JPH0798566A - ３次元形状物への加飾方法とシュリンク転写材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 任意の３次元立体物の表面に、容易に転写す
ることができる３次元形状物への加飾方法とシュリンク
転写材を提供する。 【構成】 シュリンク基材上に、剥離層、絵柄層、接着
層を含む転写層が形成されたシュリンク転写材を用い
て、接着層と３次元形状物６とが接触するように包んだ
後、シュリンク転写材１を加熱収縮させて３次元形状物
６の被加飾表面に密着させ、３次元形状物６の被加飾表
面に密着する形状のラバー９をシュリンク転写材越しに
３次元形状物６に押し付けて加熱し、シュリンク基材を
剥離し、シュリンク転写材の転写層を３次元形状物６の
加飾したい表面に転写する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プラスチックス、陶
器、金属類など３次元形状物への加飾方法とこの加飾に
用いられるシュリンク転写材に関する。

【０００２】

【従来の技術】３次元形状物６として、たとえば、幅広
の天面部６０と、天面部６０の周囲から下向きになだら
かに設けられている側面部６１とからなるパネル（図６
参照）を例にとって、従来の３次元形状物への加飾方法
を説明する。

【０００３】すなわち、ＰＥＴフィルムや塩化ビニル樹
脂フィルムなどの伸張性のあるフィルム基材上に、剥離
層、絵柄層、接着層を含む転写層が形成された転写材を
用意し、まず、転写材の接着層とパネルの天面部６０と
が接触するように載置して、転写材とパネルとの間を密
閉状態とした後、転写材とパネルとの間の空気を真空引
きして、転写材の接着層をパネルの側面部６１にも密着
させ、パネルの表面に密着する形状のラバーを転写材越
しにパネルに押し付けて加熱し、フィルム基材を剥離
し、転写材の転写層をパネルの天面部６０および側面部
６１に転写する、いわゆる転写法がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記した従来
の転写法では、転写材を真空引きして、むりやり引き伸
ばさなければならないのでつぎのような問題点があっ
た。 （1）前記従来の方法における転写材の引き伸ばしは、
たとえばパネルの場合、側面部６１の高さが約30mm以下
のものを密着させるのが限度である。これ以上の高さを
有するパネルに適用すると、転写材の剥離層や絵柄層な
どの層がフィルム基材の引き伸ばしに追従して引き伸ば
され、剥離層や絵柄層の膜厚が薄くなる。フィルム基材
がより強く引き伸ばされると、剥離層や絵柄層が追従し
きれなくなり、剥離層や絵柄層が引き裂かれたり、欠け
たりして見栄えのよくないパネルとなってしまうことが
ある。

【０００５】（2）前記従来の方法における転写材の引
き伸ばしは、真空吸引口が形成されている方向に転写材
が引き伸ばされるものである。したがって、たとえばラ
ンプシェード（図７参照）のような球面の一部を切り取
った提灯型の３次元形状物６に密着させる場合、ランプ
シェードの上半球面６２には密着させ易いが、真空吸引
力が作用しにくい下半球面６３には密着させにくい。よ
って、下半球面６３に転写させるのは極めて困難であっ
た。

【０００６】したがって、この発明では任意の３次元立
体物の表面に、容易に転写することができる３次元形状
物への加飾方法とシュリンク転写材を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するために、この発明の３次元形状物への加飾方
法は、シュリンク基材上に、剥離層、絵柄層、接着層を
含む転写層が形成されたシュリンク転写材を用いて、接
着層と３次元形状物とが接触するように包んだ後、シュ
リンク転写材を加熱収縮させて３次元形状物の被加飾表
面に密着させ、３次元形状物の被加飾表面に密着する形
状のラバーをシュリンク転写材越しに３次元形状物に押
し付けて加熱し、シュリンク基材を剥離し、シュリンク
転写材の転写層を３次元形状物の加飾したい表面に転写
する構成とした。

【０００８】また、この発明のシュリンク転写材は、シ
ュリンク基材上に、剥離層、絵柄層、接着層を含む転写
層が形成された構成とした。

【０００９】まず、この発明のシュリンク転写材を詳細
に説明する。シュリンク転写材１は、シュリンク基材２
上に、剥離層３、絵柄層４、接着層５を含む転写層２０
が形成されたものである（図１参照）。

【００１０】シュリンク基材２は、ポリエチレンテレフ
テレートフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピ
レンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリビニルクロ
ライドフィルム、ポリスチレンフィルムなどの熱収縮性
プラスチックフィルムからなる。シュリンク基材２は、
艶表面やマット状表面など任意の表面状態を有するもの
でもよい。シュリンク基材２は、耐熱性のある２軸シュ
リンクフィルムが好ましいが、被転写物である３次元形
状物６の形状、および３次元形状物６の包み方によっ
て、縦１軸、横１軸のシュリンクフィルムを適宜選択し
て用いるとよい。

【００１１】剥離層３は、アクリル系樹脂、セルロース
系樹脂、ビニル系樹脂、ゴム系樹脂などからなり、グラ
ビア印刷法、スクリーン印刷法などで形成するとよい。
アクリル系樹脂、アクリル−ビニル系樹脂などで形成す
ると、表面強度、耐薬品性等の優れたものとなる。

【００１２】絵柄層４は、各種顔料や染料に、アクリル
系樹脂、アクリル−ビニル系樹脂、ゴム系などの樹脂バ
インダーおよび溶剤などを混合した着色インキなどから
なり、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などで形成す
るとよい。絵柄層４は、金属光沢模様を蒸着法によって
形成したものでもよい。

【００１３】接着層５は、被転写物である３次元形状物
６の材質の種類に適した感熱性あるいは感圧性の樹脂か
らなり、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などで形成
するとよい。たとえば、３次元形状物６がポリスチレン
の場合はアクリル系樹脂を、３次元形状物６がポリプロ
ピレンの場合は塩素化ポリプロピレン系樹脂などを用い
るとよい。接着層５は、転写材の加熱収縮の際の熱で活
性化して３次元形状物表面に仮着し、転写材にしわを発
生させる恐れがある。これを避けるために、接着層５中
にシリカなどの微粉末を含有させておき、シュリンク転
写材１の加熱収縮の際に、接着層５と３次元形状物表面
との間のすべりをよくしておいてもよい。

【００１４】以上説明したシュリンク転写材１を用い
て、３次元形状物６を加飾する方法を説明する。具体的
には、３次元形状物６を保持するアルミ治具７と、アル
ミ治具７を移動させるスライドテーブル８と、３次元形
状物６の表面に密着する形状のラバー９とを用いた例に
基づいて説明する。

【００１５】まず、シュリンク転写材１の接着層５と３
次元形状物６とが接触するように、シュリンク転写材１
で３次元形状物６を包む（図２参照）。

【００１６】３次元形状物６は、たとえば、幅広の天面
部６０と、天面部６０の周囲から下向きになだらかに設
けられている側面部６１とからなるパネル（図６参照）
や、ランプシェード（図７参照）のように球面の一部を
切り取った提灯型の３次元形状物がある。３次元形状物
は、プラスチック成形品や木材、金属、ガラスなどの材
質からなるものがある。

【００１７】包み方は、３次元形状物６の表面の少なく
とも被加飾部分を覆うようにシュリンク転写材１を被
せ、位置合わせを行い、シュリンク転写材１の端部を３
次元形状物６の裏面まで回り込ませて固定させるとよ
い。あるいは、３次元形状物６をアルミ治具７に嵌め込
んだ後、シュリンク転写材１の端部をアルミ治具７の端
部に固定してもよい。あるいは、シュリンク転写材１を
予め筒状あるいは袋状にしておき、シュリンク転写材１
の中に３次元形状物６を入れて位置合わせするようにし
てもよい。

【００１８】つぎに、シュリンク転写材６を加熱収縮さ
せて３次元形状物６の被加飾表面に密着させる（図２参
照）。加熱収縮は、たとえば、３次元形状物６をアルミ
治具７に嵌め込み、スライドテーブル８をスライドさせ
て３次元形状物６を100℃の熱風乾燥機内に移動させ、1
0秒間加熱させるとよい。加熱収縮されたシュリンク転
写材１は３次元形状物６の被加飾表面に密着する。その
後、スライドテーブル８をスライドさせて３次元形状物
６を熱風乾燥機内から、３次元形状物６の被加飾表面に
密着する形状のラバー９の下に移動させる（図３参
照）。

【００１９】つぎに、ラバー９を降下させ、シュリンク
転写材越しに３次元形状物６に押し付けて加熱する（図
４参照）。この加熱によって、接着層５が３次元形状物
表面に融着する。３次元形状物６として、ランプシェー
ド（図７参照）のように球面の一部を切り取った提灯型
のものを用いる場合は、ラバー９と３次元形状物６とが
分離しやすいように、分割ラバー９０を用いるとよい
（図８、図９参照）。

【００２０】つぎに、シュリンク基材２を剥離し、シュ
リンク転写材１の剥離層２、絵柄層３、接着層４の各
層、すなわち転写層２０を３次元形状物６の加飾したい
表面に転写する。

【００２１】

【作用】この発明では、転写材を加熱収縮させて、３次
元立体物の表面に密着させるようにしている。よって、
転写材は、引き伸ばされずに、３次元立体物の表面に密
着する。また、転写材は、真空吸引なしで、球面状の３
次元立体物のどのような表面にも同等に密着する。その
後、ラバーを押し付けて加熱することによって、接着層
が３次元形状物表面に融着し、剥離層や絵柄層などの転
写層を３次元形状物の表面に転写し加飾する。

【００２２】

【発明の効果】この発明は、以上のような構成と作用で
あり、転写材は引き伸ばされないので、たとえば、天面
部、側面部からなる３次元形状物の側面部の高さが大き
くなっても、転写材の剥離層や絵柄層などの転写層は、
膜厚が薄くなったり、引き裂かれたり、欠けたりせず、
見栄えのよい３次元形状物が得られる。

【００２３】また、たとえば、球面の一部を切り取った
ような提灯型の３次元形状物に密着させる場合でも、上
半球面、下半球面に関係なく一度にきれいに転写させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明のシュリンク転写材を示す断面図で
ある。

【図２】 この発明の３次元形状物への加飾方法におけ
る一工程を示す断面図である。

【図３】 この発明の３次元形状物への加飾方法におけ
る一工程を示す断面図である。

【図４】 この発明の３次元形状物への加飾方法におけ
る一工程を示す断面図である。

【図５】 この発明の３次元形状物への加飾方法におけ
る一工程を示す断面図である。

【図６】 ３次元形状物の一例を示す斜視図である。

【図７】 ３次元形状物の他の一例を示す斜視図であ
る。

【図８】 分割ラバーを用いた場合のこの発明の３次元
形状物への加飾方法の一工程を示す断面図である。

【図９】 分割ラバーを用いた場合のこの発明の３次元
形状物への加飾方法の一工程を示す断面図である。

【符号の説明】

１ シュリンク転写材 ２ シュリンク基材 ２０ 転写層 ３ 剥離層 ４ 絵柄層 ５ 接着層 ６ ３次元形状物 ６０ 天面部 ６１ 側面部 ６２ 上半球面 ６３ 下半球面 ７ アルミ治具 ８ スライドテーブル ９ ラバー ９０ 分割ラバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 苗村 成和 京都府京都市中京区壬生花井町３番地 日 本写真印刷株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シュリンク基材上に、剥離層、絵柄層、
   接着層を含む転写層が順次形成されたシュリンク転写材
   を用いて、接着層と３次元形状物とが接触するように包
   んだ後、シュリンク転写材を加熱収縮させて３次元形状
   物の被加飾表面に密着させ、３次元形状物の被加飾表面
   に密着する形状のラバーをシュリンク転写材越しに３次
   元形状物に押し付けて加熱し、シュリンク基材を剥離
   し、シュリンク転写材の転写層を３次元形状物の加飾し
   たい表面に転写することを特徴とする３次元形状物への
   加飾方法。
2. 【請求項２】 シュリンク基材上に、剥離層、絵柄層、
   接着層を含む転写層が形成されたことを特徴とするシュ
   リンク転写材。