JPH0790073A - ランプ用レンズ - Google Patents
ランプ用レンズInfo
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- JPH0790073A JPH0790073A JP23797093A JP23797093A JPH0790073A JP H0790073 A JPH0790073 A JP H0790073A JP 23797093 A JP23797093 A JP 23797093A JP 23797093 A JP23797093 A JP 23797093A JP H0790073 A JPH0790073 A JP H0790073A
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- Japan
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- hydroxyphenyl
- polycarbonate resin
- integer
- bis
- lamp lens
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 特に自動車等のヘッドランプ用レンズに有用
な耐熱性に優れたポリカーボネート樹脂製ランプ用レン
ズを提供する。 【構成】 １，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−
３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、カーボネート
前駆物質及び末端停止剤として下記一般式［１］ ［式中、Ｒは炭素原子数１〜１０のエーテル基が含まれ
ていてもよい脂肪族炭化水素基、Ｒ′は炭素原子数１〜
１０の脂肪族炭化水素基又はハロゲン原子、ｍは４〜２
０の整数、ｎは１〜１００の整数、ｐは０〜４の整数で
ある。］で表される化合物を反応させて得られるポリカ
ーボネート樹脂よりなるランプ用レンズ。
な耐熱性に優れたポリカーボネート樹脂製ランプ用レン
ズを提供する。 【構成】 １，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−
３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、カーボネート
前駆物質及び末端停止剤として下記一般式［１］ ［式中、Ｒは炭素原子数１〜１０のエーテル基が含まれ
ていてもよい脂肪族炭化水素基、Ｒ′は炭素原子数１〜
１０の脂肪族炭化水素基又はハロゲン原子、ｍは４〜２
０の整数、ｎは１〜１００の整数、ｐは０〜４の整数で
ある。］で表される化合物を反応させて得られるポリカ
ーボネート樹脂よりなるランプ用レンズ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリカーボネート樹脂
製ランプ用レンズに関するものである。更に詳しくは、
特に自動車等のヘッドランプ用レンズに有用な耐熱性に
優れたポリカーボネート樹脂製ランプ用レンズに関する
ものである。
製ランプ用レンズに関するものである。更に詳しくは、
特に自動車等のヘッドランプ用レンズに有用な耐熱性に
優れたポリカーボネート樹脂製ランプ用レンズに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車のヘッドランプ用レンズに
はガラスが用いられてきた。しかしながら、ガラスは重
く且つ耐衝撃性に劣る。これらの点で優れる２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（通称ビスフェ
ノールＡ）からのポリカーボネート樹脂が用いられるよ
うになってきた。最近ではエネルギー効率の面から自動
車の軽量化が促進され、ランプ用レンズもより光源近く
に設計されるようになっており、従来のポリカーボネー
ト樹脂の耐熱性を更に向上させる必要が生じている。
はガラスが用いられてきた。しかしながら、ガラスは重
く且つ耐衝撃性に劣る。これらの点で優れる２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（通称ビスフェ
ノールＡ）からのポリカーボネート樹脂が用いられるよ
うになってきた。最近ではエネルギー効率の面から自動
車の軽量化が促進され、ランプ用レンズもより光源近く
に設計されるようになっており、従来のポリカーボネー
ト樹脂の耐熱性を更に向上させる必要が生じている。
【０００３】ポリカーボネート樹脂の耐熱性を向上させ
る方法が種々提案されており、１，１−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキ
サンとカーボネート前駆物質を反応させて得られるポリ
カーボネート樹脂が優れた耐熱性を有することも知られ
ている。しかしながら、このポリカーボネート樹脂を射
出成形、押出成形又は圧縮成形しようとしても、溶融粘
度が高過ぎて成形できないという問題があった。この成
形性を改善するために他の二価フェノールや脂肪族ジカ
ルボン酸を共重合する方法が提案されている（特開平４
−２３３９３６号公報、特開平４−２４８８３３号公
報）。しかしながら、これらの方法では得られるポリカ
ーボネート樹脂の優れた耐熱性が低下するようになり、
満足し得るものではない。
る方法が種々提案されており、１，１−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキ
サンとカーボネート前駆物質を反応させて得られるポリ
カーボネート樹脂が優れた耐熱性を有することも知られ
ている。しかしながら、このポリカーボネート樹脂を射
出成形、押出成形又は圧縮成形しようとしても、溶融粘
度が高過ぎて成形できないという問題があった。この成
形性を改善するために他の二価フェノールや脂肪族ジカ
ルボン酸を共重合する方法が提案されている（特開平４
−２３３９３６号公報、特開平４−２４８８３３号公
報）。しかしながら、これらの方法では得られるポリカ
ーボネート樹脂の優れた耐熱性が低下するようになり、
満足し得るものではない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、特に
自動車等のヘッドランプ用レンズに有用な耐熱性に優れ
たポリカーボネート樹脂製ランプ用レンズを提供するこ
とである。
自動車等のヘッドランプ用レンズに有用な耐熱性に優れ
たポリカーボネート樹脂製ランプ用レンズを提供するこ
とである。
【０００５】本発明者は、上記目的を達成せんとして、
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５
−トリメチルシクロヘキサンから実用性のあるポリカー
ボネート樹脂を製造せんとして鋭意検討を重ねた結果、
特定の構造を有する一価フェノールを末端停止剤として
用いることによって、上記ポリカーボネート樹脂の優れ
た耐熱性、透明性、機械物性を保持しつつ成形性を大き
く改善し得ることを見出した。本発明はこの知見に基づ
き完成したものである。
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５
−トリメチルシクロヘキサンから実用性のあるポリカー
ボネート樹脂を製造せんとして鋭意検討を重ねた結果、
特定の構造を有する一価フェノールを末端停止剤として
用いることによって、上記ポリカーボネート樹脂の優れ
た耐熱性、透明性、機械物性を保持しつつ成形性を大き
く改善し得ることを見出した。本発明はこの知見に基づ
き完成したものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、１，１−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチル
シクロヘキサンを主とする二価フェノール、カーボネー
ト前駆物質及び末端停止剤を反応させて得られるポリカ
ーボネート樹脂よりなり、該末端停止剤の少くとも４５
モル％が下記一般式［１］
（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチル
シクロヘキサンを主とする二価フェノール、カーボネー
ト前駆物質及び末端停止剤を反応させて得られるポリカ
ーボネート樹脂よりなり、該末端停止剤の少くとも４５
モル％が下記一般式［１］
【０００７】
【化２】
【０００８】［式中、Ｒは炭素原子数１〜１０のエーテ
ル基が含まれていてもよい脂肪族炭化水素基、Ｒ′は炭
素原子数１〜１０の脂肪族炭化水素基又はハロゲン原
子、ｍは４〜２０の整数、ｎは１〜１００の整数、ｐは
０〜４の整数である。］で表される置換又は非置換ヒド
ロキシアラルキルアルコールとラクトンの反応生成物で
あるポリカーボネート樹脂よりなるランプ用レンズに係
るものである。
ル基が含まれていてもよい脂肪族炭化水素基、Ｒ′は炭
素原子数１〜１０の脂肪族炭化水素基又はハロゲン原
子、ｍは４〜２０の整数、ｎは１〜１００の整数、ｐは
０〜４の整数である。］で表される置換又は非置換ヒド
ロキシアラルキルアルコールとラクトンの反応生成物で
あるポリカーボネート樹脂よりなるランプ用レンズに係
るものである。
【０００９】本発明で用いる前記一般式［１］で表され
る末端停止剤は、置換又は非置換ヒドロキシアラルキル
アルコールとラクトンを適当な割合で混合して加熱する
ことによりアルコール基とラクトンの反応及びラクトン
の開環重合反応により製造され、ラクトンの重合度はラ
クトンとヒドロキシアラルキルアルコールとのモル比を
調節することによって任意にコントロールすることがで
きる。ラクトンの重合度があまりに大きくなるとフェノ
ールとの反応性が低下するようになるので、ラクトンの
重合度は１〜１００が適当である。
る末端停止剤は、置換又は非置換ヒドロキシアラルキル
アルコールとラクトンを適当な割合で混合して加熱する
ことによりアルコール基とラクトンの反応及びラクトン
の開環重合反応により製造され、ラクトンの重合度はラ
クトンとヒドロキシアラルキルアルコールとのモル比を
調節することによって任意にコントロールすることがで
きる。ラクトンの重合度があまりに大きくなるとフェノ
ールとの反応性が低下するようになるので、ラクトンの
重合度は１〜１００が適当である。
【００１０】上記末端停止剤を与える置換又は非置換ヒ
ドロキシアラルキルアルコールとしては、例えば２−ヒ
ドロキシベンジルアルコール、３−ヒドロキシベンジル
アルコール、４−ヒドロキシベンジルアルコール、２−
ブロモ−５−ヒドロキシベンジルアルコール、３−クロ
ロ−４−ヒドロキシベンジルアルコール、３−ヒドロキ
シ−α−メチルベンジルアルコール、４−ヒドロキシ−
α−メチルベンジルアルコール、２−（２−ヒドロキシ
フェニル）エタノール、２−（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタノール、２−メチル−４−ヒドロキシフェニル
ベンジルアルコール、２−メチル−６−ヒドロキシフェ
ニルベンジルアルコール、２−ヒドロキシ−３−メチル
フェニルベンジルアルコール、２−ヒドロキシ−５−メ
チルフェニルベンジルアルコール、１−（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパノール−２、３−（２−ヒドロキシ
フェニル）プロパノール、３−（３−ヒドロキシフェニ
ル）プロパノール、２−ヒドロキシ−５−エチルベンジ
ルアルコール、３−メチル−４−ヒドロキシフェニル−
α−メチルベンジルアルコール、４−（２−ヒドロキシ
フェニル）ブタノール−２、３−（２−ヒドロキシ−５
−メチルフェニル）プロパノール、５−（２−ヒドロキ
シフェニル）ペンタノール、４−（２−メチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）ブタノール−２、４−（３−メチル
−４−ヒドロキシフェニル）ブタノール−２、３−（２
−ヒドロキシ−４−メチルフェニル）ブタノール、６−
（４−ヒドロキシフェニル）ヘキサノール−２、４−
（４−ヒドロキシフェニル）ヘキサノール−３等があげ
られる。
ドロキシアラルキルアルコールとしては、例えば２−ヒ
ドロキシベンジルアルコール、３−ヒドロキシベンジル
アルコール、４−ヒドロキシベンジルアルコール、２−
ブロモ−５−ヒドロキシベンジルアルコール、３−クロ
ロ−４−ヒドロキシベンジルアルコール、３−ヒドロキ
シ−α−メチルベンジルアルコール、４−ヒドロキシ−
α−メチルベンジルアルコール、２−（２−ヒドロキシ
フェニル）エタノール、２−（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタノール、２−メチル−４−ヒドロキシフェニル
ベンジルアルコール、２−メチル−６−ヒドロキシフェ
ニルベンジルアルコール、２−ヒドロキシ−３−メチル
フェニルベンジルアルコール、２−ヒドロキシ−５−メ
チルフェニルベンジルアルコール、１−（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパノール−２、３−（２−ヒドロキシ
フェニル）プロパノール、３−（３−ヒドロキシフェニ
ル）プロパノール、２−ヒドロキシ−５−エチルベンジ
ルアルコール、３−メチル−４−ヒドロキシフェニル−
α−メチルベンジルアルコール、４−（２−ヒドロキシ
フェニル）ブタノール−２、３−（２−ヒドロキシ−５
−メチルフェニル）プロパノール、５−（２−ヒドロキ
シフェニル）ペンタノール、４−（２−メチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）ブタノール−２、４−（３−メチル
−４−ヒドロキシフェニル）ブタノール−２、３−（２
−ヒドロキシ−４−メチルフェニル）ブタノール、６−
（４−ヒドロキシフェニル）ヘキサノール−２、４−
（４−ヒドロキシフェニル）ヘキサノール−３等があげ
られる。
【００１１】ラクトンは炭素数５〜２１のラクトンであ
り、ラクトン環を形成する炭素原子には低級アルキル基
が置換していてもよい。かかるラクトンとしては例えば
δ−バレロラクトン、７−ヒドロキシヘプタン酸ラクト
ン、８−ヒドロキシオクタン酸ラクトン、１３−ヒドロ
キシトリデカン酸ラクトン、１５−ヒドロキシペンタデ
カン酸ラクトン、１７−ヒドロキシヘプタデカン酸ラク
トン、モノメチル−δ−バレロラクトン、モノエチル−
δ−バレロラクトン、ε−カプロラクトン、モノメチル
−ε−カプロラクトン、モノエチル−ε−カプロラクト
ン等があげられる。特にδ−バレロラクトン及びε−カ
プロラクトンが好ましい。
り、ラクトン環を形成する炭素原子には低級アルキル基
が置換していてもよい。かかるラクトンとしては例えば
δ−バレロラクトン、７−ヒドロキシヘプタン酸ラクト
ン、８−ヒドロキシオクタン酸ラクトン、１３−ヒドロ
キシトリデカン酸ラクトン、１５−ヒドロキシペンタデ
カン酸ラクトン、１７−ヒドロキシヘプタデカン酸ラク
トン、モノメチル−δ−バレロラクトン、モノエチル−
δ−バレロラクトン、ε−カプロラクトン、モノメチル
−ε−カプロラクトン、モノエチル−ε−カプロラクト
ン等があげられる。特にδ−バレロラクトン及びε−カ
プロラクトンが好ましい。
【００１２】前記一般式［１］で表される末端停止剤の
使用量は、末端停止剤の全使用量の４５モル％以上であ
ることが必要であり、５５モル％未満の量で他の末端停
止剤例えばフェノール、 p−tert−ブチルフェノール、
p−クミルフェノール、イソオクチルフェノール等の単
官能フェノール類が使用される。上記末端停止剤の使用
量が４５モル％未満では得られるポリカーボネート樹脂
の成形性を大きく改善し難くなる。その最適使用量は、
目的とするポリカーボネート樹脂の成形性や耐熱性を勘
案して適宜決定すればよい。
使用量は、末端停止剤の全使用量の４５モル％以上であ
ることが必要であり、５５モル％未満の量で他の末端停
止剤例えばフェノール、 p−tert−ブチルフェノール、
p−クミルフェノール、イソオクチルフェノール等の単
官能フェノール類が使用される。上記末端停止剤の使用
量が４５モル％未満では得られるポリカーボネート樹脂
の成形性を大きく改善し難くなる。その最適使用量は、
目的とするポリカーボネート樹脂の成形性や耐熱性を勘
案して適宜決定すればよい。
【００１３】本発明で用いる１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサ
ンは、その合成時に副生する不純物を極力除去した９
９．５０％以上の高純度のものが好ましい。また、１，
１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−ト
リメチルシクロヘキサンの一部を本発明の主旨を逸脱し
ない範囲で（通常４０モル％以下）他の二価フェノール
で置換えてもよい。他の二価フェノールとしては、例え
ば４，４−ジヒドロキシビフェニル、ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）エタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）−１−フェニルエタン、ビスフェノールＡ、２，
２−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロ
パン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロ
ヘキサン、２，２−ビス（３−フェニル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−イソプロピ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス
（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン、４，４−ジヒドロキシジフェニル
スルホン、４，４−ジヒドロキシジフェニルスルホキシ
ド、４，４−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、３，
３−ジメチル−４，４−ジヒドロキシジフェニルスルフ
ィド等が挙げられる。これらは単独で用いても、二種以
上併用してもよい。なかでもビスフェノールＡが好まし
い。
キシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサ
ンは、その合成時に副生する不純物を極力除去した９
９．５０％以上の高純度のものが好ましい。また、１，
１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−ト
リメチルシクロヘキサンの一部を本発明の主旨を逸脱し
ない範囲で（通常４０モル％以下）他の二価フェノール
で置換えてもよい。他の二価フェノールとしては、例え
ば４，４−ジヒドロキシビフェニル、ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）エタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）−１−フェニルエタン、ビスフェノールＡ、２，
２−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロ
パン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロ
ヘキサン、２，２−ビス（３−フェニル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−イソプロピ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス
（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン、４，４−ジヒドロキシジフェニル
スルホン、４，４−ジヒドロキシジフェニルスルホキシ
ド、４，４−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、３，
３−ジメチル−４，４−ジヒドロキシジフェニルスルフ
ィド等が挙げられる。これらは単独で用いても、二種以
上併用してもよい。なかでもビスフェノールＡが好まし
い。
【００１４】本発明で用いるカーボネート前駆物質とし
ては例えばホスゲン、ホスゲンダイマー、ホスゲントリ
マー、上記二価フェノール類のビスクロロホーメート等
があげられ、なかでもホスゲンが好ましい。
ては例えばホスゲン、ホスゲンダイマー、ホスゲントリ
マー、上記二価フェノール類のビスクロロホーメート等
があげられ、なかでもホスゲンが好ましい。
【００１５】１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、カーボネー
ト前駆物質及び上記一般式［１］で表される末端停止剤
からポリカーボネート樹脂を製造するには、通常ポリカ
ーボネート樹脂の製造に用いる二価フェノールとホスゲ
ンとの界面重合法による。この方法は、通常酸結合剤及
び溶媒の存在下に反応を行う。酸結合剤としては例えば
水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水
酸化物、ピリジン等が用いられる。溶媒としては例えば
塩化メチレン、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素
が用いられる。また、反応促進のために例えば第三級ア
ミン、第四級アンモニウム塩等の触媒を用いることがで
きる。また、予め脱気した溶媒を用い、且つ水溶液には
少量のハイドロサルファイト等の酸化防止剤を添加し、
窒素ガス雰囲気中でホスゲン化してもよい。他の二価フ
ェノール類を共重合するには、全二価フェノール類を同
時に用いるか、別々に合成したオリゴマーを混合して重
合する等の通常の方法を用いることができる。反応温度
は通常０〜４０℃、反応時間は数分〜５時間、反応中の
pH は通常１０以上に保つのが好ましい。
−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、カーボネー
ト前駆物質及び上記一般式［１］で表される末端停止剤
からポリカーボネート樹脂を製造するには、通常ポリカ
ーボネート樹脂の製造に用いる二価フェノールとホスゲ
ンとの界面重合法による。この方法は、通常酸結合剤及
び溶媒の存在下に反応を行う。酸結合剤としては例えば
水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水
酸化物、ピリジン等が用いられる。溶媒としては例えば
塩化メチレン、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素
が用いられる。また、反応促進のために例えば第三級ア
ミン、第四級アンモニウム塩等の触媒を用いることがで
きる。また、予め脱気した溶媒を用い、且つ水溶液には
少量のハイドロサルファイト等の酸化防止剤を添加し、
窒素ガス雰囲気中でホスゲン化してもよい。他の二価フ
ェノール類を共重合するには、全二価フェノール類を同
時に用いるか、別々に合成したオリゴマーを混合して重
合する等の通常の方法を用いることができる。反応温度
は通常０〜４０℃、反応時間は数分〜５時間、反応中の
pH は通常１０以上に保つのが好ましい。
【００１６】かくして得られるポリカーボネート樹脂の
分子量は、あまりに低いと得られる成形品が脆くて実用
性がなくなり、あまりに高いと流動性が悪く成形不良を
生じ光学的に良好な成形品が得られ難くなるので、溶媒
として塩化メチレンを用い、０．７ g／１００ml濃度で
２０℃で測定した比粘度が０．１６１〜０．６２５のも
のが好ましく、０．２２４〜０．５３８のものが特に好
ましい。
分子量は、あまりに低いと得られる成形品が脆くて実用
性がなくなり、あまりに高いと流動性が悪く成形不良を
生じ光学的に良好な成形品が得られ難くなるので、溶媒
として塩化メチレンを用い、０．７ g／１００ml濃度で
２０℃で測定した比粘度が０．１６１〜０．６２５のも
のが好ましく、０．２２４〜０．５３８のものが特に好
ましい。
【００１７】本発明のランプ用レンズは射出成形、圧縮
成形、押出成形等各種の成形方法により成形されるが、
射出成形法が最も簡便な方法である。射出成形加工温度
は２５０〜３５０℃が好ましい。なお、ポリカーボネー
ト樹脂には例えば安定剤、耐候剤、帯電防止剤、離型
剤、染顔料等を透明性を損なわない範囲で添加すること
ができる。
成形、押出成形等各種の成形方法により成形されるが、
射出成形法が最も簡便な方法である。射出成形加工温度
は２５０〜３５０℃が好ましい。なお、ポリカーボネー
ト樹脂には例えば安定剤、耐候剤、帯電防止剤、離型
剤、染顔料等を透明性を損なわない範囲で添加すること
ができる。
【００１８】
【実施例】以下に実施例をあげて本発明を更に説明す
る。なお、実施例において部及び％は重量部及び重量％
であり、比粘度は塩化メチレンを溶媒として０．７ g／
１００mlの濃度で２０℃で測定し、ガラス転移温度はデ
ュポ社製ンDSC ９１０型を用いて測定し、全光線透過率
は日本電色（株）製シグマ８０型を用いて測定し、溶融
流動性（MFR)はJIS K ７２１０に準拠して東洋精機
（株）製セミオートメルトインデクサーを用いて測定し
た。
る。なお、実施例において部及び％は重量部及び重量％
であり、比粘度は塩化メチレンを溶媒として０．７ g／
１００mlの濃度で２０℃で測定し、ガラス転移温度はデ
ュポ社製ンDSC ９１０型を用いて測定し、全光線透過率
は日本電色（株）製シグマ８０型を用いて測定し、溶融
流動性（MFR)はJIS K ７２１０に準拠して東洋精機
（株）製セミオートメルトインデクサーを用いて測定し
た。
【００１９】
【実施例１】ホスゲン吹込管及び還流冷却器付き反応槽
に純水１７，８００部及び４８．５％水酸化ナトリウム
水溶液３，７３２部を仕込み、１，１−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキ
サン３，１３１部を溶解した後、塩化メチレン１１，１
１０部を加え、激しく撹拌しながら２０℃でホスゲン
１，２００部を約４０分を要して吹込み反応させた。次
いで内温を３０℃に上げて３−ヒドロキシベンジルアル
コールとε−カプロラクトンとの反応物（モル比１／
５）４２０．６部を加えて乳化させた後、トリエチルア
ミン３．５部を加えて２時間撹拌を続けて反応を終了し
た。反応終了後有機相を分離し、塩化メチレンで希釈し
て水洗した後、塩酸にて中和し、水洗を繰返して水相の
導電率が純水と略等しくなったところで有機相を分離
し、塩化メチレンを蒸発しながら粉砕してパウダーを得
た（収率９９．５％）。このパウダーの比粘度は０．３
３９、ガラス転移温度は１７５℃、 MFR（２８０℃）は
２．０であった。このパウダーにトリス（ノニルフェニ
ル）ホスファイトを０．０３％、イルガノックス１０７
６を０．０５％、ステアリン酸モノグリセリドを０．２
％加えて２８０℃で溶融押出してペレット化した後４０
mmφ、１mm厚みの試験片に射出成形した。この試験片の
全光線透過率は８９％であった。
に純水１７，８００部及び４８．５％水酸化ナトリウム
水溶液３，７３２部を仕込み、１，１−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキ
サン３，１３１部を溶解した後、塩化メチレン１１，１
１０部を加え、激しく撹拌しながら２０℃でホスゲン
１，２００部を約４０分を要して吹込み反応させた。次
いで内温を３０℃に上げて３−ヒドロキシベンジルアル
コールとε−カプロラクトンとの反応物（モル比１／
５）４２０．６部を加えて乳化させた後、トリエチルア
ミン３．５部を加えて２時間撹拌を続けて反応を終了し
た。反応終了後有機相を分離し、塩化メチレンで希釈し
て水洗した後、塩酸にて中和し、水洗を繰返して水相の
導電率が純水と略等しくなったところで有機相を分離
し、塩化メチレンを蒸発しながら粉砕してパウダーを得
た（収率９９．５％）。このパウダーの比粘度は０．３
３９、ガラス転移温度は１７５℃、 MFR（２８０℃）は
２．０であった。このパウダーにトリス（ノニルフェニ
ル）ホスファイトを０．０３％、イルガノックス１０７
６を０．０５％、ステアリン酸モノグリセリドを０．２
％加えて２８０℃で溶融押出してペレット化した後４０
mmφ、１mm厚みの試験片に射出成形した。この試験片の
全光線透過率は８９％であった。
【００２０】
【実施例２】３−ヒドロキシベンジルアルコールとε−
カプロラクトンとの反応物（モル比１／５）の使用量を
３５０．５部にし、更に p−tert−ブチルフェノールを
１５．２部用いる以外は実施例１と同様にしてパウダー
を得た（収率９９％）。このパウダーの比粘度は０．２
９３、ガラス転移温度は１７６℃、MFR は２．５であっ
た。このパウダ−に実施例１と同様の添加剤を加えて実
施例１と同様に成形して評価したところ全光線透過率は
８９％であった。
カプロラクトンとの反応物（モル比１／５）の使用量を
３５０．５部にし、更に p−tert−ブチルフェノールを
１５．２部用いる以外は実施例１と同様にしてパウダー
を得た（収率９９％）。このパウダーの比粘度は０．２
９３、ガラス転移温度は１７６℃、MFR は２．５であっ
た。このパウダ−に実施例１と同様の添加剤を加えて実
施例１と同様に成形して評価したところ全光線透過率は
８９％であった。
【００２１】
【実施例３】３−ヒドロキシベンジルアルコールとε−
カプロラクトンとの反応物（モル比１／５）の使用量を
３５０．５部にし、更に p−tert−ブチルフェノールを
３０．３部用いる以外は実施例１と同様にしてパウダー
を得た（収率９９％）。このパウダーの比粘度は０．２
５３、ガラス転移温度は１７３℃、MFR は４．０であっ
た。このパウダーに実施例１と同様の添加剤を加えて実
施例１と同様に成形して評価したところ全光線透過率は
９０％であった。
カプロラクトンとの反応物（モル比１／５）の使用量を
３５０．５部にし、更に p−tert−ブチルフェノールを
３０．３部用いる以外は実施例１と同様にしてパウダー
を得た（収率９９％）。このパウダーの比粘度は０．２
５３、ガラス転移温度は１７３℃、MFR は４．０であっ
た。このパウダーに実施例１と同様の添加剤を加えて実
施例１と同様に成形して評価したところ全光線透過率は
９０％であった。
【００２２】
【実施例４】３−ヒドロキシベンジルアルコールとε−
カプロラクトンとの反応物（モル比１／５）の使用量を
２１０．３部にし、更に p−tert−ブチルフェノールを
４５．５部用いる以外は実施例１と同様にしてパウダー
を得た（収率９８．５％）。このパウダーの比粘度は
０．２９０、ガラス転移温度は１８０℃、MFR は２．０
であった。このパウダーに実施例１と同様の添加剤を加
えて実施例１と同様に成形して評価したところ全光線透
過率は９０％であった。
カプロラクトンとの反応物（モル比１／５）の使用量を
２１０．３部にし、更に p−tert−ブチルフェノールを
４５．５部用いる以外は実施例１と同様にしてパウダー
を得た（収率９８．５％）。このパウダーの比粘度は
０．２９０、ガラス転移温度は１８０℃、MFR は２．０
であった。このパウダーに実施例１と同様の添加剤を加
えて実施例１と同様に成形して評価したところ全光線透
過率は９０％であった。
【００２３】
【比較例１】比粘度が０．４５１のビスフェノールＡか
らのポリカーボネート樹脂を実施例１と同様に評価し
た。このもののガラス転移温度は１５０℃、MFR は８．
０であり、全光線透過率は８９％であった。
らのポリカーボネート樹脂を実施例１と同様に評価し
た。このもののガラス転移温度は１５０℃、MFR は８．
０であり、全光線透過率は８９％であった。
【００２４】
【比較例２】３−ヒドロキシベンジルアルコールとε−
カプロラクトンとの反応物に代えてp−tert−ブチルフ
ェノールを９０．９部用いる以外は実施例１と同様にし
てパウダーを得た（収率９９．６％）。このパウダーの
比粘度は０．２４８、ガラス転移温度は２２７℃、MFR
は０．３と溶融流動性が悪かった。このパウダーを用い
て実施例１と同様に成形したところ、成形片にヤケが生
じ、全光線透過率は８３％と低くなった。
カプロラクトンとの反応物に代えてp−tert−ブチルフ
ェノールを９０．９部用いる以外は実施例１と同様にし
てパウダーを得た（収率９９．６％）。このパウダーの
比粘度は０．２４８、ガラス転移温度は２２７℃、MFR
は０．３と溶融流動性が悪かった。このパウダーを用い
て実施例１と同様に成形したところ、成形片にヤケが生
じ、全光線透過率は８３％と低くなった。
【００２５】
【発明の効果】本発明のランプ用レンズは成形性に優
れ、耐熱性が高く且つ透明性にも優れているので、自動
車等のヘッドランプ用レンズに極めて好適である。
れ、耐熱性が高く且つ透明性にも優れているので、自動
車等のヘッドランプ用レンズに極めて好適である。
Claims (1)
- 【請求項１】 １，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンを主とす
る二価フェノール、カーボネート前駆物質及び末端停止
剤を反応させて得られるポリカーボネート樹脂よりな
り、該末端停止剤の少くとも４５モル％が下記一般式
［１］ 【化１】 ［式中、Ｒは炭素原子数１〜１０のエーテル基が含まれ
ていてもよい脂肪族炭化水素基、Ｒ′は炭素原子数１〜
１０の脂肪族炭化水素基又はハロゲン原子、ｍは４〜２
０の整数、ｎは１〜１００の整数、ｐは０〜４の整数で
ある。］で表される置換又は非置換ヒドロキシアラルキ
ルアルコールとラクトンの反応生成物であるポリカーボ
ネート樹脂よりなるランプ用レンズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23797093A JPH0790073A (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | ランプ用レンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23797093A JPH0790073A (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | ランプ用レンズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0790073A true JPH0790073A (ja) | 1995-04-04 |
Family
ID=17023172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23797093A Pending JPH0790073A (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | ランプ用レンズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0790073A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8729205B2 (en) | 2003-09-30 | 2014-05-20 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Flowability improver for engineering plastics, thermoplastic resin compositions containing the same and molded articles of the compositions |
-
1993
- 1993-09-24 JP JP23797093A patent/JPH0790073A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8729205B2 (en) | 2003-09-30 | 2014-05-20 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Flowability improver for engineering plastics, thermoplastic resin compositions containing the same and molded articles of the compositions |
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