JPH0791023A - 床パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】振動抑制機能を長期に亘って低下させない。 【構成】板金製の表板１と裏板２との間に空洞Ｃを形成
してなり、前記裏板２から表板１方向に突出させた膨出
柱３の頂部３１を表板１の下面１ａにかしめ継手４を介
して止着してなる床パネルにおいて、前記かしめ継手４
の周囲近傍部に振動抑制部材５を配設し、その振動抑制
部材５を表板１と膨出柱３とによって挟持している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート等の床盤
上に、通信ケーブルや電力線等を配線する空間を形成す
るよう、いわゆる二重床を構成するために敷設される床
パネルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近時、建築床盤上に支持脚を介して多数
の床パネルを敷設し、その床パネルと建築床盤間に形成
される空間に配線類を挿通させることができるようにし
た二重床が種々開発されている。このような二重床であ
って耐火製を要求されるものにおいては、通常、板金製
の床パネルが用いられる。

【０００３】しかして、この種の床パネルとして、板金
製の表板と裏板との間に空洞を形成してなり、前記裏板
から表板方向に突出させた膨出柱の頂部を表板の下面に
かしめ継手を介して止着してなるものが知られている。

【０００４】ところで、この種の床パネルは材質上その
表板が振動し易いため、歩行等により外力が加えられる
度に、残響を伴った金属的な騒音が発生し易いという問
題がある。従来、このような不具合を抑制するために、
表板の下面に、ゴムシートを前記かしめ継手の周囲を避
けた状態で貼着している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、表板の下面
にゴムシートを貼着した後に、裏板を重合させてその膨
出柱の頂部をプレス機等を用いて表板にかしめ付ける作
業は連続的に行うことが難しいため、製造ラインが複雑
化するという問題がある。また、各床パネルの表板にゴ
ムシートを同一の条件で貼着することは困難であるた
め、貼着が十分なものと不十分なものとで、騒音抑制作
用に大きなばらつきが発生するという不具合もある。さ
らに、このものはゴムシートの下面が解放されているた
め、繰り返し振動が加わるとゴムシートが表板から剥離
することがあり、長期間制振機能を維持するのが難しい
という問題もある。

【０００６】本発明は、このような不具合を解消するこ
とを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、次のような手段を講じたものであ
る。すなわち、本発明に係る床パネルは、板金製の表板
と裏板との間に空洞を形成してなり、前記裏板から表板
方向に突出させた膨出柱の頂部を表板の下面にかしめ継
手を介して止着してなる床パネルにおいて、前記かしめ
継手の周囲近傍部に振動抑制部材を配設し、その振動抑
制部材を表板と膨出柱とによって挟持していることを特
徴とする。

【０００８】本発明の振動抑制部材としては、塗布操作
により肉盛り可能なウレタンあるいはシリコン等のシー
ル材であることが好ましい。

【０００９】全体の強度を大きくして振動抑制部材を効
果的に配設するためには、膨出柱が逆カップ状のもので
あり、この膨出柱の上面と表板の下面との間に形成され
る側面視楔形の空間に振動抑制部材を介在させてあるこ
とが好ましい。

【００１０】

【作用】本発明によれば、表板と裏板とを結合している
かしめ継手の周囲近傍部に部分的に振動抑制部材を配設
しておくだけで、残響を伴った金属的な騒音が発生する
のを効果的に抑制することができる。すなわち、このよ
うな構成のものであれば、表板が振動すると、この表板
と裏板の膨出柱との間に挟持された振動抑制部材にもそ
の振動が直接に伝達されることになり、その振動エネル
ギが振動抑制部材の内部摩擦により熱エネルギに変換さ
れて消費される。そのため、表板の振動が速やかに減衰
することになる。表板と膨出柱とに挟持させて振動抑制
部材をかしめ継手の近傍部に配設すると、予想以上の制
振作用が得られることが判明したが、これは表板の振動
による挙動と膨出柱の振動による挙動とに形態の相違に
基づく微妙なずれがあり、このずれに起因して振動抑制
部材の内部組織に拡縮作用や剪断作用が惹起され、表板
の振動エネルギがこの振動抑制部材の内部で効果的に熱
エネルギに変換されるためであると考えられる。

【００１１】また、振動抑制部材を表板と膨出柱とによ
って挟持しておけば、繰り返し振動が加わっても、この
振動抑制部材が表板から剥離することがないため、長期
に亘って所期の性能を維持することが可能となる。

【００１２】さらに、振動抑制部材として、塗布操作に
より肉盛り可能なウレタンあるいはシリコン等のシール
材を用いれば、表板と裏板都を結合するためのプレス工
程の途中に振動抑制部材の自動塗布工程を介在させるこ
とが容易となり、製造工程の簡略化を図ることが可能と
なる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１〜図７を参
照して説明する。

【００１４】図１〜図３に示す床パネルＰは、平面視略
正方形状をしており、板金製の表板１と裏板２との間に
空洞Ｃが形成してあり、その裏板２から表板１方向に突
出させた膨出柱３の頂部３１を表板１の下面１ａにかし
め継手４を介して止着している。そして、４つの隅部１
１がそれぞれ、床パネル支持装置のために１／４円形に
切り欠かれているとともに、その切欠と同心円形状に表
板１上面からわずかに平面視扇状に陥没させて段部が形
成してあり、４枚が付き合わされた際に、円形に陥没し
た段部の中央に切欠により円形の開口部が形成されるよ
うになっている。また、対向する２辺の中央には、長方
形状の切欠１２が形成してあり、隣接する床パネルＰと
の間にコンセント等を取り付けるスペースが設けてあ
る。さらに、膨出柱３の頂部３１で、かつかしめ継手４
の近傍には、振動抑制部材５が配設されている。振動抑
制部材５は、塗布操作により肉盛りが可能なウレタンあ
るいはシリコン等のシール材が好ましく、表板１と膨出
柱３とによって挾持するようにして配設される。この実
施例では、ウレタンを使用するものとする。

【００１５】表板１は、床パネルＰの寸法より周縁の折
り返し分だけ大きな板金からなり、プレス加工により、
膨出柱３と対応する位置にかしめ継手４となる円筒形の
切り起し部４１が設けてある。また、それぞれの隅部１
１は、切り起し部４１と同方向に浅く折曲され、かつそ
の先端部分がさらに折曲されて、扇状の段部と切欠とが
形成できるように加工され、いずれかの対向する２辺の
中央部は、長方形状に切り欠いて切欠１２が形成されて
いる。

【００１６】裏板２は、その周縁部分が表板１との間に
空洞Ｃを形成するべく所定の寸法で折曲されており、そ
の折り曲げ方向と同方向に半球形状及び曲率の異なる複
数の曲面が複合して形成された略半球形状の膨出柱３が
複数形成されている。膨出柱３は、その深さを床パネル
Ｐの厚みと略同一に形成してあり、その頂部３１には表
板１の切り起し部４１の外径と略同一の透孔３２が穿設
されている。

【００１７】このような構成において、床パネルＰは、
図４〜図７に示すように、表板１及び裏板２を重合する
プレス工程のラインにおいて、振動抑制部材５を表板１
の所定位置に塗布し、その表板１に裏板２を重合し、膨
出柱３の頂部３１と切り起し部４１とをかしめて表板１
と裏板２とを一体にして製造する。

【００１８】すなわち、表板１をその切り起し部４１を
上にして搬送する（図４において白抜き矢印で示す）。
そして搬送途中の所定の位置では、切り起し部４１の両
側部分に、その搬送方向に一致して振動抑制部材５を塗
布する。この塗布は、表板１の搬送方向と同一方向の直
線上で同時に行えるように、振動抑制部材５の塗布機を
搬送路上方に設置しておいて行うものでよい。次に、振
動抑制部材５を塗布した表板１に裏板２を重合し、表板
１の隅部１１を除く周縁を裏板２に密着するまで折り曲
げ、かつ表板１の切り起し部４１を膨出柱３の裏面に密
着するよう折り曲げて、表板１の下面１ａに膨出柱３を
かしめにより止着する。この時、表板１に裏板２を重合
した時点で、振動抑制部材５が切り起し部４１言い換え
れば膨出柱３の頂部３１方向及びその反対方向に押し拡
げられる。これによって、振動抑制部材５は、膨出柱３
の上面と表板１の下面１ａとの間の側面視楔形の空間を
埋め尽くすことになる。

【００１９】このように、プレス工程において、振動抑
制部材５を所定位置に塗布し、その後表板１と裏板２と
を重合することにより、その振動抑制部材５を確実に表
板１下面１ａと膨出柱３の頂部３１との間に側面視楔状
に介在させることができる。しかもこの膨出柱３の頂部
３１が表板１に止着される頂部３１近傍にのみ振動抑制
部材５を配設することにより、広い面積の部分にゴムシ
ート等の防振材を張り付けることなく、表板１と裏板２
とに発生する振動を効果的に吸収して、騒音の発生を抑
制することができる。そして、振動抑制部材５はこのよ
うに表板１と裏板２とに挾持されて装備されるので、表
板１と裏板２との間から脱落することがなく、したがっ
て、長期に亘って表板１と裏板２との接触を継続して、
変化することなく所期の性能を維持することができる。
この実施例のように、振動抑制部材５として、塗布操作
により肉盛り可能なウレタンのようなシール材を用いれ
ば、表板１と裏板２とを結合するためのプレス工程の途
中に、振動抑制部材５の自動塗布工程を容易に介在させ
ることができ、プレス工程において製造の大半を行うこ
とが可能となり、全体として製造工程の簡略化を図るこ
とができる。

【００２０】なお、本発明は以上説明した実施例に限定
されるものではない。例えば、振動抑制部材５は、表板
１の切り起し部４１の周囲に環状に塗布して、膨出柱３
の頂部３１を取り巻くように配設するものであってもよ
い。このように、環状に振動抑制部材５を配設すれば、
さらに効果的に金属的な騒音の発生を抑制することがで
きる。

【００２１】その他、各部の構成は図示例に限定される
ものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変
形が可能である。

【００２２】

【発明の効果】本発明は、以上に詳述したように、表板
と裏板の膨出柱とによりかしめ継手の周囲近傍部に振動
抑制部材を挾持するので、振動抑制部材が表板から剥離
することがなく、常時同一状態で振動抑制部材を配設す
ることができ、均一な振動抑制性能を長期に亘って変化
することなく維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す平面図。

【図２】同実施例の側面図。

【図３】同実施例の図１におけるＡ−Ａ線に沿った断面
図

【図４】同実施例の振動抑制部材が塗布された状態の表
板を示す斜視図。

【図５】同実施例を製造する際の振動抑制部材塗布後の
状態を示す工程説明図。

【図６】同実施例を製造する際の表板と裏板とが重合さ
れた状態を示す工程説明図。

【図７】同実施例の要部を拡大して示す断面図。

【符号の説明】

１…表板 １ａ…下面 ２…裏板 ３…膨出柱 ４…かしめ継手 ５…振動抑制部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】板金製の表板と裏板との間に空洞を形成し
   てなり、前記裏板から表板方向に突出させた膨出柱の頂
   部を表板の下面にかしめ継手を介して止着してなる床パ
   ネルにおいて、前記かしめ継手の周囲近傍部に振動抑制
   部材を配設し、その振動抑制部材を表板と膨出柱とによ
   って挟持していることを特徴とする床パネル。
2. 【請求項２】振動抑制部材が、塗布操作により肉盛り可
   能なウレタンあるいはシリコン等のシール材であること
   を特徴とする請求項１記載の床パネル。
3. 【請求項３】膨出柱が逆カップ状のものであり、この膨
   出柱の上面と表板の下面との間に形成される側面視楔形
   の空間に振動抑制部材を介在させてあることを特徴とす
   る請求項１又は２記載の床パネル。