JPH0791655A - 塗装乾燥炉用エアヒートバーナの燃焼制御装置 - Google Patents
塗装乾燥炉用エアヒートバーナの燃焼制御装置Info
- Publication number
- JPH0791655A JPH0791655A JP24091093A JP24091093A JPH0791655A JP H0791655 A JPH0791655 A JP H0791655A JP 24091093 A JP24091093 A JP 24091093A JP 24091093 A JP24091093 A JP 24091093A JP H0791655 A JPH0791655 A JP H0791655A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- pilot burner
- optical sensor
- combustion gas
- pilot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗装乾燥炉に循環供給される空気を加熱する
メインバーナをパイロットバーナで着火する際に、パイ
ロットバーナの着火を検出する光センサが正常であるか
否かをシャッタ装置を用いることなく確認できるように
することを目的とする。 【構成】 光センサ７でパイロットバーナ５の着火を検
出したときに、パイロットバーナ５への燃焼ガスの供給
を停止してパイロットバーナ５を一時消火させるパイロ
ットバーナ消火手段と、燃焼ガスの供給停止後所定時間
経過したときに前記光センサ７でパイロットバーナ５の
消火を検出したときに光センサ７が正常に動作している
と判断する光センサ作動確認手段と、光センサ作動確認
手段により光センサ７が正常に動作していると判断され
たときにパイロットバーナ５を再び着火させる再着火手
段と、前記光センサ７でパイロットバーナ５の着火を再
び検出したときに、メインバーナ４に対し燃焼ガスの供
給を開始するメインバーナ着火手段を備えた。
メインバーナをパイロットバーナで着火する際に、パイ
ロットバーナの着火を検出する光センサが正常であるか
否かをシャッタ装置を用いることなく確認できるように
することを目的とする。 【構成】 光センサ７でパイロットバーナ５の着火を検
出したときに、パイロットバーナ５への燃焼ガスの供給
を停止してパイロットバーナ５を一時消火させるパイロ
ットバーナ消火手段と、燃焼ガスの供給停止後所定時間
経過したときに前記光センサ７でパイロットバーナ５の
消火を検出したときに光センサ７が正常に動作している
と判断する光センサ作動確認手段と、光センサ作動確認
手段により光センサ７が正常に動作していると判断され
たときにパイロットバーナ５を再び着火させる再着火手
段と、前記光センサ７でパイロットバーナ５の着火を再
び検出したときに、メインバーナ４に対し燃焼ガスの供
給を開始するメインバーナ着火手段を備えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗装乾燥炉に循環供給
される空気を加熱するエアヒートバーナを確実に着火さ
せる塗装乾燥炉用エアヒートバーナの燃焼制御装置に関
する。
される空気を加熱するエアヒートバーナを確実に着火さ
せる塗装乾燥炉用エアヒートバーナの燃焼制御装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】塗装乾燥炉に加熱空気を循環供給するエ
アヒートバーナは、空気を加熱するメインバーナと、メ
インバーナ着火用のパイロットバーナを備えている。こ
のメインバーナを着火する際には、まず、塗装乾燥炉内
に配設されたヒータや当該ヒータに加熱空気を循環供給
するダクト内の空気を排出するプレパージを行い、プレ
バージ終了後、パイロットバーナに燃焼ガスを供給する
と同時に点火プラグで火花を飛ばしてパイロットバーナ
を着火させ、その炎を光センサ（紫外線検出センサ）で
検出することにより着火状態であることを確認し、メイ
ンバーナに燃焼ガスを供給するようにしている。
アヒートバーナは、空気を加熱するメインバーナと、メ
インバーナ着火用のパイロットバーナを備えている。こ
のメインバーナを着火する際には、まず、塗装乾燥炉内
に配設されたヒータや当該ヒータに加熱空気を循環供給
するダクト内の空気を排出するプレパージを行い、プレ
バージ終了後、パイロットバーナに燃焼ガスを供給する
と同時に点火プラグで火花を飛ばしてパイロットバーナ
を着火させ、その炎を光センサ（紫外線検出センサ）で
検出することにより着火状態であることを確認し、メイ
ンバーナに燃焼ガスを供給するようにしている。
【０００３】そして、この種の光センサは、例えば紫外
光が照射されたときに生ずる光起電力を検出することに
より炎の有無を検出するように成され、したがって、パ
イロットバーナを着火する際に、何らかの原因で消火し
たときには、消火したことを光センサで検出できるの
で、メインバーナへの燃焼ガスの供給は中断され安全が
確保される。
光が照射されたときに生ずる光起電力を検出することに
より炎の有無を検出するように成され、したがって、パ
イロットバーナを着火する際に、何らかの原因で消火し
たときには、消火したことを光センサで検出できるの
で、メインバーナへの燃焼ガスの供給は中断され安全が
確保される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の光センサが長期間使用されて経年劣化を起こすと、パ
イロットバーナの炎を検出して光起電力を生じたときに
ミスファイヤ等により消火されても、着火状態と同様の
検出信号が出力されて着火状態にあるかの如く判断さ
れ、パイロットバーナが消火している状態でメインバー
ナに燃焼ガスが供給開始されるという問題があった。
の光センサが長期間使用されて経年劣化を起こすと、パ
イロットバーナの炎を検出して光起電力を生じたときに
ミスファイヤ等により消火されても、着火状態と同様の
検出信号が出力されて着火状態にあるかの如く判断さ
れ、パイロットバーナが消火している状態でメインバー
ナに燃焼ガスが供給開始されるという問題があった。
【０００５】このため、受光面にシャッタ装置を備えた
光センサを用い、パイロットバーナが着火したことを検
出した時点で、受光面のシャッタを閉じ、その出力信号
の変化をモニタすることにより当該光センサが正常に動
作しているか否かを確認し、正常であると判断されたと
きにメインバーナに燃焼ガスを供給するものも提案され
ている。
光センサを用い、パイロットバーナが着火したことを検
出した時点で、受光面のシャッタを閉じ、その出力信号
の変化をモニタすることにより当該光センサが正常に動
作しているか否かを確認し、正常であると判断されたと
きにメインバーナに燃焼ガスを供給するものも提案され
ている。
【０００６】しかし、シャッタ装置はメカニカルなもの
であるため、光センサが故障する前にシャッター装置が
故障することが多く、この場合は、光センサごと交換し
なければならない。しかも、シャッタ装置を備えた光セ
ンサはそれ自体の価格が数十万円と嵩み、シャッタ装置
を備えていない通常の光センサの１０倍もするので、設
備費及び交換に要するメンテナンスコストが嵩むという
問題があった。そこで、本発明は、シャッタ装置を備え
た光センサを用いることなく、光センサが正常であるか
否かを確認してメインバーナを安全且つ確実に着火でき
るようにすることを技術的課題としている。
であるため、光センサが故障する前にシャッター装置が
故障することが多く、この場合は、光センサごと交換し
なければならない。しかも、シャッタ装置を備えた光セ
ンサはそれ自体の価格が数十万円と嵩み、シャッタ装置
を備えていない通常の光センサの１０倍もするので、設
備費及び交換に要するメンテナンスコストが嵩むという
問題があった。そこで、本発明は、シャッタ装置を備え
た光センサを用いることなく、光センサが正常であるか
否かを確認してメインバーナを安全且つ確実に着火でき
るようにすることを技術的課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明は、塗装乾燥炉に循環供給される空気を加熱
するメインバーナをパイロットバーナで着火する際に、
パイロットバーナが着火しているか否かを光センサで検
出した後にメインバーナに燃焼ガスを供給する塗装乾燥
炉用エアヒートバーナの燃焼制御装置において、前記光
センサの出力信号に基づいてパイロットバーナの着火を
検出したときに、パイロットバーナへの燃焼ガスの供給
を停止してパイロットバーナを一時消火させるパイロッ
トバーナ消火手段と、燃焼ガスの供給停止後所定時間経
過したときに前記光センサの出力信号に基づいてパイロ
ットバーナの消火を検出したときに光センサが正常に動
作していると判断する光センサ作動確認手段と、光セン
サ作動確認手段により光センサが正常に動作していると
判断されたときにパイロットバーナを再び着火させる再
着火手段と、前記光センサの出力信号に基づいてパイロ
ットバーナの着火を再び検出したときに、メインバーナ
に対し燃焼ガスの供給を開始するメインバーナ着火手段
を備えたことを特徴とする。
に、本発明は、塗装乾燥炉に循環供給される空気を加熱
するメインバーナをパイロットバーナで着火する際に、
パイロットバーナが着火しているか否かを光センサで検
出した後にメインバーナに燃焼ガスを供給する塗装乾燥
炉用エアヒートバーナの燃焼制御装置において、前記光
センサの出力信号に基づいてパイロットバーナの着火を
検出したときに、パイロットバーナへの燃焼ガスの供給
を停止してパイロットバーナを一時消火させるパイロッ
トバーナ消火手段と、燃焼ガスの供給停止後所定時間経
過したときに前記光センサの出力信号に基づいてパイロ
ットバーナの消火を検出したときに光センサが正常に動
作していると判断する光センサ作動確認手段と、光セン
サ作動確認手段により光センサが正常に動作していると
判断されたときにパイロットバーナを再び着火させる再
着火手段と、前記光センサの出力信号に基づいてパイロ
ットバーナの着火を再び検出したときに、メインバーナ
に対し燃焼ガスの供給を開始するメインバーナ着火手段
を備えたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明によれば、メインバーナに燃焼ガスの供
給を開始する前に、パイロットバーナの着火を光センサ
で検出した後、メインバーナに燃焼ガスを供給する前
に、パイロットバーナ消火手段によりパイロットバーナ
への燃焼ガスの供給を停止してパイロットバーナが一時
消火される。このとき、光センサが正常に作動している
場合はパイロットバーナの消火が検出され、正常に作動
していない場合はパイロットバーナが着火していること
を表す信号が出力される。
給を開始する前に、パイロットバーナの着火を光センサ
で検出した後、メインバーナに燃焼ガスを供給する前
に、パイロットバーナ消火手段によりパイロットバーナ
への燃焼ガスの供給を停止してパイロットバーナが一時
消火される。このとき、光センサが正常に作動している
場合はパイロットバーナの消火が検出され、正常に作動
していない場合はパイロットバーナが着火していること
を表す信号が出力される。
【０００９】したがって、センサの応答時間等を考慮し
た所定時間経過後に、光センサの出力信号に基づいて消
火したことが検出されれば、光センサが正常に作動して
いることが保証される。そして、再度パイロットバーナ
に着火させ、この正常な光センサの出力信号に基づいて
パイロットバーナの燃焼状態を検出すれば、パイロット
バーナがミスファイヤを起こした時は必ず消火されたこ
とが検出され、確実に着火したときにのみ着火されたこ
とが検出されるので、着火したことが確認された後にメ
インバーナに燃焼ガスの供給を開始すればメインバーナ
は確実に着火される。
た所定時間経過後に、光センサの出力信号に基づいて消
火したことが検出されれば、光センサが正常に作動して
いることが保証される。そして、再度パイロットバーナ
に着火させ、この正常な光センサの出力信号に基づいて
パイロットバーナの燃焼状態を検出すれば、パイロット
バーナがミスファイヤを起こした時は必ず消火されたこ
とが検出され、確実に着火したときにのみ着火されたこ
とが検出されるので、着火したことが確認された後にメ
インバーナに燃焼ガスの供給を開始すればメインバーナ
は確実に着火される。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
具体的に説明する。図中１は、塗装乾燥炉２内に配設さ
れた間接加熱型のヒータＨに循環供給される空気を加熱
する塗装乾燥炉用エアヒートバーナであって、その空気
流入口１Ａに塗装乾燥炉２の排気ダクト３Ａが接続され
ると共に、空気流出口１Ｂに塗装乾燥炉２の給気ダクト
３Ｂが接続されている。
具体的に説明する。図中１は、塗装乾燥炉２内に配設さ
れた間接加熱型のヒータＨに循環供給される空気を加熱
する塗装乾燥炉用エアヒートバーナであって、その空気
流入口１Ａに塗装乾燥炉２の排気ダクト３Ａが接続され
ると共に、空気流出口１Ｂに塗装乾燥炉２の給気ダクト
３Ｂが接続されている。
【００１１】エアヒートバーナ１は、その内部に、空気
を直接加熱するメインバーナ４と、メインバーナ４に着
火する際に予め着火されるパイロットバーナ５と、パイ
ロットバーナ５を着火させる点火プラグ６が配設され、
外側には前記パイロットバーナ５の燃焼状態を確認する
ための光センサ７が配設されている。各バーナ４，５に
は，夫々燃焼ガス供給配管８，９及び燃焼空気供給配管
１０，１１が接続され、各配管８，９，１０，１１には
開閉バルブＶ1 ，Ｖ2 ，Ｖ3，Ｖ4 が介装されている。
を直接加熱するメインバーナ４と、メインバーナ４に着
火する際に予め着火されるパイロットバーナ５と、パイ
ロットバーナ５を着火させる点火プラグ６が配設され、
外側には前記パイロットバーナ５の燃焼状態を確認する
ための光センサ７が配設されている。各バーナ４，５に
は，夫々燃焼ガス供給配管８，９及び燃焼空気供給配管
１０，１１が接続され、各配管８，９，１０，１１には
開閉バルブＶ1 ，Ｖ2 ，Ｖ3，Ｖ4 が介装されている。
【００１２】１２は、前記開閉バルブＶ1 〜Ｖ4 の開閉
操作及び点火プラグ６の放電を所定のタイミングで行う
制御装置であって、その入力側に光センサ７が接続され
ると共に、出力側に開閉バルブＶ1 〜Ｖ4 の開閉機Ｍ1
〜Ｍ4 と、点火プラグ６に高電圧を供給するトランス１
３が接続されている。
操作及び点火プラグ６の放電を所定のタイミングで行う
制御装置であって、その入力側に光センサ７が接続され
ると共に、出力側に開閉バルブＶ1 〜Ｖ4 の開閉機Ｍ1
〜Ｍ4 と、点火プラグ６に高電圧を供給するトランス１
３が接続されている。
【００１３】図２は前記制御装置１２の操作手順を示す
フローチャートであって、スイッチ（図示せず）がオン
されると、まず、ステップ（１）でトランス１３が起動
されて点火プラグ６の放電が開始されると同時に、開閉
バルブＶ2 ，Ｖ4 が開放されてパイロットバーナ５に燃
焼ガス及び燃焼空気が供給開始される。次いでステップ
（２）に移行し、所定時間経過した時点でパイロットバ
ーナ５が着火したか否かを光センサ７の出力信号により
判別し、着火した場合にはステップ（３）に移行し、着
火しなかった場合にはステップ（４）に移行して操作を
終了し、ミス着火の異常信号を出力する。
フローチャートであって、スイッチ（図示せず）がオン
されると、まず、ステップ（１）でトランス１３が起動
されて点火プラグ６の放電が開始されると同時に、開閉
バルブＶ2 ，Ｖ4 が開放されてパイロットバーナ５に燃
焼ガス及び燃焼空気が供給開始される。次いでステップ
（２）に移行し、所定時間経過した時点でパイロットバ
ーナ５が着火したか否かを光センサ７の出力信号により
判別し、着火した場合にはステップ（３）に移行し、着
火しなかった場合にはステップ（４）に移行して操作を
終了し、ミス着火の異常信号を出力する。
【００１４】ステップ（３）では、パイロットバーナ５
を一時消火させるために、開閉バルブＶ2 ，Ｖ4 を閉じ
た後、ステップ（５）に移行し光センサ７の応答時間を
考慮して所定時間経過するまで待機し、所定時間経過後
にステップ（６）に移行して光センサ７の出力信号に基
づいてパイロットバーナ５の燃焼状態を判別する。そし
て、ステップ（６）で、パイロットバーナ５が消火した
と判断された場合にはステップ（７）に移行し、依然着
火していると判断された場合には前記ステップ（４）に
移行する。
を一時消火させるために、開閉バルブＶ2 ，Ｖ4 を閉じ
た後、ステップ（５）に移行し光センサ７の応答時間を
考慮して所定時間経過するまで待機し、所定時間経過後
にステップ（６）に移行して光センサ７の出力信号に基
づいてパイロットバーナ５の燃焼状態を判別する。そし
て、ステップ（６）で、パイロットバーナ５が消火した
と判断された場合にはステップ（７）に移行し、依然着
火していると判断された場合には前記ステップ（４）に
移行する。
【００１５】ステップ（７）では、トランス１３が再び
起動されて点火プラグ６の放電が開始されると同時に、
開閉バルブＶ2 ，Ｖ4 が開放されて再びパイロットバー
ナ５に対し燃焼ガス及び燃焼空気が供給開始される。次
いでステップ（８）に移行し、所定時間経過した時点で
パイロットバーナ５が着火したか否かを光センサ７の出
力信号により判別し、着火した場合にはステップ（９）
に移行し、着火しなかった場合にはステップ（４）に移
行する。ステップ（９）では、メインバーナ４の燃焼ガ
ス供給配管８及び燃焼空気供給配管１０に介装された開
閉バルブＶ1 ，Ｖ3 が開放され、メインバーナ４に対し
燃焼ガス及び燃焼空気が供給開始される。
起動されて点火プラグ６の放電が開始されると同時に、
開閉バルブＶ2 ，Ｖ4 が開放されて再びパイロットバー
ナ５に対し燃焼ガス及び燃焼空気が供給開始される。次
いでステップ（８）に移行し、所定時間経過した時点で
パイロットバーナ５が着火したか否かを光センサ７の出
力信号により判別し、着火した場合にはステップ（９）
に移行し、着火しなかった場合にはステップ（４）に移
行する。ステップ（９）では、メインバーナ４の燃焼ガ
ス供給配管８及び燃焼空気供給配管１０に介装された開
閉バルブＶ1 ，Ｖ3 が開放され、メインバーナ４に対し
燃焼ガス及び燃焼空気が供給開始される。
【００１６】なお、上記フローチャートにおいて、ステ
ップ（３）がパイロットバーナ消火手段、ステップ
（５）及び（６）が光センサ作動確認手段、ステップ
（７）がパイロットバーナ再着火手段、ステップ（８）
及び（９）がメインバーナ着火手段の具体例である。
ップ（３）がパイロットバーナ消火手段、ステップ
（５）及び（６）が光センサ作動確認手段、ステップ
（７）がパイロットバーナ再着火手段、ステップ（８）
及び（９）がメインバーナ着火手段の具体例である。
【００１７】以上が、本発明の一例構成であって、次に
その動作について説明する。燃焼装置を起動させる場合
にスイッチ（図示せず）をオンすると、まず、プレパー
ジを行い、ヒータＨ，排気ダクト３Ａ，給気ダクト３
Ｂ、エアヒートバーナ１内に残っているガスを排出す
る。プレパージが終了すると、トランス１３から高電圧
が出力されて点火プラグ６から火花が放電されると同時
に、パイロットバーナ５の燃焼ガス供給配管９及び燃焼
空気供給配管１１に介装された開閉バルブＶ2 及びＶ4
が開放され、パイロットバーナ５が着火される。
その動作について説明する。燃焼装置を起動させる場合
にスイッチ（図示せず）をオンすると、まず、プレパー
ジを行い、ヒータＨ，排気ダクト３Ａ，給気ダクト３
Ｂ、エアヒートバーナ１内に残っているガスを排出す
る。プレパージが終了すると、トランス１３から高電圧
が出力されて点火プラグ６から火花が放電されると同時
に、パイロットバーナ５の燃焼ガス供給配管９及び燃焼
空気供給配管１１に介装された開閉バルブＶ2 及びＶ4
が開放され、パイロットバーナ５が着火される。
【００１８】そして、パイロットバーナ５の燃焼状態を
モニタする光センサ７の出力信号に基づいて着火したと
確認された後、当該光センサ７が正常に作動しているか
否かを確認するために、前記開閉バルブＶ2 及びＶ4 を
閉じてパイロットバーナ５を消火する。このとき、光セ
ンサ７の出力信号に基づいてパイロットバーナ５が消火
されたことが検出されれば光センサ７は正常に作動して
いると判断することができ，パイロットバーナ５が依然
着火していると検出されれば光センサ７は正常に作動し
ていないと判断することができる。すなわち，ここで光
センサ７が正常に作動していると判断されれば，その直
後に誤動作を起こす可能性は極めて低い。
モニタする光センサ７の出力信号に基づいて着火したと
確認された後、当該光センサ７が正常に作動しているか
否かを確認するために、前記開閉バルブＶ2 及びＶ4 を
閉じてパイロットバーナ５を消火する。このとき、光セ
ンサ７の出力信号に基づいてパイロットバーナ５が消火
されたことが検出されれば光センサ７は正常に作動して
いると判断することができ，パイロットバーナ５が依然
着火していると検出されれば光センサ７は正常に作動し
ていないと判断することができる。すなわち，ここで光
センサ７が正常に作動していると判断されれば，その直
後に誤動作を起こす可能性は極めて低い。
【００１９】そして、光センサ７が正常であると判断さ
れた場合は、パイロットバーナ５を再着火するために、
点火プラグ６の放電を開始すると共に、前記開閉バルブ
Ｖ2及びＶ4 を開放して燃焼ガス及び燃焼空気の供給を
開始し、パイロットバーナ５が着火したか否かを光セン
サ７で再度検出する。
れた場合は、パイロットバーナ５を再着火するために、
点火プラグ６の放電を開始すると共に、前記開閉バルブ
Ｖ2及びＶ4 を開放して燃焼ガス及び燃焼空気の供給を
開始し、パイロットバーナ５が着火したか否かを光セン
サ７で再度検出する。
【００２０】このとき、光センサ７は正常に作動するの
で、パイロットバーナ５がミスファイヤを起こした時は
必ず消火されたことが検出され、パイロットバーナ５が
確実に着火したときにのみ着火されたことが検出され
る。そして、着火していることが確認された後、メイン
バーナ４の燃焼ガス供給配管８及び燃焼空気供給配管１
０に介装された開閉バルブＶ1 及びＶ3 が開放され、パ
イロットバーナ５の炎でメインバーナ４が確実に着火さ
れる。
で、パイロットバーナ５がミスファイヤを起こした時は
必ず消火されたことが検出され、パイロットバーナ５が
確実に着火したときにのみ着火されたことが検出され
る。そして、着火していることが確認された後、メイン
バーナ４の燃焼ガス供給配管８及び燃焼空気供給配管１
０に介装された開閉バルブＶ1 及びＶ3 が開放され、パ
イロットバーナ５の炎でメインバーナ４が確実に着火さ
れる。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、光
センサでパイロットバーナの着火を検出した後に、パイ
ロットバーナを一旦消火して光センサの出力信号に基づ
いて、その燃焼状態を確認する光センサが正常に動作し
ているか否かを確認することができるので、シャッタ装
置を備えた光センサを用いることなく、光センサが正常
であるか否かを確認してメインバーナを安全且つ確実に
することができるという非常に優れた効果を有する。
センサでパイロットバーナの着火を検出した後に、パイ
ロットバーナを一旦消火して光センサの出力信号に基づ
いて、その燃焼状態を確認する光センサが正常に動作し
ているか否かを確認することができるので、シャッタ装
置を備えた光センサを用いることなく、光センサが正常
であるか否かを確認してメインバーナを安全且つ確実に
することができるという非常に優れた効果を有する。
【図１】本発明装置の一例を示すフローシート。
【図２】その制御手順を示すフローチャート。
１・・・塗装乾燥炉用エアヒートバーナ ２・・・塗装乾燥炉 ４・・・メインバーナ ５・・・パイロットバーナ ７・・・光センサ ８，９・・・燃焼ガス供給配管 １０，１１・・燃焼空気供給配管 Ｖ1 〜Ｖ4 ・・開閉バルブ １２・・・制御装置
Claims (1)
- 【請求項１】 塗装乾燥炉に循環供給される空気を加熱
するメインバーナ（４）をパイロットバーナ（５）で着
火する際に、パイロットバーナ（５）が着火しているか
否かを光センサ（７）で検出した後にメインバーナ
（４）に燃焼ガスを供給する塗装乾燥炉用エアヒートバ
ーナの燃焼制御装置において、前記光センサ（７）の出
力信号に基づいてパイロットバーナ（５）の着火を検出
したときに、パイロットバーナ（５）への燃焼ガスの供
給を停止してパイロットバーナ（５）を一時消火させる
パイロットバーナ消火手段と、燃焼ガスの供給停止後所
定時間経過したときに前記光センサ（７）の出力信号に
基づいてパイロットバーナ（５）の消火を検出したとき
に光センサ（７）が正常に動作していると判断する光セ
ンサ作動確認手段と、光センサ作動確認手段により光セ
ンサ（７）が正常に動作していると判断されたときにパ
イロットバーナ（５）を再び着火させる再着火手段と、
前記光センサ（７）の出力信号に基づいてパイロットバ
ーナ（５）の着火を再び検出したときに、メインバーナ
（４）に対し燃焼ガスの供給を開始するメインバーナ着
火手段を備えたことを特徴とする塗装乾燥炉用エアヒー
トバーナの燃焼制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5240910A JP3051613B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 塗装乾燥炉用エアヒートバーナの燃焼制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5240910A JP3051613B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 塗装乾燥炉用エアヒートバーナの燃焼制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0791655A true JPH0791655A (ja) | 1995-04-04 |
| JP3051613B2 JP3051613B2 (ja) | 2000-06-12 |
Family
ID=17066495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5240910A Expired - Fee Related JP3051613B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 塗装乾燥炉用エアヒートバーナの燃焼制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3051613B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100918996B1 (ko) * | 2008-10-09 | 2009-09-25 | 주식회사 오토기기 | 직화식 도장 부스의 건조장치 |
-
1993
- 1993-09-28 JP JP5240910A patent/JP3051613B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100918996B1 (ko) * | 2008-10-09 | 2009-09-25 | 주식회사 오토기기 | 직화식 도장 부스의 건조장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3051613B2 (ja) | 2000-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8521400B2 (en) | Combustion apparatus and method for combustion control | |
| JP3052755B2 (ja) | 蓄熱式バーナの点火方法 | |
| TWI690678B (zh) | 瓦斯爐系統及其控制方法 | |
| JP3051613B2 (ja) | 塗装乾燥炉用エアヒートバーナの燃焼制御装置 | |
| KR101607119B1 (ko) | 보일러의 도중실화 검지방법 | |
| JP2005009688A (ja) | ガスファンヒータ及びその制御方法 | |
| JP3533302B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JP4502573B2 (ja) | 燃焼制御装置 | |
| JP2842266B2 (ja) | 燃焼装置の異常検出方法 | |
| JP2694890B2 (ja) | 燃焼機器の不完全燃焼時の燃焼停止装置 | |
| JP3120009B2 (ja) | 燃焼制御装置 | |
| JP2961999B2 (ja) | ガス燃焼器具 | |
| JP6981798B2 (ja) | 燃焼システム、及び、不調判定装置 | |
| JP2003336838A (ja) | 風圧センサの異常判定方法 | |
| JP3816142B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2000329340A (ja) | 制御装置 | |
| KR20000032689A (ko) | 투습에 의한 이상염전압 발생시 보일러의 제어방법 | |
| JP2022038331A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH02101319A (ja) | ガス燃焼器の安全装置 | |
| JPH11173546A (ja) | 燃焼機器の燃焼制御方法および燃焼制御装置 | |
| JP2002013731A (ja) | 燃焼装置の点火制御方法 | |
| JP3305894B2 (ja) | 給湯器の燃焼制御装置 | |
| KR200180526Y1 (ko) | 가스버너의 가스누설 감지장치 | |
| JP2010007965A (ja) | ボイラ着火装置およびボイラ着火方法 | |
| JPH06249436A (ja) | 多管式貫流ボイラの燃焼制御方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |