JPH08100862A - 流量調整弁 - Google Patents
流量調整弁Info
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- JPH08100862A JPH08100862A JP26169694A JP26169694A JPH08100862A JP H08100862 A JPH08100862 A JP H08100862A JP 26169694 A JP26169694 A JP 26169694A JP 26169694 A JP26169694 A JP 26169694A JP H08100862 A JPH08100862 A JP H08100862A
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- Japan
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- valve body
- guide
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 組立が容易で、かつ、騒音の低い流量調整弁
を提供する。 【構成】 屈曲した流路１０の一方の腕に設けられた環
状弁座と、環状弁座の中心軸方向に移動可能な弁体と、
弁体を案内する弁体ガイドと、弁体を移動せしめるシャ
フトを回転可能に軸設するシャフトガイドとを備えた流
量調整弁において、弁体ガイド９とシャフトガイド５と
を一体にした。これにより、弁体ガイド９の位置は弁体
３の回転や移動に拘らず固定されるため、弁体ガイド９
を所定の望ましい位置で固定しておくことにより、流体
の妨害を最小限に抑えることができる。また、これら弁
体ガイド９とシャフトガイド５に加え、環状弁座２をも
一体化するようにしてもよい。この一体形成体は、コス
トダウン及び軽量化のため、樹脂で成形するとよい。
を提供する。 【構成】 屈曲した流路１０の一方の腕に設けられた環
状弁座と、環状弁座の中心軸方向に移動可能な弁体と、
弁体を案内する弁体ガイドと、弁体を移動せしめるシャ
フトを回転可能に軸設するシャフトガイドとを備えた流
量調整弁において、弁体ガイド９とシャフトガイド５と
を一体にした。これにより、弁体ガイド９の位置は弁体
３の回転や移動に拘らず固定されるため、弁体ガイド９
を所定の望ましい位置で固定しておくことにより、流体
の妨害を最小限に抑えることができる。また、これら弁
体ガイド９とシャフトガイド５に加え、環状弁座２をも
一体化するようにしてもよい。この一体形成体は、コス
トダウン及び軽量化のため、樹脂で成形するとよい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、組立が容易で、かつ、
騒音の発生の少ない流量調整弁に関する。
騒音の発生の少ない流量調整弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の流量調整弁の一形態として、図６
に示す流量調整弁Ｂがある。この流量調整弁Ｂでは弁ケ
ーシング５１の内部に屈曲した流路５０が形成され、そ
の屈曲流路５０の一方の腕に環状弁座５２が設けられて
いる。環状弁座５２は弁ケーシング５１の内部に弁ケー
シング５１と一体で形成されており、弁ケーシング５１
の弁座５２と対向する箇所には、環状弁座５２と接離す
ることにより弁開度を調整する弁体５３が配設されてい
る。弁体５３は弁シャフト５４の先端に連結されてお
り、弁シャフト５４の中途には雄ネジ５６が形成されて
いる。この雄ネジ５６は弁ケーシング５１内に装着され
た弁シャフト保持筒５５の内側に設けられている雌ネジ
５７と螺合し、これらにより、弁シャフト５４は弁シャ
フト保持筒５５内で回転自在かつ進退自在に支持されて
いる。弁体５３の先端には弁体ガイド５９が設けられ、
この弁体ガイド５９が環状弁座５２の内壁面を摺動する
ことにより、弁体５３は横振れすることなく軸方向に摺
動可能となっている。
に示す流量調整弁Ｂがある。この流量調整弁Ｂでは弁ケ
ーシング５１の内部に屈曲した流路５０が形成され、そ
の屈曲流路５０の一方の腕に環状弁座５２が設けられて
いる。環状弁座５２は弁ケーシング５１の内部に弁ケー
シング５１と一体で形成されており、弁ケーシング５１
の弁座５２と対向する箇所には、環状弁座５２と接離す
ることにより弁開度を調整する弁体５３が配設されてい
る。弁体５３は弁シャフト５４の先端に連結されてお
り、弁シャフト５４の中途には雄ネジ５６が形成されて
いる。この雄ネジ５６は弁ケーシング５１内に装着され
た弁シャフト保持筒５５の内側に設けられている雌ネジ
５７と螺合し、これらにより、弁シャフト５４は弁シャ
フト保持筒５５内で回転自在かつ進退自在に支持されて
いる。弁体５３の先端には弁体ガイド５９が設けられ、
この弁体ガイド５９が環状弁座５２の内壁面を摺動する
ことにより、弁体５３は横振れすることなく軸方向に摺
動可能となっている。
【０００３】弁シャフト５４の他端は外部に突出してお
り、この外部突出部５８はスプライン加工されて、モー
タなどの出力軸にカップリング等を介して連結されてい
る。
り、この外部突出部５８はスプライン加工されて、モー
タなどの出力軸にカップリング等を介して連結されてい
る。
【０００４】以上の構造により、モータを回転すると、
弁シャフト５４及びそれと一体をなす弁体５３が回転し
ながら軸方向に進退し、弁体５３の周縁部が環状弁座５
２の内壁面と接離して、止水・流水及び流量調整を行う
ことができる。
弁シャフト５４及びそれと一体をなす弁体５３が回転し
ながら軸方向に進退し、弁体５３の周縁部が環状弁座５
２の内壁面と接離して、止水・流水及び流量調整を行う
ことができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記の通り、従来の流
量調整弁では弁体ガイド５９が弁体５３に取り付けられ
ているため、弁体５３が回転すると弁体ガイド５９も回
転してしまう。このため、弁体５３の位置によっては弁
体ガイド５９が丁度流路５０の正面に来て流体のスムー
ズな流れを阻害し、キャビテーションが生成することに
より騒音を発生するという問題がある。また、弁体ガイ
ド５９と弁座５２とが別体であるため部品点数が多くな
り、流量調整弁の組立作業を複雑にしていた。
量調整弁では弁体ガイド５９が弁体５３に取り付けられ
ているため、弁体５３が回転すると弁体ガイド５９も回
転してしまう。このため、弁体５３の位置によっては弁
体ガイド５９が丁度流路５０の正面に来て流体のスムー
ズな流れを阻害し、キャビテーションが生成することに
より騒音を発生するという問題がある。また、弁体ガイ
ド５９と弁座５２とが別体であるため部品点数が多くな
り、流量調整弁の組立作業を複雑にしていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】上記課題を解決
するために成された本発明に係る流量調整弁は、屈曲し
た流路の一方の腕に設けられた環状弁座と、環状弁座の
中心軸方向に移動可能な弁体と、弁体を案内する弁体ガ
イドと、弁体を移動せしめるシャフトを回転可能に軸設
するシャフトガイドとを備えた流量調整弁において、弁
体ガイドとシャフトガイドとを一体にしたことを特徴と
するものである。この構成によると、弁体ガイドの位置
は弁体の回転や移動に拘らず固定されている。従って、
弁体ガイドを所定の望ましい位置で固定しておくことに
より、流体の妨害を最小限に抑えることができる。
するために成された本発明に係る流量調整弁は、屈曲し
た流路の一方の腕に設けられた環状弁座と、環状弁座の
中心軸方向に移動可能な弁体と、弁体を案内する弁体ガ
イドと、弁体を移動せしめるシャフトを回転可能に軸設
するシャフトガイドとを備えた流量調整弁において、弁
体ガイドとシャフトガイドとを一体にしたことを特徴と
するものである。この構成によると、弁体ガイドの位置
は弁体の回転や移動に拘らず固定されている。従って、
弁体ガイドを所定の望ましい位置で固定しておくことに
より、流体の妨害を最小限に抑えることができる。
【０００７】また、これら弁体ガイドとシャフトガイド
に加え、環状弁座をも一体化するようにしてもよい。こ
の一体形成体は、コストダウン及び軽量化のため、合成
樹脂で成形するとよい。
に加え、環状弁座をも一体化するようにしてもよい。こ
の一体形成体は、コストダウン及び軽量化のため、合成
樹脂で成形するとよい。
【０００８】次に、弁体ガイドを梁状とし、その断面形
状を略三角形として、その断面三角形の頂点を流体の流
動方向の上流側に向けるようにすることにより、弁体ガ
イドによる流れの妨害を最小限に抑え、キャビテーショ
ンの生成を抑えることができる。この弁体ガイドの梁の
数は３本であることが望ましい。２本では十分に弁体を
ガイドすることが難しく、４本以上では流体の流れを妨
害しやすいためである。この流れを妨害しないという観
点より、弁体ガイドを３本の梁で構成したときには、そ
の３本の梁で形成される三角形の底辺を構成する２本の
弁体ガイドの間が流路に対向するように配置することが
望ましい。
状を略三角形として、その断面三角形の頂点を流体の流
動方向の上流側に向けるようにすることにより、弁体ガ
イドによる流れの妨害を最小限に抑え、キャビテーショ
ンの生成を抑えることができる。この弁体ガイドの梁の
数は３本であることが望ましい。２本では十分に弁体を
ガイドすることが難しく、４本以上では流体の流れを妨
害しやすいためである。この流れを妨害しないという観
点より、弁体ガイドを３本の梁で構成したときには、そ
の３本の梁で形成される三角形の底辺を構成する２本の
弁体ガイドの間が流路に対向するように配置することが
望ましい。
【０００９】弁体ガイドの内径は、次のようにすること
が望ましい。まず、弁体が弁座を閉塞しない位置にある
ときは、弁体と弁体ガイドとの間に隙間があるようにし
ておく。そして、弁体が弁座を閉塞する位置に近づくに
つれて、この隙間が小さくなるように弁体ガイドの内径
を設定する。これにより、弁体が弁座を閉塞する時点で
は弁体は弁体ガイドにより確実にガイドされるととも
に、弁座を閉塞しない時には弁体と弁体ガイドとの隙間
におけるキャビテーションの生成が最小限に抑えられ、
騒音が防止される。
が望ましい。まず、弁体が弁座を閉塞しない位置にある
ときは、弁体と弁体ガイドとの間に隙間があるようにし
ておく。そして、弁体が弁座を閉塞する位置に近づくに
つれて、この隙間が小さくなるように弁体ガイドの内径
を設定する。これにより、弁体が弁座を閉塞する時点で
は弁体は弁体ガイドにより確実にガイドされるととも
に、弁座を閉塞しない時には弁体と弁体ガイドとの隙間
におけるキャビテーションの生成が最小限に抑えられ、
騒音が防止される。
【００１０】
【実施例】図１は、本発明の一実施例である流量調整弁
Ａが完全開の状態を示す。本流量調整弁Ａでは、Ｔ字形
の弁本体１の２本の腕の内部に屈曲流路１０が形成され
ており、残りの１本の腕の内部にシャフトガイド５が嵌
合されている。シャフトガイド５の前方（図１において
左側）には弁体ガイド９及び弁座２が連結され、それら
は合成樹脂により一体で成形されている。弁座２は円筒
状であるが、弁体ガイド９は図２に示すように３本の梁
（ビーム）状となっており、これにより弁座２とシャフ
トガイド５とが連結されている。
Ａが完全開の状態を示す。本流量調整弁Ａでは、Ｔ字形
の弁本体１の２本の腕の内部に屈曲流路１０が形成され
ており、残りの１本の腕の内部にシャフトガイド５が嵌
合されている。シャフトガイド５の前方（図１において
左側）には弁体ガイド９及び弁座２が連結され、それら
は合成樹脂により一体で成形されている。弁座２は円筒
状であるが、弁体ガイド９は図２に示すように３本の梁
（ビーム）状となっており、これにより弁座２とシャフ
トガイド５とが連結されている。
【００１１】シャフトガイド５の内部には金属製の弁シ
ャフト４が設けられている。弁シャフト４は、その中途
に設けられた雄ネジ６がシャフトガイド５の内面に設け
られた雌ネジ７と螺合することにより、シャフトガイド
５内で回転自在かつ進退自在に挿設されている。弁シャ
フト４の先端（図１において左側）には弁体３が形成さ
れており、弁体３の外径は弁座２の内径と一致してい
る。
ャフト４が設けられている。弁シャフト４は、その中途
に設けられた雄ネジ６がシャフトガイド５の内面に設け
られた雌ネジ７と螺合することにより、シャフトガイド
５内で回転自在かつ進退自在に挿設されている。弁シャ
フト４の先端（図１において左側）には弁体３が形成さ
れており、弁体３の外径は弁座２の内径と一致してい
る。
【００１２】弁シャフト４の後端は外部に突出してお
り、この外部突出部８はスプライン加工されている。外
部突出部８はこのスプラインにより図示せぬモータ等の
出力軸と連結されている。従って、モータを駆動するこ
とにより弁シャフト４が回転し、弁体３が往復動を行な
って、弁座２との接離を行なう。これにより、弁座２と
弁体３との間を流れる流体の流量の調整が行われる。こ
のとき、弁体３は前記の弁体ガイド９によってその往復
動をガイドされるため、振れることなくスムーズに移動
する。
り、この外部突出部８はスプライン加工されている。外
部突出部８はこのスプラインにより図示せぬモータ等の
出力軸と連結されている。従って、モータを駆動するこ
とにより弁シャフト４が回転し、弁体３が往復動を行な
って、弁座２との接離を行なう。これにより、弁座２と
弁体３との間を流れる流体の流量の調整が行われる。こ
のとき、弁体３は前記の弁体ガイド９によってその往復
動をガイドされるため、振れることなくスムーズに移動
する。
【００１３】図２は、図１のII−II断面図である。本実
施例では弁体ガイド９は３本の梁から構成され、各梁の
断面は略三角形となっている。そして、その断面三角形
の頂点は内側、すなわち弁体３の方に向けられている。
これは、本実施例の弁の場合、図１に示すように弁体３
の中心側から外周側へ流体が流れる構造となっているた
めである。これにより、弁ガイド９による流体抵抗が軽
減され、キャビテーションの生成及び騒音の発生が防止
される。
施例では弁体ガイド９は３本の梁から構成され、各梁の
断面は略三角形となっている。そして、その断面三角形
の頂点は内側、すなわち弁体３の方に向けられている。
これは、本実施例の弁の場合、図１に示すように弁体３
の中心側から外周側へ流体が流れる構造となっているた
めである。これにより、弁ガイド９による流体抵抗が軽
減され、キャビテーションの生成及び騒音の発生が防止
される。
【００１４】３本の弁体ガイド９の屈曲流路１０との位
置関係は、図２に示すように、三角形の底辺に当る２本
の弁体ガイド９の間が弁本体の流体出口に対峙するよう
になっている。これにより屈曲流路１０の流体入口より
流入した液体は弁体ガイド９に邪魔されることなく通過
し、キャビテーション生成防止及び騒音低減に効果があ
る。
置関係は、図２に示すように、三角形の底辺に当る２本
の弁体ガイド９の間が弁本体の流体出口に対峙するよう
になっている。これにより屈曲流路１０の流体入口より
流入した液体は弁体ガイド９に邪魔されることなく通過
し、キャビテーション生成防止及び騒音低減に効果があ
る。
【００１５】図３は図１の弁座２と弁体３の接触部の拡
大図であり、図４は図３の丸印の部分の詳細図である。
弁体ガイド９の３本の梁に内接する円の径は弁体３の外
径よりもやや大きく、弁体３との間に隙間が生じるよう
に設定されている。しかし、その内径は、弁座２に向か
うにつれて小さくなるように設定されている。このよう
な構造により、本実施例の流量調整弁Ａでは、弁体３が
弁座２を閉塞していない間は、弁体ガイド９と弁体３と
の間に隙間が存在する。これにより、弁体ガイド９と弁
体３との隙間にて生ずるキャビテーションが防止され、
騒音が低減される。しかし、弁体３が弁座２に近づくに
つれて弁体ガイド９の内径は小さくなり、弁体３を確実
に弁座２の内部へ挿入させる。
大図であり、図４は図３の丸印の部分の詳細図である。
弁体ガイド９の３本の梁に内接する円の径は弁体３の外
径よりもやや大きく、弁体３との間に隙間が生じるよう
に設定されている。しかし、その内径は、弁座２に向か
うにつれて小さくなるように設定されている。このよう
な構造により、本実施例の流量調整弁Ａでは、弁体３が
弁座２を閉塞していない間は、弁体ガイド９と弁体３と
の間に隙間が存在する。これにより、弁体ガイド９と弁
体３との隙間にて生ずるキャビテーションが防止され、
騒音が低減される。しかし、弁体３が弁座２に近づくに
つれて弁体ガイド９の内径は小さくなり、弁体３を確実
に弁座２の内部へ挿入させる。
【００１６】図５は、弁体ガイド９の内径をこのように
変化させたことによる騒音と流量との関係を示したグラ
フである。流量が大きくなるにつれ、本実施例の流量調
整弁の騒音低減効果が大きいことがわかる。
変化させたことによる騒音と流量との関係を示したグラ
フである。流量が大きくなるにつれ、本実施例の流量調
整弁の騒音低減効果が大きいことがわかる。
【００１７】本実施例の流量調整弁Ａでは上記のように
シャフトガイド５、弁体ガイド９及び弁座２が一体とな
っているため、組立は次のように簡単に行なうことがで
きる。まず、弁シャフト４にシャフトＯリング１５を装
着し、弁座２、弁体ガイド９及びシャフトガイド５の一
体形成体のシャフトガイド５の内部にねじ込む。こうし
て弁シャフト４が組み込まれたシャフトガイド５の外周
のＯリング溝にＯリングＡ１１及びＯリングＢ１２を装
着し、弁本体１に嵌入する。これにより、シャフトガイ
ド５部分ではＯリングＡ１１により、弁座２部分ではＯ
リングＢ１２により、シャフトガイド５及び弁座２は弁
本体１内で密着嵌合される。
シャフトガイド５、弁体ガイド９及び弁座２が一体とな
っているため、組立は次のように簡単に行なうことがで
きる。まず、弁シャフト４にシャフトＯリング１５を装
着し、弁座２、弁体ガイド９及びシャフトガイド５の一
体形成体のシャフトガイド５の内部にねじ込む。こうし
て弁シャフト４が組み込まれたシャフトガイド５の外周
のＯリング溝にＯリングＡ１１及びＯリングＢ１２を装
着し、弁本体１に嵌入する。これにより、シャフトガイ
ド５部分ではＯリングＡ１１により、弁座２部分ではＯ
リングＢ１２により、シャフトガイド５及び弁座２は弁
本体１内で密着嵌合される。
【００１８】この時、弁体ガイド９の２本の梁の間が弁
本体１の流体出口に対峙するように（図２）シャフトガ
イド５を弁本体１に固定する。このように位置を決めた
後、押え板１３を固定ボルト１４で固定し、シャフトガ
イド５の脱落を防ぐようにする。
本体１の流体出口に対峙するように（図２）シャフトガ
イド５を弁本体１に固定する。このように位置を決めた
後、押え板１３を固定ボルト１４で固定し、シャフトガ
イド５の脱落を防ぐようにする。
【００１９】
【発明の効果】本発明に係る流量調整弁では、弁体ガイ
ドとシャフトガイドとを一体にしたことにより、弁体ガ
イドの位置は弁体の回転や移動に拘らず固定される。こ
のため、弁体ガイドを所定の望ましい位置で固定してお
くことにより、流体の妨害を最小限に抑えることができ
る。
ドとシャフトガイドとを一体にしたことにより、弁体ガ
イドの位置は弁体の回転や移動に拘らず固定される。こ
のため、弁体ガイドを所定の望ましい位置で固定してお
くことにより、流体の妨害を最小限に抑えることができ
る。
【００２０】また、これら弁体ガイドとシャフトガイド
に加え、環状弁座をも一体化することにより、コストダ
ウン及び軽量化を図ることができる。また、組立も容易
となる。これらを合成樹脂で成形することにより、更な
るコストダウン及び軽量化を図ることができる。
に加え、環状弁座をも一体化することにより、コストダ
ウン及び軽量化を図ることができる。また、組立も容易
となる。これらを合成樹脂で成形することにより、更な
るコストダウン及び軽量化を図ることができる。
【００２１】次に、弁体ガイドを梁状とし、その断面形
状を略三角形として、その断面三角形の頂点を流体の流
動方向の上流側に向けるようにすることにより、弁体ガ
イドによる流れの妨害を最小限に抑え、キャビテーショ
ンの生成及び騒音の発生を抑えることができる。この弁
体ガイドの梁の数を３本とし、その３本の梁で形成され
る三角形の底辺を構成する２本の弁体ガイドの間が流路
に対向するように配置することにより、弁体ガイドによ
る流れの妨害を更に抑え、キャビテーションの生成及び
騒音の発生を防止することができる。
状を略三角形として、その断面三角形の頂点を流体の流
動方向の上流側に向けるようにすることにより、弁体ガ
イドによる流れの妨害を最小限に抑え、キャビテーショ
ンの生成及び騒音の発生を抑えることができる。この弁
体ガイドの梁の数を３本とし、その３本の梁で形成され
る三角形の底辺を構成する２本の弁体ガイドの間が流路
に対向するように配置することにより、弁体ガイドによ
る流れの妨害を更に抑え、キャビテーションの生成及び
騒音の発生を防止することができる。
【００２２】弁体ガイドの内径を、弁座に近づくにつれ
て弁体との隙間が小さくなるように設定することによ
り、弁座を閉塞しない時には弁体と弁体ガイドとの隙間
におけるキャビテーションの生成が最小限に抑えられ、
騒音が防止される。もちろん、弁体が弁座を閉塞する時
点では弁体は弁体ガイドにより確実にガイドされる。
て弁体との隙間が小さくなるように設定することによ
り、弁座を閉塞しない時には弁体と弁体ガイドとの隙間
におけるキャビテーションの生成が最小限に抑えられ、
騒音が防止される。もちろん、弁体が弁座を閉塞する時
点では弁体は弁体ガイドにより確実にガイドされる。
【図１】 本発明の一実施例の流量調整弁が完全開の状
態の断面図。
態の断面図。
【図２】 図１のII−II断面図。
【図３】 弁座と弁体の接触部の拡大図。
【図４】 図３の丸印の詳細図。
【図５】 実施例の流量調整弁の流量と騒音との関係を
示すグラフ。
示すグラフ。
【図６】 従来の流量調整弁の断面図。
１…弁本体 ２…弁座 ３…弁体 ４…弁シャフト ５…シャフトガイド ６…雄ネジ ７…雌ネジ ８…外部突出部 ９…弁体ガイド １０…屈曲流路 １１…ＯリングＡ １２…ＯリングＢ １３…押え板 １４…固定ボルト １５…シャフトＯリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井本 正弘 神戸市東灘区魚崎浜町43番１号 日本ユプ ロ株式会社内 (72)発明者 中村 久志 神戸市東灘区魚崎浜町43番１号 日本ユプ ロ株式会社内 (72)発明者 石倉 修 神戸市東灘区魚崎浜町43番１号 日本ユプ ロ株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 屈曲した流路の一方の腕に設けられた環
状弁座と、環状弁座の中心軸方向に移動可能な弁体と、
弁体を案内する弁体ガイドと、弁体を移動せしめるシャ
フトを回転可能に軸設するシャフトガイドとを備えた流
量調整弁において、弁体ガイドとシャフトガイドとを一
体にしたことを特徴とする流量調整弁。 - 【請求項２】 弁体ガイド、シャフトガイド及び環状弁
座を一体にしたことを特徴とする請求項１記載の流量調
整弁。 - 【請求項３】 弁体ガイド、シャフトガイド及び環状弁
座の一体形成体を合成樹脂で成形したことを特徴とする
請求項２記載の流量調整弁。 - 【請求項４】 弁体ガイドが略三角形の断面形状を有す
る梁状であり、その断面三角形の頂点が流体の流動方向
の上流側を向いていることを特徴とする請求項１〜３の
いずれかに記載の流量調整弁。 - 【請求項５】 弁体ガイドが３本の梁から成ることを特
徴とする請求項４記載の流量調整弁。 - 【請求項６】 弁体ガイドの３本の梁で構成される三角
形の底辺を構成する２本の弁体ガイドの間が流路に対向
するように配置したことを特徴とする請求項５記載の流
量調整弁。 - 【請求項７】 弁座を閉塞しない位置にある弁体と弁体
ガイドとの間に隙間を設け、弁体が弁座を閉塞する位置
に近づくにつれて該隙間が小さくなるように弁体ガイド
の内径を設定したことを特徴とする請求項１〜６のいず
れかに記載の流量調整弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26169694A JP3343301B2 (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 流量調整弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26169694A JP3343301B2 (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 流量調整弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08100862A true JPH08100862A (ja) | 1996-04-16 |
| JP3343301B2 JP3343301B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=17365447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26169694A Expired - Fee Related JP3343301B2 (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 流量調整弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3343301B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7815165B2 (en) | 2007-05-24 | 2010-10-19 | Denso Corporation | Valve device having barrier for suppressing transmission of pulsating waves |
| JP2020143759A (ja) * | 2019-03-08 | 2020-09-10 | 株式会社フジキン | バルブ |
-
1994
- 1994-09-29 JP JP26169694A patent/JP3343301B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7815165B2 (en) | 2007-05-24 | 2010-10-19 | Denso Corporation | Valve device having barrier for suppressing transmission of pulsating waves |
| JP2020143759A (ja) * | 2019-03-08 | 2020-09-10 | 株式会社フジキン | バルブ |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3343301B2 (ja) | 2002-11-11 |
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