JPH0788795A - スリッタナイフ - Google Patents
スリッタナイフInfo
- Publication number
- JPH0788795A JPH0788795A JP23608193A JP23608193A JPH0788795A JP H0788795 A JPH0788795 A JP H0788795A JP 23608193 A JP23608193 A JP 23608193A JP 23608193 A JP23608193 A JP 23608193A JP H0788795 A JPH0788795 A JP H0788795A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slitter knife
- cutting
- glue
- coating
- knife
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 段ボールシートの切断において、長期間シー
トの切断品質を維持することができるスリッタナイフを
提供する。 【構成】 表面に非酸化物系皮膜３をコーティングした
スリッタナイフ１であって、切断中にこすられてクリー
ニング作用を受ける先端部の切刃４は、糊の付着がない
ためコーティングは研磨により除かれているが、皮膜３
がコーティングされているため上方部にも段ボールシー
ト切断の際での糊の付着は防止される。
トの切断品質を維持することができるスリッタナイフを
提供する。 【構成】 表面に非酸化物系皮膜３をコーティングした
スリッタナイフ１であって、切断中にこすられてクリー
ニング作用を受ける先端部の切刃４は、糊の付着がない
ためコーティングは研磨により除かれているが、皮膜３
がコーティングされているため上方部にも段ボールシー
ト切断の際での糊の付着は防止される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は段ボールシートを切断す
る円板状のスリッタナイフに関するものである。
る円板状のスリッタナイフに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は段ボールシート５を高速回転する
円板状の従来のスリッタナイフ１’で所定の巾に切断し
ている状態を示したものである。スリッタナイフ１’は
長寿命が要求されるため、超硬材料（ＷＣ−Ｃo)やジル
コニアなどの焼結セラミックスで作られている。この結
果寿命については、高速度鋼製などに比し大巾に改善さ
れている。また先端部４’は、切味を維持するために度
々研磨する必要があった。
円板状の従来のスリッタナイフ１’で所定の巾に切断し
ている状態を示したものである。スリッタナイフ１’は
長寿命が要求されるため、超硬材料（ＷＣ−Ｃo)やジル
コニアなどの焼結セラミックスで作られている。この結
果寿命については、高速度鋼製などに比し大巾に改善さ
れている。また先端部４’は、切味を維持するために度
々研磨する必要があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図５においてスリッタ
ナイフ１’の先端部４'(外周部）には糊の付着はない
が、少し離れた部分に糊Ａの付着が生じ、これが段ボー
ルシート５のライナ５ａにかえり７を生じさせ、段ボー
ルシートの切断品質を低下させていた。この糊Ａは段ボ
ールシート５を構成するライナ５ａ，５ｃと、中芯５ｂ
を接合するために用いられた糊６が、切断時に付着した
ものと思われる。なお、段ボールシート５の成形には澱
粉糊などの水溶性の糊が用いられている。以上のように
従来のスリッタナイフ１’では、常に切断する段ボール
シート５でこすられて付着する糊のクリーニング作用を
受ける先端部では糊の付着がなく、従ってナイフ１’の
切味については問題はなかった。しかしクリーニング作
用が弱い（既に切断された段ボールシートとの接触のた
めナイフへの押し付け力が低い）部分への糊Ａの付着に
よる段ボールシートの切断品質の低下を如何に防ぐかが
問題であった。またナイフ１' に付着した糊Ａは定期的
に装置を止めて除去していたため、装置の稼動効率等生
産性への影響も無視できなかった。本発明は前記従来の
問題を解決するために提案されたものである。
ナイフ１’の先端部４'(外周部）には糊の付着はない
が、少し離れた部分に糊Ａの付着が生じ、これが段ボー
ルシート５のライナ５ａにかえり７を生じさせ、段ボー
ルシートの切断品質を低下させていた。この糊Ａは段ボ
ールシート５を構成するライナ５ａ，５ｃと、中芯５ｂ
を接合するために用いられた糊６が、切断時に付着した
ものと思われる。なお、段ボールシート５の成形には澱
粉糊などの水溶性の糊が用いられている。以上のように
従来のスリッタナイフ１’では、常に切断する段ボール
シート５でこすられて付着する糊のクリーニング作用を
受ける先端部では糊の付着がなく、従ってナイフ１’の
切味については問題はなかった。しかしクリーニング作
用が弱い（既に切断された段ボールシートとの接触のた
めナイフへの押し付け力が低い）部分への糊Ａの付着に
よる段ボールシートの切断品質の低下を如何に防ぐかが
問題であった。またナイフ１' に付着した糊Ａは定期的
に装置を止めて除去していたため、装置の稼動効率等生
産性への影響も無視できなかった。本発明は前記従来の
問題を解決するために提案されたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、表面
に非酸化物系皮膜をコーティングしてなるもので、これ
を課題解決のための手段とするものである。
に非酸化物系皮膜をコーティングしてなるもので、これ
を課題解決のための手段とするものである。
【０００５】
【作用】スリッタナイフの表面に非酸化物系皮膜をコー
ティングしたことにより、糊の付着を防止することがで
き、段ボールシートの切断品質を長期間維持することが
できる。またスリッタナイフに糊が付着しないので、付
着した糊の除去作業が省略でき、生産性の向上を図るこ
とができる。
ティングしたことにより、糊の付着を防止することがで
き、段ボールシートの切断品質を長期間維持することが
できる。またスリッタナイフに糊が付着しないので、付
着した糊の除去作業が省略でき、生産性の向上を図るこ
とができる。
【０００６】
【実施例】以下本発明を図面の実施例により説明する
と、図１〜図３は本発明の１実施例のスリッタナイフ１
を示し、同スリッタナイフ１は外径Ｄ、内径ｄ、厚さｔ
のリング状のもので、ボルト孔２を利用して図示しない
回転ホルダに取付け利用される。スリッタナイフ１は所
定の外径Ｄ、内径ｄ、厚さｔに仕上げ加工後、θ1 の角
度で先端部を尖らし、その後表面に非酸化物系の硬質皮
膜３をコーティングする。次に最先端部４を角度θ2 で
研磨加工し、切刃４を形成する。先端のＲは切味を確保
するためには１０μｍ以下が必要である。また使用によ
り先端が摩耗して切味が低下した場合は、θ2 の角度で
再研磨して切味を回復し、引続き使用する。以上のよう
にして切刃４の部分を除く段ボールシートとの接触部の
スリッタナイフ１の表面を、常に非酸化物系硬質皮膜で
被覆することにより糊の付着を防止し、段ボールシート
の切断品質を維持する。なお、コーティングの範囲は切
刃を除く全面をコーティングしているが、必要な範囲は
段ボールシートと接触する部分である。
と、図１〜図３は本発明の１実施例のスリッタナイフ１
を示し、同スリッタナイフ１は外径Ｄ、内径ｄ、厚さｔ
のリング状のもので、ボルト孔２を利用して図示しない
回転ホルダに取付け利用される。スリッタナイフ１は所
定の外径Ｄ、内径ｄ、厚さｔに仕上げ加工後、θ1 の角
度で先端部を尖らし、その後表面に非酸化物系の硬質皮
膜３をコーティングする。次に最先端部４を角度θ2 で
研磨加工し、切刃４を形成する。先端のＲは切味を確保
するためには１０μｍ以下が必要である。また使用によ
り先端が摩耗して切味が低下した場合は、θ2 の角度で
再研磨して切味を回復し、引続き使用する。以上のよう
にして切刃４の部分を除く段ボールシートとの接触部の
スリッタナイフ１の表面を、常に非酸化物系硬質皮膜で
被覆することにより糊の付着を防止し、段ボールシート
の切断品質を維持する。なお、コーティングの範囲は切
刃を除く全面をコーティングしているが、必要な範囲は
段ボールシートと接触する部分である。
【０００７】本発明の特長とする点は、スリッタナイフ
１’の切刃４を除く表面を、非酸化物系硬質皮膜３でコ
ーティングし、糊の付着の起点を完全になくして付着の
防止を図るようにした点である。ところでジルコニアセ
ラミックスは勿論、超硬材料（ＷＣ−Ｃo)のように９０
％以上が非酸化物系セラミックスであるのに、１０％程
度添加したバインダとしてのＣo が酸化して酸化物とな
り、これが水溶性の糊の付着の起点となって切断品質を
低下させている。従って酸化物の占める面積を規制して
糊の付着防止を図ることは実質的に不可能であり、この
ため硬質皮膜で全面を被覆することが有効である。
１’の切刃４を除く表面を、非酸化物系硬質皮膜３でコ
ーティングし、糊の付着の起点を完全になくして付着の
防止を図るようにした点である。ところでジルコニアセ
ラミックスは勿論、超硬材料（ＷＣ−Ｃo)のように９０
％以上が非酸化物系セラミックスであるのに、１０％程
度添加したバインダとしてのＣo が酸化して酸化物とな
り、これが水溶性の糊の付着の起点となって切断品質を
低下させている。従って酸化物の占める面積を規制して
糊の付着防止を図ることは実質的に不可能であり、この
ため硬質皮膜で全面を被覆することが有効である。
【０００８】以下本発明を下記具体例により詳述する。
図２及び図３に示す寸法を、Ｄ＝３２０mmφ、ｄ＝２８
０mmφ、ｔ＝１mm、θ1 ＝２２°、θ2 ＝３３°とした
スリッタナイフを、３種類の材質〔超硬（ＷＣ−１２Ｃ
o)、Ｚr Ｏ2 、Ｚr Ｏ2 ＋Ａl2Ｏ3 〕で製作した後、表
面に非酸化物系硬質皮膜としてＴｉＮ、ＴｉＣ、ＴｉＣ
Ｎ、アモルファスカーボン、ダイヤモンド等を用いて夫
々コーティングし、糊付着防止効果を実験した。その結
果は表１の通りであり、何れの場合もコーティングなし
では、糊の付着が生じて切断品質が不良であったのに対
し、コーティングしたものでは糊の付着は軽微で、切断
品質が不良になることはなかった。なお、コーティング
プロセスとして、ＷＣ−１２Ｃo ‥‥ＰＶＤプロセス、
Ｚr Ｏ2 ，Ｚr Ｏ2 ＋Ａl2Ｏ3 ‥‥ＣＶＤプロセス、膜
厚３μｍ。
図２及び図３に示す寸法を、Ｄ＝３２０mmφ、ｄ＝２８
０mmφ、ｔ＝１mm、θ1 ＝２２°、θ2 ＝３３°とした
スリッタナイフを、３種類の材質〔超硬（ＷＣ−１２Ｃ
o)、Ｚr Ｏ2 、Ｚr Ｏ2 ＋Ａl2Ｏ3 〕で製作した後、表
面に非酸化物系硬質皮膜としてＴｉＮ、ＴｉＣ、ＴｉＣ
Ｎ、アモルファスカーボン、ダイヤモンド等を用いて夫
々コーティングし、糊付着防止効果を実験した。その結
果は表１の通りであり、何れの場合もコーティングなし
では、糊の付着が生じて切断品質が不良であったのに対
し、コーティングしたものでは糊の付着は軽微で、切断
品質が不良になることはなかった。なお、コーティング
プロセスとして、ＷＣ−１２Ｃo ‥‥ＰＶＤプロセス、
Ｚr Ｏ2 ，Ｚr Ｏ2 ＋Ａl2Ｏ3 ‥‥ＣＶＤプロセス、膜
厚３μｍ。
【表１】 以上の実施例においては、Ｔｉ系非酸化物、アモルファ
スカーボン、ダイヤモンドをコーティングしたが、その
他の非酸化物として用いたＳi3Ｎ4 、ＳｉＣ、ＷＣ、Ｔ
ａＣ等も同様の効果が得られた。
スカーボン、ダイヤモンドをコーティングしたが、その
他の非酸化物として用いたＳi3Ｎ4 、ＳｉＣ、ＷＣ、Ｔ
ａＣ等も同様の効果が得られた。
【０００９】本発明の実施例と比較するために示した図
４は、別形式のスリッタナイフについて、図１のＡ部拡
大図の図３に相当する断面を示したものである。図４は
切刃を形成するスリッタナイフ１’に、硬質芯材８を中
心に持つ軟質基材を用いたものである。３は軟質基材で
構成されているスリッタナイフ１’の外面に施工された
非酸化物系の硬質皮膜である。４の部分はθ2 の角度で
研磨したため、硬質皮膜３が除去された切刃である。さ
て図４のスリッタナイフ１’において、形状寸法は前記
本発明と同じ実験例と同じとし、鋼ＳＣＭ４４０、硬質
芯材８をダイヤモンド膜でδ＝５μｍとしたスリッタナ
イフ１’において、表１と同様にコーティングの効果を
調べたところ、表１と同様に非酸化物系硬質コーティン
グにより糊の付着が防止され、切断品質が確保された。
４は、別形式のスリッタナイフについて、図１のＡ部拡
大図の図３に相当する断面を示したものである。図４は
切刃を形成するスリッタナイフ１’に、硬質芯材８を中
心に持つ軟質基材を用いたものである。３は軟質基材で
構成されているスリッタナイフ１’の外面に施工された
非酸化物系の硬質皮膜である。４の部分はθ2 の角度で
研磨したため、硬質皮膜３が除去された切刃である。さ
て図４のスリッタナイフ１’において、形状寸法は前記
本発明と同じ実験例と同じとし、鋼ＳＣＭ４４０、硬質
芯材８をダイヤモンド膜でδ＝５μｍとしたスリッタナ
イフ１’において、表１と同様にコーティングの効果を
調べたところ、表１と同様に非酸化物系硬質コーティン
グにより糊の付着が防止され、切断品質が確保された。
【００１０】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明は、スリ
ッタナイフの表面に非酸化物系皮膜をコーティングした
ことにより、糊の付着を防止することができ、段ボール
シートの切断品質を維持することができる。またスリッ
タナイフに糊が付着しないので、付着した糊の除去作業
を省略でき、生産性の向上を図ることができる。
ッタナイフの表面に非酸化物系皮膜をコーティングした
ことにより、糊の付着を防止することができ、段ボール
シートの切断品質を維持することができる。またスリッ
タナイフに糊が付着しないので、付着した糊の除去作業
を省略でき、生産性の向上を図ることができる。
【図１】本発明の実施例に係るスリッタナイフの正面図
である。
である。
【図２】図１の側断面図である。
【図３】図２のＡ部拡大図である。
【図４】図３と比較するために作られたスリッタナイフ
の先端部の拡大断面図である。
の先端部の拡大断面図である。
【図５】従来のスリッタナイフで段ボールシートを切断
する状態を示す説明図である。
する状態を示す説明図である。
１ スリッタナイフ ２ ボルト孔 ３ 非酸化物系硬質皮膜 ４ 切刃
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丸山 善昭 広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱 重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 加藤 利英 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業 株式会社三原製作所内
Claims (1)
- 【請求項１】 表面に非酸化物系皮膜をコーティングし
たことを特徴とするスリッタナイフ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23608193A JPH0788795A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | スリッタナイフ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23608193A JPH0788795A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | スリッタナイフ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0788795A true JPH0788795A (ja) | 1995-04-04 |
Family
ID=16995445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23608193A Withdrawn JPH0788795A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | スリッタナイフ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0788795A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008238386A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-09 | Seiko Epson Corp | カッター刃、カッターユニット及び記録装置 |
| JP2009023033A (ja) * | 2007-07-18 | 2009-02-05 | Kayaba Ind Co Ltd | スリッターナイフ |
| CN102922038A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-02-13 | 昆山兼房高科技刀具有限公司 | 纵切割刀 |
| JP2017030087A (ja) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | 昭和電工パッケージング株式会社 | ノッチ形成刃 |
-
1993
- 1993-09-22 JP JP23608193A patent/JPH0788795A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008238386A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-09 | Seiko Epson Corp | カッター刃、カッターユニット及び記録装置 |
| JP2009023033A (ja) * | 2007-07-18 | 2009-02-05 | Kayaba Ind Co Ltd | スリッターナイフ |
| CN102922038A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-02-13 | 昆山兼房高科技刀具有限公司 | 纵切割刀 |
| JP2017030087A (ja) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | 昭和電工パッケージング株式会社 | ノッチ形成刃 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001128 |