JPH0787697A - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータInfo
- Publication number
- JPH0787697A JPH0787697A JP25221593A JP25221593A JPH0787697A JP H0787697 A JPH0787697 A JP H0787697A JP 25221593 A JP25221593 A JP 25221593A JP 25221593 A JP25221593 A JP 25221593A JP H0787697 A JPH0787697 A JP H0787697A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft body
- fixed shaft
- rotor hub
- spindle motor
- fixed
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ラビリンスシール性能の高いスピンドルモー
タを提供すること。 【構成】 固定軸体１０に内輪が外嵌固定された玉軸受
１３，１４を介してロータハブ１２が固定軸体１０に対
し回転自在に支持されてなるスピンドルモータであっ
て、固定軸体１０の上部先端に面取り部１０ｂが形成さ
れ、玉軸受１３，１４のうち上玉軸受１３の軸方向外側
におけるロータハブ１２の内周面又は上玉軸受１３の外
輪１３ａの外周面に、固定軸体１０の外周面に対し僅か
な径方向間隙を介して相対する環状のラビリンスキャッ
プ１９が固定され、ラビリンスキャップ１９の固定軸体
１０の面取り部１０ｂに対応する位置に面取り部１０ｂ
に対し僅かな径方向間隙を介して相対するテーパ内面１
９ａ３を形成する。
タを提供すること。 【構成】 固定軸体１０に内輪が外嵌固定された玉軸受
１３，１４を介してロータハブ１２が固定軸体１０に対
し回転自在に支持されてなるスピンドルモータであっ
て、固定軸体１０の上部先端に面取り部１０ｂが形成さ
れ、玉軸受１３，１４のうち上玉軸受１３の軸方向外側
におけるロータハブ１２の内周面又は上玉軸受１３の外
輪１３ａの外周面に、固定軸体１０の外周面に対し僅か
な径方向間隙を介して相対する環状のラビリンスキャッ
プ１９が固定され、ラビリンスキャップ１９の固定軸体
１０の面取り部１０ｂに対応する位置に面取り部１０ｂ
に対し僅かな径方向間隙を介して相対するテーパ内面１
９ａ３を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、玉軸受を介してロータ
ハブが固定軸体に対し回転自在に支持され、固定軸体と
ロータハブ等の回転部との間が環状のシール部材によっ
てシールされてなるスピンドルモータに関する。
ハブが固定軸体に対し回転自在に支持され、固定軸体と
ロータハブ等の回転部との間が環状のシール部材によっ
てシールされてなるスピンドルモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のスピンドルモータとして
は、例えば図３に示されるようなものが用いられてい
た。すなわち、玉軸受ａを介してロータハブｂを固定軸
体ｃに対し回転自在に支持させ、固定軸体ｃとロータハ
ブｂ等の回転部との間を環状のシール部材によってシー
ルしている。このシール部材としては、複雑な形状の回
転シール部材ｄと固定シール部材ｅを組み合わせたいわ
ゆるラビリンスシール構造が採用されている。
は、例えば図３に示されるようなものが用いられてい
た。すなわち、玉軸受ａを介してロータハブｂを固定軸
体ｃに対し回転自在に支持させ、固定軸体ｃとロータハ
ブｂ等の回転部との間を環状のシール部材によってシー
ルしている。このシール部材としては、複雑な形状の回
転シール部材ｄと固定シール部材ｅを組み合わせたいわ
ゆるラビリンスシール構造が採用されている。
【０００３】また、図４に示されるような環状のラビリ
ンスキャップｆをロータハブｂの内周面ｂ１に内嵌固定
して用い、ラビリンスキャップｆと固定軸体ｃとの間に
僅かな径方向間隙、いわゆるラビリンスギャップを形成
したものもよく用いられていた。
ンスキャップｆをロータハブｂの内周面ｂ１に内嵌固定
して用い、ラビリンスキャップｆと固定軸体ｃとの間に
僅かな径方向間隙、いわゆるラビリンスギャップを形成
したものもよく用いられていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３の
ような複雑な形状の回転シール部材と固定シール部材を
組み合わせて使用する場合、シール部材の形成及び組み
込みに煩雑な点が多くなる。また、図４のものにおいて
も、ラビリンスキャップと固定軸体との間隙を小さくす
るにも限界があり、ラビリンスギャップの長さも図３の
ものに比べるとかなり短くなるため、十分なラビリンス
シール効果を望むことができなかった。
ような複雑な形状の回転シール部材と固定シール部材を
組み合わせて使用する場合、シール部材の形成及び組み
込みに煩雑な点が多くなる。また、図４のものにおいて
も、ラビリンスキャップと固定軸体との間隙を小さくす
るにも限界があり、ラビリンスギャップの長さも図３の
ものに比べるとかなり短くなるため、十分なラビリンス
シール効果を望むことができなかった。
【０００５】本発明は、従来技術に存した上記のような
問題点に鑑み行われたものであって、その目的とすると
ころは、ラビリンスシール性能の高いスピンドルモータ
を提供することにある。
問題点に鑑み行われたものであって、その目的とすると
ころは、ラビリンスシール性能の高いスピンドルモータ
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、本発明のスピンドルモータは、固定軸体に内輪が外
嵌固定された玉軸受を介してロータハブが前記固定軸体
に対し回転自在に支持されてなるスピンドルモータであ
って、前記固定軸体の上部先端に面取り部が形成され、
前記玉軸受のうち上玉軸受の軸方向外側における前記ロ
ータハブの内周面又は前記上玉軸受の外輪の外周面に、
前記固定軸体の外周面に対し僅かな径方向間隙を介して
相対する環状のラビリンスキャップが固定され、前記ラ
ビリンスキャップの前記固定軸体の面取り部に対応する
位置に前記面取り部に対し僅かな径方向間隙を介して相
対するテーパ内面を形成する。
に、本発明のスピンドルモータは、固定軸体に内輪が外
嵌固定された玉軸受を介してロータハブが前記固定軸体
に対し回転自在に支持されてなるスピンドルモータであ
って、前記固定軸体の上部先端に面取り部が形成され、
前記玉軸受のうち上玉軸受の軸方向外側における前記ロ
ータハブの内周面又は前記上玉軸受の外輪の外周面に、
前記固定軸体の外周面に対し僅かな径方向間隙を介して
相対する環状のラビリンスキャップが固定され、前記ラ
ビリンスキャップの前記固定軸体の面取り部に対応する
位置に前記面取り部に対し僅かな径方向間隙を介して相
対するテーパ内面を形成する。
【０００７】
【作用】固定軸体の外周面とラビリンスキャップの内周
面との間にラビリンス作用をなすラビリンスギャップが
形成され、さらに、固定軸体の上部先端の面取り部とラ
ビリンスキャップのテーパ内面との間に、前記ラビリン
スギャップに連通する新たなラビリンスギャップが形成
され、モータの外形寸法を大きくすることなくラビリン
スギャップの全長が長くなり、しかも、このラビリンス
ギャップはテーパにより途中が折れ曲がり、多少複雑化
させることができ、ラビリンスシール効果を高めること
ができる。
面との間にラビリンス作用をなすラビリンスギャップが
形成され、さらに、固定軸体の上部先端の面取り部とラ
ビリンスキャップのテーパ内面との間に、前記ラビリン
スギャップに連通する新たなラビリンスギャップが形成
され、モータの外形寸法を大きくすることなくラビリン
スギャップの全長が長くなり、しかも、このラビリンス
ギャップはテーパにより途中が折れ曲がり、多少複雑化
させることができ、ラビリンスシール効果を高めること
ができる。
【０００８】本発明の実施例を、図１及び図２を参照し
つつ説明する。図１は、本発明の実施例としてのハード
ディスク駆動用スピンドルモータの断面図であり、図２
は、図１のスピンドルモータの要部を示す拡大断面図で
ある。なお、本発明のスピンドルモータをハードディス
ク以外の各種記録媒体の駆動等にも使用し得ることはい
うまでもない。
つつ説明する。図１は、本発明の実施例としてのハード
ディスク駆動用スピンドルモータの断面図であり、図２
は、図１のスピンドルモータの要部を示す拡大断面図で
ある。なお、本発明のスピンドルモータをハードディス
ク以外の各種記録媒体の駆動等にも使用し得ることはい
うまでもない。
【０００９】固定軸体１０は、下方端部に偏平円柱状の
小径突部１０ａを有しており、この小径突部１０ａはハ
ードディスクのベース（図示なし）の側に設けられた溝
孔に嵌入し、固定される。また、固定軸体１０の上方端
部はＣ面加工による面取り部１０ｂを成している。固定
軸体１０の外周面には、上部寄り、下部寄りの２個所に
玉軸受固定用の接着剤保持溝１１が全周にわたって設け
られている。
小径突部１０ａを有しており、この小径突部１０ａはハ
ードディスクのベース（図示なし）の側に設けられた溝
孔に嵌入し、固定される。また、固定軸体１０の上方端
部はＣ面加工による面取り部１０ｂを成している。固定
軸体１０の外周面には、上部寄り、下部寄りの２個所に
玉軸受固定用の接着剤保持溝１１が全周にわたって設け
られている。
【００１０】環状のブラケット１５の内周壁１５ａは、
固定軸体１０の下部に外嵌固定されており、ブラケット
１５の外周壁１５ｂには、ステータコア１６の内周下部
が外嵌固定されている。ステータコア１６には、ステー
タコイル１７が捲回されている。
固定軸体１０の下部に外嵌固定されており、ブラケット
１５の外周壁１５ｂには、ステータコア１６の内周下部
が外嵌固定されている。ステータコア１６には、ステー
タコイル１７が捲回されている。
【００１１】鉄系材料製のロータハブ１２は、有蓋二重
円筒状を成し、その内周壁１２ａの内周部において、ロ
ータハブ１２が固定軸体１０に上下玉軸受１３，１４を
介して回転自在に支持されている。内周壁１２ａの内周
側に突設された段部１２ｂは、上下玉軸受１３，１４の
外輪１３ａ，１４ａを位置決めしている。
円筒状を成し、その内周壁１２ａの内周部において、ロ
ータハブ１２が固定軸体１０に上下玉軸受１３，１４を
介して回転自在に支持されている。内周壁１２ａの内周
側に突設された段部１２ｂは、上下玉軸受１３，１４の
外輪１３ａ，１４ａを位置決めしている。
【００１２】ロータハブ１２の上部に位置する蓋部１２
ｃの内周面１２ｃ１は、内周壁１２ａよりもやや拡径さ
れている。また蓋部１２ｃの内周上角部は、面取り状の
傾斜面１２ｃ２が形成されている。ロータハブ１２の下
部に設けられた鍔状部１２ｅは、ロータハブ１２の外周
壁１２ｄの下端部外方に突設されている。
ｃの内周面１２ｃ１は、内周壁１２ａよりもやや拡径さ
れている。また蓋部１２ｃの内周上角部は、面取り状の
傾斜面１２ｃ２が形成されている。ロータハブ１２の下
部に設けられた鍔状部１２ｅは、ロータハブ１２の外周
壁１２ｄの下端部外方に突設されている。
【００１３】ロータマグネット１８は円筒状を成し、ロ
ータハブ１２の外周壁１２ｄの内周面に固定保持され、
ステータコア１６とロータマグネット１８とは、径方向
ギャップを隔てて内外に相対している。
ータハブ１２の外周壁１２ｄの内周面に固定保持され、
ステータコア１６とロータマグネット１８とは、径方向
ギャップを隔てて内外に相対している。
【００１４】環状のラビリンスキャップ１９は、水平部
１９ａと、その外周部下方に位置する垂下部１９ｂから
成り、水平部１９ａの外周上角部は、面取り状の傾斜面
１９ａ１が形成されている。
１９ａと、その外周部下方に位置する垂下部１９ｂから
成り、水平部１９ａの外周上角部は、面取り状の傾斜面
１９ａ１が形成されている。
【００１５】ラビリンスキャップ１９の水平部１９ａの
傾斜面１９ａ１と、ロータハブ１２の蓋部１２ｃの傾斜
面１２ｃ２とにわたって接着剤２０が配装され、もっ
て、ラビリンスキャップ１９とロータハブ１２との間の
密封及び両者の固定が行なわれている。両傾斜面１９ａ
１，１２ｃ２のなす角度が鈍角に設定されているのは、
ラビリンスキャップ１９とロータハブ１２の熱膨張率の
差により両者にずれが生じた際に、接着剤２０が剥離す
ることを可及的に防ぐことができるからである。
傾斜面１９ａ１と、ロータハブ１２の蓋部１２ｃの傾斜
面１２ｃ２とにわたって接着剤２０が配装され、もっ
て、ラビリンスキャップ１９とロータハブ１２との間の
密封及び両者の固定が行なわれている。両傾斜面１９ａ
１，１２ｃ２のなす角度が鈍角に設定されているのは、
ラビリンスキャップ１９とロータハブ１２の熱膨張率の
差により両者にずれが生じた際に、接着剤２０が剥離す
ることを可及的に防ぐことができるからである。
【００１６】上玉軸受１３の外輪１３ａの外周面にはラ
ビリンスキャップ１９の垂下部１９ｂの内周面が外嵌固
定されている。ラビリンスキャップ１９の水平部１９ａ
の内周面は、固定軸体１０の上端部外周に対向し、固定
軸体１０の上部外周面に対し僅かな径方向間隙を介して
対向する円筒内面１９ａ２と、固定軸体１０の上端の面
取り部１０ｂに対し僅かな径方向間隙を介して対向する
テーパ内面１９ａ３とからなる。このテーパ内面１９ａ
３については、固定軸体１０の面取り部１０ｂの傾斜角
度は約１５゜であり、ラビリンスキャップ１９のテーパ
内面１９ａ３も同じ角度だけ内周側へ傾いている。従っ
て、ラビリンスキャップ１９の内周面は全て固定軸体１
０の外周面に対し僅かな径方向間隙を介して相対するこ
とで、ラビンリスギャップの全長が伸びることになる。
加えて、このラビリンスギャップは単なる円筒状でな
く、途中で内方へ折れ曲がった複雑な構造とすることが
できる。これにより、上玉軸受１３の潤滑剤がスピンド
ルモータの外部へ飛散するのを防ぐラビリンスシール効
果が大となる。また、垂下部１９ｂの外径は、ロータハ
ブ１２の蓋部１２ｃにおける内周面１２ｃ１の内径より
もやや小さい。
ビリンスキャップ１９の垂下部１９ｂの内周面が外嵌固
定されている。ラビリンスキャップ１９の水平部１９ａ
の内周面は、固定軸体１０の上端部外周に対向し、固定
軸体１０の上部外周面に対し僅かな径方向間隙を介して
対向する円筒内面１９ａ２と、固定軸体１０の上端の面
取り部１０ｂに対し僅かな径方向間隙を介して対向する
テーパ内面１９ａ３とからなる。このテーパ内面１９ａ
３については、固定軸体１０の面取り部１０ｂの傾斜角
度は約１５゜であり、ラビリンスキャップ１９のテーパ
内面１９ａ３も同じ角度だけ内周側へ傾いている。従っ
て、ラビリンスキャップ１９の内周面は全て固定軸体１
０の外周面に対し僅かな径方向間隙を介して相対するこ
とで、ラビンリスギャップの全長が伸びることになる。
加えて、このラビリンスギャップは単なる円筒状でな
く、途中で内方へ折れ曲がった複雑な構造とすることが
できる。これにより、上玉軸受１３の潤滑剤がスピンド
ルモータの外部へ飛散するのを防ぐラビリンスシール効
果が大となる。また、垂下部１９ｂの外径は、ロータハ
ブ１２の蓋部１２ｃにおける内周面１２ｃ１の内径より
もやや小さい。
【００１７】一方、下玉軸受１４の場合は、ロータハブ
１２の内周壁１２ａの下端部とブラケット１５の外周上
端部、内周壁１２ａの外周面とステータコア１６の内周
面等のラビリンスシール効果により、潤滑剤がモータ外
部へ飛散することを防いでいる。
１２の内周壁１２ａの下端部とブラケット１５の外周上
端部、内周壁１２ａの外周面とステータコア１６の内周
面等のラビリンスシール効果により、潤滑剤がモータ外
部へ飛散することを防いでいる。
【００１８】以上の実施例についての記述における上下
位置関係は、単に図に基づいた説明の便宜のためのもの
であって、実際の使用状態等を限定するものではない。
位置関係は、単に図に基づいた説明の便宜のためのもの
であって、実際の使用状態等を限定するものではない。
【００１９】
【発明の効果】本発明のスピンドルモータは、ラビリン
スキャップが固定軸体の上部先端の面取り部まで達し、
このラビリンスキャップの小内径部が、固定軸体の外周
面に対し僅かな径方向間隙を介して相対させることで、
モータ自体の高さ寸法を増加させることなくラビリンス
ギャップの全長が伸び、しかも、ラビリンスギャップが
単純なストレート形状でなく、多少複雑化でき、ラビリ
ンスシール効果を高めることができる。その上、従来の
ものに比べ、製造工程も簡略化して製造効率を上げるこ
とができる。つまり、容易にラビリンスシール効果を高
めて上玉軸受の潤滑剤等がスピンドルモータ外方へ漏出
することを効果的に防ぎ、ハードディスク等の汚損を回
避することができる。
スキャップが固定軸体の上部先端の面取り部まで達し、
このラビリンスキャップの小内径部が、固定軸体の外周
面に対し僅かな径方向間隙を介して相対させることで、
モータ自体の高さ寸法を増加させることなくラビリンス
ギャップの全長が伸び、しかも、ラビリンスギャップが
単純なストレート形状でなく、多少複雑化でき、ラビリ
ンスシール効果を高めることができる。その上、従来の
ものに比べ、製造工程も簡略化して製造効率を上げるこ
とができる。つまり、容易にラビリンスシール効果を高
めて上玉軸受の潤滑剤等がスピンドルモータ外方へ漏出
することを効果的に防ぎ、ハードディスク等の汚損を回
避することができる。
【図１】本発明にかかるスピンドルモータの実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】図１のスピンドルモータの要部を示す拡大断面
図である。
図である。
【図３】従来のスピンドルモータの一部断面図である。
【図４】従来の他のスピンドルモータの一部断面図であ
る。
る。
１０ 固定軸体 １０ｂ 面取り部 １２ ロータハブ １３ 上玉軸受 １４ 下玉軸受 １９ ラビリンスキャップ １９ａ３ テーパ内面
Claims (1)
- 【請求項１】 固定軸体に内輪が外嵌固定された玉軸受
を介してロータハブが前記固定軸体に対し回転自在に支
持されてなるスピンドルモータであって、 前記固定軸体の上部先端に面取り部が形成され、 前記玉軸受のうち上玉軸受の軸方向外側における前記ロ
ータハブの内周面又は前記上玉軸受の外輪の外周面に、
前記固定軸体の外周面に対し僅かな径方向間隙を介して
相対する環状のラビリンスキャップが固定され、 前記ラビリンスキャップの前記固定軸体の面取り部に対
応する位置に前記面取り部に対し僅かな径方向間隙を介
して相対するテーパ内面が形成されている、ことを特徴
とするスピンドルモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25221593A JPH0787697A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25221593A JPH0787697A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | スピンドルモータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0787697A true JPH0787697A (ja) | 1995-03-31 |
Family
ID=17234115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25221593A Withdrawn JPH0787697A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0787697A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6574076B1 (en) * | 1999-09-14 | 2003-06-03 | Minebea Co., Ltd. | Pivot assembly for driving a magnetic head |
-
1993
- 1993-09-14 JP JP25221593A patent/JPH0787697A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6574076B1 (en) * | 1999-09-14 | 2003-06-03 | Minebea Co., Ltd. | Pivot assembly for driving a magnetic head |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001128 |