JPH07690U - スリッターナイフ - Google Patents
スリッターナイフInfo
- Publication number
- JPH07690U JPH07690U JP3453293U JP3453293U JPH07690U JP H07690 U JPH07690 U JP H07690U JP 3453293 U JP3453293 U JP 3453293U JP 3453293 U JP3453293 U JP 3453293U JP H07690 U JPH07690 U JP H07690U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slitter knife
- tip
- knife
- recesses
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 再研磨後でも硬質のコーティング被膜が保持
され、切味の落ちないスリッターナイフを提供する。 【構成】 円板１の外周に複数の凹み２を形成し、この
部分に硬質被膜３をコーティングすると共に、凹みの巾
をａ、凹みの深さをｂ、凹みの間の山の巾をｃ、円板の
外周先端のアールをＲとした時、ａ≦０．５mm、ｂ≦
０．４mm、ｃ≦ａ、Ｒ≦１０μｍとすることにより、ナ
イフの側面を再研磨しても、切刃部分にコーティング層
が存在する。
され、切味の落ちないスリッターナイフを提供する。 【構成】 円板１の外周に複数の凹み２を形成し、この
部分に硬質被膜３をコーティングすると共に、凹みの巾
をａ、凹みの深さをｂ、凹みの間の山の巾をｃ、円板の
外周先端のアールをＲとした時、ａ≦０．５mm、ｂ≦
０．４mm、ｃ≦ａ、Ｒ≦１０μｍとすることにより、ナ
イフの側面を再研磨しても、切刃部分にコーティング層
が存在する。
Description
【０００１】
本考案は段ボールシートを切断する紙工機械、抄紙機、印刷機用スリッターナ イフ等に適用できるスリッターナイフに関するものである。
【０００２】
図８、図９は走行する段ボールシートを一定巾に切断する従来のスリッターナ イフの概要を示し、その正面及び側面外観は図１及び図２と同様である。ここで 従来構造を図１及び図２に基づいて説明すると、１は鋼製或いは超硬鋼製などの 円板（ディスク）で、外径はＤφ、中央にはｄφの穴があり、回転する軸に取り 付けられるようになっている。また先端部４の断面形状は図２のＢ部に相当する 拡大図である図９に示すように、角度θで先端に向かって尖っており、更にその 先端のＲ寸法は、切断品質を保つために１０μｍ以下程度にしておく必要がある 。
【０００３】
このようなスリッターナイフで紙を切断した場合に、紙中に含まれるＡｌ2 Ｏ 3 などによりスリッターナイフの先端部が摩耗してしまい、スリッターナイフ先 端のＲが大きくなって切断品質が低下するため、この段階でスリッターナイフは 寿命となる。この場合のナイフの寿命を伸す方法としては、ＴｉＮやダイヤモン ドなどを先端部にコーティングして被膜５を形成する方法があるが、寿命を伸す ために厚くすると、今度は先端のＲが大きくなって切味が悪くなる。 このためコーティング厚さとしては数μｍになるが、この場合一回摩耗すると 、再研磨により先端部４のコーティング層がなくなり、先端部４の再研磨による ナイフの切味の再生は不可能であった。従ってスリッターナイフのコーティング による寿命の向上は余り期待出来なかった。 本考案は前記従来の課題を解決するために提案されたものである。
【０００４】
このため本考案は、円板の外周に複数の凹みをつけ、この部分に硬質被膜をコ ーティングしてなるもので、これを課題解決のための手段とするものである。
【０００５】
本考案は再研磨後も先端部の切刃部分に硬質被膜によるコーティング層を残し 、引続きコーティングによるスリッターナイフの寿命の向上を図るようにしたも ので、摩耗して先端のＲが大きくなって切味が低下した時、ナイフの側面を研磨 しても、切刃部分にはコーティング層が存在していて、最初のような切味を有し 、スリッターナイフの寿命延長が可能となる。
【０００６】
以下本考案を図面の実施例について説明すると、図１〜図６は本考案の実施例 を示し、再研磨後にも硬質被膜３を残すために、スリッターナイフの円板１の外 周先端部４に図３に示す如く複数の凹み２を設けてある。そしてこの凹み２の中 に硬質被膜３を形成するために、ＣＶＤプロセスなどによりＴｉＮなどのコーテ ィングを行う。 なお、この場合硬質被膜３は再研磨後にも残り、摩耗寿命の向上は維持された が、凹み２の寸法によっては、紙粉の発生が多くなり、かつ凹み２内への紙繊維 の引っ掛かりによる切断品質の低下が発生することがある。 そこで凹み寸法を種々変更して、良好な切断品質の範囲を調査した結果、図５ のような結果を得た。即ち、ａ：凹み２の巾、ｂ：凹み２の深さ、ｃ：凹みの間 の山の巾とすると、ａ≦０．５mm、ｂ≦０．４mmの範囲が良好であった。なお、 ａ≧０．５mm、の領域では紙粉の発生が顕著であり、ｂ≧０．４mmの領域では凹 み２への紙繊維の引っ掛かりが起き、切断品質を低下させた。 この他ｃについては、ｃ≧ａとすると、紙粉の発生が多くなると共に、切断品 質が低下した。またコーティングのないｃの増加は寿命低下につながる。このた めｃ≦ａとすることが望ましい。なお、テストは材質超硬、コーティングＴｉＮ ５μｍ、Ｄ＝３００φmm、ｄ＝１３０φmm、ｈ＝１mm、θ＝１３°、５００〜１ ５００r.p.m にて行った。
【０００７】 次に本考案の第１の具体例について説明する。 Ｄ＝３００φmm、ｄ＝１３０φmm、ｈ＝１mm、θ＝１８°、円板１の材質：超 硬鋼、ａ＝０．３mm、ｂ＝０．３mm、ｃ＝０．３mm、コーティングＴｉＮ５μｍ の場合、コーティングなしのもの（凹みなし、材質及びその他の寸法は同じ）に 比し、再研磨間隔が３〜５倍に、寿命は１０倍程度向上した。また切断品質につ いては特に問題はなかった。
【０００８】 次に第２の具体例について説明すると、図３の実施例では、凹み２は機械加工 によったが本具体例２では、ショットブラストで外周面にＲｍａｘ＝３０〜５０ μｍの荒さを与え、この部分にＴｉＮコーティング（５μｍ）を施工した。その 他の条件は前記と同じであった。この場合再研磨間隔、寿命共３〜５倍向上した 。勿論この場合も切断品質に問題はなかった。
【０００９】 図６は図２のＢ部拡大図で、点線で示す初期状態から、摩耗後の実線の状態で 再研磨後も、コーティング層が残存していることが分かる。 図７は従来の場合のディスク外周先端部を示し、点線の初期の状態から、摩耗 後の実線の状態での再研磨後にはコーティング層が消失していることが分かる。
【００１０】
以上詳細に説明した如く本考案によると、再研磨の間隔が長くなるため操業性 が向上すると共に、スリッターナイフの寿命を大巾に向上させることができる。 即ち、硬質コーティングの効果を、再研磨後においても保持できるため、これに よる長寿命化が可能となる。
【図１】本考案の実施例を示すスリッターナイフの正面
図である。
図である。
【図２】図１の側側面図である。
【図３】図１のＡ部拡大図である。
【図４】図２のＢ部拡大図である。
【図５】切断品質とスリッターナイフの形状の関係を示
す説明図である。
す説明図である。
【図６】本考案のスリッターナイフの先端の摩耗状態の
説明図である。
説明図である。
【図７】従来のスリッターナイフの先端の摩耗状態の説
明図である。
明図である。
【図８】従来の場合の図１のＡ部に相当する部分の拡大
図である。
図である。
【図９】従来の場合の図２のＢ部に相当する部分の拡大
図である。
図である。
１ 円板 ２ 凹み ３ 硬質被膜 ４ 先端部
Claims (1)
- 【請求項１】 円板の外周に複数の凹みを形成し、この
部分に硬質被膜をコーティングしたことを特徴とするス
リッターナイフ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3453293U JPH07690U (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | スリッターナイフ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3453293U JPH07690U (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | スリッターナイフ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07690U true JPH07690U (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=12416890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3453293U Withdrawn JPH07690U (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | スリッターナイフ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07690U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013175968A1 (ja) * | 2012-05-21 | 2013-11-28 | ユニ・チャーム株式会社 | トウを含む複数の繊維を有するウエブ部材の切断装置、及び切断方法 |
| JP2018130792A (ja) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | 株式会社東北田村工機 | 打抜き刃 |
-
1993
- 1993-06-02 JP JP3453293U patent/JPH07690U/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013175968A1 (ja) * | 2012-05-21 | 2013-11-28 | ユニ・チャーム株式会社 | トウを含む複数の繊維を有するウエブ部材の切断装置、及び切断方法 |
| JP2013240862A (ja) * | 2012-05-21 | 2013-12-05 | Unicharm Corp | トウを含む複数の繊維を有するウエブ部材の切断装置、及び切断方法 |
| US9050731B2 (en) | 2012-05-21 | 2015-06-09 | Uni-Charm Corporation | Web member cutting apparatus for cutting web member that has a plurality of fibers including tows and web member cutting method |
| JP2018130792A (ja) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | 株式会社東北田村工機 | 打抜き刃 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19971106 |