JPH0789186A - ラベル印字装置 - Google Patents
ラベル印字装置Info
- Publication number
- JPH0789186A JPH0789186A JP21472093A JP21472093A JPH0789186A JP H0789186 A JPH0789186 A JP H0789186A JP 21472093 A JP21472093 A JP 21472093A JP 21472093 A JP21472093 A JP 21472093A JP H0789186 A JPH0789186 A JP H0789186A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- roll
- print head
- face
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 剥離紙をなくしたロール状のラベル紙に正確
に印字を行うことのできるラベル印字装置を提供するこ
と。 【構成】 印字面の裏面に接着剤が塗布され、回転して
引き出し可能なように剥離紙なしのロール状ラベルを取
付ける回転軸と、この移動可能に設けられた印字ヘッド
と、印字の際に、この印字ヘッドを前記ロール状ラベル
面に対向してロール状ラベルの中心軸方向への所定の印
字位置への制御を行う印字ヘッド位置制御手段と、前記
ロール状ラベルを回転制御してラベル用紙を繰り出しな
がら印字動作を行わせるロール状ラベルの回転制御手段
とを有してなるラベル印字装置
に印字を行うことのできるラベル印字装置を提供するこ
と。 【構成】 印字面の裏面に接着剤が塗布され、回転して
引き出し可能なように剥離紙なしのロール状ラベルを取
付ける回転軸と、この移動可能に設けられた印字ヘッド
と、印字の際に、この印字ヘッドを前記ロール状ラベル
面に対向してロール状ラベルの中心軸方向への所定の印
字位置への制御を行う印字ヘッド位置制御手段と、前記
ロール状ラベルを回転制御してラベル用紙を繰り出しな
がら印字動作を行わせるロール状ラベルの回転制御手段
とを有してなるラベル印字装置
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ラベルの印字装置であ
って、剥離紙のないロール状のラベル面に正確に印字
し、簡単に適宜な被着物に貼着できるようにラベルを順
次くり出すようにしたラベル印字装置に関する。
って、剥離紙のないロール状のラベル面に正確に印字
し、簡単に適宜な被着物に貼着できるようにラベルを順
次くり出すようにしたラベル印字装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ラベルヘの印字装置としては、ラ
ベルが剥離台紙に貼着されたラベル用紙の形態を有して
いるため普通紙と同様に扱え、印字する際は、プリンタ
のプラテンに前記ラベル用紙を巻き付けてプリントヘッ
ドをラベル面に対向させて、普通紙と同様にプリント作
業を行っていた。
ベルが剥離台紙に貼着されたラベル用紙の形態を有して
いるため普通紙と同様に扱え、印字する際は、プリンタ
のプラテンに前記ラベル用紙を巻き付けてプリントヘッ
ドをラベル面に対向させて、普通紙と同様にプリント作
業を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、印字さ
れたラベルを被着物に貼付する場合には、ラベルを剥離
台紙から剥がして使用するためラベル用紙の剥離紙が残
ってしまうという問題が生じていた。本発明は、簡単な
構造で剥離紙をなくしたロール状のラベル紙に正確に印
字を行うことのできるラベル印字装置を提供することを
目的とするものである。
れたラベルを被着物に貼付する場合には、ラベルを剥離
台紙から剥がして使用するためラベル用紙の剥離紙が残
ってしまうという問題が生じていた。本発明は、簡単な
構造で剥離紙をなくしたロール状のラベル紙に正確に印
字を行うことのできるラベル印字装置を提供することを
目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のラベル印字装置
は、上記の目的を達成するために、印字面の裏面に接着
剤が塗布され、回転して引き出し可能なように剥離紙な
しのロール状ラベルを取付ける回転軸と、このロール状
ラベルの中心軸方向へ移動可能に設けられた印字ヘッド
と、印字の際に、この印字ヘッドを前記ロール状ラベル
面に対向して所定の印字位置への制御を行う印字ヘッド
位置制御手段と、前記ロール状ラベルを回転制御してラ
ベル用紙を繰り出しながら印字動作を行わせるロール状
ラベルの回転制御手段とを有してなるものである。
は、上記の目的を達成するために、印字面の裏面に接着
剤が塗布され、回転して引き出し可能なように剥離紙な
しのロール状ラベルを取付ける回転軸と、このロール状
ラベルの中心軸方向へ移動可能に設けられた印字ヘッド
と、印字の際に、この印字ヘッドを前記ロール状ラベル
面に対向して所定の印字位置への制御を行う印字ヘッド
位置制御手段と、前記ロール状ラベルを回転制御してラ
ベル用紙を繰り出しながら印字動作を行わせるロール状
ラベルの回転制御手段とを有してなるものである。
【０００５】
【作用】回転して引き出されるラベルのロール面に直接
印字ヘッドを対向させて印字を行う。ラベルが引き出さ
れるにしたがって、ロール径が小さくなってもラベル面
への印字ヘッドの位置制御手段によって、常に一定のレ
ベルに印字ヘッドが保たれるので確実に印字動作が行え
る。
印字ヘッドを対向させて印字を行う。ラベルが引き出さ
れるにしたがって、ロール径が小さくなってもラベル面
への印字ヘッドの位置制御手段によって、常に一定のレ
ベルに印字ヘッドが保たれるので確実に印字動作が行え
る。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づき詳細に説明する。ここにおいて、図１は本発明のラ
ベル印字装置の側面断面説明図、図２は本発明のラベル
印字装置の制御系統のブロック説明図。
づき詳細に説明する。ここにおいて、図１は本発明のラ
ベル印字装置の側面断面説明図、図２は本発明のラベル
印字装置の制御系統のブロック説明図。
【０００７】本願発明を示すラベル印字装置Ｐを図１に
示すように、３は、ロール状ラベルで空洞のラベル芯３
２に巻き付けられてなり、裏面（内面側）に感圧性接着
剤が塗布されているとともに、印字面側は前記感圧性接
着剤で接着されないよう剥離剤が塗布されている。この
ロール状ラベル３は、ラベル印字装置のフレーム内に取
り付けられた回転軸３１に差し込んで取り付けられるよ
うになっている。ロール状ラベル３のラベルは、用紙く
り出しローラ１０、１１によって引き出されロール状ラ
ベル３の回転制御も行われるようになっている。用紙く
り出しローラ１０は、シリコンロール、また用紙くり出
しローラ１１は、ゴムロールで構成され、用紙くり出し
ローラ１１のほうに駆動力を有している。また、ロール
状ラベル３の周面に接するようロール状ラベル３のラベ
ルが前記用紙くり出しローラ１０、１１で引き出される
際にスリップしないようにロール状ラベル３の回転動作
を補助するよう回転力を付勢しているゴム等の材質で構
成された回転補助ローラ３２、３３が設けられている。
示すように、３は、ロール状ラベルで空洞のラベル芯３
２に巻き付けられてなり、裏面（内面側）に感圧性接着
剤が塗布されているとともに、印字面側は前記感圧性接
着剤で接着されないよう剥離剤が塗布されている。この
ロール状ラベル３は、ラベル印字装置のフレーム内に取
り付けられた回転軸３１に差し込んで取り付けられるよ
うになっている。ロール状ラベル３のラベルは、用紙く
り出しローラ１０、１１によって引き出されロール状ラ
ベル３の回転制御も行われるようになっている。用紙く
り出しローラ１０は、シリコンロール、また用紙くり出
しローラ１１は、ゴムロールで構成され、用紙くり出し
ローラ１１のほうに駆動力を有している。また、ロール
状ラベル３の周面に接するようロール状ラベル３のラベ
ルが前記用紙くり出しローラ１０、１１で引き出される
際にスリップしないようにロール状ラベル３の回転動作
を補助するよう回転力を付勢しているゴム等の材質で構
成された回転補助ローラ３２、３３が設けられている。
【０００８】ロール状ラベル３の下部に位置して、この
ロール状ラベル３のラベル面に対向するよう印字ヘッド
６が設けられている。この印字ヘッド６は、移動ブラケ
ット４上にヘッドホルダー５を介して取付けられるとと
もにヘッドホルダー５が支点５１を中心にして印字ヘッ
ド６の固定位置の反対側がスプリング８により印字ヘッ
ド６が移動ブラケット４から弾力性を有して突出し、印
字の際、印字ヘッド６がラベル面へ一定の押圧力をもっ
て印字できるよう取付けられている。また、印字ヘツド
６の突出状態に限度をもたせるためにストッパー９１、
９２よりヘッドホルダー５の左右への回転状態を制御し
ている。
ロール状ラベル３のラベル面に対向するよう印字ヘッド
６が設けられている。この印字ヘッド６は、移動ブラケ
ット４上にヘッドホルダー５を介して取付けられるとと
もにヘッドホルダー５が支点５１を中心にして印字ヘッ
ド６の固定位置の反対側がスプリング８により印字ヘッ
ド６が移動ブラケット４から弾力性を有して突出し、印
字の際、印字ヘッド６がラベル面へ一定の押圧力をもっ
て印字できるよう取付けられている。また、印字ヘツド
６の突出状態に限度をもたせるためにストッパー９１、
９２よりヘッドホルダー５の左右への回転状態を制御し
ている。
【０００９】前記回転補助ローラ３２、３３および移動
ブラケット４は、ネジが切られたリードシャフト１、２
に取り付けられている。リードシャフト１、２は、ロー
ル状ラベル３の中心軸付近を中心にして、ネジの向きが
上下で逆向きに切られており、リードシャフト１、２の
回転により移動ブラケット４がロール状ラベル３に向か
って上に移動するときには回転補助ローラ３２、３３
は、ロール状ラベル３に向かって下に移動し、リードシ
ャフト１、２の回転によって回転補助ローラ３２、３３
と移動ブラケット４は、上下の動きが逆になる。このよ
うに回転補助ローラ３２、３３が設けられた場合、適正
な印字状態を保つには、ロール状ラベル３が回転補助ロ
ーラ３２、３３と移動ブラケット４によって挟まれた状
態を保つようにリードシャフト１、２の回転制御される
必要がある。リードシャフト１、２は、基台１４にとり
つけられ基台１４の内部の駆動モータ（図示せず）に連
絡して回転制御される。
ブラケット４は、ネジが切られたリードシャフト１、２
に取り付けられている。リードシャフト１、２は、ロー
ル状ラベル３の中心軸付近を中心にして、ネジの向きが
上下で逆向きに切られており、リードシャフト１、２の
回転により移動ブラケット４がロール状ラベル３に向か
って上に移動するときには回転補助ローラ３２、３３
は、ロール状ラベル３に向かって下に移動し、リードシ
ャフト１、２の回転によって回転補助ローラ３２、３３
と移動ブラケット４は、上下の動きが逆になる。このよ
うに回転補助ローラ３２、３３が設けられた場合、適正
な印字状態を保つには、ロール状ラベル３が回転補助ロ
ーラ３２、３３と移動ブラケット４によって挟まれた状
態を保つようにリードシャフト１、２の回転制御される
必要がある。リードシャフト１、２は、基台１４にとり
つけられ基台１４の内部の駆動モータ（図示せず）に連
絡して回転制御される。
【００１０】また、スプリングによるヘッドホルダー５
の位置すなわち印字ヘッド６の突出位置は、図１のよう
にヘッドホルダー５が左右のストッパー９１、９２に触
れないように位置センサー７がヘッドホルダー５の位置
を検出し、リードシャフト１、２を回転することによっ
て移動ブラケット４の上下位置を制御することによって
行っている。
の位置すなわち印字ヘッド６の突出位置は、図１のよう
にヘッドホルダー５が左右のストッパー９１、９２に触
れないように位置センサー７がヘッドホルダー５の位置
を検出し、リードシャフト１、２を回転することによっ
て移動ブラケット４の上下位置を制御することによって
行っている。
【００１１】印字ヘッド６は、サーマルヘッドで印字ヘ
ッド６上にインクリボンＲが掛け渡されるようリボンコ
ア１２から供給され、巻き取りリボンコア１３に巻き取
られるようになっている。印字ヘッド６は、ロール状ラ
ベル３の軸方向に印字幅をもった印字ヘッドが採用さ
れ、５ｃｍ〜１０ｃｍのものを使用している。
ッド６上にインクリボンＲが掛け渡されるようリボンコ
ア１２から供給され、巻き取りリボンコア１３に巻き取
られるようになっている。印字ヘッド６は、ロール状ラ
ベル３の軸方向に印字幅をもった印字ヘッドが採用さ
れ、５ｃｍ〜１０ｃｍのものを使用している。
【００１２】図２に示すように、ラベル印字装置Ｐは、
電子計算装置Ｃから印字データが受信され印字制御部２
５に送られ、順次印字データをメモリ２３へ蓄積しなが
らロール状ラベル３の回転状態を回転制御部２１で制御
しながら印字ヘッド６へ送信し印字を行う。その際セン
サー７が前述した如くヘッドホルダー５の位置を検出し
て適正位置（図１においてヘッドホルダー５がストッパ
ー９１、９２の左右に片寄りすぎない位置）に保つよう
ヘッドホルダー５の位置ズレ信号を移動ブラケット位置
制御部２２に送出してリードシャフト１、２を回転駆動
を行いリードシャフト１、２駆動部２４を制御するよう
になっている。インクリボン駆動部２６は、印字ヘッド
６での印字動作に都もなって、順次リボンを供給できる
ように印字制御部２５によって制御される。
電子計算装置Ｃから印字データが受信され印字制御部２
５に送られ、順次印字データをメモリ２３へ蓄積しなが
らロール状ラベル３の回転状態を回転制御部２１で制御
しながら印字ヘッド６へ送信し印字を行う。その際セン
サー７が前述した如くヘッドホルダー５の位置を検出し
て適正位置（図１においてヘッドホルダー５がストッパ
ー９１、９２の左右に片寄りすぎない位置）に保つよう
ヘッドホルダー５の位置ズレ信号を移動ブラケット位置
制御部２２に送出してリードシャフト１、２を回転駆動
を行いリードシャフト１、２駆動部２４を制御するよう
になっている。インクリボン駆動部２６は、印字ヘッド
６での印字動作に都もなって、順次リボンを供給できる
ように印字制御部２５によって制御される。
【００１３】このようにして印字されたラベルＬは、順
次１０、１１より繰り出されてその後段に適宜設けられ
るカッターＫ（具体的には図示せず）等で切断されて、
被貼着物に貼付することができるものである。
次１０、１１より繰り出されてその後段に適宜設けられ
るカッターＫ（具体的には図示せず）等で切断されて、
被貼着物に貼付することができるものである。
【００１４】なお、本実施例では、印字ヘッドはサーマ
ルヘッド以外にドット式あるいはレーザープリント方式
等、従来公知のプリント方式が採用できる。また、ロー
ル状ラベルについては、ラベルを引き剥がすとき、剥が
れやすいように剥離剤を塗布しているが印字面に感圧性
発色剤を塗布し、その上に剥離層を兼ねた透明フィルム
層を設けてもよく、この場合プリント機構としてインク
リボンを設けずに感熱ヘッドによって透明フィルム層の
下面の感圧性発色剤を発色させて印字するようなラベル
であってもよい。
ルヘッド以外にドット式あるいはレーザープリント方式
等、従来公知のプリント方式が採用できる。また、ロー
ル状ラベルについては、ラベルを引き剥がすとき、剥が
れやすいように剥離剤を塗布しているが印字面に感圧性
発色剤を塗布し、その上に剥離層を兼ねた透明フィルム
層を設けてもよく、この場合プリント機構としてインク
リボンを設けずに感熱ヘッドによって透明フィルム層の
下面の感圧性発色剤を発色させて印字するようなラベル
であってもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上説明した所で明らかなように、本発
明によれば、剥離紙のないロール状ラベルに印字できる
ので、印字されたラベルを被貼着物に貼着する際、剥離
紙が残らないので、剥離紙自体の処理を必要とせず、き
わめて作業効率が向上できる。また、プリンタの構成に
おいてもプラテンを必要としていないので構造を簡単に
装置をコンパクトにできる等の効果を有し、産業上有益
なものである。
明によれば、剥離紙のないロール状ラベルに印字できる
ので、印字されたラベルを被貼着物に貼着する際、剥離
紙が残らないので、剥離紙自体の処理を必要とせず、き
わめて作業効率が向上できる。また、プリンタの構成に
おいてもプラテンを必要としていないので構造を簡単に
装置をコンパクトにできる等の効果を有し、産業上有益
なものである。
【図１】本発明のラベル印字装置の側面断面説明図。
【図２】本発明のラベル印字装置の制御系統を示す説明
図。
図。
Ｐ ラベル印字装置 １、２ リードシャフト ３ ロール状ラベル ４ 移動ブラケット ５ ヘッドホルダー ６ 印字ヘッド ７ 位置センサー ８ スプリング １０、１１ 用紙繰り出しローラ １２ リボンコア １３ 巻き取りリボンコア １４ 基台 ３１ 回転軸 ３２、３３ 回転補助ローラ Ｌ ラベル Ｒ インクリボン
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｃ 9/18 9146−3Ｅ 9/46 9146−3Ｅ
Claims (1)
- 【請求項１】印字面の裏面に接着剤が塗布され、回転し
て引き出し可能なように剥離紙なしのロール状ラベルを
取付ける回転軸と、この移動可能に設けられた印字ヘッ
ドと、印字の際に、この印字ヘッドを前記ロール状ラベ
ル面に対向してロール状ラベルの中心軸方向の所定の印
字位置への制御を行う印字ヘッド位置制御手段と、前記
ロール状ラベルを回転制御してラベル用紙を繰り出しな
がら印字動作を行わせるロール状ラベルの回転制御手段
とを有してなるラベル印字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21472093A JPH0789186A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | ラベル印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21472093A JPH0789186A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | ラベル印字装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0789186A true JPH0789186A (ja) | 1995-04-04 |
Family
ID=16660510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21472093A Withdrawn JPH0789186A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | ラベル印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0789186A (ja) |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP21472093A patent/JPH0789186A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000905 |