JPH0799955A - 食品の包合成形方法およびその機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 定量に分割した食品の内材３２を外材９に確
実に包合して成形切断できる、食品の包合成形方法を提
供する。 【構成】 縦軸の外材押出機２によって下方に押し出し
た饅頭生地などの外材９を、外材送り込み装置７によっ
て縦軸の内材送り筒１３と同心の円筒状に成形して内材
送り筒１３下方に送り、円筒状の外材９の下端部を成形
切断装置２５によって閉じ、プッシャー１８を下降させ
て、球状に成形した餡などの内材３２を、内材送り筒１
３に通して外材９の下端部に押し込み、プッシャー１８
を上昇させた後、成形切断装置２５によって内材３２の
上方の外材９の円筒状部を成形切断することで、外材９
の成形、内材３２の包合が確実にでき、前記工程を内材
３２の間欠送りによって繰り返す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば肉饅頭、焼き
そば、パン、おはぎなどの食品の包合成形方法およびそ
の機械に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、餡などの内材を縦軸の内材押出機
によって丸棒状に押し出し、饅頭生地などの外材を横軸
の外材押出機によって押し出し、丸棒状の内材の外周を
覆って２重丸棒状とし、内材，外材押出機の下方に配設
した成形切断装置によって、２重丸棒状になった外材と
内材とを成形切断することで外材内に内材を包合する、
食品の包合成形方法が一般に行われている。

【０００３】また、例えば実開平４−１１３５８９号公
報に示す三重包餡機のように、横軸の内材，外材押出機
によって餡などの内材、饅頭生地などの外材を横方向に
それぞれ押し出し、内材、外材を縦方向に変換して下方
に送り出し、連続した２重丸棒状にすると共に、この棒
状物の上端部に茹で栗、苺などの芯材を間欠的に上方か
ら下方に向けて送り込み、内材，外材押出機の下方に配
置した成形切断装置によって、内材、外材を成形切断
し、内材内に芯材を包合するものがあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した従来
の一般に行われている食品の包合成形方法では、内材を
外材で覆った丸棒状の食品を成形切断しており、内材と
外材とを同時に変形させているため、内材の抵抗によっ
て外材を充分に伸長させることが困難であり、また時に
は内材が中心に残留することがあるため、外材による内
材の包合が不確実になり、成形切断した後に、外材が開
いてしまうという問題点があり、さらに内材として焼き
そば、調理した野菜を用いることは、これらの切断が困
難であるため、使用できないという問題点があった。

【０００５】そして、実開平４−１１３５８９号公報に
示す機械を用いる包合方法でも、丸棒状の内材に栗、苺
などの芯材を押し込むことが困難であるため、内材上に
芯材を支持させて、成形切断することになり、内，外材
を合わせた厚さを薄くすることが不可能であるだけでな
く、たとえ内材を省略して丸棒状の外材に芯材を間欠的
に入れて成形切断しても、芯材として焼きそば、調理し
た野菜を用いることが困難であると共に、球状などに成
形した餡を栗などに代えて用いることも困難であるとい
う問題点があった。

【０００６】この発明は、前述した問題点を解決して、
焼きそば、調理した野菜、成形した餡など多様な内材を
間欠的に送り込んで、饅頭生地、パン生地、餅など、強
い粘弾性の食材を含む多様な外材に、この外材の厚さを
あまり厚くすることなく、前記内材を確実に包合して結
着し成形切断できる食品の包合成形方法、およびこの方
法を行うのに好適する食品の包合成形機械を提供するこ
とを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明による食
品の包合成形方法は、外材押出機によって押し出した棒
状の外材を、外材送り込み装置によって縦軸の内材送り
筒の外周に内材送り筒と同心の円筒状に成形して前記内
材送り筒下方に送り、円筒状の外材の下端部を、成形切
断装置の閉動作によって成形して閉じ、固形食材からな
る内材を、内材送り込み装置のプッシャーの下降によっ
て上方から内材送り筒に通して円筒状の外材の下端部に
押し込み、プッシャーを上昇させた後、前記成形切断装
置の開動作によって内材および円筒状の外材の下端部を
成形切断装置の下方に位置させ、成形切断装置の次の閉
動作によって外材の円筒状の部分で内材を包合し、外材
を成形切断する工程を、内材の間欠的な送り込みによっ
て繰り返すものである。

【０００８】請求項２の発明による食品の包合成形機械
は、縦軸の外材押出機の押出口を、外材押出機の下方に
配設した外材送り込み装置のランナーケースの外周部に
連通させ、このランナーケースの中心と同心に配置した
外材送り筒をランナーケース下方に突出させ、この外材
送り筒と同心にランナーケースを上下に貫通する内材送
り筒を配設し、外材送り筒と内材送り筒との間に外材通
路を形成し、ランナーケース内に外材通路に外材を送り
込むランナーを設け、ランナーケースの上方に間欠駆動
する内材送り込み装置およびこの内材送り込み装置に固
形食材からなる内材を間欠的に送る内材供給装置を配設
し、前記内材送り込み装置に内材送り筒に通して前記両
送り筒下方に内材を押し出す昇降可能なプッシャーを設
け、前記両送り筒の下方に両送り筒と同心に成形切断装
置を昇降可能に設け、この成形切断装置に、内材を包合
して内材上方で外材を切断すると共に、切断部の上方で
円筒状の外材の下端部を成形して閉じる複数の開閉可能
な絞り片を具備させたものである。

【０００９】

【作用】請求項１による食品の包合成形方法は、外材押
出機によって押し出した棒状の外材を、外材送り込み装
置によって縦軸の円筒状に成形してこれと同心の内材送
り筒の下方に送り、円筒状の外材の下端部を成形切断装
置によって成形して閉じ、球状に成形した餡など所定量
に分割した内材などを内材送り込み装置のプッシャーの
下降によって内材送り筒に通して円筒状の外材に押し込
み、プッシャーの上昇後に、前記成形切断装置の下方に
位置する外材の円筒状の部分で内材を包合し、外材を成
形切断し、内材を間欠的に外材の円筒状の下端部に送り
込むことで、成形切断装置の下面による内材上部を外材
で包合する外材の成形切断と、成形切断装置の上面によ
る外材の円筒状の下端部の成形およびこの下端部に次の
内材の押し込みとができる。

【００１０】そして、成形切断装置の上面での外材の成
形は、内材が入っていない状態で行い、内材の抵抗なし
に塑性変形でき、かつ、外材同士が十分に結着し、プッ
シャーによって内材を、成形して閉じた外材の下端部に
押し付けるので、外材によって内材の下部を確実に包合
することができ、また、成形切断装置の下面での外材の
成形も、内材の下部より上方に位置する外材の円筒状の
部分を内材の抵抗なしに塑性変形できるので、外材によ
って内材の上部を確実に包合することができる。

【００１１】従って、内材として焼きそば、調理した野
菜、成形した餡、米飯など多様なものを用い、外材とし
て饅頭生地、パン生地、餅など強い粘弾性の食材を含む
多様なものを用いることができ、外材の厚さを厚くせず
に確実に内材を包合することができ、成形切断後に外材
が開くのをなくすこともできる。

【００１２】請求項２による食品の包合成形機械は、外
材を縦軸の外材押出機の押出口から下方に丸棒状に成形
して送り、外材送り込み装置のランナーケースにこのケ
ースの外周部から入れ、ランナーの回転によって外材を
中心側下方に送り込み、縦軸の外材送り筒と内材送り筒
との間に形成した外材送り筒に送り込み、外材を円筒状
に成形して前記両送り筒の下方に押し出すので、横軸の
外材押出機を用い、押し出した外材を縦軸に方向変換
し、小径に絞る従来のものに比べ、外材にこれを圧縮す
る大きな力を加えることなく、円筒状に成形して下方に
送ることができ、外材の品質を低下させることがない。

【００１３】また、外材送り込み装置のランナーケース
上方に内材供給装置および内材送り込み装置を配設し、
内材供給装置から内材を間欠的に内材送り込み装置に送
り、送られた内材を内材送り込み装置に設けたプッシャ
ーを下降させることで、内材送り筒に通して、円筒状の
外材の下端部に押し込むようにしたので、前記内材供給
装置および内材送り込み装置を構成する部材の一部を、
外材押出機のホッパーと外材送り込み装置のランナーケ
ースとの間に介在させることで、横軸の押出機を有する
ものに比べて、機械の設置面積を小さくできる。

【００１４】さらに、前述した外材を下方に送る外材押
出機、外材送り込み装置および内材を下方に送るための
内材供給装置、内材送り込み装置に加え、これらの下方
に従来公知の絞り片を有する成形切断装置を配設するこ
とで、前述した食品の包合成形方法を行うことができ、
この方法を行うのに好適する。

【００１５】

【実施例】以下、この発明の一実施例につき図を参照し
て説明する。図１，図２はこの発明の一実施例による食
品の包合成形機械の概略を示す。図１，図２において、
１は駆動部および制御部を備えた筐体を示し、この筐体
１の上前方には縦軸の外材押出機２が配設され、この押
出機２には、回転ホッパー３とこのホッパー３内に配設
した固定スクリュー４とが設けられている。回転ホッパ
ー３は、ホッパー本体３ａの下部に形成した下細テーパ
部に下部ホッパー３ｂが回転可能に支持され、図示省略
した駆動機構によってホッパー本体３ａが回転すると共
に、ホッパー本体３ａと同方向にこれよりも高速で下部
ホッパー３ｂが回転する構成にされている。

【００１６】下部ホッパー３ｂの下端部、すなわち外材
押出機２の押出口が外材通路５の上部５ａを構成する縦
軸の外材送り筒６の上端部に回転可能に支持され、外材
送り筒６は後述する外材送り込み装置７のランナーケー
ス８の外周部上に連結されている。

【００１７】前記外材送り込み装置７は、図３にも示す
ように、ランナーケース８のケース主体８ａが前記筐体
１側に固定され、ケース主体８ａ上に上蓋８ｂが着脱可
能に固定されている。また、ランナーケース８内には、
このケース８の軸心と同心に、中心側下方に外材９を送
り込む内側ランナー１０および外側ランナー１１が設け
られ、図示省略した駆動機構によって、外側ランナー１
１と内側ランナー１０と同方向に回転し、外側ランナー
１１が内側ランナー１０より低速に回転する構成にさ
れ、また、外側ランナー１１には３枚のブレード１１ａ
が形成され、内側ランナー１０には２枚のブレード１０
ａがそれぞれ形成されている。なお、外材送り込み装置
７は、出願人が特願平５−４６７２９号によって平成５
年８月２７日に出願した食品材料の送り込み装置と近似
した構成にされている。

【００１８】前記ランナーケース８の中心部には縦軸の
内材通路１２を形成する内材送り筒１３が貫通され、内
材送り筒１３の下端が、ランナーケース８の中心部下方
に突出した外材送り込み筒８ｃの下端より幾分上方に配
置されている。また、内材送り筒１３と外材送り込み筒
８ｃとは、同心に配設される。

【００１９】また、内材供給装置１４は、前記ランナー
ケース８上方に内材用テーブル１５が配設され、このテ
ーブル１５が筐体１側に固定された支持部材１６上に回
転可能に支持されている。内材用テーブル１５は、支持
部材１６の下方に固定された縦軸のテーブル用電動機１
７の間欠駆動によって４５°ずつ同方向に回転されるよ
うに構成され、内材用テーブル１５の外周部には、８個
の内材収容孔１５ａが円周方向に沿い、内材用テーブル
１５を厚さ（上下）方向貫通して形成されている。

【００２０】前記支持部材１６の内材送り筒１３と対向
する部分には内材供給孔１６ａが形成され、この供給孔
１６ａおよび内材送り筒１３に遊挿されるプッシャー１
８が内材送り込み装置１９に設けられている。

【００２１】内材送り込み装置１９は、筐体１に取付板
２０を介して固定された基板２１にエアシリンダー機構
２２が固定され、このシリンダー機構２２によって昇降
される昇降体２３が連結され、昇降体２３に昇降ロッド
２４の上端部が連結され、昇降ロッド２４の下端部に前
記プッシャー１８が固定されている。

【００２２】前記内材送り筒１３と外材送り込み筒８ｃ
との下方には、これらと同心に縦軸の成形切断装置２５
が昇降可能に設けられている。成形切断装置２５は、図
４にも示すように、枠体２６に形成した正六角形の開口
２６ａ内に６個の絞り片２７が開口２６ａの各辺に沿う
摺動可能に嵌合支持され、各絞り片２７の摺動によっ
て、これらの内側に形成した中央開口部２８が開閉する
ように構成されている。なお、各絞り片２７は筐体１側
に設けた開閉機構（図示省略）の操作杆３４の動作によ
って開閉され、また、枠体２６は筐体１側に設けた昇降
機構（図示省略）によって昇降される従来公知のもので
ある。

【００２３】前記成形切断装置２５の下方には製品受取
装置２９が設けられている。製品受取装置２９は、筐体
１に固定した受取台３０上に昇降および回転可能に縦軸
の製品用テーブル３１が成形切断装置２５と偏心させて
配置されている。なお、製品用テーブル３１は、受取台
３０内に設けた回転機構（図示省略）によって１動作ご
とに下部外側に出るように間欠的に回転され、また、昇
降機構（図示省略）によって成形切断装置２５と所定の
関係を保って昇降するように構成されている。なお、図
１において、３２は定量に分割された内材、３３は製品
を示す。

【００２４】前述した構成の食品の包合成形機械を用い
る包合成形方法の一実施例について説明する。まず、縦
軸の外材押出機２の回転ホッパー３内に饅頭生地などの
外材９を入れ、回転ホッパー３を回転させることで、固
定スクリュー４との共働によって外材９を下方に押し出
し、外材送り筒６内で丸棒状に成形し、外材送り込み装
置７のランナーケース８の外周部内に連続的に送り込
む。

【００２５】ランナーケース８内の外側ランナー１０お
よび内側ランナー１１を回転させることで、ランナーケ
ース８外周部内に送り込まれた外材９をランナーケース
８内の中心側下方に送り、内材送り筒１３とランナーケ
ース８の下方に突出した外材送り込み筒８ｃとの間に形
成した縦軸の外材通路５の下部５ｂに送り込んで、外材
９を円筒状に成形し、外材通路５の下部５ｂ下方に送り
込む。

【００２６】そして、円筒状に成形された外材９が外材
通路５の下部５ｂ下方で下降を続け、成形切断装置２５
が上昇位置にあって、その絞り片２７が開いているの
で、これらの内側に形成された中央開口部２８に外材９
の下端部が通され、成形切断装置２５は外材９と等しい
速度で下降しつつ絞り片２７が閉じ、成形切断動作を行
い、その後、絞り片２７が急速に開くと共に成形切断装
置２５も急速に上昇する。なお、成形切断装置２５の前
述した動作は従来のものと同様である。

【００２７】また、内材供給装置１４に設けたテーブル
用電動機１７を間欠駆動させることで、内材用テーブル
１５を縦軸回りに４５°ずつ回転させ、内材用テーブル
１５の停止時に、図１の左方に位置する供給部で、内材
用テーブル１５に設けた内材収容孔１５ａに球状に成形
した餡など定量に分割した固形食材からなる内材３２を
適宜の手段で投入して収容する。

【００２８】前述したように、内材用テーブル１５は間
欠駆動しているので、内材収容孔１５ａが前記供給部で
停止するごとに、内材収容孔１５ａに内材３２を収容
し、内材用テーブル１５が回転するごとに内材収容孔１
５ａが移動し、これらに収容された内材３２が支持部材
１６上を滑って内材送り筒１３側に移動する。

【００２９】最初に内材収容孔１５ａに入れた内材３２
が内材送り筒１３上に位置すると、内材用テーブル１５
が停止し、内材送り込み装置１９のエアシリンダー機構
２２が下降動作し、昇降体２３、昇降ロッド２４を介し
て、上昇していたプッシャー１８が下降し、内材３２を
内材送り筒１３に通してその下方に押し出す。

【００３０】内材送り筒１３の下方に押し出された内材
３２は、図５の（ａ）に示すように、外材通路５下方の
円筒状に成形された外材９内に、成形切断装置２５の絞
り片２７が全閉する直前に入る。なお、この状態では、
絞り片２７上面に接する外材９の下端部は椀型に閉じて
いる。続いて、図５の（ｂ）に示すように、全閉した絞
り片７上に外材９を介して内材３２を押し付ける。な
お、この時絞り片２７上の外材９は下端部が成形切断さ
れる。

【００３１】その後、エアシリンダー機構２２が上昇動
作し、プッシャー１８が外材９，内材送り筒１３の上方
に復帰するとともに、前述のように、成形切断装置２５
が急速に上昇しつつ、絞り片２７が急速に開く。しか
し、外材９は下降を続けているので、成形切断装置２５
が上昇復帰し、絞り片２７が全開した状態では、図５の
（ｃ）に示すように、内材３２が絞り片２７の下方に位
置し、外材９が内材３２の下半部を包み、その上方に円
筒状の部分が連続している。

【００３２】この状態で、図５の（ｄ），（ｅ）に示す
ように、成形切断装置２５が外材９の押し出し速度と等
速で下降しつつ、絞り片２７が閉じることで、絞り片２
７によってこれらの上，下に位置する外材９の円筒状の
部分を絞って成形する。適時に内材用テーブル１５を回
転させ、次の内材収容孔１５ａに入れた次の内材３２が
内材送り筒１３上に位置させて内材用テーブル１５を停
止させ、エアシリンダー機構２２の下降動作によってプ
ッシャー１８を下降させ、図５の（ｆ）に示すように、
次の内材３２を内材送り筒１３に通して、絞り片２７が
全開する直前に入れ、図５の（ｇ）に示すように、椀型
に外材９を成形して全閉した絞り片２７の上面に内材３
２を押し付け、絞り片２７の下面によって外材９を成形
し、内材３２を包合した製品３３を切断する。以後、前
述した動作を間欠的に繰り返し、内材３２を包合してほ
ぼ２重球状に成形切断した製品３３を得る。

【００３３】前述した成形切断装置２５の昇降と連動さ
せて、製品受取装置２９に設けた製品用テーブル３１を
昇降させ、製品用テーブル３１の上昇時には、このテー
ブル３１上に外材９の下端部を支持して成形切断を行
い、あるいは製品テーブル３１上に製品３３を載せ、製
品テーブル３２を下降させて間欠的に回転させることで
製品３３を搬送し、適宜の手段で機外に搬出し、必要に
応じて、搬出した製品３３に加熱などの処理を行い、饅
頭などの食品を得る。

【００３４】以上説明したように、前記両実施例による
食品の包合成形方法は、縦軸の外材押出機２によって外
材９を丸棒状にして外材送り込み装置７のランナーケー
ス８の外周部内に送り込み、このケース８内の外側，内
側ランナー１０，１１の回転によって、外材９を中心側
下方に送り、ランナーケース８の下方に突出した直筒状
の外材送り筒８ｃと内材送り筒１３との間に形成した外
材通路５の下部５ｂで外材９を円筒状に成形し、これを
絞って小径にすることなく、前記送り筒８ｃ，１３の下
方に送り込んでいるので、外材９は、押出力に加え重力
を利用して下方に送り、横から縦への方向変換をしない
こともあって、外材９にこれを圧縮するような大きな力
を加えずに、円筒状に成形して送ることができ、外材９
の材質にかかわらず、その品質を低下させることがな
い。

【００３５】また、予め定量に分割した内材３２を下端
部が閉じた円筒状の外材９内に間欠的にプッシャー１８
によって上方から押し込み、成形切断装置２５の絞り片
２７の上，下面で外材９を成形して切断しており、この
際、絞り片２７の上面によって、外材９を内材３２が入
っていない状態で、その抵抗なしに塑性変形させ、プッ
シャー１８によって内材３２を、成形して閉じた外材９
の下端部に押し付けることで、内材３２の下部を外材９
で確実に包合でき、また、絞り片２７の下面によって、
外材９の内材３２下部より、上方に位置する円筒状の部
分を、内材３２と隙間がある状態で、内材３２の抵抗な
しに塑性変形させることができるので、外材９を所要形
状に成形して確実に内材３２を包合でき、外材９の材質
の選択も、粘弾性が高いものでもよいなど、広範囲にで
きる。

【００３６】また、前記実施例の包合成形機械は、外材
を横軸の押出機で押し出すことなく、内材供給装置１４
と内材送り込み装置１９とによって定量に分割した内材
３２を、縦軸の内材送り筒１３に通して送り込んでいる
ので、前記両装置１４，１９の構成部材を外材送り込み
装置１４のランナーケース１５上に配置したこともあっ
て、機械の設置面積を小さくできる。

【００３７】なお、この発明において、外材押出機は、
回転ホッパーの構成、このホッパーの回転手段を適宜変
更できるだけではなく、ホッパーを固定してスクリュー
を縦軸回りに回転させるようにしてもよい。

【００３８】外材送り込み装置のランナーケース内のラ
ンナーは、内側，外側ランナーを用いることなく、１つ
のランナーにしてもよく、成形切断装置は、絞り片が６
個のものに限られることなく、８個などにしてもよい。

【００３９】内材送り込み装置は、必ずしもエアシリン
ダー機構を用いることなく、正，逆回転する電動機によ
ってラックバーを動作させてプッシャーを昇降させるも
のなど適宜変更でき、内材供給装置、製品受取装置は、
筐体と切り離して別に設けてもよく、回転テーブルに代
えて、間欠的に動き上昇する搬送用コンベヤーなどを用
いてもよい。

【００４０】また、この発明において、内材は、餡に限
られることなく、肉を主体として野菜を加え調理したも
の、焼きそば、調理した野菜、餅米飯を成形したものな
どの定量に分割した固形食材、殻を剥がした茹で卵など
多様なものを用いることができ、餡内に茹で栗、苺など
を予め埋め込んだものを用いてもよく、これらの内材は
縦軸の内材送り筒内を重力で落下するようにしてもよい
が、この場合にも所定位置まで内材を下降させるため
に、ブッシャーを用いる必要がある。そして、内材の供
給は、手動でもよいが、内材供給装置と連動して、内材
を成形する自動機などによって内材を回転する内材用テ
ーブルなどに供給することが好ましい。

【００４１】さらに、この発明において、外材は、饅頭
生地、パン生地、餅、餡など種々変更でき、茹で玉子な
どを内材する場合には、魚の摺身や肉類のペーストなど
を外材としてもよい。

【００４２】そして、この発明において、内材供給装
置、内材送り込み装置、成形切断装置および製品受取装
置は、予め設定されたパターンによる電気的な制御手段
によって、前記各装置間の動作タイミングを適正にした
り、各装置の動作を適宜の手段で検出して各装置間の動
作タイミングを適正にしたりすることが必要である。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１による食
品の包合成形方法は、外材押出機によって押し出した棒
状の外材を、外材送り込み装置によって縦軸の円筒状に
成形してこれと同心の内材送り筒の下方に送り、円筒状
の外材の下端部を成形切断装置によって成形して閉じ、
球状に成形した餡など所定量に分割した内材などを内材
送り込み装置のプッシャーの下降によって内材送り筒に
通して円筒状の外材に押し込み、プッシャーの上昇後
に、前記成形切断装置の下方に位置する外材の円筒状の
部分で内材を包合し、外材を成形切断し、内材を間欠的
に外材の円筒状の下端部に送り込むことで、成形切断装
置の下面による内材上部を外材で包合する外材の成形切
断と、成形切断装置の上面による外材の円筒状の下端部
の成形およびこの下端部に次の内材の押し込みとができ
る。

【００４４】そして、成形切断装置の上面での外材の成
形は、内材が入っていない状態で行い、内材の抵抗なし
に塑性変形でき、かつ外材同士が十分に結着し、プッシ
ャーによって内材を、成形して閉じた外材の下端部に押
し付けるので、外材によって内材の下部を確実に包合す
ることができ、また、成形切断装置の下面での外材の成
形も、内材の下部より上方に位置する外材の円筒状の部
分を内材の抵抗なしに塑性変形できるので、外材によっ
て内材の上部を確実に包合することができる。

【００４５】従って、内材として焼きそば、調理した野
菜、成形した餡、米飯など多様なものを用い、外材とし
て饅頭生地、パン生地、餅など強い粘弾性の食材を含む
多様なものを用いることができ、外材の厚さを厚くせず
に確実に内材を包合することができ、成形切断後に外材
が開くのをなくすこともできる。

【００４６】請求項２による食品の包合成形機械は、外
材を縦軸の外材押出機の押出口から下方に丸棒状に成形
して送り、外材送り込み装置のランナーケースにこのケ
ースの外周部から入れ、ランナーの回転によって外材を
中心側下方に送り込み、縦軸の外材送り筒と内材送り筒
との間に形成した外材送り筒に送り込み、外材を円筒状
に成形して前記両送り筒の下方に押し出すので、横軸の
外材押出機を用い、押し出した外材を縦軸に方向変換
し、小径に絞る従来のものに比べ、外材にこれを圧縮す
る大きな力を加えることなく、円筒状に成形して下方に
送ることができ、外材の品質を低下させることがない。

【００４７】また、外材送り込み装置のランナーケース
上方に内材供給装置および内材送り込み装置を配設し、
内材供給装置から内材を間欠的に内材送り込み装置に送
り、送られた内材を内材送り込み装置に設けたプッシャ
ーを下降させることで、内材送り筒に通して、円筒状の
外材の下端部に押し込むようにしたので、前記内材供給
装置および内材送り込み装置を構成する部材の一部を、
外材押出機のホッパーと外材送り込み装置のランナーケ
ースとの間に介在させることで、横軸の押出機を有する
ものに比べて、機械の設置面積を小さくできる。

【００４８】さらに、前述した外材を下方に送る外材押
出機、外材送り込み装置および内材を下方に送るための
内材供給装置、内材送り込み装置に加え、これらの下方
に従来公知の絞り片を有する成形切断装置を配設するこ
とで、前述した食品の包合成形方法を行うことができ、
この方法を行うのに好適する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例による食品の包合成形機械
を示した概略垂直断面説明図

【図２】図１に示した食品の包合成形機構の概略平面図

【図３】図１の食品の包合成形機械に設けたランナー部
分を示した水平断面図

【図４】図１の食品の包合成形機械に設けた成形切断装
置を示した平面説明図

【図５】この発明の一実施例による食品の包合成形方法
を工程順に示した要部の動作説明図

【符号の説明】

１ 筺体 ２ 外材押出機 ３ 回転ホッパー ４ 固定スクリュー ５ 外材通路 ６ 外材送り筒 ７ 外材送り込み装置 ８ ランナーケース ８ａ ケース本体 ８ｂ 上蓋 ８ｃ 外材送り込み筒 ９ 外材 １０ 内側ランナー １１ 外側ランナー １２ 内材通路 １３ 内材送り筒 １４ 内材供給装置 １５ 内材用テーブル １５ａ 内材収容孔 １６ 支持部材 １６ａ 内材供給孔 １７ テーブル用電動機 １８ プッシャー １９ 内材送り込み装置 ２５ 成形切断装置 ２６ 枠体 ２７ 絞り片 ２８ 中央開口部 ２９ 製品受取装置 ３０ 受取台 ３１ 製品用テーブル ３２ 内材 ３３ 製品

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【手続補正書】

【提出日】平成５年１０月１４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３３】前述した成形切断装置２５の昇降と連動さ
せて、製品受取装置２９に設けた製品用テーブル３１を
昇降させ、製品用テーブル３１の上昇時には、このテー
ブル３１上に外材９の下端部を支持して成形切断を行
い、あるいは製品テーブル３１上に製品３３を載せ、製
品テーブル３１を下降させて間欠的に回転させることで
製品３３を搬送し、適宜の手段で機外に搬出し、必要に
応じて、搬出した製品３３に加熱などの処理を行い、饅
頭などの食品を得る。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外材押出機によって押し出した棒状の外
   材を、外材送り込み装置によって縦軸の内材送り筒の外
   周に内材送り筒と同心の円筒状に成形して前記内材送り
   筒下方に送り、円筒状の外材の下端部を、成形切断装置
   の閉動作によって成形して閉じ、固形食材からなる内材
   を、内材送り込み装置のプッシャーの下降によって上方
   から内材送り筒に通して円筒状の外材の下端部に押し込
   み、プッシャーを上昇させた後、前記成形切断装置の開
   動作によって内材および円筒状の外材の下端部を成形切
   断装置の下方に位置させ、成形切断装置の次の閉動作に
   よって外材の円筒状の部分で内材を包合し、外材を成形
   切断する工程を、内材の間欠的な送り込みによって繰り
   返すことを特徴とする食品の包合成形方法。
2. 【請求項２】 縦軸の外材押出機の押出口を、外材押出
   機の下方に配設した外材送り込み装置のランナーケース
   の外周部に連通させ、このランナーケースの中心と同心
   に配置した外材送り筒をランナーケース下方に突出さ
   せ、この外材送り筒と同心にランナーケースを上下に貫
   通する内材送り筒を配設し、外材送り筒と内材送り筒と
   の間に外材通路を形成し、ランナーケース内に外材通路
   に外材を送り込むランナーを設け、ランナーケースの上
   方に間欠駆動する内材送り込み装置およびこの内材送り
   込み装置に固形食材からなる内材を間欠的に送る内材供
   給装置を配設し、前記内材送り込み装置に内材送り筒に
   通して前記両送り筒下方に内材を押し出す昇降可能なプ
   ッシャーを設け、前記両送り筒の下方に両送り筒と同心
   に成形切断装置を昇降可能に設け、この成形切断装置
   に、内材を包合して内材上方で外材を切断すると共に、
   切断部の上方で円筒状の外材の下端部を成形して閉じる
   複数の開閉可能な絞り片を具備させたことを特徴とする
   食品の包合成形機械。