JPH079549Y2 - フラットシールドケーブル用ストリッパ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はフラットシールドケーブル用ストリッパに関す
る。

［従来の技術］ 信号線を並列に並べ、その外側にシールド線を配置し、
その全体を絶縁材料で被覆して外被を形成したフラット
シールドケーブルが各種の電気機器に使用されている。
この種のフラットシールドケーブルとして第８図及び第
９図に示すように最外側のシールド線に対する外被の外
径と、他の信号線を被覆した部分の外被の外被とが異な
るものがある。

すなわち、この種のフラットシールドケーブル１は、絶
縁体3,3にて被覆された２本の信号線2,2が並列して配置
され、この信号線2,2の一方の外側にシールド線４が配
置されるとともに、このシールド線４と電気的に接続し
た導電箔５が前記の信号線2,2を被覆した絶縁体3,3を包
囲するように一連に設けられ、さらに全体を絶縁材料で
被覆して外被６を形成した構造を有している。

また、第10図及び第11図に示すフラットシールドケーブ
ル１は、互いに並設した導電芯線101の最外側の導電芯
線101′を残して、他の導電芯線101を絶縁被覆102する
とともに、上記の最外側の導電芯線101′に導電性被覆1
03を施し、これらそれぞれ被覆された各導電芯線101,10
1′に、これら全体を覆い連設させるようにしたシール
ド用導電箔104を施し、さらに、このシールド用導電箔1
04の表面を絶縁被覆105させたものである。このフラッ
トシールドケーブル100に比べ、前記第８図及び第９図
に示したフラットシールドケーブル１は、シールド線４
と導電箔５とが、導電性被覆103を介さず直接接触して
いるため、シールド効果が相対的に高い特徴を有してい
る。

［考案が解決しようとする課題］ 上記のようにシールド効果の高い異なる外径を有するフ
ラットシールドケーブル１を所定のコネクタに接続する
場合、フラットシールドケーブル１の外被を剥ぎ、内部
の導体を露出させる端部加工・処理を施す必要がある。
すなわち、第12図に示すような端部処理・加工を施すに
は、まず、第８図に示すように最外側のシールド線４の
外被６に近接してスリット７を入れる必要がある。この
場合に、シールド線４の外被６の外周に接する接線位置
に正確にスリット７を入れて剥ぎ取らないと、次のよう
な問題が発生する。すなわち、露出させたフラットシー
ルドケーブル１の端部をＵ字型スロットを有するコネク
タに圧入する際に、スリット７の位置がシールド線４の
外皮６の内部に食い込み過ぎていると、その部分の肉厚
が薄くなっているために、コネクタのＵ字スロットへの
食い込みが少なくなり、前記ケーブル１がコネクタから
脱落しやすい。一方、前記外周の接線位置から離れた外
被６の連結部4aから剥ぎ取り、その連結部4aの一部が残
存していると、その残存部分が邪魔となってＵ字スロッ
トに偏って圧入され、場合によってはシールド線４を切
断してしまうおそれがある。これはシールド線４ばかり
ではなく他の信号線２の場合でも同様である。

以上にフラットシールドケーブル１の外被６は所定の接
線位置から正確に剥ぐ必要がある。

しかしながら、上記のようにシールド線４と信号線2,2
の外被６の外径が異なるフラットシールドケーブル１の
端部加工・処理をする場合、外被６の外径が異なるゆえ
に、従来では適当な工具がなく、カッタ等を用いて１本
１本外被を剥ぐようにしており、このため、作業効率の
低下を招来させていた。

本考案は上記のような課題を解決するためになされたも
ので、信号線部分とシールド線部分とで異なる外径の外
被を有するフラットシールドケーブルの端部加工・処理
を効率的にかつ正確な寸法に仕上げ得るフラットシール
ドケーブル用ストリッパを提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本考案のフラットシールドケーブル用ストリッパは、導
体に絶縁被覆を施した複数本の信号線とその最外側にシ
ールド線を並列に配置し、全体を絶縁材料で被覆して信
号線部分とシールド線部分の外径の異なる一連の外被を
形成したフラットシールドケーブルの端部を加工処理す
るストリッパであって、前記シールド線部分と他の信号
線部分の外被の連結部の端部に、一定長のスリットを入
れる第１工程を実施するための第１切断刃を有するスリ
ット形成部と、このスリット形成部により所定の長さだ
け切開された前記信号線部分の端部の外被を剥離し、そ
の内部に絶縁被覆を備えた信号線部分を露出させる第２
工程を実施するための第２切断刃を有する外被剥離部
と、この外被剥離部により剥離された前記信号線部分及
びこの信号線部分から切り離されたシールド線部分の端
部の長さを所定寸法に揃えて切断する第３工程を実施す
るための第３切断刃を有する等長切断部とを備えたもの
である。

［作用］ 本考案のフラットシールドケーブル用ストリッパは、ハ
ンドルの把持により、スリット形成部でフラットシール
ドケーブルのシールド線部分と信号線部分とを第１切断
刃によりその連結部から一定長だけ切開する。次に、外
被剥離部に移し、第２切断刃により外被を剥離し、信号
線を露出させる。さらに、等長切断部に移し、第３切断
刃により信号線部分及びシールド線部分を所定寸法に揃
えて切断する。

このようにして、１つの工具で３つの工程が実施でき、
フラットシールドケーブルの能率的な端部加工・処理が
可能となる。

［実施例］ 以下に、本考案のフラットシールドケーブル用ストリッ
パの一実施例を図に基づいて説明する。

第１図及び第２図は、本考案のフラットシールドケーブ
ル用ストリッパの互いに異なる方向から見た斜視図であ
る。

これらの図において、左右一対のハンドル10a,10bは支
軸11を支点として回動可能に枢着され、また、このハン
ドル10a,10bは、これらの図に示していないが、第５図
に鎖線で示したリンクプレート12a,12bを介して２つの
割りの本体13,14と接続されている。また、ハンドル10
a,10b間には、ばね15が介在し、このばね15のばね力に
抗してハンドル10a,10bを把持すると、リンクプレート1
2a,12bを介して本体13,14が左右に分離し、図示上部が
一定角度開口するように構成されている。

本体13は側板131を有し、この側板131の下端は前記支軸
11に回動可能に支持固されている。側板131の上端には
前方へ突出するほぼＬ字状の突起部132を有し、この突
起部132と対向してＬ字状のガイド部材133が設けられ、
このガイド部材133は、その表面にすべり止めとしての
複数の突条134aを形成した線押え用ブロック134に、ね
じ135により固定されている。この線押え用ブロック134
は、前記側板131に対向して設けた他方の側板136の上端
に一体的に設けられている。

前記側板131の突起部132と、この突起部132に対向する
ガイド部材133との間には、前記線押えブロック134に対
向する昇降可能な被覆押え部材137が配置されている。
この被覆押え部材137は、その下方端部が第５図のリン
クプレート12aと連結されており、ハンドル10aを把持す
ることによりリンクプレート12aを介して引つ張られ、
線押え用ブロック134に接近し、また、反対にハンドル1
0aの把持を開放することで、リンクプレート12aを介し
て上方に押し上げられ、線押えブロック134から離間す
るように動く。

本体13と対向する他方の本体14は、Ｌ字状の突起部142
を有する側板141を備え、この側板141の下方端部はハン
ドル10a,10bの回動支点である支軸11に支持されてい
る。この側板141の上端には、第１切断刃16を取付るた
めのブロックヘッド17が、ねじ18によりＬ字アーム19の
水平張出し部19aに取付られている。このＬ字アーム19
の下端は、第５図のリンクプレート12bの上端に連結さ
れているため、ハンドル10bの把持及び開放によりリン
クプレート12bを介してＬ字アーム19が上下に動き、こ
のＬ字アーム19に取付られたブロックヘッド17が昇降す
ることになる。このブロックヘッド17には、前記の第１
切断刃16の他に、第２切断上刃21a及び第３切断上刃21b
が取付けられている。これらの詳細は第４図の部品図に
示してある。

すなわち、前記第１切断刃16は、Ｌ字部材22を介してね
じ23によりブロックヘッド17の側面17aに挟持・固定さ
れ、また、このブロックヘッド17の他の側面17bに対し
て、その下端に第２切断上刃21a、第３切断上刃21bを有
する上刃台20が、反対側の側面に配置したガイド板25と
ともに、ねじ24により取付られている。上記のブロック
ヘッド17に対向して下方位置に配置されるベースブロッ
ク26には、その上面26aにフラットシールドケーブルを
受けるための第１凹部27a,第２凹部27b及び第３凹部27c
が形成されている。

また、第１凹部27aには、前記第１切断刃16の逃げとな
るスリット27a′が形成されている。

上記のベースブロック26の側面26bには、下刃台28がね
じ29により取付られる。この下刃台28の上端には、上記
第２切断上刃21a及び第３切断上刃21bと組み合わせられ
る第２切断下刃30a及び第３切断下刃30bが形成されてい
る。さらに、ベースブロック26の他方の側面26cにはガ
イド溝31が形成され、このガイド溝31には、前記のガイ
ド板25の先端部が導かれ、ブロックヘッド17の昇降時の
ぶれを防止する役目を果たす。

上記のベースブロック26は、第２図に示すように、側板
141から前方に張出した支持部143に、ねじ144（第３図
参照）により固定されている。

次に、上記のように構成のフラットシールドケーブル用
ストリッパの使用方法を第３図及び第５図ないし第７図
を参照して説明する。

まず、第５図はフラットシールドケーブル用ストリッパ
の初期状態であり、ハンドル10a,10bが把持されない開
放状態を示している。

この状態で、第８図及び第９図に示したようなフラット
シールドケーブル１の端部を第３図のベースブロック26
の第１凹部27a上に置き、ハンドル10a,10bを把持する。
この状態を示したものが第６図である。

すなわち、ハンドル10a,10bを把持すると、リンクプレ
ート12aを介して被覆押え部材137が下方に引つ張られ、
フラットシールドケーブル１の外被６を、線押え用ブロ
ック134上に押付けた後、第１切断刃16が前記ケーブル
１の連結部4aの所定位置に正確に食い込む。次いで、さ
らにハンドル10aを把持すると、リンクプレート12a,12b
を介して本体13,14が支軸11を支点として２分割され、
前記第１切断刃16によりシールド線４の端部の連結部4a
が切開され、他の信号線2,2と分離される。このシール
ド線４の端部がスリット７の形成により分離されて第１
工程を終了する。この状態を示す図が第７図である。

次に、端部を切開した前記ケーブル１を、第２工程を実
施するためにベースブロック26の第２凹部27b上に移
す。そして、上記同様にハンドル10a,10bを把持する
と、まず、フラットシールドケーブル１の外被６が被覆
押え部材137により押えられ、次いで、僅か遅れた動作
タイミングでブロックヘッド17に取付られた上刃台20が
下降し、その第２切断上刃21aと、ベースブロック26に
固定した下刃台28の第２切断下刃30aとが合わさり、フ
ラットシールドケーブル１の外被６に食い込む。さらに
ハンドル10a,10bを把持することによりスリット７の入
つた前記ケーブル１の端部の外被６のみが、本体13,14
の開口・離間に伴う押圧力により外部に押出されて取り
除かれ、信号線2,2の絶縁体3,3が露出する。

次いで、第３工程を実施するために、前記ケーブル１を
ベースブロック26の第３凹部27c上に移す。この第３工
程では、上記同様の動作により第３切断上刃21bと第３
切断下刃30bが合わさり、前記ケーブル１の信号線２及
びシールド線４の端部を所定寸法に切断する。

このように第１工程ないし第３工程を実施して端部加工
・処理が施されたフラットシールドケーブルが第12図に
示すものである。このフラットシールドケーブル１で
は、シールド線４の外被６の部分と信号線２の絶縁体３
の外径が等しくなり、かつその断面が円形に仕上げら
れ、図示しないコネクタの並列配置のＵ字スロットへの
正確な圧入が可能となる。

上記のように本考案のフラットシールドケーブル用スト
リッパは、信号線２とは外径の異なるシールド線４を有
するフラットシールドケーブル１の端部加工・処理を１
つの工具で実施することができ、しかも前記ケーブル１
の連結部の所定位置での正確な切開、外被の除去及びケ
ーブル端部の切断工程を実施する当り、被覆押え部材13
7により線押え用ブロック134上に前記ケーブル１をあら
かじめ押えておくような構成としたので、当該ケーブル
１の位置ずれを生じることなく、目的とする寸法の精度
良い端部加工・処理が可能となる。

なお、上記の実施例では、信号線が２本の場合のフラッ
トシールドケーブル用ストリッパについて図示し、ま
た、その説明をしたが、もちろんこれに限定されるもの
ではなく、上記同様の技術的思想の下に、複数の信号線
を並列に配置したフラットシールドケーブル用ストリッ
パに適宜応用することができる。

［考案の効果］ 本考案は上記のように構成したので、外径の異なるシー
ルド線を有するフラットシールドケーブルの連結部の所
定位置に正確にスリット入れる第１工程、次いで、信号
線部分の外被を剥ぐ第２工程、最後に、信号線部分及び
シールド線部分を等長に揃えて切断する第３工程を１つ
の工具で精度良くかつ能率的に実施できるなどの優れた
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のフラットシールドケーブル用ストリッ
パの全体を示す斜視図、第２図は同じくその他方向から
見た斜視図、第３図はその部分拡大斜視図、第４図は上
記フラットシールドケーブル用ストリッパの要部構成を
示す部品図、第５図、第６図及び第７図は上記フラット
シールドケーブル用ストリッパの使用方法の説明図、第
８図は上記フラットシールドケーブル用ストリッパを使
用するフラットシールドケーブルの一例を示す斜視図、
第９図は第８図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第10図は他の
フラットシールドケーブルを示す断面図、第11図はその
斜視図、第12図は本考案のフラットシールドケーブル用
ストリッパを使用して端部加工・処理したフラットシー
ルドケーブルの端部を示す斜視図である。 １……フラットシールドケーブル ２……信号線、３……絶縁体 ４……シールド線、６……外被 10a,10b…ハンドル 11……支軸、12……リンクプレート 13,14……本体 16……第１切断刃 17……ブロックヘッド 20……上刃台 21a……第２切断上刃 21b……第３切断上刃 26……ベースブロック 28……下刃台 30a……第２切断下刃 30b……第３切断下刃 134……線押え用ブロック 137……被覆押え部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】導体に絶縁被覆を施した複数本の信号線と
   その最外側にシールド線を並列に配置し、全体を絶縁材
   料で被覆して信号線部分とシールド線部分の外径の異な
   る一連の外被を形成したフラットシールドケーブルの端
   部を加工処理するストリッパであって、前記シールド線
   部分と他の信号線部分の外被の連結部の端部に、一定長
   のスリットを入れる第１工程を実施するための第１切断
   刃を有するスリット形成部と、このスリット形成部によ
   り所定の長さだけ切開された前記信号線部分の端部の外
   被を剥離し、その内部に絶縁被覆を備えた信号線部分を
   露出させる第２工程を実施するための第２切断刃を有す
   る外被剥離部と、この外被剥離部により剥離された前記
   信号線部分及びこの信号線部分から切り離されたシール
   ド線部分の端部の長さを所定寸法に揃えて切断する第３
   工程を実施するための第３切断刃を有する等長切断部と
   を備えたことを特徴とするフラットシールドケーブル用
   ストリッパ。