JPH079532U - 板材加工機の板材持替装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パンチプレスや、レーザ加工機等に適用され
る。テーブル上で板材を移動させる際に受けパッドで板
材の下面に傷を付けないようにする。 【構成】 板材加工機は、板材Ｗを載せるフリーベアリ
ング９を上面に有するテーブル２と、このテーブル２上
の板材Ｗをワークホルダ１３で把持して前後左右に移動
させる板材送り装置３とを備える。この板材加工機に、
テーブル２上の所定位置で板材Ｗの上面を押える押え装
置１０と、その押え箇所で板材Ｗの下面を支持する受け
パッド装置１７とを設ける。押え装置１０は昇降シリン
ダ１０ａと押えパッド１０ｂとからなる。受けパッド装
置１７は、受けパッド１９と昇降シリンダ１８とで構成
し、下方へ退避可能とする。通常は、受けパッド１９は
下方に退避させておき、板材持替え時にフリーベアリン
グ９と同一レベルまで上昇させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、パンチプレスや、シアリング機、レーザ加工機等の板材加工機の 板材持替装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、タレットパンチプレス機では、テーブル上の板材をパンチ位置へ送る板 材送り装置として、図３に示すものが使用されている。テーブル３０は、上面に フリーベアリング３１が多数設けてあり、板材Ｗの端部を把持したワークホルダ ３４を移動させることにより、板材Ｗを前後左右に移動させる。 このようにパンチ加工を行うにつき、板材Ｗのワークホルダ３４による把持位 置の近傍を加工したい場合がある。その場合、ワークホルダ３４がパンチ加工の 邪魔となるため、掴み替えて把持位置を変更する必要がある。 掴み替えに際して、単にワークホルダ３４による把持を解除すると、板材Ｗの 位置ずれが生じるため、掴み替えの間の板材Ｗの位置ずれを防止する押えパッド ３２が設けられている。押えパッド３２は、昇降シリンダ３５で昇降可能とし、 また押えパッド３２の下方には押し付けによって板材Ｗが撓まないように受けパ ッド３３がフリーベアリング３１と同レベルに設けてある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、このように受けパッド３３がフリーベアリング３１と同レベルに設け てあると、板材Ｗの送り時に、板材Ｗの下面が受けパッド３３と摺れ、微細な傷 を生じさせる場合がある。通常の板金加工ではこのような微細な傷は問題となら ないが、鏡面加工の板材や塗装済み板材等では前記のような微細な擦り傷でも問 題となることがある。

【０００４】 この考案の目的は、板材が受けパッドと擦れて傷付くことが防止できる板材加 工機の板材持替装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案の板材持替装置は、板材を載せるフリーベアリングを上面に有するテ ーブルと、このテーブル上の板材をワークホルダで把持して前後左右に移動させ る板材送り装置とを備えた板材加工機に適用される。この板材加工機において、 前記テーブル上の所定位置で板材の上面を押える昇降駆動可能な押え装置と、こ の押え装置による板材押え箇所の下面を支持する昇降駆動可能な受けパッド装置 とを設ける。

【０００６】

【作用】

通常は、受けパッド装置をフリーベアリングよりも低いレベルに下降させてお き、板材の持替え時に、受けパッド装置をフリーベアリングと同一レベルまで上 昇させ、押え装置と受けパッド装置とで板材を挟み付ける。 このように受けパッド装置を下方へ退避させることができるため、板材の送り に伴って板材が受けパッド装置に摺接することが防止でき、板材の擦り傷の発生 が防止できる。

【０００７】

【実施例】

この考案の一実施例を図１および図２に基づいて説明する。図２はこの板材持 替装置を装備したパンチプレスの斜視図である。ベースフレーム１には、板材Ｗ を載置するワークテーブル２と、このワークテーブル２上で板材Ｗを前後（Ｙ軸 方向），左右（Ｘ軸方向）に移動させる送り装置３とが設けられている。ベース フレーム１の後部には、Ｃ形フレーム４が連続して形成され、このＣ形フレーム ４の上フレーム部分内に、ラム５を昇降駆動するパンチ駆動機構が設けられてい る。Ｃ形フレーム４の喉部には、多数のパンチおよびダイを各々設置した上下２ 個のタレット２１（１個のみ図示）が設置してある。また、Ｃ形フレーム４に、 この板材持替装置を構成する一対の押え装置１０，１０が、ラム５によるパンチ 位置Ｐの両側に設けられている。

【０００８】 ワークテーブル２は、ベースフレーム１に固定された中央の固定テーブル６と 、レール７上を前後に移動する両側のスライドテーブル８とで構成され、その上 面には板材Ｗを載せる複数のフリーベアリング９が分散配置されている。送り装 置３は、両側のスライドテーブル８と一体に形成されて前後移動するキャリッジ １１を有し、キャリッジ１１にクロススライド１２が搭載されている。キャリッ ジ１１の進退駆動は、ベースフレーム１に設けられた送りねじ（図示せず）によ り行われる。クロススライド１２は複数のワークホルダ１３を左右に並べて取付 けたものであり、キャリッジ１１に設けられたサーボモータ１６の駆動により、 送りねじ１４およびボールナット１５を介してＸ軸方向に進退させられる。

【０００９】 押え装置１０は、図１に示すように昇降シリンダ１０ａと、その昇降ロッドの 先端に設けた押えパッド１０ｂとからなる。押え装置１０と対応して、ワークテ ーブル２には板材Ｗの押え箇所の下面を支持する受けパッド装置１７が設けられ ている。受けパッド装置１７は、昇降シリンダ１８と、その昇降ロッド１８ａの 先端に設けられた受けパッド１９とからなり、受けパッド１９はワークテーブル ２に形成されたパッド貫通孔２０内に配置されている。

【００１０】 上記構成による板材持替動作を説明する。ワークテーブル２上の板材Ｗは、図 １（Ａ）のようにワークホルダ１３で把持した状態で、送り装置３の駆動により 前後左右に移動させられ、これにより板材Ｗの所望位置がパンチ位置Ｐに配置さ れてパンチ加工される。この場合に、受けパッド装置１７の受けパッド１９は、 ワークテーブル２のフリーベアリング９の上面よりも低いレベルで待機する。そ のため、移動する板材Ｗの下面が受けパッド１９に摺接せず、板材Ｗに傷を付け ることがない。

【００１１】 板材Ｗに対するワークホルダ１３の把持位置を変更する場合は、受けパッド装 置１７の受けパッド１９をワークテーブル２のフリーベアリング９と同一レベル まで上昇させ、この状態で押え装置１０の押えパッド１０ｂを下降させて図１（ Ｂ）のように押えパッド１０ｂと受けパッド１９とで板材Ｗを挟み付ける。この ように板材Ｗを挟み付けた状態で、ワークホルダ１３による板材Ｗの把持を一旦 解き、ワークホルダ１３を移動させて板材Ｗの別の箇所をワークホルダ１３で把 持し直す。この後、押えパッド１０ｂと受けパッド１９とによる板材Ｗの挟み付 けを解除する。

【００１２】 なお、前記実施例では押えパッド１０ｂおよび受けパッド１９を各々昇降シリ ンダ１０ａ，１８で昇降させるようにしたが、他の駆動装置で昇降させるように しても良い。また、前記実施例ではパンチプレス機に適用した場合につき説明し たが、この考案は、シアリング機や、レーザ加工機等、板材加工機一般に適用す ることができる。

【００１３】

【考案の効果】

この考案の板材加工機の板材持替装置は、押えパッド装置による押え時に板材 の下面をフリーベアリングのレベルで支持する受けパッド装置を昇降駆動可能と したため、板材送り時に、板材の下面が受けパッド装置に擦れて傷が付くことを 防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はこの考案の一実施例にかかる板材持替
装置の非使用時の状態を示す縦断面図、（Ｂ）はその使
用時の状態を示す縦断面図である。

【図２】同板材持替装置を装備したパンチプレス機を示
す斜視図である。

【図３】従来例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

２…ワークテーブル、３…送り装置、９…フリーベアリ
ング、１０…押え装置、１０ａ…昇降シリンダ、１０ｂ
…押えパッド、１３…ワークホルダ、１７…受けパッド
装置、１８…昇降シリンダ、１９…受けパッド、Ｐ…パ
ンチ位置、Ｗ…板材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 板材を載せるフリーベアリングを上面に
   有するテーブルと、このテーブル上の板材をワークホル
   ダで把持して前後左右に移動させる板材送り装置とを備
   えた板材加工機において、前記テーブル上の所定位置で
   板材の上面を押える昇降駆動可能な押え装置と、この押
   え装置による板材の押え箇所の下面を支持する昇降駆動
   可能な受けパッド装置とを設けた板材加工機の板材持替
   装置。