JPH0796958A - 容器蓋 - Google Patents

容器蓋

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JPH0796958A
JPH0796958A JP5238199A JP23819993A JPH0796958A JP H0796958 A JPH0796958 A JP H0796958A JP 5238199 A JP5238199 A JP 5238199A JP 23819993 A JP23819993 A JP 23819993A JP H0796958 A JPH0796958 A JP H0796958A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガスバリヤ性を損なうことなく、使用時には
裂取部材を構成する金属部材を残すことなく確実に且つ
容易に除去することができ、また、裂取部材を構成する
金属部材の取扱も容易である容器蓋を提供する。 【構成】 筒状に形成された容器蓋本体と、該容器蓋本
体の中間部を閉塞する裂取部材とを備えた容器蓋であっ
て、容器蓋本体は中間部内周に下端が薄肉接続部を介し
て形成された裂取部を備え、裂取部材は表裏面に塗膜層
を有する金属板からなり外周部に取付壁を備えた閉塞部
材と、該閉塞部材の表面に接着せしめられた合成樹脂か
らなる引っ張り操作部材とを有し、閉塞部材の取付壁の
裏面を裂取部に接着して構成した容器蓋。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ジュースやソース等の
液体を収容する容器に装着する容器蓋に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、液体を収容する容器に装着する容
器蓋として、合成樹脂からなる筒状の容器蓋本体の中間
部に形成された開封口部に裂取部を設け、使用時に該裂
取部を破断して除去することにより開封口部を開放する
ようにした容器蓋が実用化されている。この種の容器蓋
は、ガス透過による内容物の変質や、匂い(香り)の逃
げを防止するために、高いガスバリヤ性が要求されてい
る。ガスバリヤ性を保持するためには、合成樹脂製容器
蓋の肉厚を厚くする必要があり、一方、前記裂取部を使
用時に破断するために破断部をスコア等の薄肉に形成し
なければならず、従って、この破断部においてガスバリ
ヤ性が低下するという問題がある。このような問題を解
消するために前記裂取部の下面にアルミ箔などの金属箔
を装着したものが、例えば実公平4ー39174号に開
示されている。しかしながら、前記裂取部を使用時に破
断すると、金属箔も破断部で切り取られるため、開封し
た後には金属箔の周縁部が切り残され、その破断面が内
容液体と触れることになる。従って、内容液体が変質や
変色するという問題が生ずる。この問題を解決するため
に金属箔の表面樹脂層に引っ張り操作部材を溶着すると
ともに、金属箔の裏面樹脂層を開封口部の外側上面に前
記表面樹脂層と引っ張り操作部材との溶着力より弱い状
態で溶着し、引っ張り操作部をを引っ張ることで引っ張
り操作部材とともに金属箔全体が開封口部の外側上面か
ら剥離するように構成したものが特開平4ー18258
号公報に開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】而して、前記先行技術
のように、裂取部を構成する金属箔と引っ張り操作部と
の溶着力と、金属箔と開封口部の外側上面との溶着力を
コントロールして構成することは、非常に難しいことで
ある。また、金属箔は極めて薄くガスバリヤ性が必ずし
も十分とはいえず、更に、金属箔は極めて薄いため支持
する箇所によって形状が変化するので、その取扱が難し
いという問題がある。
【0004】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その主たる技術的課題は、ガスバリヤ性を損なう
ことなく、使用時には裂取部材を構成する金属部材を残
すことなく確実に且つ容易に除去することができ、ま
た、裂取部材を構成する金属部材の取扱も容易である容
器蓋を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を達成す
るために、本発明によれば、筒状に形成された容器蓋本
体と、該容器蓋本体の中間部を閉塞する裂取部材とを備
えた容器蓋において、該容器蓋本体は、中間部内周に下
端が薄肉接続部を介して形成された裂取部を備え、該裂
取部材は、表裏面に塗膜層を有する金属板からなり外周
部に取付壁を備えた閉塞部材と、該閉塞部材の表面に接
着せしめられた合成樹脂からなる引っ張り操作部材とを
有し、該閉塞部材の該取付壁の裏面を該裂取部に接着し
て構成した、ことを特徴とする容器蓋が提供される。
【0006】
【作用】本発明による容器蓋においては、未使用時には
容器蓋本体の中間部が、表裏面に塗膜層を有する金属板
からなる閉塞部材により高いガスバリヤ性を保って密封
状態を保持されるとともに、閉塞部材の取付壁の裏面が
容器蓋本体の中間部に下端が薄肉接続部を介して形成さ
れた裂取部に接着されているので、閉塞部材を構成する
金属板の端面が内容液体と接触することはない。また、
使用に際して引っ張り操作部材を引っ張ると、容器蓋本
体と裂取部との薄肉接続部が破断され、閉塞部材の取付
壁の裏面に接着された裂取部が裂取部材とともに除去さ
れる。
【0007】
【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明に従って
構成された容器蓋の好適実施例について詳細に説明す
る。
【0008】図1は本発明に従って構成された容器蓋の
一実施例を示すもので、容器頸部に装着した状態を示す
断面図、図2は図1におけるA部拡大図、図3は図1の
容器蓋を構成する裂取部材の平面図、図4は図3の裂取
部材の閉塞部材を構成する表裏面に塗膜層を有する金属
板の一部拡大断面図、図5は図1の容器蓋の裂取部材を
除去した状態を示す要部断面図である。本実施例の容器
蓋は、筒状の容器蓋本体2と、該容器蓋本体2の中間部
に設けられる裂取部材4と、容器蓋本体2の上端に取り
付けられ開閉可能な外蓋6を具備している。
【0009】容器蓋本体2は、瓶等の容器頸部10に装
着する取付部となる外筒22と、該外筒22の内側に設
けられ上端部が外筒22と接続して形成された内筒24
と、該外筒22と内筒24との接続部23と連続して上
方に延びる注出筒26とからなり、これらはポリプロピ
レン、ポリエチレン等の合成樹脂によって一体成形され
ている。内筒24の上部即ち容器蓋本体2の中間部内周
には、薄肉接続部284を介して形成された裂取部28
が一体形成されている。この薄肉接続部284の厚さt
は、容易に破断する強度で、かつ成形時における合成樹
脂の流動性を阻害しない厚さであることが望ましく、本
発明者等の実験によると0.15〜0.25mmが適当
である。なお、前記外筒22と内筒24および注出筒2
6との接続部23には、その外周部に外蓋6の後述する
係止部と係合する周状係合部232が形成されている。
【0010】裂取部材4は、前記容器蓋本体2の中間部
を閉塞する閉塞部材42と、該閉塞部材42の表面に装
着される引っ張り操作部材44とからなっている。閉塞
部材42は、図4に示すように例えば厚さが0.18m
m〜0.20mm程度の円板状のアルミ板等の金属板4
22と、該金属板422の表面および裏面にコーティン
グされた合成樹脂からなる塗膜層423、424を有す
る積層板によって構成され、円板状積層板の外周部に取
付壁を備えている。この閉塞部材42は、本実施例にお
いては上壁425と該上壁425の外周縁から折曲げ形
成された取付壁426とを備えており、上壁425は中
央部が下方に突出して形成されている。このように構成
される閉塞部材42は、金属板422と塗膜層423、
424からなる円板状の積層板をプレス加工等によって
成形され、容器蓋本体2の射出成形時に取付壁426が
埋設されるとともに、図2に示すように取付壁426の
裏面428が前記裂取部28と接着せしめられている。
引っ張り操作部材44は、図1および図3に示すように
リング状の操作部442と、環状接着部443と、中心
部から放射状に形成され環状接着部443に達するリブ
状接着部444、445、446と、リブ接着部446
および環状接着部443とリング状の操作部442とを
接続する連結部447とからなっており、これらはポリ
プロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂によって一体成
形されている。該引っ張り操作部材44は、後述するよ
うに容器蓋本体2の射出成形時に同時に射出成形され、
前記閉塞部材42の表面に接着される。なお、引っ張り
操作部材44の閉塞部材42の表面への接着および前記
取付壁426の裏面428と裂取部28との接着に際し
ては、引っ張り操作部材44の環状接着部443、リブ
状接着部444、445、446、および連結部447
と対応する閉塞部材42の表面、並びに取付壁426の
裏面428に予めニス等の接着剤を塗布または印刷して
おき、合成樹脂を射出成形することにより確実に接着す
ることができる。また、これらの接着に際しては、閉塞
部材42を構成する金属板422の表裏面にニス等の接
着剤を全面に塗布して接着塗膜層を形成し、その後取付
壁426の表面に非接着性の合成樹脂を塗布してもよ
い。なお、環状接着部443の図1および図3において
右端には接続部448が形成され、該接続部448を介
して引っ張り操作部材44は容器蓋本体2と一体的に構
成されている。
【0011】外蓋6は、カップ状に形成され、その開口
端内周に前記容器蓋本体2の接続部23に形成された周
状係合部232と係合する周状係止部62を備えてお
り、その開口端外周の一部が前記容器蓋本体2の外筒2
2にヒンジ8を介して連結されている。このように構成
された外蓋6は、後述するように前記容器蓋本体2の射
出成形時に同時に射出成形される。
【0012】次に、前記のように構成された容器蓋の射
出成形の一例を図6に基づいて説明する。図6は容器蓋
成形用金型を示す断面図で、容器蓋成形用金型は、下型
30と上型50とから構成されている。該下型30は、
第1のキャビティ31と、第2のキャビティ32と、第
3のキャビティ33と、第4のキャビティ34とからな
っており、第1のキャビティ31に第1の射出通路31
2が形成されている。また、第3のキャビティ33には
凹部332が設けられているとともに、該凹部332と
連通し図示しない真空源に接続される通路334が形成
されており、該凹部332に連通溝352を備えたブロ
ック35が嵌合されている。このように構成された下型
30と組み合わされる上型50は、枠体51と、第1の
コア52と、第2のコア53と、第3のコア54とから
なっており、第2のコア53に第2の射出通路532が
形成されている。このように構成された下型30と上型
50を図示のように組み合わせることにより、容器蓋の
容器蓋本体2を形成する成形空間20と、裂取部4を形
成する成形空間40と、外蓋6を形成する成形空間60
が形成される。以上のように構成された容器蓋成形用金
型を用いて容器蓋を射出成型するに際しては、先ず、下
型30における第3のキャビティ33の図において上面
に前記閉塞部材42(上壁425の表面および取付壁4
26の裏面428に予め所定箇所に接着剤を塗布または
印刷されている)をセットし、通路334を通じて真空
引きすることによって、閉塞部材42を所定の位置に保
持する。なお、閉塞部材42を成形用金型内に保持する
手段としては、閉塞部材42を構成する金属板が鋼材等
の磁性材の場合は、前記ブロック35を永久磁石によっ
て構成し、磁力によって閉塞部材42を所定の位置に保
持するようにしてもよい。次に、上型50を下型30に
組み合わせ、図示しない射出成形機によって加熱溶融さ
れたポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂材が射
出されると、第1の射出通路312および第2の射出通
路532を通して前記容器蓋本体の成形空間20、裂取
部材の成形空間40および外蓋の成形空間60に溶融さ
れた合成樹脂材が充填される。このようにして容器蓋成
形用金型の成形空間に合成樹脂材が充填されることによ
り、閉塞部材42の取付壁426が容器蓋本体2の内筒
24と裂取部28および接続部284によって覆われた
状態で埋設されるとともに、取付壁426の裏面428
と裂取部28とが接着され、かつ、閉塞部材42の上壁
425の表面に引っ張り操作部材44が接着された状態
で一体成形される。次に、容器蓋成形用金型の成形空間
に充填された合成樹脂材が冷却されたならば、型抜きす
ることにより図1に示す容器蓋が得られる。
【0013】以上のようにして形成された容器蓋は、容
器蓋本体2の中間部を閉塞する閉塞部材42が、従来用
いられている金属箔より厚い表裏面に塗膜層423、4
24を有する金属板422によって構成されているの
で、高いガスバリヤ性を保って密封状態が保持される。
また、閉塞部材42の端面即ち取付壁426の端面が容
器蓋本体2の内筒24と裂取部28とを接続する薄肉接
続部284によって覆われた状態で埋設されているの
で、閉塞部材42を構成する金属板422の端面が内容
液体と接触することはないため、金属との接触による内
容液体の変質が防止される。使用時には、裂取部材4の
引っ張り操作部材44を構成するリング状の操作部44
2に指を掛けて引っ張ると、該引っ張り操作部材44を
構成している環状接着部443、リブ状接着部444、
445、446、および連結部447が閉塞部材42の
表面に接着されているとともに、取付壁426の裏面4
28と裂取部28とが接着されているので、環状接着部
443の一部と容器蓋本体2とを連結している接続部4
48および裂取部28と内筒24との薄肉接続部284
が破断され、開封口部28を伴った閉塞部材42と引っ
張り操作部材44とからなる裂取部材4全体を除去する
ことができる。このように、裂取部材4は裂取部28を
伴って全体が除去され、閉塞部材42を構成する金属板
422が破断されて残されることがないので、金属との
接触による内容液体の変質が防止される。
【0014】図7は、本発明による容器蓋の他の実施例
を示すもので、容器頸部に装着した状態を示す断面図で
あり、前記実施例と同一部材には同一符号を付してその
詳細な説明は省略する。本実施例における容器蓋は、裂
取部材4を構成する閉塞部材46が、表面および裏面に
コーティングされた合成樹脂塗膜層を有する金属板によ
って構成されており、その上壁462における引っ張り
操作部材44の環状接着部443と対応する部分に、環
状の係合部463が設けられ、環状接着部443が該環
状の係合部463を包囲して成形されることにより、閉
塞部材46と引っ張り操作部材44との接合をより強固
にしたものである。
【0015】図8は、本発明による容器蓋の他の実施例
を示すもので、容器頸部に装着した状態を示す縦断面図
であり、前記各実施例と同一部材には同一符号を付して
その詳細な説明は省略する。本実施例における容器蓋
は、裂取部材4を構成する閉塞部材48が、金属板とそ
の表面および裏面にコーティングされた合成樹脂の塗膜
層とからなる積層板によって構成されており、その上壁
482における引っ張り操作部材44の連結部447と
対応する部分に、穴483が設けられ、連結部447を
形成する合成樹脂が該穴483を通して閉塞部材48の
裏面に流出して係止部449を形成し、閉塞部材48と
引っ張り操作部材44との接合をより強固にしたもので
ある。
【0016】
【発明の効果】本発明による容器蓋は以上のように構成
されており、容器蓋本体の中間部が表裏面に塗膜層を有
する金属板からなる閉塞部材によって閉塞されているの
で、従来用いられている金属箔に比して遙に高いガスバ
リヤ性を確保することができ、内容液体の酸化等の変質
を確実に防止することができる。なお、閉塞部材を構成
する金属板は剛性が高く、従来用いられている金属箔の
ように支持する箇所によって形状が変化することはない
ので、その取扱が容易となり、インサート成形を容易に
行うことができる。また、閉塞部材の取付壁の裏面が容
器蓋本体の中間部内周に薄肉接続部を介して形成された
裂取部に接着されているので、閉塞部材を構成する金属
板の端面が内容液体と接触することはないため、金属と
の接触による内容液体の変質を確実に防止することがで
きる。更に、裂取部材を構成する引っ張り操作部材が閉
塞部材の表面に接着せしめられ、かつ、取付壁の裏面と
容器蓋本体の中間部内周に薄肉接続部を介して形成され
た裂取部とが接着せしめられているので、使用時に引っ
張り操作部材を引っ張ると、該薄肉接続部が破断され、
裂取部を伴った閉塞部材と引っ張り操作部材とからなる
裂取部材全体を除去することができる。このように、裂
取部材は裂取部を伴って全体が除去され、閉塞部材を構
成する金属板が破断されて残されることがないので、金
属との接触による内容液体の変質を未然に防止すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を本発明に従って構成された容器蓋の一
実施例を示すもので、容器頸部に装着した状態を示す断
面図。
【図2】図2は図1におけるA部拡大図。
【図3】図1の容器蓋を構成する裂取部材の平面図。
【図4】図3の裂取部材の閉塞部材を構成する表裏面に
塗膜層を有する金属板の一部拡大断面図、
【図5】図1の容器蓋の裂取部を除去した状態を示す要
部断面。
【図6】図1の容器蓋を成形する容器蓋成形用金型の断
面図。
【図7】本発明による容器蓋の他の実施例を示すもの
で、容器頸部に装着した状態を示す断面図。
【図8】本発明による容器蓋の更に他の実施例を示すも
ので、容器頸部に装着した状態を示す断面図。
【符号の説明】
2:容器蓋本体 4:裂取部材 6:外蓋 8:ヒンジ 22:外筒 23:接続部 24:内筒 26:注出筒 28:裂取部 30:下型 42:閉塞部材 44:引っ張り操作部材 46:閉塞部材 48:閉塞部材 62:周状係止部 50:上型 232:周状係合部 284:薄肉接続部 422:金属板 423:塗膜層 424:塗膜層 425:上壁 426:取付壁 428:取付壁裏面 442:リング状の操作部 443:環状接着部 444:リブ状接着部 445:リブ状接着部 446:リブ状接着部 447:連結部 448:接続部 449:係止部 463:環状の係合部

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 筒状に形成された容器蓋本体と、該容器
    蓋本体の中間部を閉塞する裂取部材とを備えた容器蓋に
    おいて、 該容器蓋本体は、中間部内周に下端が薄肉接続部を介し
    て形成された裂取部を備え、 該裂取部材は、表裏面に塗膜層を有する金属板からなり
    外周部に取付壁を備えた閉塞部材と、該閉塞部材の表面
    に接着せしめられた合成樹脂からなる引っ張り操作部材
    とを有し、該閉塞部材の該取付壁の裏面を該裂取部に接
    着して構成した、ことを特徴とする容器蓋。
  2. 【請求項2】該閉塞部材は、上壁と該上壁の外周縁から
    下方に折曲げ形成された取付壁とによって構成されてい
    る請求項1記載の容器蓋。
  3. 【請求項3】該閉塞部材に取付壁が、該容器蓋本体に埋
    設されている請求項2記載の容器蓋。
  4. 【請求項4】該閉塞部材には係合部が形成されており、
    該引っ張り操作部材の一部が該係合部を包囲して形成さ
    れている請求項1記載の容器蓋。
  5. 【請求項5】該閉塞部材には穴が形成されており、該引
    っ張り操作部材の一部が該穴を通して該閉塞部材の裏面
    に係止部を形成している請求項1記載の容器蓋。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012153428A (ja) * 2011-01-28 2012-08-16 Yoshino Kogyosho Co Ltd 抜栓式キャップ

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