离第一滚筒和第二滚筒的中心位置,避免皮带跑偏现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机领域,更具体涉及一种提升机。
背景技术
抛丸机丸料的循环利用一般由以下几个部件完成:纵向螺旋、横向螺旋、提升机、分离螺旋和料仓。其中提升机上下部通过F型轴承各装有一个滚筒,中间安装有一条皮带,皮带上安装有若干个料斗,通过滚筒和皮带中间的摩擦力将钢丸提升至上部分离螺旋或丸料仓。所以提升机初次使用时,要利用涨紧装置对皮带进行涨紧和调正。现有的提升机采用的是单涨紧。在设备初次使用时,要进行皮带的调正,单涨紧只能对下部从动滚筒进行涨紧,当上部传动滚筒出现一点水平上的偏差时,皮带就无法调节至滚筒的正中间,在造成对皮带的损害的同时,提升机的工作也受到影响。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种皮带不易偏离的提升机。
为了达到上述技术目的,本实用新型的技术方案如下:
一种提升机,包括壳体以及位于壳体内的第一滚筒和第二滚筒,第一滚筒与第二滚筒通过皮带连接,第一滚筒连接有涨紧装置,第二滚筒连接有调整装置。
其有益效果为:通过涨紧装置将第一滚筒与第二滚筒之间的皮带绷紧,通过涨紧装置将第一滚筒调整至水平位置,通过调整装置将第二滚筒调整至水平位置,防止皮带偏离第一滚筒和第二滚筒的中心,避免皮带跑偏现象的发生。
在一些实施方式中,第一滚筒中穿设有第一固定轴,第一固定轴的两端连接有涨紧装置。
其有益效果为:通过第一固定轴易于将涨紧装置与第一滚筒连接起来。
在一些实施方式中,涨紧装置包括第一活动板和第一丝杆,第一活动板分别套设在第一固定轴的两端,第一丝杆的螺母固定连接在壳体上,第一丝杆的螺杆与第一活动板连接,壳体的外壁设有第一压条板,第一活动板活动地卡设在第一压条板中,壳体上开设有第一开口,第一固定轴穿设在第一开口中,第一开口的口径大于第一固定轴的外径。
其有益效果为:通过第一丝杆的向下调节,可将第一固定轴在第一开口中向下调整,进而将第一滚筒向下调整,从而将套设在第一滚筒和第二滚筒上的皮带绷紧;通过第一固定轴两端的第一丝杆的上下调节,从而将第一固定轴调整至水平,进而将第一滚筒调整至水平位置。
在一些实施方式中,第二滚筒的中部穿设有第二固定轴,第二固定轴的一端连接有调整装置。
其有益效果为:通过第二固定轴易于将调整装置与第二滚筒连接起来。
在一些实施方式中,调整装置包括第二活动板和第二丝杆,第二固定轴的一端连接有第二活动板,第二丝杆的螺母固定在壳体上,第二丝杆的螺杆与第二活动板连接,第二活动板上开设有多个第二开口,第二活动板通过螺钉与壳体的外壁活动连接,螺钉穿过第二开口拧入壳体中。
其有益效果为:通过第二丝杆上下调节,带动第二活动板的上下移动,第二活动板上下移动的范围为第二开口的上下距离的大小,第二活动板的上下移动带动第二固定轴的一端向上下调整,进而将第二滚筒调整至水平位置。
在一些实施方式中,壳体上开设有进料口和出料口,进料口位于壳体的下部,出料口位于壳体的上部。
其有益效果为:丸料从位于壳体下部的进料口进入,从壳体上部的出料口出料,将丸料提升至一定的高度。
在一些实施方式中,第二固定轴的另一端连接有电机。
其有益效果为:连接电机的第二固定轴为主动轴。
在一些实施方式中,第一滚筒位于第二滚筒的上端。
其有益效果为:第二滚筒作为主动滚筒,第一滚筒为从动滚筒,第二滚筒位于第一滚筒的上端,一方面可以减少整机的占用空间,另一方面利于收料,因为位于壳体上端进行出料的甩板和第二滚筒的相对位置是不变的,第二滚筒只可以进行水平位置上的调节,而主动滚筒也不能进行大幅度的调整,所以第二滚筒作为主动滚筒,位于从动滚筒的上部,作为从动滚筒的第二滚筒完成上下调整的动作从而将皮带绷紧。
在一些实施方式中,皮带上连接有料斗,料斗的口与进料口相对。
其有益效果为:从进料口进入的丸料直接调入与之相对的料斗中,料斗在皮带的带动下向上传输。
在一些实施方式中,壳体上开设有第一检修口和第二检修口,第一检修口位于壳体的中部,第二检修口位于壳体的下部。
其有益效果为:操作人员通过第一检修口判断皮带是否处于绷紧的状态,通过第二检修口调整皮带在第一滚筒上的位置,皮带老化后通过第二检修口更换皮带。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施方式的提升机的主视示意图;
图2是本实用新型一实施方式的提升机的侧视示意图。
图中数字所对应的部件的名称:
1.壳体、11.第一开口、12.进料口、13.出料口、14.第一检修口、15.第二检修口、16.甩板、2.第一滚筒、21.第一固定轴、3.第二滚筒、31.第二固定轴、4.第一活动板、41.第一丝杆、5.压条板、6.第二活动板、61.第二开口、62.螺钉、63.第二丝杆、7.电机、71.机座、8.皮带、81.料斗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-2所示,一种提升机,包括壳体1以及位于壳体1内的第一滚筒2和第二滚筒3。第一滚筒2连接涨紧装置,第二滚筒3连接有调整装置。第一滚筒2和第二滚筒3通过皮带8连接。
第一滚筒2和第二滚筒3为中空且两端封闭的圆柱体。第一滚筒2和第二滚筒3的外侧壁紧粘贴有一层橡胶,橡胶可以增加皮带8与第一滚筒2、皮带8与第二滚筒3之间的摩擦力。第一滚筒2的中部穿设有第一固定轴21,第一滚筒2的两端面分别与第一固定轴21焊接连接。第二滚筒3的中部穿设有第二固定轴31,第二滚筒3的两端面分别与第二固定轴31焊接连接。
涨紧装置包括第一活动板4和第一丝杆41。第一固定轴21的两端分别套设有第一活动板4,第一活动板4与第一固定轴21固定连接。第一活动板4位于壳体1的外侧壁。壳体1的外侧壁上通过螺钉竖直安装有四条压条板5。第一活动板4竖直的两侧边分别卡设在压条板5中并可在压条板5中上下移动。第一丝杆41的螺杆与第一活动板4连接,第一丝杆41的螺母固定在壳体1上。壳体1上开设有两个相对应的第一开口11,第一固定轴21的两端穿过第一开口11。第一开口11上部为长条形,下部为圆形。第一固定轴21上下移动的距离即为第一开口11的最上端到最下端的距离。第一开口11下端为圆形是为了方便第一滚筒2的安装。调整第一滚筒2的上下位置及水平位置时,同时调节壳体1外侧壁上相对应的两个第一丝杆41,将第一丝杆41同时向下旋转,第一丝杆41推动第一固定轴21在第一开口11中向下移动,第一固定轴21带动第一滚筒2向下移动至合适位置将皮带8绷紧;同时调节两个第一丝杆41,调整两个第一丝杆41带动第一固定轴21在第一开口11上下移动至水平位置,从而将第一滚筒2调整至水平。
调整装置包括第二活动板6和第二丝杆63。第二固定轴31的一端固定连接有第二活动板6,第二固定轴31的另一端连接有电机7。第二滚筒3则为主动滚筒,第一滚筒2则为从动滚筒。壳体1内的主动滚筒位于从动滚筒的上端,一方面可以减少整机的占用空间,另一方面利于收料。因为位于壳体1上端进行出料的甩板16和第二滚筒3的相对位置是不变的,第二滚筒3只可以进行水平位置上的调节,而主动滚筒也不能进行大幅度的调整,所以第二滚筒3作为主动滚筒,位于从动滚筒的上部,作为从动滚筒的第二滚筒2完成上下调整的动作从而将皮带8绷紧。电机7安装在机座71上,机座71通过螺钉安装在壳体1上。将电机7安装在机座71上,保证电机7平稳的工作。第二活动板6上开设有多个第二开口61。第二开口61为长条形。螺钉62穿过第二开口61将第二活动板6安装在壳体1的外侧壁上。第二活动板6可沿着螺钉62上下移动。第二开口61最上端到最下端的距离即为第二活动板6上下移动的距离。第二丝杆63的螺杆与第二活动板6连接,第二丝杆63的螺母固定连接在壳体1上。调整第二滚筒3的水平位置时,调节第二丝杆63,第二丝杆63的上下移动带动第二固定轴31与之连接的一端上下移动,从而带动第二滚筒3的的一端上下移动,第二滚筒3移至水平位置时固定。
壳体1的下部开设有进料口12,壳体1的上部开设有出料口13。皮带8上连接有料斗81。皮带8朝向进料口12的方向传动,从进料口12进入的丸料掉入料斗81中,在皮带8的传动带动下,装有丸料的料斗81移动至出料口13处翻转,丸料从料斗81中掉出,从出料口13掉出。丸料从下部的进料口12进入提升机,从提升机上部的出料口13出料,完成丸料的提升。壳体1上开设有第一检修口14和第二检修口15,第一检修口14位于壳体1的中部,第二检修口位于壳体1的下部。操作人员通过第一检修口14检查皮带8的松紧情况,操作人员通过第二检修口15调整皮带8在第一滚筒2上的位置,皮带8老化后,操作人员通过第二检修口15更换皮带8。
本实用新型通过涨紧装置将第一滚筒2与第二滚筒3之间的皮带8绷紧,通过涨紧装置将第一滚筒2调整至水平位置,通过调整装置将第二滚筒3调整至水平位置,防止皮带偏离第一滚筒2和第二滚筒3的中心,避免皮带8跑偏现象的发生。
以上所述的仅是本实用新型的提升机的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种提升机,其特征在于,包括壳体(1)以及位于所述壳体(1)内的第一滚筒(2)和第二滚筒(3),所述第一滚筒(2)与所述第二滚筒(3)通过皮带(8)连接,所述第一滚筒(2)连接有涨紧装置,所述第二滚筒(3)连接有调整装置。
2.根据权利要求1所述的提升机,其特征在于,所述第一滚筒(2)中穿设有第一固定轴(21),所述第一固定轴(21)的两端连接有所述涨紧装置。
3.根据权利要求2所述的提升机,其特征在于,所述涨紧装置包括第一活动板(4)和第一丝杆(41),所述第一活动板(4)分别套设在所述第一固定轴(21)的两端,所述第一丝杆(41)的螺母固定在所述壳体(1)上,所述第一丝杆(41)的螺杆与所述第一活动板(4)连接,所述壳体(1)的外壁设有第一压条板(5),所述第一活动板(4)活动地卡设在所述第一压条板(5)中,所述壳体(1)上开设有第一开口(11),所述第一固定轴(21)穿设在所述第一开口(11)中,所述第一开口(11)的口径大于所述第一固定轴(21)的外径。
4.根据权利要求3所述的提升机,其特征在于,所述第二滚筒(3)中穿设有第二固定轴(31),所述第二固定轴(31)的一端连接有所述调整装置。
5.根据权利要求4所述的提升机,其特征在于,所述调整装置包括第二活动板(6)和第二丝杆(63),所述第二固定轴(31)的一端连接有所述第二活动板(6),所述第二丝杆(63)的螺母固定在所述壳体(1)上,所述第二丝杆(63)的螺杆与所述第二活动板(6)连接,所述第二活动板(63)上开设有多个第二开口(61),所述第二活动板(63)通过螺钉(62)与所述壳体(1)的外壁活动连接,所述螺钉(62)穿过所述第二开口(61)拧入所述壳体(1)中。
6.根据权利要求5所述的提升机,其特征在于,所述壳体(1)上开设有进料口(12)和出料口(13),所述进料口(12)位于所述壳体(1)的下部,所述出料口(13)位于所述壳体(1)的上部。
7.根据权利要求6所述的提升机,其特征在于,所述第二固定轴(31)的另一端连接有电机(7)。
8.根据权利要求7所述的提升机,其特征在于,所述第一滚筒(2)位于所述第二滚筒(3)的上端。
9.根据权利要求8所述的提升机,其特征在于,所述皮带(8)上连接有料斗(81)。
10.根据权利要求9所述的提升机,其特征在于,所述壳体(1)上开设有第一检修口(14)和第二检修口(15),所述第一检修口(14)位于所述壳体(1)的中部,所述第二检修口(15)位于所述壳体(1)的下部。
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CN104787556A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-22 | 江苏富昌机械设备有限公司 | 避免物料被夹的提升机 |
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CN105253547A (zh) * | 2015-10-17 | 2016-01-20 | 罗建华 | 斗式提升机平皮带的电液张紧装置 |
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