JPH0796587A - 高剛性共押出複合フィルム - Google Patents
高剛性共押出複合フィルムInfo
- Publication number
- JPH0796587A JPH0796587A JP5243085A JP24308593A JPH0796587A JP H0796587 A JPH0796587 A JP H0796587A JP 5243085 A JP5243085 A JP 5243085A JP 24308593 A JP24308593 A JP 24308593A JP H0796587 A JPH0796587 A JP H0796587A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- resin layer
- film
- composite film
- rigidity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 強度、剛性、及び耐ピンホール性等に優れ、
表面に印刷を要する用途やピロー包装用として好適に使
用できる高剛性共押出複合フィルムを提供する。 【構成】 最外層をアクリロニトリル−スチレン共重合
体樹脂層、最内層をシール性樹脂層とし、中間層にポリ
アミド樹脂層又はポリアミド樹脂層とエチレン酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物層からなるバリアー性樹脂層を配
し、最外層と中間層の間及び最内層と中間層の間にポリ
オレフィン系接着樹脂層を配してなり、最外層の厚み
が、複合フィルム全体厚みの１０〜３０％であることを
特徴とする高剛性共押出複合フィルム。 【効果】 本発明の共押出複合フィルムは、強度、剛
性、及び耐ピンホール性等に優れており、ピロー包装用
や印刷包装物フィルム等のフィルムの伸びを嫌う用途に
好適に使用できる。
表面に印刷を要する用途やピロー包装用として好適に使
用できる高剛性共押出複合フィルムを提供する。 【構成】 最外層をアクリロニトリル−スチレン共重合
体樹脂層、最内層をシール性樹脂層とし、中間層にポリ
アミド樹脂層又はポリアミド樹脂層とエチレン酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物層からなるバリアー性樹脂層を配
し、最外層と中間層の間及び最内層と中間層の間にポリ
オレフィン系接着樹脂層を配してなり、最外層の厚み
が、複合フィルム全体厚みの１０〜３０％であることを
特徴とする高剛性共押出複合フィルム。 【効果】 本発明の共押出複合フィルムは、強度、剛
性、及び耐ピンホール性等に優れており、ピロー包装用
や印刷包装物フィルム等のフィルムの伸びを嫌う用途に
好適に使用できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は共押出複合フィルムに係
り、特に強度、剛性、及び耐ピンホール性等に優れ、表
面に印刷を要する用途やピロー包装用として好適に使用
できる高剛性共押出複合フィルムに関する。
り、特に強度、剛性、及び耐ピンホール性等に優れ、表
面に印刷を要する用途やピロー包装用として好適に使用
できる高剛性共押出複合フィルムに関する。
【０００２】
【従来技術とその課題】表面に印刷を要する用途やピロ
ー包装用のフィルムには変形を防止できる優れた引張り
強度や高剛性を要求される。このような用途には各種複
合フィルムが使用されているが、剛性を付与する目的で
ポリカーボネート樹脂フィルムや延伸したポリエステル
樹脂フィルムをドライラミネートしてなる複合フィルム
が使用されているが、これらのフィルムは層間の剥離強
度が低く、また、外層の表面に傷が入りやすく複合フィ
ルムにピンホールが発生しやすいという問題や剛性が不
充分で伸びが大きく印刷やピロー包装によりフィルムが
変形しやすいという問題があった。
ー包装用のフィルムには変形を防止できる優れた引張り
強度や高剛性を要求される。このような用途には各種複
合フィルムが使用されているが、剛性を付与する目的で
ポリカーボネート樹脂フィルムや延伸したポリエステル
樹脂フィルムをドライラミネートしてなる複合フィルム
が使用されているが、これらのフィルムは層間の剥離強
度が低く、また、外層の表面に傷が入りやすく複合フィ
ルムにピンホールが発生しやすいという問題や剛性が不
充分で伸びが大きく印刷やピロー包装によりフィルムが
変形しやすいという問題があった。
【０００３】
【問題を解決するための手段】本発明は上記問題を解消
できる共押出複合フィルムを見出したものであって、そ
の要旨とするところは、最外層をアクリロニトリル−ス
チレン共重合体樹脂層、最内層をシール性樹脂層とし、
中間層にポリアミド樹脂層又はポリアミド樹脂層とエチ
レン酢酸ビニル共重合体ケン化物層からなるバリアー性
樹脂層を配し、最外層と中間層の間及び最内層と中間層
の間にポリオレフィン系接着樹脂層を配してなり、最外
層の厚みが、複合フィルム全体厚みの１０〜３０％であ
ることを特徴とする高剛性共押出複合フィルムにある。
できる共押出複合フィルムを見出したものであって、そ
の要旨とするところは、最外層をアクリロニトリル−ス
チレン共重合体樹脂層、最内層をシール性樹脂層とし、
中間層にポリアミド樹脂層又はポリアミド樹脂層とエチ
レン酢酸ビニル共重合体ケン化物層からなるバリアー性
樹脂層を配し、最外層と中間層の間及び最内層と中間層
の間にポリオレフィン系接着樹脂層を配してなり、最外
層の厚みが、複合フィルム全体厚みの１０〜３０％であ
ることを特徴とする高剛性共押出複合フィルムにある。
【０００４】アクリロニトリル−スチレン共重合体樹脂
（以下「ＡＳ樹脂」という）を最外層に配したのは、表
面の光沢や剛性を付与するためであり、ＡＳ樹脂として
はＪＩＳ Ｋ−７２１０によるメルトフローレート（Ｍ
ＦＲ）が１．０〜４．０の範囲の樹脂が好適に使用でき
る。
（以下「ＡＳ樹脂」という）を最外層に配したのは、表
面の光沢や剛性を付与するためであり、ＡＳ樹脂として
はＪＩＳ Ｋ−７２１０によるメルトフローレート（Ｍ
ＦＲ）が１．０〜４．０の範囲の樹脂が好適に使用でき
る。
【０００５】このＡＳ樹脂層の厚みは、複合フィルム全
体厚みの１０〜３０％の範囲とする必要があり、１０％
未満では剛性が不足し、３０％を越えるものではフィル
ムが硬すぎるという問題がある。具体的な厚みとしては
１０〜５０μｍの範囲のものが好適に使用できる。
体厚みの１０〜３０％の範囲とする必要があり、１０％
未満では剛性が不足し、３０％を越えるものではフィル
ムが硬すぎるという問題がある。具体的な厚みとしては
１０〜５０μｍの範囲のものが好適に使用できる。
【０００６】最内層のシール性樹脂層にはアイオノマー
樹脂、ポリエチレン、またはエチレンと他の成分との共
重合体、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体等が使用
でき、厚みは３０〜１５０μｍの範囲で好適に使用でき
る。
樹脂、ポリエチレン、またはエチレンと他の成分との共
重合体、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体等が使用
でき、厚みは３０〜１５０μｍの範囲で好適に使用でき
る。
【０００７】中間層はバリアー性樹脂層であり、ポリア
ミド樹脂層又はポリアミド樹脂層とエチレン酢酸ビニル
共重合体ケン化物（以下「ＥＶＯＨ」という）層から構
成されている。ポリアミド樹脂としては、ナイロン６、
ナイロン６６、ナイロン６／６６、ナイロン６Ｔ／６Ｉ
等が好適に使用できる。ＥＶＯＨとしては、エチレン含
有率が３０〜６０モル％で、けん化度が９５％以上のも
のが、成形性やバリアー性の点から好ましい。
ミド樹脂層又はポリアミド樹脂層とエチレン酢酸ビニル
共重合体ケン化物（以下「ＥＶＯＨ」という）層から構
成されている。ポリアミド樹脂としては、ナイロン６、
ナイロン６６、ナイロン６／６６、ナイロン６Ｔ／６Ｉ
等が好適に使用できる。ＥＶＯＨとしては、エチレン含
有率が３０〜６０モル％で、けん化度が９５％以上のも
のが、成形性やバリアー性の点から好ましい。
【０００８】中間層の厚さはポリアミド樹脂層のみの場
合、１０〜１００μｍの範囲とすればよく、ポリアミド
樹脂層とＥＶＯＨ層から構成したものではポリアミド樹
脂層を１０〜７０μｍ、ＥＶＯＨ層を１０〜１００μｍ
の範囲とすればよい。
合、１０〜１００μｍの範囲とすればよく、ポリアミド
樹脂層とＥＶＯＨ層から構成したものではポリアミド樹
脂層を１０〜７０μｍ、ＥＶＯＨ層を１０〜１００μｍ
の範囲とすればよい。
【０００９】上記の最外層と中間層の間、及び最内層と
中間層の間にはポリオレフィン系接着樹脂層を設ける必
要があり、使用するポリオレフィン系接着樹脂として
は、不飽和カルボン酸またはその誘導体から選ばれた少
なくとも一種のモノマーをグラフトした変性ポリオレフ
ィン樹脂が好適に使用でき、ＡＳ層、中間層、シール性
樹脂層間をそれぞれ強固に接着できる。また、ピンホー
ルが発生しやすいバリアー性樹脂層の両側に耐ピンホー
ル性に優れたポリオレフィン系接着樹脂層を配したこと
によりフィルム全体の耐ピンホール性を改良できる。各
ポリオレフィン系接着樹脂層の厚みは５〜２０μｍの範
囲とすればよい。
中間層の間にはポリオレフィン系接着樹脂層を設ける必
要があり、使用するポリオレフィン系接着樹脂として
は、不飽和カルボン酸またはその誘導体から選ばれた少
なくとも一種のモノマーをグラフトした変性ポリオレフ
ィン樹脂が好適に使用でき、ＡＳ層、中間層、シール性
樹脂層間をそれぞれ強固に接着できる。また、ピンホー
ルが発生しやすいバリアー性樹脂層の両側に耐ピンホー
ル性に優れたポリオレフィン系接着樹脂層を配したこと
によりフィルム全体の耐ピンホール性を改良できる。各
ポリオレフィン系接着樹脂層の厚みは５〜２０μｍの範
囲とすればよい。
【００１０】本発明は上記構成からなる樹脂層を共押出
し法により積層するので透明性、光沢、耐ピンホール性
が良好であり、物性、外観ともに優れた複合フィルムが
得られる。以下、本発明を実施例にて説明する。
し法により積層するので透明性、光沢、耐ピンホール性
が良好であり、物性、外観ともに優れた複合フィルムが
得られる。以下、本発明を実施例にて説明する。
【００１１】
実施例１ 層構成：最外層（第１層）：ＡＳ樹脂、第２層：カルボ
ン酸変性エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＡＤ）、第３
層：ナイロン−６、第４層：エチレン酢酸ビニル共重合
体ケン化物（ＥＶＯＨ）、第５層：カルボン酸変性エチ
レン−酢酸ビニル共重合体（ＡＤ）、第６層：エチレン
−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）を配した構成。
ン酸変性エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＡＤ）、第３
層：ナイロン−６、第４層：エチレン酢酸ビニル共重合
体ケン化物（ＥＶＯＨ）、第５層：カルボン酸変性エチ
レン−酢酸ビニル共重合体（ＡＤ）、第６層：エチレン
−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）を配した構成。
【００１２】厚み： ＡＳ／ ＡＤ ／ナイロン−６／
ＥＶＯＨ／ＡＤ／ＥＶＡ ３０μｍ／１０μｍ／１２μｍ／ １９μｍ／７．５μ
ｍ／５１．５μｍ ＡＳ樹脂層の全体厚みに対する比率＝２３％ 上記構成の複合フィルムを共押出し成形法により製膜し
た。ついでこの複合フィルムを用いて、引張強度、引張
弾性率、伸びを測定した。（測定温度２３℃、フィルム
押出し方向に対して横方向） 測定結果：引張強度＝３０８Ｋｇ／ｃｍ2 引張弾性率＝１５３Ｋｇ／ｍｍ2 伸び ＝５％ 測定結果から判るように得られた複合フィルムは伸びが
少なく、剛性に優れている。また光沢が良好で外観上問
題なかった。得られた複合フィルムを用いてオリヒロ
（株）製の縦ピロー包装機（ＴＮＰＡＫ−２５２）によ
りピロー包装を実施したところ、背貼りシール等におい
て問題なく包装できた。
ＥＶＯＨ／ＡＤ／ＥＶＡ ３０μｍ／１０μｍ／１２μｍ／ １９μｍ／７．５μ
ｍ／５１．５μｍ ＡＳ樹脂層の全体厚みに対する比率＝２３％ 上記構成の複合フィルムを共押出し成形法により製膜し
た。ついでこの複合フィルムを用いて、引張強度、引張
弾性率、伸びを測定した。（測定温度２３℃、フィルム
押出し方向に対して横方向） 測定結果：引張強度＝３０８Ｋｇ／ｃｍ2 引張弾性率＝１５３Ｋｇ／ｍｍ2 伸び ＝５％ 測定結果から判るように得られた複合フィルムは伸びが
少なく、剛性に優れている。また光沢が良好で外観上問
題なかった。得られた複合フィルムを用いてオリヒロ
（株）製の縦ピロー包装機（ＴＮＰＡＫ−２５２）によ
りピロー包装を実施したところ、背貼りシール等におい
て問題なく包装できた。
【００１３】比較例１ 最外層にポリカーボネート樹脂を用いた以外は実施例１
と同一内容で複合フィルムを得、実施例１と同様に評価
した。
と同一内容で複合フィルムを得、実施例１と同様に評価
した。
【００１４】測定結果：引張強度＝３５３Ｋｇ／ｃｍ2 引張弾性率＝１１７Ｋｇ／ｍｍ2 伸び ＝２８３％ 測定結果から判るように得られた複合フィルムは実施例
１に比較すると伸びが大きく、剛性が少ない。得られた
複合フィルムを用いて実施例と同様にピロー包装を実施
したところ、背貼りシール等においてフィルムが伸びて
変形し連続したピロー包装がやりずらいという問題があ
った。
１に比較すると伸びが大きく、剛性が少ない。得られた
複合フィルムを用いて実施例と同様にピロー包装を実施
したところ、背貼りシール等においてフィルムが伸びて
変形し連続したピロー包装がやりずらいという問題があ
った。
【００１５】比較例２ 最外層にポリエチレンテレフタレート樹脂を用いた以外
は実施例１と同一内容で複合フィルムを得、実施例１と
同様に評価した。
は実施例１と同一内容で複合フィルムを得、実施例１と
同様に評価した。
【００１６】測定結果：引張強度＝４８１Ｋｇ／ｃｍ2 引張弾性率＝９９Ｋｇ／ｍｍ2 伸び ＝６８６％ 測定結果から判るように得られた複合フィルムは実施例
１に比較すると伸びが極めて大きく、剛性が少ない。得
られた複合フィルムを用いて実施例と同様にピロー包装
を実施したところ、背貼りシール等においてフィルムが
伸びて変形し連続したピロー包装がやりずらいという問
題があった。
１に比較すると伸びが極めて大きく、剛性が少ない。得
られた複合フィルムを用いて実施例と同様にピロー包装
を実施したところ、背貼りシール等においてフィルムが
伸びて変形し連続したピロー包装がやりずらいという問
題があった。
【００１７】
【発明の効果】上述したように本発明の共押出複合フィ
ルムは、ピロー包装用や印刷包装物フィルム等のフィル
ムの伸びを嫌う用途に好適に使用できる。
ルムは、ピロー包装用や印刷包装物フィルム等のフィル
ムの伸びを嫌う用途に好適に使用できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 65/40 Ａ // Ｂ２９Ｋ 55:00 77:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 9:00
Claims (1)
- 【請求項１】 最外層をアクリロニトリル−スチレン共
重合体樹脂層、最内層をシール性樹脂層とし、中間層に
ポリアミド樹脂層又はポリアミド樹脂層とエチレン酢酸
ビニル共重合体ケン化物層からなるバリアー性樹脂層を
配し、最外層と中間層の間及び最内層と中間層の間にポ
リオレフィン系接着樹脂層を配してなり、最外層の厚み
が、複合フィルム全体厚みの１０〜３０％であることを
特徴とする高剛性共押出複合フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5243085A JPH0796587A (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 高剛性共押出複合フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5243085A JPH0796587A (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 高剛性共押出複合フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0796587A true JPH0796587A (ja) | 1995-04-11 |
Family
ID=17098564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5243085A Pending JPH0796587A (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 高剛性共押出複合フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0796587A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10146926A (ja) * | 1996-11-20 | 1998-06-02 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 多層シート |
-
1993
- 1993-09-29 JP JP5243085A patent/JPH0796587A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10146926A (ja) * | 1996-11-20 | 1998-06-02 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 多層シート |
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