JPH08100466A - シート防水接着工法 - Google Patents
シート防水接着工法Info
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- JPH08100466A JPH08100466A JP23730894A JP23730894A JPH08100466A JP H08100466 A JPH08100466 A JP H08100466A JP 23730894 A JP23730894 A JP 23730894A JP 23730894 A JP23730894 A JP 23730894A JP H08100466 A JPH08100466 A JP H08100466A
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- waterproof
- sheet
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 既に施工されている防水シートの上に補修等
の目的で防水シートを接着施工するにあたり、無公害で
かつコンタクト性、初期強度に優れたものとする。 【構成】 既に施工されている防水シートの上に補修等
の目的で防水シートを接着施工するにあたり、下地防水
又は新規に貼り付ける防水シートの少なくとも一方の接
着面に１液の湿気硬化型接着剤を塗付し、タックを発現
するまで所定時間放置した後、貼り合わせるようにし
た。
の目的で防水シートを接着施工するにあたり、無公害で
かつコンタクト性、初期強度に優れたものとする。 【構成】 既に施工されている防水シートの上に補修等
の目的で防水シートを接着施工するにあたり、下地防水
又は新規に貼り付ける防水シートの少なくとも一方の接
着面に１液の湿気硬化型接着剤を塗付し、タックを発現
するまで所定時間放置した後、貼り合わせるようにし
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、既に防水シートが施
工されている建造物等の防水工事を行う際に極めて有用
に用いられるシート防水接着工法に関するものである。
工されている建造物等の防水工事を行う際に極めて有用
に用いられるシート防水接着工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】既に防水シートが施工されている建造物
等の防水工事を行うにあたり、既設防水シートを除去せ
ずに、その上に接着剤により新規の防水シートを貼り合
わせる工法が実施されている。
等の防水工事を行うにあたり、既設防水シートを除去せ
ずに、その上に接着剤により新規の防水シートを貼り合
わせる工法が実施されている。
【０００３】防水シートとしては、加硫あるいは未加硫
ゴムシート、塩化ビニル樹脂シート、エチレン・プロピ
レン三元共重合体シート等が使用されている。上記工法
において、これらの既設シートと新規シートを貼り合わ
せる接着剤としては、ゴム系接着剤、エポキシ系接着
剤、ウレタン系接着剤及び合成樹脂エマルジョン系接着
剤が主に使われている。
ゴムシート、塩化ビニル樹脂シート、エチレン・プロピ
レン三元共重合体シート等が使用されている。上記工法
において、これらの既設シートと新規シートを貼り合わ
せる接着剤としては、ゴム系接着剤、エポキシ系接着
剤、ウレタン系接着剤及び合成樹脂エマルジョン系接着
剤が主に使われている。
【０００４】ゴム系接着剤は、主としてクロロプレン又
はニトリルゴムを主成分とするものであり、コンタクト
性に優れており、初期接着力が大きく、かつ使いやすい
等の利点がある。反面、有機溶剤を使用しているため、
安全衛生上問題がある。
はニトリルゴムを主成分とするものであり、コンタクト
性に優れており、初期接着力が大きく、かつ使いやすい
等の利点がある。反面、有機溶剤を使用しているため、
安全衛生上問題がある。
【０００５】エポキシ系は、エポキシ樹脂自体防水塗膜
としての特性があるが、二液型のため作業性が悪く、さ
らに初期接着力が弱いため、部分的使用に限定される。
としての特性があるが、二液型のため作業性が悪く、さ
らに初期接着力が弱いため、部分的使用に限定される。
【０００６】ウレタン系接着剤は、塗膜物性が優れてい
るが、主剤、硬化剤の混合比率の現場での管理に注意を
要すると共に、下地材が防水シートの場合、湿気が供給
されないため、水分の問題がある。
るが、主剤、硬化剤の混合比率の現場での管理に注意を
要すると共に、下地材が防水シートの場合、湿気が供給
されないため、水分の問題がある。
【０００７】エマルジョン系接着剤は、安全衛生上の問
題はないが、一般にコンタクト性が低く、水の乾燥に時
間がかかる。さらに、非多孔質の防水シート間に残留し
た水分により施工後膨れが発生しやすい等の欠点があ
る。
題はないが、一般にコンタクト性が低く、水の乾燥に時
間がかかる。さらに、非多孔質の防水シート間に残留し
た水分により施工後膨れが発生しやすい等の欠点があ
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】コンクリート、モルタ
ル製等の下地材に防水シートを接着したシート防水施工
物が、雨、太陽熱、冬季の低温等の外部環境、また下地
材側からの湿熱により、シートの剥離が発生し、シート
の剥離面からの漏水が生ずることがある。
ル製等の下地材に防水シートを接着したシート防水施工
物が、雨、太陽熱、冬季の低温等の外部環境、また下地
材側からの湿熱により、シートの剥離が発生し、シート
の剥離面からの漏水が生ずることがある。
【０００９】また、施工防水シートは、施工時の不良に
より、また施工後の破損で同様の問題が生じることがあ
る。施工後のシートの破損を更に詳しく説明すると、シ
ートが経時により劣化し弾性を失ったり、ミクロクラッ
クが入り易くなるとともに、下地との熱膨張の差でシー
トにクラックが生じたり下地からの剥離が発生すること
がある。
より、また施工後の破損で同様の問題が生じることがあ
る。施工後のシートの破損を更に詳しく説明すると、シ
ートが経時により劣化し弾性を失ったり、ミクロクラッ
クが入り易くなるとともに、下地との熱膨張の差でシー
トにクラックが生じたり下地からの剥離が発生すること
がある。
【００１０】さらに、防水シートの経時による退色、汚
れ等美観的問題を生じることがある。このような場合、
既設の防水シートを剥がし、再度新規の防水施工をする
ことは、接着物を剥がすという困難な作業と、接着剤の
除去や下地材等の破損を生じた場合の下地調整等、多大
な人件費が要求されることになる。
れ等美観的問題を生じることがある。このような場合、
既設の防水シートを剥がし、再度新規の防水施工をする
ことは、接着物を剥がすという困難な作業と、接着剤の
除去や下地材等の破損を生じた場合の下地調整等、多大
な人件費が要求されることになる。
【００１１】したがって、既設の防水シート上に新規の
防水シートを接着施工することが行われている。しか
し、従来の溶剤型のコンタクト型接着剤は、両面塗付し
ないと（片面塗付では）接着困難となり、溶剤に係る問
題と共に塗付作業コストの負担をまねいている。また、
これらの溶剤型接着剤は、溶剤がシート間に残ると、施
工後にシートのふくれを生じる事になる。
防水シートを接着施工することが行われている。しか
し、従来の溶剤型のコンタクト型接着剤は、両面塗付し
ないと（片面塗付では）接着困難となり、溶剤に係る問
題と共に塗付作業コストの負担をまねいている。また、
これらの溶剤型接着剤は、溶剤がシート間に残ると、施
工後にシートのふくれを生じる事になる。
【００１２】ところで、本発明で提供する接着剤は、
従来の溶剤型ゴム系接着剤と異なり溶剤を含まないので
衛生上、火災上において安全であり、コンタクト型接
着剤であるので、直ちに固定でき、接着方法が簡便で、
貼り合わせ後の仮押さえを必要とせず、接着作業が容
易であって、いずれの接合部をも接着することができ、
室温で硬化し、その上透湿性のない接合部を接着して
も短時間で十分硬化し、作業性に優れており、また硬
化皮膜が弾性を示すので、冷熱繰り返しがあっても上下
のシートの動きに充分追従することができる利点があ
る。
従来の溶剤型ゴム系接着剤と異なり溶剤を含まないので
衛生上、火災上において安全であり、コンタクト型接
着剤であるので、直ちに固定でき、接着方法が簡便で、
貼り合わせ後の仮押さえを必要とせず、接着作業が容
易であって、いずれの接合部をも接着することができ、
室温で硬化し、その上透湿性のない接合部を接着して
も短時間で十分硬化し、作業性に優れており、また硬
化皮膜が弾性を示すので、冷熱繰り返しがあっても上下
のシートの動きに充分追従することができる利点があ
る。
【００１３】本発明では既に施工されている防水シート
の上に補修等の目的で新規な防水シートを、無公害でか
つコンタクト性、初期強度に優れた接着剤を用いて接着
施工するシート防水接着工法を提供することを目的とす
るものである。
の上に補修等の目的で新規な防水シートを、無公害でか
つコンタクト性、初期強度に優れた接着剤を用いて接着
施工するシート防水接着工法を提供することを目的とす
るものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明は、既に施工されている防水シートの上
に補修等の目的で新規に防水シートを接着する工法にお
いて、既設の下地防水シート又は新規に貼り付ける防水
シートの少なくとも一方の接着面に１液の湿気硬化型接
着剤を塗付し、タックを発現するまで所定時間放置した
後、上記下地防水シートに新規な防水シートを接着する
ようにしたものである。
ために、本発明は、既に施工されている防水シートの上
に補修等の目的で新規に防水シートを接着する工法にお
いて、既設の下地防水シート又は新規に貼り付ける防水
シートの少なくとも一方の接着面に１液の湿気硬化型接
着剤を塗付し、タックを発現するまで所定時間放置した
後、上記下地防水シートに新規な防水シートを接着する
ようにしたものである。
【００１５】本発明で使用する湿気硬化型接着剤として
は、（ａ）分子中に１個以上の反応性基を有する化合物
（Ａ）よりなるシリコーン系接着剤及び／又は変成シリ
コーン系接着剤、（ｂ）分子中に１個以上のイソシアネ
ート基を有する化合物（Ｂ）よりなるウレタン系接着
剤、（ｃ）上記（Ａ）及び／又は（Ｂ）とエポキシ基を
有する化合物より構成される特殊タイプのエポキシ系接
着剤、等を挙げることができる。
は、（ａ）分子中に１個以上の反応性基を有する化合物
（Ａ）よりなるシリコーン系接着剤及び／又は変成シリ
コーン系接着剤、（ｂ）分子中に１個以上のイソシアネ
ート基を有する化合物（Ｂ）よりなるウレタン系接着
剤、（ｃ）上記（Ａ）及び／又は（Ｂ）とエポキシ基を
有する化合物より構成される特殊タイプのエポキシ系接
着剤、等を挙げることができる。
【００１６】分子中に１個以上の反応性基を有する化合
物（Ａ）の具体例としては、特開昭５０−１５６５９９
号公報、特開昭５２−７３９９８号公報、特公昭５８−
１０４１８号公報、特開昭６２−２３０８２２号公報等
で提案されたような化合物、特開昭６３−１２６７７号
公報で示されたような加水分解可能な基が結合した珪素
原子を分子中に少なくとも２個以上有する有機シリコン
系化合物、特開昭６０−２２８５１６号公報、特開昭６
３−１１２６４２号公報、特開平１−１３１２７１号公
報で提案された珪素基を有するオキシアルキレン重合体
と珪素基を有する（メタ）アクリレート（共）重合体よ
りなる組成物のようなものがある。
物（Ａ）の具体例としては、特開昭５０−１５６５９９
号公報、特開昭５２−７３９９８号公報、特公昭５８−
１０４１８号公報、特開昭６２−２３０８２２号公報等
で提案されたような化合物、特開昭６３−１２６７７号
公報で示されたような加水分解可能な基が結合した珪素
原子を分子中に少なくとも２個以上有する有機シリコン
系化合物、特開昭６０−２２８５１６号公報、特開昭６
３−１１２６４２号公報、特開平１−１３１２７１号公
報で提案された珪素基を有するオキシアルキレン重合体
と珪素基を有する（メタ）アクリレート（共）重合体よ
りなる組成物のようなものがある。
【００１７】特に特開昭６３−１１２６４２号公報に開
示されている（イ）反応性珪素基を有し、分子鎖が実質
的に（１）炭素数１〜８のアルキル基を有するアクリル
酸アルキルエステル単量体単位および（または）メタク
リル酸アルキルエステル単量体単位と、（２）炭素数１
０以上のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステ
ル単量体単位および（または）メタクリル酸アルキルエ
ステル単量体単位とからなる共重合体、（ロ）反応性珪
素基を有するオキシアルキレン重合体からなる硬化性組
成物を用いると、接着特性（例えば、タックレンジな
ど）の優れたものが得られる。ここで反応性珪素基と
は、シロキサン結合を形成することによって架橋しうる
珪素含有官能基であり、代表例は、下記の一般式（Ｉ）
で表される。
示されている（イ）反応性珪素基を有し、分子鎖が実質
的に（１）炭素数１〜８のアルキル基を有するアクリル
酸アルキルエステル単量体単位および（または）メタク
リル酸アルキルエステル単量体単位と、（２）炭素数１
０以上のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステ
ル単量体単位および（または）メタクリル酸アルキルエ
ステル単量体単位とからなる共重合体、（ロ）反応性珪
素基を有するオキシアルキレン重合体からなる硬化性組
成物を用いると、接着特性（例えば、タックレンジな
ど）の優れたものが得られる。ここで反応性珪素基と
は、シロキサン結合を形成することによって架橋しうる
珪素含有官能基であり、代表例は、下記の一般式（Ｉ）
で表される。
【００１８】
【化１】
【００１９】（式中、Ｒ1 は炭素数１〜２０の置換もし
くは非置換の１価の有機基またはトリオルガノシロキシ
基、Ｘは水酸基または異質もしくは同種の加水分解基、
ａは０、１または２の整数、ｂは０、１、２または３の
整数でａ＝２でｂ＝３にならない、ｍは０〜１８の整数
である。）
くは非置換の１価の有機基またはトリオルガノシロキシ
基、Ｘは水酸基または異質もしくは同種の加水分解基、
ａは０、１または２の整数、ｂは０、１、２または３の
整数でａ＝２でｂ＝３にならない、ｍは０〜１８の整数
である。）
【００２０】経済性などの点から好ましい反応性シリコ
ン官能基は、下記の一般式（II）で表される基である。
ン官能基は、下記の一般式（II）で表される基である。
【００２１】
【化２】
【００２２】（式中、Ｒ1 は前記におなじ、ｎは０、１
又は２の整数である。）
又は２の整数である。）
【００２３】本発明方法をより有効にする目的で、上記
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の接着剤中に塩ビ（共）重合体
等のビニル系化合物、フェノール樹脂系化合物、石油樹
脂、テルペン−フェノール樹脂、ロジンエステル樹脂等
の粘着付与剤、特開昭６３−２９１９１８号公報に提案
されたようなあらかじめ反応したエポキシ樹脂、ブチル
アクリレート（共）重合体等の（メタ）アクリレート化
合物等を必要に応じて添加してもよい。
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の接着剤中に塩ビ（共）重合体
等のビニル系化合物、フェノール樹脂系化合物、石油樹
脂、テルペン−フェノール樹脂、ロジンエステル樹脂等
の粘着付与剤、特開昭６３−２９１９１８号公報に提案
されたようなあらかじめ反応したエポキシ樹脂、ブチル
アクリレート（共）重合体等の（メタ）アクリレート化
合物等を必要に応じて添加してもよい。
【００２４】本発明方法において使用可能な接着剤は、
上記化合物１００部に対して、硬化促進剤を０．１〜１
０部配合して得られる。
上記化合物１００部に対して、硬化促進剤を０．１〜１
０部配合して得られる。
【００２５】硬化促進剤としては、例えば有機スズ化合
物、酸性リン酸エステル、酸性リン酸エステルとアミン
との反応物、飽和または不飽和の多価カルボン酸または
その酸無水物、有機チタネート化合物等が挙げられる。
物、酸性リン酸エステル、酸性リン酸エステルとアミン
との反応物、飽和または不飽和の多価カルボン酸または
その酸無水物、有機チタネート化合物等が挙げられる。
【００２６】前記有機スズ化合物の具体例としては、ジ
ブチルスズジラウレート、ジオクチルスズジマレート、
ジブチルスズフタレート、オクチル酸第一スズ、ジブチ
ルスズメトキシド、ジブチルスズジアセチルアセテー
ト、ジブチルスズジバーサテート等が挙げられる。
ブチルスズジラウレート、ジオクチルスズジマレート、
ジブチルスズフタレート、オクチル酸第一スズ、ジブチ
ルスズメトキシド、ジブチルスズジアセチルアセテー
ト、ジブチルスズジバーサテート等が挙げられる。
【００２７】有機チタネート化合物としては、テトラブ
チルチタネート、テトライソプロピルチタネート、トリ
エタノールアミンチタネート等のチタン酸エステルが挙
げられる。
チルチタネート、テトライソプロピルチタネート、トリ
エタノールアミンチタネート等のチタン酸エステルが挙
げられる。
【００２８】また、この接着剤には、必要に応じて、希
釈剤（ジオクチルフタレート、ブチルベンジルフタレー
トのようなフタル酸エステル系可塑剤、エポキシ化大豆
油等の可塑剤、メタノール、エタノール、トルエン等の
溶剤、反応性希釈剤等）、充填剤（重質炭酸カルシウ
ム、軽質炭酸カルシウム、膠質炭酸カルシウム、カオリ
ン、タルク、シリカ、酸化チタン、ケイ酸アルミニウ
ム、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、カーボンブラック
等）、接着付与剤（アミノシラン、エポキシシラン等の
シランカップリング剤等）、タレ止め剤、着色剤、防腐
剤等を添加することができる。
釈剤（ジオクチルフタレート、ブチルベンジルフタレー
トのようなフタル酸エステル系可塑剤、エポキシ化大豆
油等の可塑剤、メタノール、エタノール、トルエン等の
溶剤、反応性希釈剤等）、充填剤（重質炭酸カルシウ
ム、軽質炭酸カルシウム、膠質炭酸カルシウム、カオリ
ン、タルク、シリカ、酸化チタン、ケイ酸アルミニウ
ム、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、カーボンブラック
等）、接着付与剤（アミノシラン、エポキシシラン等の
シランカップリング剤等）、タレ止め剤、着色剤、防腐
剤等を添加することができる。
【００２９】本発明で使用できる接着剤としては、上記
の接着剤に対してさらにビスフェノールＡジグリシジル
エーテル等のエポキシ樹脂と、一般に知られるエポキシ
用硬化剤を組み合わせて得られる特殊なタイプのエポキ
シ系接着剤がある。
の接着剤に対してさらにビスフェノールＡジグリシジル
エーテル等のエポキシ樹脂と、一般に知られるエポキシ
用硬化剤を組み合わせて得られる特殊なタイプのエポキ
シ系接着剤がある。
【００３０】特に、湿気硬化型接着剤として、変成シリ
コーン系化合物よりなるものを使用すると、タック力の
発現も大きくなりかつ貯蔵安定性もよくなるので、本発
明の目的を十分に達成することができる。
コーン系化合物よりなるものを使用すると、タック力の
発現も大きくなりかつ貯蔵安定性もよくなるので、本発
明の目的を十分に達成することができる。
【００３１】接着剤の塗付は、ゴム系コンタクト型接着
剤と同様、被着材の両面、片面いずれに行っても良い。
接着剤の塗付方法も特定の限定はなく、クシベラ、ヘ
ラ、ロールコート、スプレー等の公知の手段を用いれば
よい。
剤と同様、被着材の両面、片面いずれに行っても良い。
接着剤の塗付方法も特定の限定はなく、クシベラ、ヘ
ラ、ロールコート、スプレー等の公知の手段を用いれば
よい。
【００３２】接着剤の塗付は片面塗付できるのが本発明
で使用する接着剤の特徴であるが、必要に応じて、接着
剤を下地に塗付後、速やかに新規シートを貼り合わせ接
着剤を転写させ、好ましくはタック発現まで放置後、両
接着面を貼り合わせる方法を用いることもできる。
で使用する接着剤の特徴であるが、必要に応じて、接着
剤を下地に塗付後、速やかに新規シートを貼り合わせ接
着剤を転写させ、好ましくはタック発現まで放置後、両
接着面を貼り合わせる方法を用いることもできる。
【００３３】湿気硬化型接着剤を塗付後タックを発現す
るまでの放置時間は、作業条件に応じて１〜６０分程度
とするのが通常であるが、１０〜３０分程度とするのが
作業手順上好適である。
るまでの放置時間は、作業条件に応じて１〜６０分程度
とするのが通常であるが、１０〜３０分程度とするのが
作業手順上好適である。
【００３４】また、タック発現及び硬化を促進するため
に、必要に応じて、加熱、加湿等を行うこともできる。
に、必要に応じて、加熱、加湿等を行うこともできる。
【００３５】
【作用】本発明のシート防水接着工法おいては、湿気硬
化型接着剤を用い大気中に存在する湿気を積極的に利用
することによって、溶剤型ゴム系接着剤の大きな問題で
あった溶剤を含有することなく、従来の溶剤型ゴム系コ
ンタクト型接着剤と同様の便利な使い方ができる点が最
大の特徴である。
化型接着剤を用い大気中に存在する湿気を積極的に利用
することによって、溶剤型ゴム系接着剤の大きな問題で
あった溶剤を含有することなく、従来の溶剤型ゴム系コ
ンタクト型接着剤と同様の便利な使い方ができる点が最
大の特徴である。
【００３６】
【実施例】以下に本発明の実施例を挙げて詳細に説明す
る。 合成例１〜５ 特開昭６３−１１２６４２号公報の合成例１〜５に従っ
て表１に示すような（メタ）アクリル酸エステル系重合
体を得た。
る。 合成例１〜５ 特開昭６３−１１２６４２号公報の合成例１〜５に従っ
て表１に示すような（メタ）アクリル酸エステル系重合
体を得た。
【００３７】
【表１】
【００３８】表１における（注）は次の通りである。 ＊１：三菱レイヨン（株）製のアクリルエステルＳ ＊２：三菱レイヨン（株）製のＣ12、Ｃ13混合アルキル
メタクリレート ＊３：γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン ＊４：γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン ＊５：アゾビスイソブチロニトリル ＊６：γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシ
ラン ＊７：γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン ＊８：ＧＰＣ測定による。
メタクリレート ＊３：γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン ＊４：γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン ＊５：アゾビスイソブチロニトリル ＊６：γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシ
ラン ＊７：γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン ＊８：ＧＰＣ測定による。
【００３９】合成例６及び７ 特開昭６３−１１２６４２号公報の合成例８及び９に従
って分子末端に下記式（III)の基を有するポリオキシプ
ロピレンを得た。
って分子末端に下記式（III)の基を有するポリオキシプ
ロピレンを得た。
【００４０】
【化３】 ＣＨ3 ｜ （ＣＨ3 Ｏ）2 ＳｉＣＨ2 ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ− （III)
【００４１】実施例１ 防水シート（筒中プラスチック（株）製、塩化ビニル樹
脂防水シート）の表面と裏面の双方に表２の組成物Ａを
櫛ベラで塗付し、３０分放置してタックがでたところで
貼り合わせハンドロールで圧締した。作成した試験片を
室温で３０分放置後、剥離接着強さ（引張り速度：２０
０ｍｍ／ｍｉｎ）を測定した。初期剥離接着強さは、
３．７Ｋｇｆ／２５ｍｍで、充分な初期強度が得られ
た。
脂防水シート）の表面と裏面の双方に表２の組成物Ａを
櫛ベラで塗付し、３０分放置してタックがでたところで
貼り合わせハンドロールで圧締した。作成した試験片を
室温で３０分放置後、剥離接着強さ（引張り速度：２０
０ｍｍ／ｍｉｎ）を測定した。初期剥離接着強さは、
３．７Ｋｇｆ／２５ｍｍで、充分な初期強度が得られ
た。
【００４２】
【表２】
【００４３】表２における（注）は次の通りである。 ＊１：合成例６の重合体。 ＊２：合成例１の重合体と合成例６の重合体の組成物。 ＊３：合成例１の重合体と合成例７の重合体の組成物。 ＊４：ジブチル錫オキサイド溶液、ジオクチルフタレー
ト等モルに溶解した溶液。 ＊５：Ｎ−β−（アミノエチル）アミノプロピルトリメ
トキシシラン。 ＊６：白艶華ＣＣＲ、白石工業株式会社商品名、表面処
理炭酸カルシウム。
ト等モルに溶解した溶液。 ＊５：Ｎ−β−（アミノエチル）アミノプロピルトリメ
トキシシラン。 ＊６：白艶華ＣＣＲ、白石工業株式会社商品名、表面処
理炭酸カルシウム。
【００４４】比較例１ 接着剤として、セメダインＮｏ．５４０〔セメダイン
（株）製、ゴム系溶剤型接着剤〕を用いた以外は、実施
例１と同様にして試験片を作成した。この試験片を実施
例１と同様の条件で剥離接着強度（引張り速度：２００
ｍｍ／ｍｉｎ）を測定した。初期剥離接着強さは、３．
０Ｋｇｆ／２５ｍｍで、充分な初期強度が得られた。し
かし、接着作業中及び接着後、溶剤臭気が相当存在し
た。
（株）製、ゴム系溶剤型接着剤〕を用いた以外は、実施
例１と同様にして試験片を作成した。この試験片を実施
例１と同様の条件で剥離接着強度（引張り速度：２００
ｍｍ／ｍｉｎ）を測定した。初期剥離接着強さは、３．
０Ｋｇｆ／２５ｍｍで、充分な初期強度が得られた。し
かし、接着作業中及び接着後、溶剤臭気が相当存在し
た。
【００４５】比較例２ 接着剤として、セメダインＥＰ−４００〔セメダイン
（株）製、エポキシ系２液型接着剤）を用いた以外は、
実施例１と同様にして試験片を作成した。この試験片を
実施例１と同様の条件で剥離接着強度（引張り速度：２
００ｍｍ／ｍｉｎ）を測定した。初期剥離接着強さは、
０．５Ｋｇｆ／２５ｍｍ以下で、接着剤の反応が進んで
おらず、ほとんど強度が出なかった。
（株）製、エポキシ系２液型接着剤）を用いた以外は、
実施例１と同様にして試験片を作成した。この試験片を
実施例１と同様の条件で剥離接着強度（引張り速度：２
００ｍｍ／ｍｉｎ）を測定した。初期剥離接着強さは、
０．５Ｋｇｆ／２５ｍｍ以下で、接着剤の反応が進んで
おらず、ほとんど強度が出なかった。
【００４６】比較例３ 接着剤として、セメダインＥＭ−５８０〔セメダイン
（株）製、エマルジョン系接着剤〕を用いた以外は、実
施例１と同様にして試験片を作成した。この試験片を実
施例１と同様の条件で剥離接着強度（引張り速度：２０
０ｍｍ／ｍｉｎ）を測定した。初期剥離接着強さは、
０．５Ｋｇｆ／２５ｍｍ以下で、水の揮散が遅く、強度
が僅かしかでなかった。
（株）製、エマルジョン系接着剤〕を用いた以外は、実
施例１と同様にして試験片を作成した。この試験片を実
施例１と同様の条件で剥離接着強度（引張り速度：２０
０ｍｍ／ｍｉｎ）を測定した。初期剥離接着強さは、
０．５Ｋｇｆ／２５ｍｍ以下で、水の揮散が遅く、強度
が僅かしかでなかった。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
従来の溶剤型ゴム系接着剤と異なり溶剤を含まないの
で衛生上、火災上において安全であり、コンタクト型
接着剤であるので、直ちに固定でき、接着方法が簡便
で、貼り合わせ後の仮押さえを必要とせず、接着作業
が容易であって、いずれの接合部をも接着することがで
き、室温で硬化し、その上透湿性のない接合部を接着
しても短時間で十分硬化し、作業性に優れているという
大きな効果を達成する。また、従来の溶剤型のコンタ
クト型接着剤は、両面塗付しないと（片面塗付では）接
着が困難であるが、本発明によれば、片面塗付でも十分
な接着強さを有するという大きな利点を有している。
従来の溶剤型ゴム系接着剤と異なり溶剤を含まないの
で衛生上、火災上において安全であり、コンタクト型
接着剤であるので、直ちに固定でき、接着方法が簡便
で、貼り合わせ後の仮押さえを必要とせず、接着作業
が容易であって、いずれの接合部をも接着することがで
き、室温で硬化し、その上透湿性のない接合部を接着
しても短時間で十分硬化し、作業性に優れているという
大きな効果を達成する。また、従来の溶剤型のコンタ
クト型接着剤は、両面塗付しないと（片面塗付では）接
着が困難であるが、本発明によれば、片面塗付でも十分
な接着強さを有するという大きな利点を有している。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｄ 5/00 Ａ
Claims (4)
- 【請求項１】 既に施工されている防水シートの上に補
修等の目的で新規に防水シートを接着する工法におい
て、既設の下地防水シート又は新規に貼り付ける防水シ
ートの少なくとも一方の接着面に１液の湿気硬化型接着
剤を塗付し、タックを発現するまで所定時間放置した
後、上記下地防水シートに新規な防水シートを接着する
ようにしたことを特徴とするシート防水接着工法。 - 【請求項２】 上記湿気硬化型接着剤が、変成シリコー
ン系化合物及び／又はイソシアネート基を有する化合物
よりなることを特徴とする請求項１記載のシート防水接
着工法。 - 【請求項３】 上記湿気硬化型接着剤が、（ａ）分子中
に１個以上の反応性基を有する化合物（Ａ）よりなるシ
リコーン系接着剤及び／又は変成シリコーン系接着剤、
（ｂ）分子中に１個以上のイソシアネート基を有する化
合物（Ｂ）よりなるウレタン系接着剤及び（ｃ）上記
（Ａ）及び／又は（Ｂ）とエポキシ基を有する化合物よ
り構成される特殊タイプのエポキシ系接着剤の少なくと
もいずれか一種であることを特徴とする請求項１記載の
シート防水接着工法。 - 【請求項４】 （ａ）分子中に１個以上の反応性基を有
する化合物（Ａ）よりなるシリコーン系接着剤及び／又
は変成シリコーン系接着剤、（ｂ）分子中に１個以上の
イソシアネート基を有する化合物（Ｂ）よりなるウレタ
ン系接着剤及び（ｃ）上記（Ａ）及び／又は（Ｂ）とエ
ポキシ基を有する化合物より構成される特殊タイプのエ
ポキシ系接着剤の少なくともいずれか一種であることを
特徴とする請求項１に記載されたシート防水接着工法に
用いられる接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23730894A JPH08100466A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | シート防水接着工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23730894A JPH08100466A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | シート防水接着工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08100466A true JPH08100466A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=17013449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23730894A Pending JPH08100466A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | シート防水接着工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08100466A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007131860A (ja) * | 2000-09-12 | 2007-05-31 | Nitto Denko Corp | 水分散型粘着剤組成物及び粘着シート |
| JP2012197388A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-18 | Konishi Co Ltd | ポリエチレン樹脂又はポリプロピレン樹脂の接着性に優れた湿気硬化型接着剤組成物及びそれを用いた被接着物又は接着方法 |
| JP2023172154A (ja) * | 2022-05-23 | 2023-12-06 | 東京瓦斯株式会社 | 太陽光パネル設置構造及び屋根の防水施工方法 |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP23730894A patent/JPH08100466A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007131860A (ja) * | 2000-09-12 | 2007-05-31 | Nitto Denko Corp | 水分散型粘着剤組成物及び粘着シート |
| JP2012197388A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-18 | Konishi Co Ltd | ポリエチレン樹脂又はポリプロピレン樹脂の接着性に優れた湿気硬化型接着剤組成物及びそれを用いた被接着物又は接着方法 |
| JP2023172154A (ja) * | 2022-05-23 | 2023-12-06 | 東京瓦斯株式会社 | 太陽光パネル設置構造及び屋根の防水施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031225 |