JPH0789170A

JPH0789170A - インクリボン搬送機構

Info

Publication number: JPH0789170A
Application number: JP23625493A
Authority: JP
Inventors: Yuji Machida; 裕司町田; Hitoshi Tomiyama; 均冨山; Yasushi Nakasone; 靖中曽根
Original assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Current assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date: 1993-09-22
Filing date: 1993-09-22
Publication date: 1995-04-04
Anticipated expiration: 2014-09-27
Also published as: JP2953920B2

Abstract

(57)【要約】【目的】簡単な動作で、インクリボンを巻回するリボ
ンスプールと、シャフトとを連結、解除させるインクリ
ボン搬送機構を提供する。【構成】リボンスプール２５ａ、２５ｂの両端を支持
するブラケット２６ａ、２７ａ、２６ｂ、２７ｂを設
け、リボンスプール２５ａ、２５ｂと同軸線上にシャフ
ト３０ａ、３０ｂを設ける。シャフト３０ａ、３０ｂの
一端にリボンスプール２５ａ、２５ｂと連結するリール
３２ａ、３２ｂを取り付け、さらにシャフト３０ａ、３
０ｂにスプリング３４ａ、３４ｂ、カム部３３ａ、３３
ｂを設ける。カム部３３ａ、３３ｂの軸受３８ａ、３８
ｂはリンクレバー４０ａ、４０ｂと共に回転し、シャフ
ト３０ａ、３０ｂを矢印Ａ、Ｂ方向に移動可能である。
そして、移動することによりリール３２ａ、３２ｂとリ
ボンスプール２５ａ、２５ｂとを連結、解除させる。リ
ンクレバー４０ａ、４０ｂは、リンク４１により回転可
能に連結されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、幅広のインクリボンを
使用するプリンタにおいて、特にインクリボンを巻回す
るリボンスプールが脱着可能なインクリボン搬送機構に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、幅広のインクリボンを使用したプ
リンタにおけるインクリボン搬送機構にインクリボンを
装着する際、インクリボンを巻回したスプールの両端を
それぞれの取り付け位置に順次取り付けていた。

【０００３】こうした、従来のインクリボン搬送機構に
ついて熱転写プリンタを例にし、図５、図６に基づいて
説明する。図５は、記録装置における従来のインクリボ
ン搬送機構を示す概略斜視図であり、図６は、このイン
クリボン搬送機構の概略構成図である。インクリボン搬
送機構のブラケット１、２は、記録装置１３の底部に沿
って矢印Ａ、Ｂ方向に移動可能に設けられており、記録
装置１３の側壁に取り付けられたテンションスプリング
５、６により、リール３、４側（矢印Ｂ方向）へ付勢さ
れている。また、ブラケット１には、角孔１ａが形成さ
れており、ブラケット２にも図示してはいないが同様に
角孔が形成されている。

【０００４】上記ブラケット１、２と対向する位置に配
設されるリール３、４のシャフト３ａ、４ａは、記録装
置１３の側壁に回転自在に支持されており、一方のリー
ル４のシャフト４ａにはアイドルギア７が固定されてい
る。このアイドルギア７は駆動モータ９のモータギア８
と噛み合っている。また、リール３には歯山３ｂが形成
され、同様にリール４にも図示してはいないが歯山が形
成されている。

【０００５】未使用のインクリボン１０は、３色の熱溶
融性インクが面順次に塗布され、スプール１１に巻回さ
れている。このインクリボン１０の側部には、インクリ
ボン１０の色を示す図示せぬマークが設けられており、
図７に示す発光、受光センサ１４により何色かを識別さ
れるようになっている。また、インクリボン１０の巻き
終り端部１０ａは、テープ１０ｂにより残りのインクリ
ボン１０に貼り付けられている。スプール１１の一方の
端部には溝１１ａが形成されており、前述のリール３の
歯山３ａがこの溝１１ａと噛み合うようになっている。
また同様に、スプール１２の一方の端部にもリール４の
歯山と噛み合う図示せぬ溝が形成されている。さらに、
スプール１１、１２の他端部にはインクリボンリール１
１ｂ、１２ｂが固着されており、これらインクリボンリ
ール１１ｂ、１２ｂにはシャフト１１ｃ、１２ｃが取り
付けられている。シャフト１１ｃ、１２ｃは、ブラケッ
ト１の角孔１ａ、２ａに回転自在に差し込まれるように
なっている。

【０００６】次に、上記構造を有するインクリボン搬送
機構におけるインクリボン脱着動作と、インクリボン搬
送動作及び印刷動作を図５〜図７に基づいて説明する。
図７は、従来のインクリボン搬送機構の動作を説明する
概略構成図である。

【０００７】最初にインクリボン１０の装着動作を説明
する。先ず、ブラケット１を矢印Ａ方向に移動させてブ
ラケット１とリール３との隙間を広げ、未使用のインク
リボン１０を巻回したスプール１１のシャフト１１ｃを
ブラケット１の角孔１ａに差し込むと共に、スプール１
１の溝１１ａにリール３の歯山３ｂを嵌め込む。次に、
このスプール１１の取り付けと同様に、使用済みのイン
クリボン１０から取り出したスプール１２をブラケット
２とリール４との間に取り付ける。この後、インクリボ
ン１０の端部１０ａをスプール１２にテープ１０ｂで貼
り付け、スプール１２を矢印Ｃ方向に回転させてインク
リボン１０をスプール１２に数回巻き付ける。そして、
装置１３の側壁に取り付けられた発光、受光センサ１４
の発光部と受光部との間にインクリボン１０の側部を通
し、以上により、インクリボン１０の装着は完了する。

【０００８】この後、用紙１７をプレッシャローラ１８
とプラテン１５との間、及びプラテン１５とインクリボ
ン１０との間に挿入し、記録装置１３の図示せぬ蓋を閉
じると、蓋に回転可能に取り付けられたプラテン１５が
インクリボン１０を介して印刷ヘッド１６と圧接し、以
上により印刷可能状態になる。

【０００９】次に、インクリボン１０の記録装置１３か
らの取り出しについて説明する。インクリボン１０が終
了すると、ブラケット１を矢印Ａ方向に移動させてスプ
ール１１をブラケット１とリール３との間から取り外す
と共に、ブラケット２を矢印Ａ方向に移動させてスプー
ル１２をブラケット２とリール４との間から取り外す。
以上により取り出しは完了する。

【００１０】次に、インクリボン搬送動作及び印刷動作
を説明する。駆動モータ９を駆動すると、モータギア
８、アイドルギア７により回転力を伝達されてリール４
が矢印Ｃ方向へ回転し、スプール１２が回転する。スプ
ール１２の回転により、インクリボン１０が巻き取られ
スプール１１が回転する。以上により、インクリボン１
０は矢印Ｆ方向に搬送される。この時、テンションスプ
リング５、６は、スプール１１、１２の回転に対し回転
負荷トルクを加えることによりインクリボン１０をたる
ませることなく適切に搬送させる。また、印刷ヘッド１
６は用紙１７に印刷を行い、プラテン１５は矢印Ｄ方向
に回転して用紙１７を搬送する。

【００１１】なお、センサ１４はインクリボン１０の色
を識別し、この識別結果に基づいて所望の色が選択され
る。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記構造のイン
クリボン搬送機構では、リボンスプール１１、１２が２
本あるのでインクリボン１０の装着の際、上記従来技術
で示したようにそれぞれのリボンスプール１１、１２を
ブラケット１、２、及びリール３、４に別々に取り付け
なければならなかった。また、インクリボン１０の巻き
取り動作を適切に行うため、スプール１１、１２のシャ
フト１１ｃ、１２ｃをブラケット１、２の角孔１ａ、２
ａに、リール３、４の歯山をスプール１１、１２の溝に
外れないよう正確に装着する必要があった。さらに、ス
プール１１、１２を取り付けた後、一方のスプール１１
に巻回されたインクリボン１０をもう一方のスプール１
２に巻き掛けなければならず、この結果、インクリボン
の装着に非常に手間が掛かっていた。

【００１３】また、インクリボン１０を一方のスプール
１１から他方のスプール１２に掛け渡す際、取付者がイ
ンクリボン１０の側部をインクリボン１０搬送方向と平
行に取り付けられないことがあった。さらに、ブラケッ
ト１、２の角孔１ａ、２ａの深さｈは、シャフト１１
ｃ、１２ｃの直径よりも長くなっているので、インクリ
ボン１０の搬送中、スプール１１、１２が回転すること
によりそれぞれのシャフト１１ｃ、１２ｃが矢印Ａ、Ｂ
方向と直交する方向（つまり角孔１ａ、２ａから抜ける
方向）へ浮き上がってしまうことがあった。この結果、
インクリボン１０が適切に巻き取れず、インクリボンジ
ャムが発生してしまうことがあった。

【００１４】本発明は上記問題点に鑑み、簡単な操作で
リボンスプールの脱着を行うことができる優れたインク
リボン搬送機構を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、インクリボンを巻回するリボンスプール
と同軸線上に配置され、このリボンスプールの軸方向に
移動可能であると共に、リボンスプールと連結する回転
可能なシャフトと、シャフトをリボンスプール側へ付勢
するスプリングと、前記シャフトに係合し、シャフトを
その軸方向に移動させるリンクレバーと、リンクレバー
の回転に伴ってリンクレバーを前記軸方向に移動するカ
ム部とを設けたものである。

【００１６】

【作用】リボンスプールを取り出す場合、リンクレバー
を一方向に回転させると、カム部によりこのリンクレバ
ーはリボンスプールから離隔する方向に移動し、シャフ
トも同方向へ移動する。以上により、リボンスプールと
シャフトとの連結は解除され、この結果、リボンスプー
ルは装置から取りだし可能となる。また、リボンスプー
ルを装着する場合は、前記とは逆方向にリンクレバーを
回転させると、リンクレバーはカム部によりリボンスプ
ールへ接近する方向に移動し、スプリングの付勢力によ
りシャフトがリボンスプールと連結する。この結果、リ
ボンスプールは装置に装着される。本解決手段によれ
ば、リンクレバーの回転動作によりリボンスプールとシ
ャフトとの連結、解除を行うことができる。

【００１７】

【実施例】以下に本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。なお、各図面に共通する要素に
は同一の符号を付す。図１は、本発明に係る実施例のイ
ンクリボン搬送機構を示す斜視図であり、図２は、リボ
ンスプールの取り付けを示す説明図である。また、図３
はこの実施例のプリンタ装置を示す斜視図である。

【００１８】図１において、インクリボン搬送機構に
は、ブラケット２６ａ、２６ｂ、２７ａ、２７ｂが図３
に示すプリンタ装置２８にそれぞれ固定されており、こ
れらのブラケット２６ａ、２６ｂ、２７ａ、２７ｂは、
インクリボン１０を巻回したリボンスプール２５ａ、２
５ｂの両端を回転可能に支持するようになっている。ブ
ラケット２７ａ、２７ｂには、図２に示すように略半円
状に切り欠いた支持部２７ｃが形成されており、ブラケ
ット２６ａ、２６ｂには図３に示す斜めに切り欠いた支
持部２６ｃが形成されている。ブラケット２６ａ、２６
ｂのそれぞれの支持部２６ｃは、互いの支持部２６ｃの
解放側（上側）同士の距離より底側（下側）同士の距離
の方が小さくなっている。

【００１９】インクリボン１０はリボンスプール２５
ａ、２５ｂに巻回されている。つまり、一方のリボンス
プール２５ａにはインクリボン１０の先端部が巻回さ
れ、他方のリボンスプール２５ｂには残りのインクリボ
ンが巻回されている。このインクリボン１０を巻回する
リボンスプール２５ａ、２５ｂの一端は、図２に示すよ
うに２箇所に溝２５ｃが形成され、他端は図１に示すよ
うにシャフト２５ｄが設けられている。そして、上記イ
ンクリボン１０を巻回したリボンスプール２５ａ、２５
ｂをインクリボン搬送機構に装着すると、溝２５ｃ側は
ブラケット２７ａ、２７ｂに、シャフト２５ｄはブラケ
ット２６ａ、２６ｂに支持される。

【００２０】ブラケット２７ａ、２７ｂ側には連結解除
機構２９が設けられている。この連結解除機構２９に
は、ブラケット２６ａ、２７ａに載置されるリボンスプ
ール２５ａと同軸線上に位置するシャフト３０ａが設け
られており、シャフト３０ａのブラケット２７ａ側先端
には、リール３２ａが取り付けられている。リール３２
ａは図２に示すように歯山３２ｃが形成されており、リ
ボンスプール２５の溝２５ｃと噛み合うようになってい
る。また、シャフト３０ａには後述するカム部３３ａが
設けられ、カム部３３ａとリール３２ａとの間にはスプ
リング３４ａが設けられている。そして、スプリング３
４ａはリール３２ａを矢印Ａ方向に付勢している。さら
に、シャフト３０ａの後端にはアイドルギア３５が固定
され、このアイドルギア３５はモータ３６のモータギア
３６ａと噛み合っている。モータギア３６ａの長さはア
イドルギア３５の長さよりも長くなっており、それ故、
アイドルギア３５が矢印Ｂ方向に移動しても両ギア３
５、３６ａの噛合せは外れない。

【００２１】カム部３３ａは、カムブラケット３７ａと
軸受３８ａとから成っている。カムブラケット３７ａは
装置２８に固定され、シャフト３０ａを移動自在に貫通
させている。また、軸受３８ａはシャフト３０ａに回転
可能に設けられている。この軸受３８ａには突起３９ａ
が形成されている。さらに、軸受３８ａにはリンクレバ
ー４０ａが固着され、シャフト３０ａに対し回転可能に
なっている。

【００２２】また連結解除機構２９には、ブラケット２
６ｂ、２７ｂに載置されるリボンスプール２５ｂと同軸
線上にシャフト３０ｂが設けられ、シャフト３０ｂにも
シャフト３０ａと同様、リール３２ｂ、スプリング３４
ｂ、カム部３３ｂが設けられている。カム部３３ｂは、
カムブラケット３７ｂと軸受３８ｂとから成り、カムブ
ラケット３７ｂは装置２８に固定され、シャフト３０ｂ
を移動自在に貫通させている。そして軸受３８ｂはシャ
フト３０ｂに回転可能に設けられている。また、この軸
受３８ｂには突起３９ｂが形成されている。さらに、軸
受３８ｂにはリンクレバー４０ｂが固着され、シャフト
３０ｂに対し回転可能になっている。

【００２３】リンクレバー４０ａ、４０ｂはリンク４１
により回転可能に連結されている。また、シャフト３０
ａにはＥリング４３ａが取り付けられ、シャフト３０ｂ
にはＥリング４３ｂが取り付けられている。それ故、リ
ンクレバー４０ａ、４０ｂは矢印Ｂ方向へはシャフト３
０ａ、３０ｂと共に移動する。スプリング３４ａ、３４
ｂの付勢力によりリンクレバー４０ａ、４０ｂは常に矢
印Ａ方向に付勢され、それ故、上記軸受３８ａ、３８ｂ
の突起３９ａ、３９ｂはカムブラケット３７ａ、３７ｂ
の斜面３７ｃと圧接する。さらに、リンクレバー４０ｂ
の先端には折曲げ部４２が形成されている。リンク４１
には固定部４４が形成され、支点４５ａを回転中点とす
るレバー４５の下部に形成した長溝４５ｃにこの固定部
４４が入り込んでいる。また、このレバー４５の上部に
は取手４５ｂが取り付けられ、装置２８に固定された支
点４５ａを中心として回転可能になっている。

【００２４】図３の装置２８には、蓋４６が矢印Ｉ、Ｊ
方向に回転可能に取り付けられている。プラテン１５は
この蓋４６に回転可能に取り付けられており、蓋４６を
矢印Ｊ方向に閉じた時、印刷ヘッド１６と圧接するよう
になっている。さらにプラテン１５を挟んでプレッシャ
ローラ１８が蓋４６に回転可能に取り付けられている。
プレッシャローラ１８はプラテン１５と共に用紙１７を
挟持搬送する。また、この蓋４６の側部には解除プレー
ト４７が固定されており、蓋４６を閉じると解除プレー
ト４７がリンクレバー４０ｂの折曲げ部４２と接触して
これを押し動かし、レバー４５を矢印Ｇ方向に回転させ
るようになっている。また、蓋４６の内壁には図４に示
す反射センサ４８が取り付けられている。その他の構造
は従来と同様である。

【００２５】次に、上記構造のインクリボン搬送機構の
インクリボン脱着動作とインクリボン搬送動作及び印刷
動作を図１〜図４に基づいて説明する。図４は、実施例
のインクリボン搬送動作を説明する概略構成図である。

【００２６】先ず、リボンスプール２５ａ、２５ｂの取
り出し動作を説明する。図１に示す状態において、連結
解除機構２９のレバー４５の取手４５ｂを矢印Ｈ方向に
回転する。これにより、レバー４５がリンク４１を移動
させ、リンクレバー４０ａ、４０ｂがリンク４１の移動
に連動して回転する。つまり、リンクレバー４０ａ、４
０ｂは、シャフト３０ａ、３０ｂを回転支点として矢印
Ｍ方向に回転する。以上により、リンクレバー４０ａ、
４０ｂに固定されたそれぞれの軸受３８ａ、３８ｂがリ
ンクレバー４０ａ、４０ｂと同方向へ回転する。同時に
スプリング３４ａ、３４ｂにより付勢されているので、
突起３９ａ、３９ｂがカムブラケット３７ａ、３７ｂの
斜面３７ｃに沿って矢印Ｋ方向へ移動する。突起３９
ａ、３９ｂの移動により、軸受３８ａ、３８ｂがリンク
レバー４０ａ、４０と共にシャフト３０ａ、３０ｂを矢
印Ｂ方向へ移動する。さらに、シャフト３０ａ、３０ｂ
の移動により、それぞれのシャフト３０ａ、３０ｂに取
り付けられたリール３２ａ、３２ｂが共に移動し、リー
ル３２ａ、３２ｂの歯山３２ｃがリボンスプール２５
ａ、２５ｂの溝２５ｃから離隔する。以上により、リボ
ンスプール２５ａ、２５ｂはブラケット２６ａ、２６
ｂ、２７ａ、２７ｂ上に載置されるのみとなり、リボン
スプール２５ａ、２５ｂは取り出し可能となる。

【００２７】次に、リボンスプール２５の装着動作を説
明する。装置２８の蓋４６を矢印Ｉ方向に開き、リール
３２ａ、３２ｂをブラケット２７ａ、２７ｂから離隔さ
せた状態において、先ず、リボンスプール２５ａの一端
をブラケット２７ａの支持部２７ｃに載せ、シャフト２
５ｂをブラケット２６ａの支持部２６ｃに挿入する。ま
た、リボンスプール２５ｂも上記リボンスプール２５ａ
の取り付けと同様にブラケット２６ｂ、２７ｂに装着す
る。以上により、リボンスプール２５ａ、２５ｂは装置
２８上で位置決めされる。

【００２８】次に蓋４６を閉じると、蓋４６の解除プレ
ート４７がリンクレバー４０ｂの折曲げ部４２をレバー
４５側へ押し動かす。即ち、折曲げ部４２の移動により
シャフト３０ｂを回転支点としてリンクレバー４０ｂが
矢印Ｃ方向に回転する。そして、リンクレバー４０ｂの
回転によりリンク４１を介してリンクレバー４０ａが同
方向に回転し、以上により軸受３８ａ、３８ｂは矢印Ｎ
方向へ回転する。また、スプリング３４ａの付勢力によ
り軸受３８ａの突起３９ａは、カムブラケット３７ａの
斜面３７ｃに沿って矢印Ｌ方向へ移動する。また同様に
軸受け３８ｂの突起３９ｂも矢印Ｌ方向へ移動する。突
起３９ａ、３９ｂの移動により、リンクレバー４０ａ、
４０ｂがシャフト３０ａ、３０ｂを矢印Ａ方向に移動さ
せ、リール３２ａ、３２ｂがリボンスプール２５ａ、２
５ｂ側へ接近し歯山３２ｃと溝２５ｃとがそれぞれ噛み
合う。以上により、リボンスプール２５ａ、２５ｂは装
置２８に装着される。このとき、装置２８の底部からリ
ボンスプール２５ａ、２５ｂまでの高さは、ブラケット
２６ａ、２６ｂの支持部２６ｃとリール３２ａ、３２ｂ
の歯山３２ｃとにより保持され、リボンスプール２５
ａ、２５ｂの溝２５ｃ側は支持部２７ｃと非接触状態と
なる。また、インクリボン１０に塗布された色区別を表
す図示せぬマークは、蓋４６側の反射センサ４８と対向
する。それ故、従来のようにインクリボン１０の側部を
センサの発光側と受光側の間に通す必要はない。

【００２９】次に、インクリボン搬送動作、及び印刷動
作を説明する。リボンスプール２５ａ、２５ｂを装置２
８に装着した状態で、用紙１７を装着した後駆動モータ
３６を回転させると、モータギア３６ａ、アイドルギア
３５により回転力を伝達されてシャフト３０ａのリール
３２ａが矢印Ｃ方向へ回転し、リボンスプール２５ａが
同方向に回転する。そして、リボンスプール２５ａの回
転により、インクリボン１０が巻き取られスプール２５
ｂが回転する。以上により、インクリボン１０は矢印Ｆ
方向に搬送される。この時、スプリング３４ａ、３４ｂ
は、両リボンスプール２５ａ、２５ｂの回転に対し回転
負荷トルクを加えている。それ故、インクリボン１０は
たるむことなく適切に搬送される。また、リボンスプー
ル２５ａに加えられる回転負荷トルクによりリボンスプ
ール２５ｂは、矢印Ｆ方向へ引っ張られ、リボンスプー
ル２５ｂに加えられる回転負荷トルクによりリボンスプ
ール２５ａは矢印Ｆ方向とは反対方向へ引っ張られる
が、ブラケット２６ａ、２６ｂの斜めに切り欠かれた支
持部２６ｃの奥にシャフト２５ｄが突き当たっているの
で両リボンスプール２５ａ、２５ｂは浮き上がることは
なく、インクリボン１０は適切に搬送される。また、印
刷ヘッド１６は用紙１７に印刷を行い、プラテン１５は
矢印Ｄ方向に回転して用紙１７を搬送する。反射センサ
４８はインクリボン１０の色を識別する。

【００３０】上記実施例では、蓋４６を閉めることによ
りリボンスプール２５ａ、２５ｂの装着を完了させてい
るが、先にレバー４５を矢印Ｇ方向に回転させてリボン
スプール２５ａ、２５ｂを装置２８に装着した後、蓋４
６を閉めるようにしてもよい。

【００３１】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、リンクレバーを回転することにより、リボンスプ
ールと同軸上に配設したシャフトをリボンスプールへ接
近、離隔させ、リボンスプールとシャフトとを連結、解
除できるようにした。この結果、一つの動作で連結、解
除が行われるので、従来のようにインクリボンの脱着に
手間が掛からない。また、リボンスプールの両端を回転
可能に支持する支持部を有するブラケットを設けること
により、連結動作時及びインクリボン搬送動作時にリボ
ンスプールが浮き上がるということがない。この結果、
インクリボン繰出し及び巻取ミスによるインクリボンジ
ャムは発生しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施例のインクリボン搬送機構を
示す斜視図である。

【図２】実施例のリボンスプールの取り付けを示す説明
図である。

【図３】実施例のプリンタ装置を示す斜視図である。

【図４】実施例のインクリボン搬送動作を説明する概略
構成図である。

【図５】従来のインクリボン搬送機構を示す概略斜視図
である。

【図６】従来のインクリボン搬送機構を示す概略構成図
である。

【図７】従来のインクリボン搬送動作を説明する概略構
成図である。

【符号の説明】

１０インクリボン２５ａ、２５ｂリボンスプール２６ａ、２６ｂ、２７ａ、２７ｂブラケット２９連結解除機構３０ａ、３０ｂシャフト３３ａ、３３ｂカム部３４ａ、３４ｂスプリング４０ａ、４０ｂリンクレバー４１リンク４５レバー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクリボンを巻回するリボンスプール
と同軸線上に配置され、このリボンスプールの軸方向に
移動可能であると共に、リボンスプールと連結する回転
可能なシャフトと、シャフトをリボンスプール側へ付勢するスプリングと、前記シャフトに係合し、シャフトをその軸方向に移動さ
せるリンクレバーと、リンクレバーの回転に伴ってリンクレバーを前記軸方向
に移動するカム部とを有するインクリボン搬送機構。
【請求項２】前記インクリボンは２本のリボンスプー
ルに巻回され、それぞれのリボンスプールに対して、前
記シャフト、前記リンクレバー、前記カム部、前記スプ
リングが設けられ、一方のシャフトは、駆動モータの回
転力を伝達される請求項１記載のインクリボン搬送機
構。
【請求項３】前記２本のシャフトに設けられたそれぞ
れのリンクレバーをリンクにより回転自在に連結した請
求項２記載のインクリボン搬送機構。
【請求項４】リボンスプールの端部を回転可能に支持
すると共にリボンスプールの浮き上がりを規制する支持
部を有するブラケットを設けた請求項２記載のインクリ
ボン搬送機構。
【請求項５】前記支持部はそれぞれのブラケットに形
成された切り欠きであり、切り欠きの解放側間は底側間
より大である請求項４記載のインクリボン搬送機構。