JPH079395A - 用紙後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コピー用紙を穿孔した時、抜きカスが確実に
コピー用紙から分離する用紙穿孔装置を備えた用紙後処
理装置を提供する。 【構成】 画像形成装置１より排出されるコピー用紙
を、多段に配列されたビン８上に分配する用紙後処理装
置において、ビン８の手前側に、相向き合ったポンチ７
０１及びダイス７０２からなり、両者が回転することに
よってコピー用紙１枚ごとに穿孔を行うと共に、ポンチ
先端の刃部中央に、穿孔時生じる抜きカス７１４をコピ
ー用紙より分離するための突起部材７１９を設けた用紙
穿孔装置７０を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミリ
等の用紙後処理装置に係り、特にその回転式用紙穿孔装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来技術における回転式用紙穿孔装置で
は、ポンチ先端の刃部とダイスの穴部が回転しながらか
み合わなければならず、そのため、固定式のダイスと直
線往復するポンチによる方式の用紙穿孔装置に比べてポ
ンチ刃部とダイス穴部のオーバーラップ量は極めて少な
く構成しなければならないものであった。また、ポンチ
先端の刃部は平らな面となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】したがって、前記従来
の回転式用紙穿孔装置では、ポンチ刃部とダイス穴部の
オーバーラップ量が極めて少なく、ポンチ刃部をダイス
穴部内に十分に打ち抜けないので、コピー用紙を穿孔す
る時、穴部に発生する抜きカスがコピー用紙より切り離
されたにも係わらず、再びコピー用紙のパンチ穴に付着
したまま排出されてしまう虞れがあった。本発明は、コ
ピー用紙を穿孔した時、抜きカスを確実にコピー用紙か
ら分離させることができる用紙後処理装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的は、画像形成装
置より排出されるコピー用紙を、多段に配列されたビン
上に分配し、この用紙を穿孔する用紙穿孔装置を備えた
用紙後処理装置において、前記用紙穿孔装置は、前記ビ
ンの手前側に、回転することによってコピー用紙１枚ご
とに穿孔を行う、相向き合ったポンチ及びダイスからな
り、前記ポンチ先端の刃部中央には、穿孔時生じる抜き
カスをコピー用紙より分離するための突起部材を設けた
第１の手段により達成される。また、第１の手段におい
て、前記突起部材は、前記ポンチ先端の刃面からその先
端までの高さが0.5mm以下に設定された第２の手段によ
り達成される。また、第１の手段において、前記突起部
材を前記ポンチ先端に対して出没自在に設けると共に、
前記突起部材を突出する方向に付勢した第３の手段によ
り達成される。

【０００５】

【作用】第１の手段においては、ポンチ先端部に設けた
突起部材が、抜きカスをコピー用紙から奥へ押し込むた
め、抜きカスはコピー用紙から完全に分離されてダイス
の穴部内に落下し、再びコピー用紙に付着して排出され
ることがない。第２の手段においては、ポンチ先端部に
設けた突起部材の高さが0.5mm以下に設定されているの
で、穿孔時、突起部材がコピー用紙を押し込むことによ
り生じる穿孔後の穴形状の楕円化が少なく、真円に近い
形状となる。第３の手段においては、ポンチ先端部に設
けた突起部材がその軸方向にスライド可能であるので、
抜きカスを確実に分離することができる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は実施例に係る用紙後処理装置の概略正面
図、図２は同、要部の拡大正面図、図３は同、用紙穿孔
装置の斜視図、図４（a),（b),（c）は用紙穿孔装置の
ポンチとダイスの動作工程を示す説明図、図５はポンチ
の斜視図、図６はポンチの正面図、図７はポンチと軸の
縦断面図、図８（a),（b),（c）はポンチに形成した突
起部材による抜きカス分離の様子を示す説明図である。

【０００７】これらの図において、１は画像形成装置、
２は用紙後処理装置、３は画像形成装置１側の排紙ロー
ラである。また、用紙後処理装置２内部には、用紙搬送
方向の上流側から順に、切換爪５、搬送ローラ６、用紙
穿孔装置７０、搬送ローラ６、排出ローラ７、上下方向
に多段に配列されたビン８が配置されている。また、切
換爪５の上流側近傍には、図２に示すように、入口セン
サ４が設けてある。また、用紙穿孔装置７０は、用紙搬
送面Ｓを挟んで一対のポンチ７０１と一対のダイス７０
２を対向配置して構成されている。一対のダイス７０２
は、穴部７０２aと、これに連接し一対のダイス７０２
の対向面側が広くなるテーパガイド部７０２bを有して
おり、このテーパガイド部７０２bにより、その直下に
位置する抜きカス収容箱７１５に抜きカス７１４を確実
に導くようになっている。

【０００８】なお、７０３a，７０３bは、ダイス７０２
とポンチ７０１の軸、７０４はホームセンサ、７０６は
駆動モータ、７０７は伝達プーリ、７０８はタイミング
ベルト、７０９a，７０９bはギヤ、７１１は駆動プー
リ、７１２は検知板、７１６はステー、７１８は満杯検
知センサである。

【０００９】次に、ポンチ７０１について詳細に説明す
る。ポンチ７０１の先端の刃面中央には、図４〜図８に
示すように、高さｈ（図６参照）が0.5mm以下の突起部
７１９が設けられている。例えば、突起部材７１９には
フランジ部７１９aを有し、また、ポンチ７０１には、
中空部７０１aと、中空部７０１aをポンチ７０１の先端
に貫通する貫通孔７０１bとが設けられている。そし
て、ポンチ７０１の中空部７０１a内に突起部材７１９
が収納されると共に、ポンチ７０１の貫通孔７０１bか
ら外方に出没自在となっている。突起部材７１９のフラ
ンジ部７１９aに一端を突き当てた圧縮ばね７２０が、
ポンチ７０１の中空部７０１aに収容され、この圧縮ば
ね７２０によって突起部材７１９は上方（突出方向）に
付勢されている。また、フランジ部７１９aにより突起
部材７１９は一定量突出してストップされ、抜け止めさ
れている。したがって、突起部材７１９に外力が加わら
ない限り突起部材７１９の先端は上方に一定量（0.5mm
〜１mm）突出しているが、上方からこの突起部材７１９
を押し込むような外力が加わると、突起部材７１９は、
圧縮ばね７２０の付勢力に抗してポンチ７０１の内部に
入り込み、突起部材７１９の先端面がポンチ７０１の刃
面と同一面となる。

【００１０】次にその動作を説明する。画像形成装置１
の排紙ローラ３より排出されたコピー用紙は、用紙後処
理装置２へと搬送される。用紙後処理装置２へ搬送され
たコピー用紙は、入口センサ４を通過し、切換爪５によ
って分配部へ搬送され、搬送ローラ６によって用紙穿孔
装置７０に搬送される。コピー用紙が用紙穿孔装置７０
に搬送され、コピー用紙後端が入口センサ４を通過して
一定の時間を経ると、穿孔用の駆動モータ７０６が作動
し、駆動モータ７０６に取り付けられた駆動プーリ７１
１が回転し、タイミングベルト７０８を介し伝達プーリ
７０７が回転する。伝達プーリ７０７の回転がギヤ７０
９a，７０９bへと伝達され、ギヤ７０９a，７０９bの回
転は、ギヤ７０９a，７０９bと一体となっている軸７０
３a，７０３bへ伝達され、軸７０３aに取り付けられた
ダイス７０２と軸７０３bに取り付けられたポンチ７０
１が、図３中の矢印方向へ回転する。コピー用紙は、用
紙穿孔装置７０のポンチ７０１、ダイス７０２の間を搬
送され、ポンチ７０１、ダイス７０２が回転し（図４
（a）参照）、ダイス７０２の穴部７０２aとポンチ７０
１がかみ合う時（図４（b）参照）、穿孔される。コピ
ー用紙が入口センサ４を通過して一定の時間後、ポンチ
７０１とダイス７０２が回転しかみ合うことにより、コ
ピー用紙の所定の位置に穿孔することが可能となる。

【００１１】ここで、図８（a）〜（c）を基に突起部７
１９の抜きカス７１４の分離動作について述べる。な
お、図８ではダイス７０２を省略して示してある。コピ
ー用紙に穿孔を行う過程で抜きカス７１４がコピー用紙
より切り離される直前までは、図８（a）に示す状態か
ら、コピー用紙の圧力によって、突起部材７１９は圧縮
ばね７２０の付勢力に抗してポンチ７０１の刃面（中空
部７０１a）内に徐々に押し込まれ、図８（b）に示すよ
うに、コピー用紙を穿孔する。抜きカス７１４が完全に
コピー用紙より切り離されると、圧縮ばね７２０の付勢
力による突起部材７１９が突出していき、突起部材７１
９は、図８（c）に示すように、所定の突出位置に戻
り、これによって抜きカス７１４はダイス７０２の穴部
７０２aに押し込まれ、完全にコピー用紙から分離され
る。

【００１２】コピー用紙が入口センサ４を通過してか
ら、ポンチ７０１、ダイス７０２が回転を始めるまでの
時間は任意に設定することが可能であり、これによって
コピー用紙の任意の位置に穿孔を行うことが可能とな
る。用紙穿孔装置７０によって穿孔されたコピー用紙
は、搬送ローラ６によって排出ローラ７へと搬送され、
ビン８へと排出される。コピー用紙の穿孔をし終えたポ
ンチ７０１、ダイス７０２は、さらに回転するが（図４
（c）参照）、ギヤ７０９bに取り付けられた検知板７１
２の切り欠き部７１３をホームセンサ７０４が検知する
ことにより、両者は所定の位置に停止する。前記一連の
動作を画像形成装置１より排出されるコピー用紙１枚ご
とについて行う。

【００１３】用紙穿孔装置７０により穿孔動作が継続さ
れ、抜きカス７１４が抜きカス収容箱７１５内に落下
し、一定量堆積すると、抜きカス収容箱７１５の固定用
に設けられたステー７１６に取り付けられた満杯検知セ
ンサ７１８がこれを検知し、抜きカス７１４の満杯を図
示しないＬＥＤによって知らせる。また、抜きカス収容
箱７１５は、用紙後処理装置２より脱着可能であり、満
杯検知センサ７１８による抜きカス７１４の満杯が検知
された時には、用紙後処理装置２より引き抜き、抜きカ
ス７１４を処理することが可能である。

【００１４】前記実施例にあっては、画像形成装置１よ
り排出されるコピー用紙を、多段に配列されたビン８上
に分配し、この用紙を穿孔する用紙穿孔装置７０を備え
た用紙後処理装置において、用紙穿孔装置７０は、ビン
８の手前側に、回転することによってコピー用紙１枚ご
とに穿孔を行う、相向き合ったポンチ７０１及びダイス
７０２からなり、ポンチ７０１先端の刃部中央には、穿
孔時生じる抜きカス７１４をコピー用紙より分離するた
めの突起部材７１９を設けたため、ポンチ７０１先端部
に設けた突起部材７１９が、抜きカス７１４をコピー用
紙から奥へ押し込むので、抜きカス７１４はコピー用紙
から完全に分離されてダイス７０２の穴部内に落下し、
再びコピー用紙に付着して排出されることがなく、良好
な穿孔用紙を得ることができる。前記実施例にあって
は、突起部材７１９は、ポンチ７０１先端の刃面からそ
の先端までの高さが0.5mm以下に設定されたため、穿孔
時、突起部材７１９がコピー用紙を押し込むことにより
生じる穿孔後の穴形状の楕円化が少なく、真円に近い形
状となる。これによって、良好な穴形状を持つコピー用
紙を得ることができ、かつ、抜きカス７１４も確実に分
離することができる。前記実施例にあっては、突起部材
７１９をポンチ７０１先端に対して出没自在に設けると
共に、突起部材７１９を突出する方向に付勢したため、
穿孔時には突起部材７１９はポンチ７０１内に入り込
み、穿孔が終了すると、突起部材７１９が突出しながら
抜きカス７１４をコピー用紙から奥へ押し込むので、抜
きカス７１４を確実に分離することができる。

【００１５】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ポンチ先
端部に設けた突起部材が、抜きカスをコピー用紙から奥
へ押し込むので、抜きカスはコピー用紙から完全に分離
されてダイスの穴部内に落下し、再びコピー用紙に付着
して排出されることがなく、良好な穿孔用紙を得ること
ができる。請求項２記載の発明によれば、ポンチ先端部
に設けた突起部材の高さが0.5mm以下に設定されている
ので、穿孔時、突起部材がコピー用紙を押し込むことに
より生じる穿孔後の穴形状の楕円化が少なく、真円に近
い形状となる。これによって、良好な穴形状を持つコピ
ー用紙を得ることができ、かつ、抜きカスも確実に分離
することができる。請求項３記載の発明によれば、ポン
チ先端部に設けた突起部材がその軸方向にスライド可能
であるので、抜きカスを確実に分離することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る用紙後処理装置の概略正
面図である。

【図２】本発明の実施例に係る用紙後処理装置の要部の
拡大正面図である。

【図３】本発明の実施例に係る用紙後処理装置の用紙穿
孔装置の斜視図である。

【図４】用紙穿孔装置のポンチとダイスの動作工程を示
す説明図である。

【図５】ポンチの斜視図である。

【図６】ポンチの正面図である。

【図７】ポンチと軸の縦断面図である。

【図８】ポンチに形成した突起部材による抜きカス分離
の様子を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 画像形成装置 ６ 搬送ローラ ７ 排出ローラ ８ ビン ７０ 用紙穿孔装置 ７０１ ポンチ ７０２ ダイス ７０２a 穴部 ７０３a，７０３b 軸（回転軸） ７０６ 駆動モータ ７１４ 抜きカス ７１９ 突起部材 ７２０ 圧縮ばね

フロントページの続き (72)発明者 市川 満 愛知県名古屋市東区泉２−28−24 ヨコタ ビル リコーエレメツクス株式会社内 (72)発明者 植野 裕二 愛知県名古屋市東区泉２−28−24 ヨコタ ビル リコーエレメツクス株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置より排出されるコピー用紙
   を、多段に配列されたビン上に分配し、この用紙を穿孔
   する用紙穿孔装置を備えた用紙後処理装置において、 前記用紙穿孔装置は、前記ビンの手前側に、回転するこ
   とによってコピー用紙１枚ごとに穿孔を行う、相向き合
   ったポンチ及びダイスからなり、 前記ポンチ先端の刃部中央には、穿孔時生じる抜きカス
   をコピー用紙より分離するための突起部材を設けたこと
   を特徴とする用紙後処理装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載において、前記突起部材
   は、前記ポンチ先端の刃面からその先端までの高さが0.
   5mm以下に設定されたことを特徴とする用紙後処理装
   置。
3. 【請求項３】 請求項１記載において、前記突起部材を
   前記ポンチ先端に対して出没自在に設けると共に、前記
   突起部材を突出する方向に付勢したことを特徴とする用
   紙後処理装置。