JPH02160521A

JPH02160521A - 転写方法

Info

Publication number: JPH02160521A
Application number: JP28153089A
Authority: JP
Inventors: Osamu Moritomo; 森友　修; Takashi Kagami; 孝各務; Kazuhiko Ota; 和彦太田; Hideo Ishizawa; 石沢　秀夫
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1989-10-26
Filing date: 1989-10-26
Publication date: 1990-06-20
Also published as: JPH0453688B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、転写シートを金型にインサートして、射出成
形すると同時に転写をする（以下インサート成形転写と
略す、）方法に関するものであり、転写シートの基体シ
ートの裏面に盛り上げ模様層を設ける事により、金型の
表面と異るテクスチャーを成形品の転写された面に形成
するものである。

（従来技術）従来より、インサート成形による成形品への転写は、転
写と成形を別工程で行う方法に比較して、工程が大幅に
短縮される。不良率が低い、３次元曲面のような面にも
転写が可能である等の理由から研究が進められ、実用化
されている。

しかし、従来の転写シートは図柄を成形品の表面に転写
するのみにとどまっており、転写した表面の形状は金型
の表面形状に依存していた。そこで本考案者らは、転写
時に転写と同時にテクスチャー加工を行うことのできる
転写シートについて検討した。転写シートによってテク
スチャー加工した場合の利点としては次のようなものが
ある。

（１）金型にテクスチャー加工をする必要がなく、金型
作成費用が低（なる。

（２）テクスチャーの形状の変更が転写シートの交換の
みで行え、一つの金型で多種類のテクスチャーが得られ
る。

（３）テクスチャーと、転写による図柄の同調整合が大
変容易になる。

インサート成形転写において、転写シートによってテク
スチャーを得る為には、転写シートの構成のうち、転写
後に剥離される剥離シートがテクスチャー状に厚薄にな
っていなければならない。

この厚薄を剥離シートに付ける方法として次の方法があ
る。

（ａ）基体シートの転写層側に盛り上げ模様層を形成し
、この上に剥離層、着色図柄層、接着層を形成して転写
シートとする。

（ｂ）厚薄のある単層の剥離シートを使用する。

（Ｃ）基体シートの転写層と反対の面に、盛り上げ模様
層を形成する。

このうち、（ｂ）は単体のシートを任意の模様状に成形
しなければならず、成形が困難であり、任意の形状が得
難い、また軟化温度の低いシートでは、一般に成形等の
加工の可能性はあるが、耐熱性が低くインサート成形転
写時に切れたり金型や成形物に融着するなどの欠点があ
る。これに対して（ａ）の方法は、均一なシート上に盛
り上げ模様層を設ける事により容易に得られ、盛り上げ
模様層の形成も印刷法等の簡単な方法で任意に設けられ
る。さらに、（ａ）は盛り上げ模様層の上から剥離層等
の転写層を形成しなければならず、凹凸面状にこれらの
層を欠陥なく形成する必要があり、盛り上げ模様層と剥
離層をその界面にて安定に剥離させる為には盛り上げ模
様層の素材が限定されるなどの問題がある。

これに対して（Ｃ）の構成の転写シートは、従来成型品
に重ね、加熱盤又は加熱ロールにより背面から加熱加圧
して転写する方法に用いられていたもので、盛り上げ模
様層と転写層の間に基体シートがあるために、テクスチ
ャーの再現が良くない。

しかし、本発明者等の検討によれば、これを上記インサ
ート成形転写に使用すれば、溶融した樹脂の熱により基
体シートが十分に軟化すると共に、樹脂の射出圧がその
凹凸に係わりなく転写シート全面に均一にかかるために
、転写シートは十分に変形し、テクスチャーの再現に極
めて優れることが分った。

（構成）本発明の転写方法の構成について説明する。

−ｍに転写シートは、被転写体に転写されその表面に図
柄や様々な色を形成する転写層と、この層を転写シート
の状態で保持し、転写後は剥離される基体シートの２つ
の部分から成り立っている。

さらに転写層は基体シート側から剥離層、着色図柄層、
接着層というそれぞれ異なった機能を持つ層に分れる。

剥離層は、転写シートの状態では転写層を基体シートか
ら脱落する事なく密着させ、転写時には基体シートから
容易に剥離する機能を持つ０着色図柄層は、図柄や着色
層を形成する部分であり、時には被転写体の色に図柄や
着色層の色が影響されないように隠蔽の働きを有する場
合もある。接着層はこれらの転写層を被転写体と接着し
被転写体表面に密着させる機能を有している。

基体シートの材料は、種々のプラスチックフィルム、例
えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポ
リアクリル酸エステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニリデ
ン、エチレン酢酸ビニル共重合体、セロハン等が使用で
き、それぞれ単体または複合して用いられる。更には、
シリコーン、ワックス等の離型剤や、メラミン樹脂、ア
ミノアルキッド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の硬化
性樹脂により離型処理が行われる場合もある。転写層は
樹脂を主成分とするもので、例えばフェノール、メラミ
ン、アルキッド、ジアリルフタレート、ポリ塩化ビニル
、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルア
ルコール、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセター
ル、ポリスチレン、ポリアクリル酸エステル、塩素化ポ
リプロピレン、塩素化ポリエチレン、ポリアミド、天然
ゴムとその誘導体、繊維素系樹脂等の樹脂及びこれらの
樹脂二酸化ケイ素、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、チ
タン白等の体質顔料を添加したものが使用できる。＠色
剤としては、有機系顔料、例えばレーキレッド４Ｒ，フ
ァストイエローＧ１ベンジジンイエローＧなどのアゾ系
顔料、レーキレッドＣ、レーキレッドＤ、ブリリアント
スカーレットＧ、ブリリアントカーミン６Ｂなどのアゾ
レーキ系ｌｌ１ｒ４、フクロシアニンブルー　フタロシ
アニングリーンなどのフタロシアニン系顔料、インダス
レンバイオレットＲＨ、インダスレンダイレタクトブラ
ックＢ、インダスレンブリリアントオレンジＧＲ。

インダスレンブラウンＢＲ，インダスレンスカーレット
ＲＢ、インダスレンオレンジＲＲＴ、インダスレンオレ
ンジＲＲＴＰ、アリザリンレーキなどのスレン系顔料、
シンクレアシアレッドなどのキナクリドン系顔料、Ｐ■
ファストバイオレットＢＬのようなジオキサジン系顔料
、グリーンゴールドのような酸性染料レーキ顔料、オー
ラミンレーキイエロー０のような塩基性染料レーキ顔料
、ナフトールイエローのようなニトロ系顔料、建染染料
系顔料、媒染染料系顔料、ニトロ系顔料、また無機系顔
料、例えばチタン白、カーボンブラック、紺青、群青、
酸化鉄、アルミナホワイトなどがある。そして上記の樹
脂、もしくは体質顔料や着色顔料を添加した樹脂に界面
活性剤や耐摩耗剤等の適当な添加剤を添加して凹版印刷
、凸版印刷、孔版印刷、平版印刷等の印刷方法や、グラ
ビアコーティング、ロールコーティング、キスコーティ
ング、ナイフコーティング、エアナイフコーティング、
ロントコ−ティング、スプレィコーティング、押出しコ
ーティング等のコーティング法により転写層が形成され
る。

本発明の転写シートは、上に述べたような転写シートの
基体シートの転写層と反対の面に任意の盛り上げ模様層
を形成したものである。この盛り上げ模様層の形成は基
体シート上に転写層を形成する前後でも同時でもいづれ
でもよく、その形成方法は、凹版印刷、凸版印刷、孔版
印刷、平版印刷等の印刷方法が最も適していると考えら
れ、特に盛り上げ模様層が厚い程テクスチャー効果が大
きい為、凹版印刷、孔版印刷は有効である。この他、模
様状に厚薄のあるシート類、例えば、穴を明けたシート
、織布等を貼る方法も考えられる。

但し、この場合転写シートへの盛り上げ模様と射出成形
により得られる成形品の表面形状は雄雌の関係にあり、
即ち転写シート上の凸部は成形品の凹部となり、転写シ
ート上の凹部は成形品では凸部となる事を考慮する必要
がある。

基体シートは一般に２０μｍ以上の厚みがあるから、テ
クスチャーの再現を十分にするために、盛り上げ模様層
の厚みは５μｍ以上必要である。

転写シートは周知のプラスチック射出金型内面に載置し
、プラスチックを射出成形してラミネートする。プラス
チックは、例えばＡＢＳ樹脂であり、射出成形は公知の
方法によって良い、ラミネートの後、基体シートを盛り
上げ模様層と共に剥離除去してテクスチャーの再現され
た成形品を得ることができる。

（作用）以上述べたように、本発明の転写シートを金型内にイン
サートして射出成形を行う事により、その成形品に図柄
とテクスチャーを同時に形成することが可能であり、こ
れは従来困難とされていたような外観の成形品を、容易
に、しかも多品種を安価に得る事を可能とするものであ
る。

（実施例）２５μ厚のポリエステルフィルムを基体シートとした杉
の板目柄のＡＢＳ樹脂成形品用ホットスタンプ７ｈに次
のように盛り上げ模様層を形成した。

・ワニス；ダイヤナールＬＲ−４６９三菱レイヨンＣ株）製ポリアクリル酸エステル樹脂・・・・・・・・・・・・・・・６２重量
部炭酸カルシウム　・・・・・・・・・・・・・・・１
８トルエン　　　　・・・・・・・・・・・・・・・１
５酢酸エチル　　　・・・・・・・・・・・・・・・１
５計　１１０重量部・印刷方法　グラビア印刷法・盛り上げ模様の厚さ　約１０Ｉ（乾燥後）前記盛り上
げ模様層は、使用したホットスタンプ箔の杉の春材の部
分と同調整合するように春材の模様状に形成した。

このように作製した転写シートを、表面が滑かな板を作
製する為の金型内に、転写シートの盛り上げ模様が金型
に接するようにインサートした後、射出成形法によりＡ
ＢＳ樹脂板を作製した。そして、金型内から取り出して
基体シートを剥離したところ、ＡＢＳ樹脂板表面に、板
目状の杉の木目模様の内の春材部が凹部となった、浮づ
くり加工を施したのと同様の外観を有する化粧板が得ら
れた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る転写シート構成を示す断面図、第
２図はこの転写シートを金型中にインサートし樹脂を射
出した後の金型内の状態いを示す断面図、第３図は射出
成形後金型より成形物を取り出し、基体シートを剥離し
た後の成形物の断面図をそれぞれ示す。（１）・・・盛り上げ模様層（２）・・・基体シート（３）・・・剥離層（４）・・・着色図柄層（５）・・・接着層（６）・・・転写層（７）・・・射出成形樹脂（８）・・・　　Ｉ　金型特　　許　　出　　願　　人凸版印刷株式会社代表者　鈴木和夫

Claims

【特許請求の範囲】

（１）基体シートの片面に、剥離層、着色図柄層、接着
層を順次設け、基体シートの他面に厚さ５μｍ以上の盛
り上げ模様層を設けて成る転写シートを、金型内に載置
し、接着層側から樹脂を射出して成形した後、基体シー
トを剥離除去することを特徴とする転写方法。