CN206782644U - 食品运输机 - Google Patents

Abstract

一种食品运输机，包括机体、主动辊和从动辊、电机以及传送带，机体包括第一机体和第二机体，第一机体为自上而下倾斜的，第二机体为水平放置的状态，第一机体和第二机体之间设有过渡组件，过渡组件分别与第一机体和第二机体固定连接，在过渡组件上设置防翘组件，防翘组件包括一对板体、一对滚轮以及转轴，板体分别设置在过渡组件的两侧，板体和转轴转动连接，滚轮固定在板体之间的转轴上，同时，滚轮的最底端和传送带的横向两侧边缘处抵触，增加了防翘组件，解决了传送带容易上翘的问题，使得传送带贴合食品运输机的表面。

Description

食品运输机

技术领域

本实用新型涉及运输机，特别涉及一种食品运输机。

背景技术

在食品加工行业中，食品运输机是必不可少的设备。其中多数食品运输机都是将食品从低处运输到高处，然后释放。

食品运输机的最低处的上方是食品的投料口，为了减少食品在投放到传送带上的时候食品不推挤在一起，该处的食品运输机为水平设置，所以该处的食品运输机和上升的食品运输机之间的夹角为钝角。这种设置的食品运输机同样也会带来一个问题，传送带从水平状态变成倾斜上升状态的时候，在经过钝角处的食品运输机的时候，传送带会产生上翘，使得传送带脱离食品运输机的表面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品运输机，增加了防翘组件，解决了传送带容易上翘的问题，使得传送带贴合食品运输机的表面。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种食品运输机，包括机体、主动辊和从动辊、电机以及传送带，机体包括第一机体和第二机体，第一机体为自上而下倾斜的，第二机体为水平放置的状态，第一机体和第二机体之间设有过渡组件，过渡组件分别与第一机体和第二机体固定连接，在过渡组件上设置防翘组件，防翘组件包括一对板体、一对滚轮以及转轴，板体分别设置在过渡组件的两侧，板体和转轴转动连接，滚轮固定在板体之间的转轴上，同时，滚轮的最底端和传送带的横向两侧边缘处抵触。

通过采用上述技术方案，第一机体和第二机体在安装的时候，两者之间的安装处形成一个夹角，传送带绕着第一机体和第二机体进行运输食品。当传送带从水平的位置往倾斜向上的位置运动的时候，传送带必然会经过这个夹角，这时候传送带在经过夹角的时候会发生上翘。防翘组件的滚轮和传送带滚动摩擦，滚轮和传送带接触且滚轮设置在夹角处，滚轮将传送带压住，传送带在滚轮的作用下，在经过夹角的时候，也只能贴着夹角表面运动。

优选的，过渡组件包括连接板和垫板，连接板呈“[”型，连接板由两个横端和一个竖直端构成，连接板在横端的纵向两端处开有第一开口槽，第一机体的边缘处开有第一螺纹孔，第二机体的边缘处开有开有第二螺纹孔，当连接板分别包裹住第一机体和第二机体的时候，第一螺纹孔位于横端的纵向端的一端的第一开口槽的下方，第二螺纹孔位于横端的纵向端的另一端的第一开口槽的下方。

通过采用上述技术方案，连接板卡住第一机体和第二机体横向边缘处，使得第一机体和第二机体之间形成一个整体，同时连接板上的设置的第一开口槽分别与第一机体的第一螺纹孔和第二机体的第二螺纹孔固定连接，并且第一开口槽的开口比较宽，不仅减少了第一开口槽和第一螺纹孔和第二螺纹孔之间的校准，同时第一机体和连接板、第二机体和连接板之间的距离可以进行调整。

优选的，垫板固定在连接板的横端上，并且垫板位于开口槽之间的横端上，板体呈L型，板体的横向一端开有第二开口槽，垫板上固定有螺杆，螺杆和第二开口槽相互配合并用螺母固定。

通过采用上述技术方案，这样设置的垫板便于垫板和连接板之间的固定和打开。

优选的，连接板的竖直端上转动连有辅助辊，辅助辊和传送带转动连接。

通过采用上述技术方案，辅助辊和传送带滚动摩擦，同时辅助辊对传送带具有支撑作用，有限防止传送带往弯折处运动，造成传送带和机体之间产生碰撞，造成传送带的破损。

优选的，第二机体处设有调整组件，第二机体的横向两侧各安装一个调整组件。

通过采用上述技术方案，调整组件用于调整从动辊和传送带之间的张力。

优选的，调整组件包括限定板、调节丝杆、弹簧、一对滑槽以及滑块，滑槽固定在第二机体的边缘处的侧壁上，从动辊通过转轴穿过滑块，限定板位于滑槽的一侧，并固定在第二机体的边缘处的侧壁上，调节丝杆贯穿限定板并和限定板螺纹连接，同时调节丝杆的一端和滑块固定连接，弹簧套在调节丝杆上，并且弹簧的两端分别抵触限定板和滑块。

通过采用上述技术方案，在从动辊上设置调整组件，调整组件用于调节从动辊和传送带之间的张力。旋转螺母，调剂丝杆被收缩，弹簧被压缩，滑块沿着滑槽滑动，并且被收缩，带动从动辊也往后收缩，传送带和从动辊之间的张力变小。反向旋转螺母，调节丝杆被伸长，弹簧被释放，同时调节丝杆推动滑块向前运动，从动辊向前挤压传送带，增大了从动辊和传送带之间的张力。

优选的，传送带的两侧固定有挡板一。

通过采用上述技术方案，挡板一可以有限的减少食品从传送带两侧掉落的概率。

优选的，传送带沿长度方向间隔设有挡板二，挡板二的两端和传送带的两侧的挡板一抵触。

通过采用上述技术方案，食品在传送带处于上升的时候，由于传送带表面比较光滑，食品易向下滑动，所以挡板二将食品挡住，解决了食品在传送带上容易聚集在一起的问题。

附图说明

图1为食品运输机侧视图；

图2为食品运输机结构示意图；

图3为食品运输机的局部放大图；

图4为食品运输机的正视图；

图5为图4的D-D剖面示意图;

图6为图1局部放大图。

附图标记：1、机体；101、第一机体；1011、第一螺纹孔；102、第二机体；1021、第二螺纹孔；2、主动辊；3、从动辊；4、电机；5、传送带；6、挡板一；7、挡板二；8、过渡组件；81、连接板；811、横端；812、竖直端；82、垫板；9、防翘组件；91、板体；911、第二开口槽；92、滚轮；93、转轴；10、第一开口槽；11、辅助辊；12、调整组件；121、限定板；122、调节丝杆；123、弹簧；124、滑槽；125、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和5所示一种食品运输机，包括机体1、主动辊2和从动辊3、电机4以及传送带5。主动辊2和从动辊3分别安装在机体1的两端，并且主动辊2和从动辊3通过转轴和机体1转动连接，电机4的输出端和主动辊2的转轴固定连接。传送带5为封闭式结构，传送带5分别与主动辊2和从动辊3转动连接。

传送带5的两侧固定有挡板一6，挡板一6可以有限的减少食品从传送带5两侧掉落的概率。传送带5沿长度方向间隔设有挡板二7，挡板二7的两端和传送带5的两侧的挡板一6抵触。食品在传送带5处于上升的时候，由于传送带5表面比较光滑，食品易向下滑动，所以挡板二7将食品挡住，解决了食品在传送带5上容易聚集在一起的问题。

如图1~3所示，机体1上表面的传送带5和机体1两侧保持齐平的状态。机体1包括第一机体101和第二机体102，第一机体101为自上而下倾斜的，第二机体102为水平放置的状态，第一机体101和第二机体102之间设有过渡组件8，过渡组件8分别与第一机体101和第二机体102固定连接，过渡组件8使得第二机体102和第一机体101形成一个完整的机体1。在过渡组件8处设置防翘组件9，防翘组件9包括一对板体91、一对滚轮92以及转轴93，板体91分别设置在过渡组件8的两侧，板体91和转轴93转动连接，滚轮92固定在板体91之间的转轴93上，同时，滚轮92的最底端和传送带5的横向两侧边缘处抵触，并且两者产生滚动连接。转轴93和挡板一6和挡板二7都不接触。

如图2~4所示，过渡组件8包括连接板81和垫板82，连接板81呈“[”型，连接板81由两个横端811和一个竖直端812构成，连接板81的两个横端811将第一机体101边缘处包裹住，并且连接板81的竖直端812贴在第一机体101的边缘处；同时连接板81的两个横端811将第二机体102边缘处包裹住，并且连接板81的竖直端812贴在第二机体102的边缘处。连接板81在横端811的纵向两端处开有第一开口槽10，第一机体101的边缘处开有第一螺纹孔1011，第二机体102的边缘处开有开有第二螺纹孔1021，当连接板81分别包裹住第一机体101和第二机体102的时候，第一螺纹孔1011位于横端811的纵向端的一端的第一开口槽10的下方，第二螺纹孔1021位于横端811的纵向端的另一端的第一开口槽10的下方。第一螺纹孔1011和第一开口槽10通过螺栓进行固定连接、第二螺纹孔1021和第一开口槽10通过螺栓进行固定连接。由于连接板81第一开口槽10的设置，第一机体101和连接板81的距离可调，可调的范围为第一开口槽10的长度；第二机体102和连接板81的距离可调，可调的范围为第一开口槽10的长度。

如图3所示，垫板82固定在连接板81的横端811上，并且垫板82位于第一开口槽10之间的横端811上。板体91呈L型，板体91的横向一端开有第二开口槽911，垫板82上固定有螺杆，螺杆和第二开口槽911相互配合并用螺母固定，实现垫板82对板体91的固定。

如图3和5所示连接板81的竖直端812上转动连有辅助辊11，辅助辊11和传送带5转动连接。

如图1和6所示，第二机体102处设有调整组件12，调整组件12用于调整从动辊3和传送带5之间的张紧力。第二机体102的横向两侧各安装一个调整组件12。调整组件12包括限定板121、调节丝杆122、弹簧123、一对滑槽124以及滑块125。滑槽124固定在第二机体102的边缘处的侧壁上，滑块125沿着滑槽124滑动；从动辊3通过转轴93穿过滑块125，并和滑块125转动连接；限定板121位于滑槽124的一侧，并固定在第二机体102的边缘处的侧壁上，调节丝杆122贯穿限定板121并和限定板121螺纹连接，同时调节丝杆122的一端和滑块125固定连接，弹簧123套在调节丝杆122上，并且弹簧123的两端分别抵触限定板121和滑块125。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种食品运输机，包括机体（1）、主动辊（2）和从动辊（3）、电机（4）以及传送带（5），其特征在于：所述机体（1）包括第一机体（101）和第二机体（102），所述第一机体（101）为自上而下倾斜的，所述第二机体（102）为水平放置的状态，所述第一机体（101）和第二机体（102）之间设有过渡组件（8），所述过渡组件（8）分别与第一机体（101）和第二机体（102）固定连接，在过渡组件（8）上设置防翘组件（9），所述防翘组件（9）包括一对板体（91）、一对滚轮（92）以及转轴（93），板体（91）分别设置在过渡组件（8）的两侧，所述板体（91）和转轴（93）转动连接，滚轮（92）固定在板体（91）之间的转轴（93）上，同时，所述滚轮（92）的最底端和传送带（5）的横向两侧边缘处抵触。

2.根据权利要求1所述的食品运输机，其特征在于：所述过渡组件（8）包括连接板（81）和垫板（82），所述连接板（81）呈“[”型，连接板（81）由两个横端（811）和一个竖直端（812）构成，所述连接板（81）在横端（811）的纵向两端处开有第一开口槽（10），第一机体（101）的边缘处开有第一螺纹孔（1011），所述第二机体（102）的边缘处开有第二螺纹孔（1021），当连接板（81）分别包裹住第一机体（101）和第二机体（102）的时候，第一螺纹孔（1011）位于横端（811）的纵向端的一端的第一开口槽（10）的下方，所述第二螺纹孔（1021）位于横端（811）的纵向端的另一端的第一开口槽（10）的下方。

3.根据权利要求2所述的食品运输机，其特征在于：所述垫板（82）固定在连接板（81）的横端（811）上，并且垫板（82）位于第一开口槽（10）之间的横端（811）上，板体（91）呈L型，所述板体（91）的横向一端开有第二开口槽（911），垫板（82）上固定有螺杆，所述螺杆和第二开口槽（911）相互配合并用螺母固定。

4.根据权利要求3所述的食品运输机，其特征在于：所述连接板（81）的竖直端（812）上转动连有辅助辊（11），所述辅助辊（11）和传送带（5）转动连接。

5.根据权利要求1所述的食品运输机，其特征在于：所述第二机体（102）处设有调整组件（12），第二机体（102）的横向两侧各安装一个调整组件（12）。

6.根据权利要求5所述的食品运输机，其特征在于：所述调整组件（12）包括限定板（121）、调节丝杆（122）、弹簧（123）、一对滑槽（124）以及滑块（125），所述滑槽（124）固定在第二机体（102）的边缘处的侧壁上，所述从动辊（3）通过转轴（93）穿过滑块（125），限定板（121）位于滑槽（124）的一侧，并固定在第二机体（102）的边缘处的侧壁上，所述调节丝杆（122）贯穿限定板（121）并和限定板（121）螺纹连接，同时调节丝杆（122）的一端和滑块（125）固定连接，弹簧（123）套在调节丝杆（122）上，并且弹簧（123）的两端分别抵触限定板（121）和滑块（125）。

7.根据权利要求4所述的食品运输机，其特征在于：所述传送带（5）的两侧固定有挡板一（6）。

8.根据权利要求7所述的食品运输机，其特征在于：所述传送带（5）沿长度方向间隔设有挡板二（7），所述挡板二（7）的两端和传送带（5）的两侧的挡板一（6）抵触。