JPH0787996B2 - 銀ろう合金 - Google Patents
銀ろう合金Info
- Publication number
- JPH0787996B2 JPH0787996B2 JP62151687A JP15168787A JPH0787996B2 JP H0787996 B2 JPH0787996 B2 JP H0787996B2 JP 62151687 A JP62151687 A JP 62151687A JP 15168787 A JP15168787 A JP 15168787A JP H0787996 B2 JPH0787996 B2 JP H0787996B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brazing
- silver
- weight
- alloy
- braze alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Ceramic Products (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、銀ろう合金の改良に関するものである。
（従来技術とその問題点） 一般に真空遮断器、電子管、サイリスター、ICパッケー
ジ等におけるろう付用銀ろう合金としては、銀に銅を7.
5〜35重量％さらにインジウム３〜15重量％の範囲で添
加した銀−銅−インジウム合金が主に用いられている。
ジ等におけるろう付用銀ろう合金としては、銀に銅を7.
5〜35重量％さらにインジウム３〜15重量％の範囲で添
加した銀−銅−インジウム合金が主に用いられている。
然し乍ら、このろう材にてろう付を行った場合、ろう付
後のろう表面が荒れ、凹凸が発生するものである。従っ
てこのろう材を用いてろう付を行った部品を酸洗浄した
り、めっき処理したりすると、前記凹凸に洗浄液等が浸
入する。この洗浄液は完全に除去することが困難である
為、凹凸の部分に洗浄液が残存し、その結果残存した洗
浄液等によりろう付部が変色、腐蝕したり、めっきにふ
くれが生じたりする等の欠点があった。
後のろう表面が荒れ、凹凸が発生するものである。従っ
てこのろう材を用いてろう付を行った部品を酸洗浄した
り、めっき処理したりすると、前記凹凸に洗浄液等が浸
入する。この洗浄液は完全に除去することが困難である
為、凹凸の部分に洗浄液が残存し、その結果残存した洗
浄液等によりろう付部が変色、腐蝕したり、めっきにふ
くれが生じたりする等の欠点があった。
（発明の目的） 本発明は上記欠点を解消すべくなされたものであり、ろ
う付後のろう表面の荒れが少なく、凹凸の発生も少ない
銀ろう合金を提供せんとするものである。
う付後のろう表面の荒れが少なく、凹凸の発生も少ない
銀ろう合金を提供せんとするものである。
（問題点を解決するための手段） 本発明の銀ろう合金は、銅20〜55重量％、インジウム３
〜15重量％及びチタン、ジルコニウム、バナジウム、ニ
オブの少なくとも１種0.001〜1.0重量％、残部銀より成
るものである。
〜15重量％及びチタン、ジルコニウム、バナジウム、ニ
オブの少なくとも１種0.001〜1.0重量％、残部銀より成
るものである。
本発明の銀ろう合金において、チタン、ジルコニウム、
バナジウム、ニオブの少なくとも１種を銀−銅−インジ
ウム合金に含有させる理由は、ろう付時溶融したろう材
の表面張力を小さくし、それによりろう付後のろう表面
の荒れを小さくし、凹凸の発生を抑制する為である。
バナジウム、ニオブの少なくとも１種を銀−銅−インジ
ウム合金に含有させる理由は、ろう付時溶融したろう材
の表面張力を小さくし、それによりろう付後のろう表面
の荒れを小さくし、凹凸の発生を抑制する為である。
そしてその含有量を0.001〜1.0重量％と限定した理由
は、0.001重量％未満ではろう付後のろう表面の荒れ及
び凹凸の発生を抑制することができず、また1.0重量％
を超えると極端にろう流れが悪くなり、ろう付強度に悪
影響を及ぼすからである。
は、0.001重量％未満ではろう付後のろう表面の荒れ及
び凹凸の発生を抑制することができず、また1.0重量％
を超えると極端にろう流れが悪くなり、ろう付強度に悪
影響を及ぼすからである。
次に本発明の銀ろう合金の効果を明瞭ならしめる為にそ
の具体的な実施例と従来例について説明する。
の具体的な実施例と従来例について説明する。
（実施例） 下記の表の左欄に示す実施例と従来例の銀ろうを水素雰
囲気中で、ICパッケージ用アルミナにMo−Mnをメタライ
ズし、さらにその上にニッケルめっきを５μ施し、その
部分に鉄−ニッケル42重量％から成るリードフレームの
ろう付を行い、ろう付後のろう表面の凹凸（溝）の個数
及び凹凸（溝）の深さを測定したところ下記の表の右欄
に示すような結果を得た。
囲気中で、ICパッケージ用アルミナにMo−Mnをメタライ
ズし、さらにその上にニッケルめっきを５μ施し、その
部分に鉄−ニッケル42重量％から成るリードフレームの
ろう付を行い、ろう付後のろう表面の凹凸（溝）の個数
及び凹凸（溝）の深さを測定したところ下記の表の右欄
に示すような結果を得た。
上記の表の右欄の数値で明らかなように本発明の銀ろう
合金は、従来の銀ろう合金に比較して凹凸（溝）の発生
数が少なく、また凹凸（溝）の深さが浅いものである。
合金は、従来の銀ろう合金に比較して凹凸（溝）の発生
数が少なく、また凹凸（溝）の深さが浅いものである。
（発明の効果） 以上詳記した通り本発明による銀ろう合金は、ろう付後
のろう表面の荒れが少なく、凹凸の発生も少なく、従っ
てろう付を行った部品を酸洗浄したり、めっき処理した
りしてもろう表面の凹凸に浸入する洗浄液等の量が少な
く、その結果それらを除去後の残存量も少なく、それだ
けろう付部の変色、腐蝕を抑制することができるという
優れた効果がある。
のろう表面の荒れが少なく、凹凸の発生も少なく、従っ
てろう付を行った部品を酸洗浄したり、めっき処理した
りしてもろう表面の凹凸に浸入する洗浄液等の量が少な
く、その結果それらを除去後の残存量も少なく、それだ
けろう付部の変色、腐蝕を抑制することができるという
優れた効果がある。
Claims (1)
- 【請求項１】銅20〜55重量％、インジウム３〜15重量％
及びチタン、ジルコニウム、バナジウム、ニオブの少な
くとも１種0.001〜1.0重量％、残部銀より成る銀ろう合
金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62151687A JPH0787996B2 (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | 銀ろう合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62151687A JPH0787996B2 (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | 銀ろう合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63317288A JPS63317288A (ja) | 1988-12-26 |
| JPH0787996B2 true JPH0787996B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=15524064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62151687A Expired - Lifetime JPH0787996B2 (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | 銀ろう合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0787996B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106077867B (zh) * | 2016-07-18 | 2018-05-04 | 吉林大学 | 一种钎焊钨基粉末合金用多元铜银镍铌锆钎料 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5713400A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-23 | Kawasaki Steel Co | Method of positioning collimater |
| JPS60166165A (ja) * | 1984-02-10 | 1985-08-29 | Toshiba Corp | 窒化物系セラミックスと金属との接合方法 |
| JPS60166195A (ja) * | 1984-02-10 | 1985-08-29 | Toshiba Corp | 活性金属ろう材 |
-
1987
- 1987-06-18 JP JP62151687A patent/JPH0787996B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63317288A (ja) | 1988-12-26 |
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