JPH0799949A - 洗浄滅菌装置付フリーザー - Google Patents
洗浄滅菌装置付フリーザーInfo
- Publication number
- JPH0799949A JPH0799949A JP5248402A JP24840293A JPH0799949A JP H0799949 A JPH0799949 A JP H0799949A JP 5248402 A JP5248402 A JP 5248402A JP 24840293 A JP24840293 A JP 24840293A JP H0799949 A JPH0799949 A JP H0799949A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- freezer
- chamber
- steam
- cleaning
- freezer chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】フリーザーを使用した後のフリーザー内の汚染
防止を、手作業によらず能率的かつ確実に洗浄滅菌する
ことのできる安全性の高い洗浄滅菌装置付フリーザーを
提供することを目的としている。 【構成】複数のエヤークーラー２と送風機３を装備し、
モノコックフレーム４に支持されて被冷却物を連続的に
搬送する無端ネットコンベア５を水平に貫通させるよう
にしたフリーザー室１内に、該フリーザー室１内の天井
部中央長手方向に多数の洗浄液スプレーノズル６を列設
してこれをポンプ８を介して洗浄液供給源７へ配管する
とともに、前記無端ネットコンベア５よりも下方の両側
内壁面に沿って蒸気噴霧管９を配設して蒸気供給源１０
に配管し、洗浄液でフリーザー室１を洗浄した後、蒸気
噴射により滅菌を行うように制御する構成である。
防止を、手作業によらず能率的かつ確実に洗浄滅菌する
ことのできる安全性の高い洗浄滅菌装置付フリーザーを
提供することを目的としている。 【構成】複数のエヤークーラー２と送風機３を装備し、
モノコックフレーム４に支持されて被冷却物を連続的に
搬送する無端ネットコンベア５を水平に貫通させるよう
にしたフリーザー室１内に、該フリーザー室１内の天井
部中央長手方向に多数の洗浄液スプレーノズル６を列設
してこれをポンプ８を介して洗浄液供給源７へ配管する
とともに、前記無端ネットコンベア５よりも下方の両側
内壁面に沿って蒸気噴霧管９を配設して蒸気供給源１０
に配管し、洗浄液でフリーザー室１を洗浄した後、蒸気
噴射により滅菌を行うように制御する構成である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は洗浄滅菌装置付フリーザ
ーに関するものである。
ーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に食品機械類は、常に微生物の付
着、増殖等の汚染防止に細心の注意を払うことが重要事
項である。フリーザーにおいても、食品の冷却または冷
凍を行うものであるから、フリーザー室内の壁面や搬送
用の無端コンベア等への微生物の付着や増殖等の汚染防
止が必要となる。
着、増殖等の汚染防止に細心の注意を払うことが重要事
項である。フリーザーにおいても、食品の冷却または冷
凍を行うものであるから、フリーザー室内の壁面や搬送
用の無端コンベア等への微生物の付着や増殖等の汚染防
止が必要となる。
【０００３】従来のフリーザーにおける汚染防止は、専
ら作業終了後に清水、温水を用いて手作業で洗浄し、必
要に応じて殺菌剤の噴霧によって殺菌しているのが現状
である。
ら作業終了後に清水、温水を用いて手作業で洗浄し、必
要に応じて殺菌剤の噴霧によって殺菌しているのが現状
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし作業者による手
作業では作業能率が悪いばかりでなく洗浄ムラができ、
またその洗浄作業は時間帯や季節によっても酷なもので
あり、さらに、殺菌剤を噴射する場合は、残留薬剤の食
品への付着、薬剤の人体への悪影響等の衛生上の問題
や、薬剤による機械類の腐食等の問題点があり、解決す
べき課題となっていた。
作業では作業能率が悪いばかりでなく洗浄ムラができ、
またその洗浄作業は時間帯や季節によっても酷なもので
あり、さらに、殺菌剤を噴射する場合は、残留薬剤の食
品への付着、薬剤の人体への悪影響等の衛生上の問題
や、薬剤による機械類の腐食等の問題点があり、解決す
べき課題となっていた。
【０００５】本発明は、フリーザーを使用した後のフリ
ーザー内の汚染防止を、手作業によらず能率的かつ確実
に洗浄滅菌することのできる安全性の高い洗浄滅菌装置
付フリーザーを提供することを目的としている。
ーザー内の汚染防止を、手作業によらず能率的かつ確実
に洗浄滅菌することのできる安全性の高い洗浄滅菌装置
付フリーザーを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために為されたものであって、複数基のエヤークー
ラーと送風機を装備し、モノコックフレームに支持され
て被冷却物を連続的に搬送する無端コンベアを水平に貫
通させるようにしたフリーザー室を、円筒形とするか、
角形とする場合には内角隅を凹曲面とし、該フリーザー
室内の天井部中央長手方向に、ポンプを介して洗浄液供
給源へ配管する多数の洗浄液スプレーノズルを列設する
とともに、前記無端コンベアよりも下方の両側内壁面に
沿って、蒸気供給源に配管される蒸気噴霧管を配設し
て、洗浄液でフリーザー室を洗浄した後、蒸気噴射によ
り滅菌を行うように制御するようにした洗浄滅菌装置付
フリーザーを要旨とするものである。
するために為されたものであって、複数基のエヤークー
ラーと送風機を装備し、モノコックフレームに支持され
て被冷却物を連続的に搬送する無端コンベアを水平に貫
通させるようにしたフリーザー室を、円筒形とするか、
角形とする場合には内角隅を凹曲面とし、該フリーザー
室内の天井部中央長手方向に、ポンプを介して洗浄液供
給源へ配管する多数の洗浄液スプレーノズルを列設する
とともに、前記無端コンベアよりも下方の両側内壁面に
沿って、蒸気供給源に配管される蒸気噴霧管を配設し
て、洗浄液でフリーザー室を洗浄した後、蒸気噴射によ
り滅菌を行うように制御するようにした洗浄滅菌装置付
フリーザーを要旨とするものである。
【０００７】
【作用】フリーザー室内の天井部中央長手方向に多数列
設した洗浄液スプレーノズルによって、滑らかなフリー
ザー室内及び無端コンベアが作業者の手を借りることな
く能率的にムラなく洗浄できるようになるとともに、洗
浄後に、無端コンベアよりも下方の両側内壁面に沿って
配設した蒸気噴霧管から蒸気を噴霧することで、フリー
ザー室内及び無端コンベアが万遍無く滅菌されるように
作用する。
設した洗浄液スプレーノズルによって、滑らかなフリー
ザー室内及び無端コンベアが作業者の手を借りることな
く能率的にムラなく洗浄できるようになるとともに、洗
浄後に、無端コンベアよりも下方の両側内壁面に沿って
配設した蒸気噴霧管から蒸気を噴霧することで、フリー
ザー室内及び無端コンベアが万遍無く滅菌されるように
作用する。
【０００８】
【実施例】図１は本発明に係る洗浄滅菌装置付フリーザ
ーの断面構成略図、図２は図１における長手方向直角断
面構成略図である。
ーの断面構成略図、図２は図１における長手方向直角断
面構成略図である。
【０００９】図１及び図２において１は断面角形のフリ
ーザー室であって、内角隅を凹曲面に形成され、該室内
には二基のエヤークーラー２と送風機３を装備し、モノ
コックフレーム４に支持されて被冷却物を連続的に搬送
する無端ネットコンベア５が水平に貫通している。
ーザー室であって、内角隅を凹曲面に形成され、該室内
には二基のエヤークーラー２と送風機３を装備し、モノ
コックフレーム４に支持されて被冷却物を連続的に搬送
する無端ネットコンベア５が水平に貫通している。
【００１０】また６は洗浄液スプレーノズルであって、
前記フリーザー室１内の天井部中央長手方向に多数列設
されており、洗浄液供給源７からの洗浄液をポンプ８に
より供給して、フリーザー室１の内壁面及び無端ネット
コンベア５を万遍なく洗浄するようになっている。
前記フリーザー室１内の天井部中央長手方向に多数列設
されており、洗浄液供給源７からの洗浄液をポンプ８に
より供給して、フリーザー室１の内壁面及び無端ネット
コンベア５を万遍なく洗浄するようになっている。
【００１１】さらに９は蒸気噴霧管であって、前記無端
ネットコンベア５よりも下方の両側内壁面に沿って配設
され、減圧した蒸気を噴霧するように蒸気供給源１０か
ら配管されている。
ネットコンベア５よりも下方の両側内壁面に沿って配設
され、減圧した蒸気を噴霧するように蒸気供給源１０か
ら配管されている。
【００１２】図３は他の実施例であって、図１における
長手方向直角断面構成略図し、フリーザー室１が円筒形
である他は、前記実施例と同じ構成であるから、同一の
符号を付して説明を省略する。
長手方向直角断面構成略図し、フリーザー室１が円筒形
である他は、前記実施例と同じ構成であるから、同一の
符号を付して説明を省略する。
【００１３】上記説明した洗浄滅菌装置付フリーザー
は、フリーザーとして食品の冷却または冷凍作業を終了
した後、清水によるエヤークーラーのデフロストに続き
洗浄液スプレーノズル６によって、40〜50℃の温水散布
によりフリーザー室内を温水洗浄し、さらに洗剤濃度２
〜３％の溶液を散布してフォーミング洗浄し、10〜15分
間放置後、温水ですすぎ洗浄して、フリーザー室１の内
壁及び無端ネットコンベア５を洗浄し、続いて、減圧し
た蒸気を蒸気噴霧管９から噴射してフリーザー室内を昇
温維持し、滅菌を行う。また場合によっていは、常温水
を５〜10分スプレー散布して室内冷却をするように制御
使用される。
は、フリーザーとして食品の冷却または冷凍作業を終了
した後、清水によるエヤークーラーのデフロストに続き
洗浄液スプレーノズル６によって、40〜50℃の温水散布
によりフリーザー室内を温水洗浄し、さらに洗剤濃度２
〜３％の溶液を散布してフォーミング洗浄し、10〜15分
間放置後、温水ですすぎ洗浄して、フリーザー室１の内
壁及び無端ネットコンベア５を洗浄し、続いて、減圧し
た蒸気を蒸気噴霧管９から噴射してフリーザー室内を昇
温維持し、滅菌を行う。また場合によっていは、常温水
を５〜10分スプレー散布して室内冷却をするように制御
使用される。
【００１４】なお図面上省略したが、フリーザー室内の
滅菌高温時、送風機３のモーターケーシング内に蒸気が
浸入して絶縁不良となるのを防止するため、ケーシング
内に圧縮空気を充満させるようにし、また上記の洗浄及
び滅菌を終了した後、次のフリーザーとして運転するま
での時間が長い場合には、フリーザー室１内を乾燥させ
るための温風またはクリーンエヤーを送風する装置を併
設させる場合もある。
滅菌高温時、送風機３のモーターケーシング内に蒸気が
浸入して絶縁不良となるのを防止するため、ケーシング
内に圧縮空気を充満させるようにし、また上記の洗浄及
び滅菌を終了した後、次のフリーザーとして運転するま
での時間が長い場合には、フリーザー室１内を乾燥させ
るための温風またはクリーンエヤーを送風する装置を併
設させる場合もある。
【００１５】
【発明の効果】以上に説明した本発明の洗浄滅菌装置付
フリーザーは、フリーザー室内の天井部中央長手方向に
多数列設した洗浄液スプレーノズルからの洗浄液の散布
によって、フリーザー室内に付着した微生物の温床とな
る汚れが洗浄できるとともに、洗浄後に、無端コンベア
よりも下方の両側内壁面に沿って配設した蒸気噴霧管か
ら蒸気を噴霧することで、フリーザー室内及び無端コン
ベアを万遍無く滅菌することができるので、作業者の手
作業によらず能率的にムラなく洗浄し、滅菌することが
でき、フリーザーの安全性を高める効果が達成される。
フリーザーは、フリーザー室内の天井部中央長手方向に
多数列設した洗浄液スプレーノズルからの洗浄液の散布
によって、フリーザー室内に付着した微生物の温床とな
る汚れが洗浄できるとともに、洗浄後に、無端コンベア
よりも下方の両側内壁面に沿って配設した蒸気噴霧管か
ら蒸気を噴霧することで、フリーザー室内及び無端コン
ベアを万遍無く滅菌することができるので、作業者の手
作業によらず能率的にムラなく洗浄し、滅菌することが
でき、フリーザーの安全性を高める効果が達成される。
【図１】本発明の実施例に係る洗浄滅菌装置付フリーザ
ーの断面構成略図である。
ーの断面構成略図である。
【図２】図１における洗浄滅菌装置付フリーザーの長手
方向直角断面構成略図である。
方向直角断面構成略図である。
【図３】他の実施例に係る洗浄滅菌装置付フリーザーの
長手方向直角断面構成略図である。
長手方向直角断面構成略図である。
１ フリーザー室 ２ エヤー
クーラー ３ 送風機 ４ モノコ
ックフレーム ５ 無端ネットコンベア ６ 洗浄液
スプレーノズル ７ 洗浄液供給源 ８ ポンプ ９ 蒸気噴霧管 １０ 蒸気供
給源
クーラー ３ 送風機 ４ モノコ
ックフレーム ５ 無端ネットコンベア ６ 洗浄液
スプレーノズル ７ 洗浄液供給源 ８ ポンプ ９ 蒸気噴霧管 １０ 蒸気供
給源
Claims (3)
- 【請求項１】 複数基のエヤークーラー２と送風機３を
装備し、モノコックフレーム４に支持されて被冷却物を
連続的に搬送する無端コンベア５を水平に貫通させるよ
うにしたフリーザー室１を、円筒形とするか、角形とす
る場合には内角隅を凹曲面とし、該フリーザー室１内の
天井部中央長手方向に、ポンプ８を介して洗浄液供給源
へ配管する多数の洗浄液スプレーノズル６を列設すると
ともに、前記無端コンベア５よりも下方の両側内壁面に
沿って、蒸気供給源に配管される蒸気噴霧管９を配設し
て、洗浄液でフリーザー室１を洗浄した後、蒸気噴射に
より滅菌を行うように制御するようにした洗浄滅菌装置
付フリーザー。 - 【請求項２】 フリーザー室内へ温風またはクリーンエ
ヤーを供給する乾燥装置を付設した請求項１記載の洗浄
滅菌装置付フリーザー。 - 【請求項３】 送風機のモーターケーシング内に圧縮空
気を充満させるようにした請求項１記載の洗浄滅菌装置
付フリーザー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5248402A JPH0799949A (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 洗浄滅菌装置付フリーザー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5248402A JPH0799949A (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 洗浄滅菌装置付フリーザー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0799949A true JPH0799949A (ja) | 1995-04-18 |
Family
ID=17177581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5248402A Pending JPH0799949A (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 洗浄滅菌装置付フリーザー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0799949A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004092632A2 (en) * | 2003-04-04 | 2004-10-28 | Fmc Technologies, Inc. | Process and coating for sealing freezer enclosures |
| CN113082234A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-09 | 李娜 | 一种医疗器械的消毒设备及消毒方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05504680A (ja) * | 1989-11-29 | 1993-07-22 | フリゴスカンディア・フード・プロセス・システムズ・エービー | 食品処理プラントにおける細菌増殖防止のための方法及びこの方法を達成するための食品処理プラント |
| JP3099984B2 (ja) * | 1991-11-08 | 2000-10-16 | 東レ株式会社 | ポリフェニレンスルフィドの製造方法 |
-
1993
- 1993-10-05 JP JP5248402A patent/JPH0799949A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05504680A (ja) * | 1989-11-29 | 1993-07-22 | フリゴスカンディア・フード・プロセス・システムズ・エービー | 食品処理プラントにおける細菌増殖防止のための方法及びこの方法を達成するための食品処理プラント |
| JP3099984B2 (ja) * | 1991-11-08 | 2000-10-16 | 東レ株式会社 | ポリフェニレンスルフィドの製造方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004092632A2 (en) * | 2003-04-04 | 2004-10-28 | Fmc Technologies, Inc. | Process and coating for sealing freezer enclosures |
| WO2004092632A3 (en) * | 2003-04-04 | 2005-04-21 | Fmc Technologies | Process and coating for sealing freezer enclosures |
| CN113082234A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-09 | 李娜 | 一种医疗器械的消毒设备及消毒方法 |
| CN113082234B (zh) * | 2021-04-14 | 2023-08-18 | 李春意 | 一种医疗器械的消毒设备及消毒方法 |
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