JPH0786198B2 - 潤滑油基油およびその製造方法 - Google Patents
潤滑油基油およびその製造方法Info
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- JPH0786198B2 JPH0786198B2 JP1335199A JP33519989A JPH0786198B2 JP H0786198 B2 JPH0786198 B2 JP H0786198B2 JP 1335199 A JP1335199 A JP 1335199A JP 33519989 A JP33519989 A JP 33519989A JP H0786198 B2 JPH0786198 B2 JP H0786198B2
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- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、工業用，自動車用の潤滑油基油として好適な
潤滑油基油およびその製造方法に関し、詳しくは高い粘
度指数を有すると共に、光安定性，熱安定性に優れた潤
滑油基油およびこれを効率良く製造する方法に関する。
潤滑油基油およびその製造方法に関し、詳しくは高い粘
度指数を有すると共に、光安定性，熱安定性に優れた潤
滑油基油およびこれを効率良く製造する方法に関する。
従来、水素化分解法、あるいは溶剤精製法によって得ら
れる潤滑油基油の光安定性，熱安定性は必ずしも充分で
はなく、特に軽質油潤滑油基油について顕著であった。
これは、微量に存在する多環芳香族化合物が要因となっ
ているものと考えられている。
れる潤滑油基油の光安定性，熱安定性は必ずしも充分で
はなく、特に軽質油潤滑油基油について顕著であった。
これは、微量に存在する多環芳香族化合物が要因となっ
ているものと考えられている。
このような多環芳香族化合物を除去する方法として、溶
剤精製と水素化仕上げを組み合わせた方法が提案されて
いる。
剤精製と水素化仕上げを組み合わせた方法が提案されて
いる。
しかしながら、この方法では充分に多環芳香族化合物を
除去することはできず、しかも性能の大きな目安となる
粘度指数が低いという欠点があった。
除去することはできず、しかも性能の大きな目安となる
粘度指数が低いという欠点があった。
そこで、この欠点を解消するため、低粘度の原料油を用
い、これを水素化処理することによって減圧軽油脱硫油
を得る方法が知られている（特公昭57−17912号公
報）。
い、これを水素化処理することによって減圧軽油脱硫油
を得る方法が知られている（特公昭57−17912号公
報）。
しかしながら、この方法は脱硫に主眼が置かれているた
め、潤滑油基油としては充分な精製がなされておらず、
その後、溶剤精製処理を行なっても粘度指数が低いとい
う問題は解決されていない。
め、潤滑油基油としては充分な精製がなされておらず、
その後、溶剤精製処理を行なっても粘度指数が低いとい
う問題は解決されていない。
このため重質軽油を水素化分解して得られる重質軽油水
素化分解油を用いることが考えられる。
素化分解油を用いることが考えられる。
この重質軽油水素化分解油は、多環芳香族化合物の量は
減圧軽油脱硫油よりもかなり少なく、しかも粘度指数も
高くて、更なる精製処理はあまり必要としないものの、
微量の多環芳香族化合物が存在するため、光安定性，熱
安定性が充分でないという問題がある。
減圧軽油脱硫油よりもかなり少なく、しかも粘度指数も
高くて、更なる精製処理はあまり必要としないものの、
微量の多環芳香族化合物が存在するため、光安定性，熱
安定性が充分でないという問題がある。
本発明は、このような従来の問題点を解消し、高い粘度
指数を有すると共に、光安定性，熱安定性に優れた潤滑
油基油およびこれを効率良く製造する方法を提供するこ
とを目的とするものである。
指数を有すると共に、光安定性，熱安定性に優れた潤滑
油基油およびこれを効率良く製造する方法を提供するこ
とを目的とするものである。
すなわち本発明は第１に、484℃より下の範囲、484〜48
8℃の範囲、及び488℃から上の範囲の沸点を有する油か
ら、484〜488℃の範囲の沸点を有する部分を除くことに
より得られる、少なくとも沸点が484〜488℃の留分を含
まず、かつ粘度指数が105以上である潤滑油基油を提供
するものである。
8℃の範囲、及び488℃から上の範囲の沸点を有する油か
ら、484〜488℃の範囲の沸点を有する部分を除くことに
より得られる、少なくとも沸点が484〜488℃の留分を含
まず、かつ粘度指数が105以上である潤滑油基油を提供
するものである。
本発明の第１における潤滑油基油は、上記の如く、少な
くとも沸点が484〜488℃の留分、好ましくは482〜490℃
の留分を含まないものである。この範囲の留分を含んだ
ものであると、光安定性，熱安定性に劣るものとなり好
ましくない。
くとも沸点が484〜488℃の留分、好ましくは482〜490℃
の留分を含まないものである。この範囲の留分を含んだ
ものであると、光安定性，熱安定性に劣るものとなり好
ましくない。
さらに、本発明の第１における潤滑油基油は、粘度指数
が105以上、特に107以上のものであることが必要であ
る。ここで粘度指数が105未満のものであると、温度に
よる粘度の変化が大きくなり、好ましくない。本発明の
第１における潤滑油基油は、粘度指数が105以上のもの
であるため、温度による粘度の変化が小さく、例えばエ
ンジンオイル等として好適なものとなっている。
が105以上、特に107以上のものであることが必要であ
る。ここで粘度指数が105未満のものであると、温度に
よる粘度の変化が大きくなり、好ましくない。本発明の
第１における潤滑油基油は、粘度指数が105以上のもの
であるため、温度による粘度の変化が小さく、例えばエ
ンジンオイル等として好適なものとなっている。
また、本発明の第１における潤滑油基油は、40℃での動
粘度が７〜45cSt、好ましくは９〜35cStのものである。
粘度が７〜45cSt、好ましくは９〜35cStのものである。
本発明の第１における潤滑油基油は、上記の如く、少な
くとも沸点が484〜488℃の留分を含まず、かつ粘度指数
が105以上である潤滑油基油であり、484℃より下の範
囲、484〜488℃の範囲、及び488℃から上の範囲の沸点
を有する油から、484〜488℃の範囲の沸点を有する部分
を除くことにより得られるものである。
くとも沸点が484〜488℃の留分を含まず、かつ粘度指数
が105以上である潤滑油基油であり、484℃より下の範
囲、484〜488℃の範囲、及び488℃から上の範囲の沸点
を有する油から、484〜488℃の範囲の沸点を有する部分
を除くことにより得られるものである。
このような本発明の第１の潤滑油基油の製造方法を提供
するのが、本発明の第２である。
するのが、本発明の第２である。
すなわち本発明は第２に、重質軽油および／または減圧
軽油を水素化分解して得られる、沸点が280℃以上の残
渣油であって、484℃より下の範囲、484〜488℃の範
囲、及び488℃から上の範囲の沸点を有する油につい
て、少なくとも沸点が484〜488℃の留分を除去する処
理，脱ろう処理および溶剤抽出処理を行なうことを特徴
とする請求項１記載の潤滑油基油の製造方法を提供する
ものである。
軽油を水素化分解して得られる、沸点が280℃以上の残
渣油であって、484℃より下の範囲、484〜488℃の範
囲、及び488℃から上の範囲の沸点を有する油につい
て、少なくとも沸点が484〜488℃の留分を除去する処
理，脱ろう処理および溶剤抽出処理を行なうことを特徴
とする請求項１記載の潤滑油基油の製造方法を提供する
ものである。
本発明の方法に用いることのできる原油は、製造すべき
軽質潤滑油基油の種類，水素化分解処理等の条件の選定
に応じて適宜定めればよく、特に制限はないが、通常は
クウェート，アラビアンライト，マーバン等の原油をそ
れぞれ単独で或いは２種以上を混合して用いる。
軽質潤滑油基油の種類，水素化分解処理等の条件の選定
に応じて適宜定めればよく、特に制限はないが、通常は
クウェート，アラビアンライト，マーバン等の原油をそ
れぞれ単独で或いは２種以上を混合して用いる。
本発明の方法においては、上記原油を常圧蒸留装置にか
けて得られる重質軽油、またはその残渣油をさらに減圧
蒸留装置にかけて得られる減圧軽油を、それぞれ単独で
或いは混合して原料油として用いる。
けて得られる重質軽油、またはその残渣油をさらに減圧
蒸留装置にかけて得られる減圧軽油を、それぞれ単独で
或いは混合して原料油として用いる。
本発明の方法では、上記原料油をまず水素化分解処理す
る。
る。
この水素化分解処理は、圧力70〜150kg/cm2、好ましく
は80〜130kg/cm2、温度350〜430℃、好ましくは370〜42
5℃、液空間速度0.2〜3hr-1、好ましくは0.5〜1.5h
r-1、水素供給量500〜2000Nm3/k1、好ましくは700〜130
0Nm3/k1の条件で行なえばよい。また、触媒としてはア
ルミナあるいはシリカ−アルミナ担体に、ニッケル，タ
ングステン，モリブデン，コバルト等の金属を担持した
通常の水素化分解用触媒を用いればよい。
は80〜130kg/cm2、温度350〜430℃、好ましくは370〜42
5℃、液空間速度0.2〜3hr-1、好ましくは0.5〜1.5h
r-1、水素供給量500〜2000Nm3/k1、好ましくは700〜130
0Nm3/k1の条件で行なえばよい。また、触媒としてはア
ルミナあるいはシリカ−アルミナ担体に、ニッケル，タ
ングステン，モリブデン，コバルト等の金属を担持した
通常の水素化分解用触媒を用いればよい。
この水素化分解処理により、性能の大きな目安となる粘
度指数を高いものとすることができる。
度指数を高いものとすることができる。
このようにして水素化分解処理した留分を、低沸点留分
と、沸点280℃以上の留分とに分留し、沸点280℃以上の
留分（残渣油）を、次工程の原料油とする。この際の原
料油の粘度は、50℃で８〜20cStの範囲が好ましい。
と、沸点280℃以上の留分とに分留し、沸点280℃以上の
留分（残渣油）を、次工程の原料油とする。この際の原
料油の粘度は、50℃で８〜20cStの範囲が好ましい。
本発明の方法では、このようにして得られる沸点が280
℃以上の残渣油であって、484℃より下の範囲、484〜48
8℃の範囲、及び488℃から上の範囲の沸点を有する油に
ついて、少なくとも沸点が484〜488℃の留分を除去する
処理，脱ろう処理および溶剤抽出処理を行なうものであ
る。なお、沸点が484〜488℃の留分の除去は、通常、蒸
留によって行なわれるが、この蒸留以外にさらに蒸留処
理（後記している）を加えてもよい。
℃以上の残渣油であって、484℃より下の範囲、484〜48
8℃の範囲、及び488℃から上の範囲の沸点を有する油に
ついて、少なくとも沸点が484〜488℃の留分を除去する
処理，脱ろう処理および溶剤抽出処理を行なうものであ
る。なお、沸点が484〜488℃の留分の除去は、通常、蒸
留によって行なわれるが、この蒸留以外にさらに蒸留処
理（後記している）を加えてもよい。
これらの処理の順序は、特に限定はされない。しかし、
溶剤抽出処理は、脱ろう処理や蒸留処理の後に行なうこ
とが望ましい。これは、脱ろう処理や蒸留処理を行なう
前に、溶剤抽出処理を行なっても、原料油中のろう分や
不安定物質を充分に除去することはできないからであ
る。
溶剤抽出処理は、脱ろう処理や蒸留処理の後に行なうこ
とが望ましい。これは、脱ろう処理や蒸留処理を行なう
前に、溶剤抽出処理を行なっても、原料油中のろう分や
不安定物質を充分に除去することはできないからであ
る。
したがって、通常は脱ろう処理後に蒸留処理を行ない、
次いで溶剤抽出処理を行なうことが望ましい。なお、少
なくとも沸点が484〜488℃の留分を除去する処理操作
は、いずれの処理操作の前後であってもよい。
次いで溶剤抽出処理を行なうことが望ましい。なお、少
なくとも沸点が484〜488℃の留分を除去する処理操作
は、いずれの処理操作の前後であってもよい。
まず、少なくとも沸点が484〜488℃の留分を除去する処
理操作について述べると、ここでは、重質軽油および／
または減圧軽油を水素化分解して得られる、沸点が280
℃以上の残渣油であって、484℃より下の範囲、484〜48
8℃の範囲、及び488℃から上の範囲の沸点を有する油に
ついて（勿論このものが上記の脱ろう処理，蒸留処理お
よび溶剤抽出処理のいずれかを行なったものであっても
よいことは、前記した通りである。）、沸点が484〜488
℃の留分、好ましくは482〜490℃の留分を蒸留、好まし
くは精密蒸留により分留除去するわけである。ここで単
なる蒸留の場合には精密蒸留に比べると、留出巾が大き
くなり、収率が減少する。また、精密蒸留としては、公
知の装置を用いて行なうことができ、例えば２本以上の
蒸留塔からなる装置を用いて行なう。この精密蒸留にお
いては、特に484〜488℃の留分を中間留分として除去す
る場合に、特に収率高く得る方法として適している。
理操作について述べると、ここでは、重質軽油および／
または減圧軽油を水素化分解して得られる、沸点が280
℃以上の残渣油であって、484℃より下の範囲、484〜48
8℃の範囲、及び488℃から上の範囲の沸点を有する油に
ついて（勿論このものが上記の脱ろう処理，蒸留処理お
よび溶剤抽出処理のいずれかを行なったものであっても
よいことは、前記した通りである。）、沸点が484〜488
℃の留分、好ましくは482〜490℃の留分を蒸留、好まし
くは精密蒸留により分留除去するわけである。ここで単
なる蒸留の場合には精密蒸留に比べると、留出巾が大き
くなり、収率が減少する。また、精密蒸留としては、公
知の装置を用いて行なうことができ、例えば２本以上の
蒸留塔からなる装置を用いて行なう。この精密蒸留にお
いては、特に484〜488℃の留分を中間留分として除去す
る場合に、特に収率高く得る方法として適している。
このようにして特定の範囲の留分を除去することによ
り、不安定成分が除去される。
り、不安定成分が除去される。
なお、ここで単なる蒸留を行なう場合には、別途行なわ
れる蒸留処理操作（後記している）を同時に行なっても
よい。
れる蒸留処理操作（後記している）を同時に行なっても
よい。
この結果、484℃以下の留分および490℃を超える留分、
あるいは484℃の留分が、他の処理操作に供せられるこ
とになる。
あるいは484℃の留分が、他の処理操作に供せられるこ
とになる。
本発明の方法では、上記した如き操作、すなわち水素化
分解油について、特定の範囲の留分を除去する操作を行
なう点にとりわけ特色があり、脱ろう処理および溶剤抽
出処理については、いずれも既知の手法であってもよ
い。
分解油について、特定の範囲の留分を除去する操作を行
なう点にとりわけ特色があり、脱ろう処理および溶剤抽
出処理については、いずれも既知の手法であってもよ
い。
まず脱ろう処理は、メチルエチルケトン−トルエン等の
混合溶剤などを用いて行なう溶剤脱ろう法であってもよ
いし、或いは特定の触媒の存在下ノルマルパラフィンを
選択分解する水素化脱ろう法のいずれの方法であっても
よい。
混合溶剤などを用いて行なう溶剤脱ろう法であってもよ
いし、或いは特定の触媒の存在下ノルマルパラフィンを
選択分解する水素化脱ろう法のいずれの方法であっても
よい。
また蒸留処理は、公知の減圧蒸留法を用いて行なえばよ
い。
い。
この蒸留処理により、粘度の調整および引火点の調整の
ため、低沸点留分または高沸点留分、或いは両方の留分
を除去する。そして目的に応じて40℃の粘度が、７〜45
cStの留分を得る。なお、場合によっては、ここで少な
くとも沸点が484〜488℃の留分を除去する操作を同時に
行なってもよい。
ため、低沸点留分または高沸点留分、或いは両方の留分
を除去する。そして目的に応じて40℃の粘度が、７〜45
cStの留分を得る。なお、場合によっては、ここで少な
くとも沸点が484〜488℃の留分を除去する操作を同時に
行なってもよい。
さらに溶剤抽出処理は、公知の溶剤を適宜選定して行な
えばよく、例えば芳香族親和性の溶剤、より具体的には
フェノール，フルフラール,N−メチル−２−ピロリドン
等が好適に用いられる。
えばよく、例えば芳香族親和性の溶剤、より具体的には
フェノール，フルフラール,N−メチル−２−ピロリドン
等が好適に用いられる。
例えばフルフラールを溶剤として用いる場合、溶剤対油
比は、0.5〜４、塔頂温度は60〜110℃、塔底温度は40〜
80℃の条件で行なうことが好ましい。
比は、0.5〜４、塔頂温度は60〜110℃、塔底温度は40〜
80℃の条件で行なうことが好ましい。
以上の処理操作を行なうことにより、本発明の第１にお
ける潤滑油基油を製造することができる。
ける潤滑油基油を製造することができる。
次に本発明の実施例を示すが、本発明の範囲を超えない
限り、これらに限定されるものではない。
限り、これらに限定されるものではない。
実施例１ 原油として、マーバンおよびアラビアンライト４対６の
混合油を、常圧蒸留装置にかけて得られる重質軽油と、
その残渣油をさらに減圧蒸留装置にかけて得られる減圧
軽油との混合油（重質軽油５対減圧軽油５の割合）を、
反応圧力90kg/cm2、温度385℃、液空間速度0.9hr-1、水
素供給量900Nm3/klの条件で、アルミナ担体に、酸化ニ
ッケルと酸化モリブデンを担持した触媒を用いて水素化
分解し、得られた留分を分留し、沸点が280℃以上の留
分を得た。
混合油を、常圧蒸留装置にかけて得られる重質軽油と、
その残渣油をさらに減圧蒸留装置にかけて得られる減圧
軽油との混合油（重質軽油５対減圧軽油５の割合）を、
反応圧力90kg/cm2、温度385℃、液空間速度0.9hr-1、水
素供給量900Nm3/klの条件で、アルミナ担体に、酸化ニ
ッケルと酸化モリブデンを担持した触媒を用いて水素化
分解し、得られた留分を分留し、沸点が280℃以上の留
分を得た。
これを二段の精密蒸留によって、沸点が482〜490℃の留
分を除去し、沸点が280〜482℃の留分および490℃以上
の留分を得た。
分を除去し、沸点が280〜482℃の留分および490℃以上
の留分を得た。
次いで、混合物をメチルエチルケトン−トルエンの混合
溶剤を用いて、既知の方法で脱ろう処理した。
溶剤を用いて、既知の方法で脱ろう処理した。
さらに、脱ろう油を減圧蒸留処理し、動粘度（40℃）が
約20cStの留分を得た。
約20cStの留分を得た。
最後に、フルフラールを用いて溶剤抽出処理を行ない、
第１表に示す性状の潤滑油基油を得た。
第１表に示す性状の潤滑油基油を得た。
得られた潤滑油基油の光安定性および熱安定性の結果を
第１表に示す。
第１表に示す。
比較例１ 実施例１において、精密蒸留によって、沸点が482〜490
℃の留分を除去する操作を行なわなかったこと以外は、
実施例１と同様にして行なった。結果を第１表に示す。
℃の留分を除去する操作を行なわなかったこと以外は、
実施例１と同様にして行なった。結果を第１表に示す。
比較例２ 実施例１において、水素化分解の代わりに反応圧力55kg
/cm2、温度350℃、液空間速度1.5hr-1、水素供給量400N
m3/klの条件で、アルミナ担体に、酸化モリブデン，酸
化コバルトを担持した触媒を用いて水素化処理を行なっ
たこと以外は、実施例１に準じて行ない、潤滑油基油を
得た。
/cm2、温度350℃、液空間速度1.5hr-1、水素供給量400N
m3/klの条件で、アルミナ担体に、酸化モリブデン，酸
化コバルトを担持した触媒を用いて水素化処理を行なっ
たこと以外は、実施例１に準じて行ない、潤滑油基油を
得た。
得られた軽質潤滑油基油の性状と、光安定性および熱安
定性の結果を第１表に示す。
定性の結果を第１表に示す。
第１表から明らかなように、実施例１により得られた潤
滑油基油は、沸点が482〜490℃の留分を除去する操作を
行なわなかった比較例１により得られた潤滑油基油に比
べ、光安定性および熱安定性が大幅に向上していること
が判る。さらに、実施例1,比較例１とも、水素化処理し
て得られた潤滑油基油の比較例２よりも、粘度指数が大
幅に高くなっていることが判る。
滑油基油は、沸点が482〜490℃の留分を除去する操作を
行なわなかった比較例１により得られた潤滑油基油に比
べ、光安定性および熱安定性が大幅に向上していること
が判る。さらに、実施例1,比較例１とも、水素化処理し
て得られた潤滑油基油の比較例２よりも、粘度指数が大
幅に高くなっていることが判る。
実施例２ 実施例１において、精密蒸留によって、沸点が482〜490
℃の留分を除去する操作を、脱ろう処理と、蒸留処理と
の間で行なったこと以外は、実施例１と同様にして行な
った。結果を第２表に示す。
℃の留分を除去する操作を、脱ろう処理と、蒸留処理と
の間で行なったこと以外は、実施例１と同様にして行な
った。結果を第２表に示す。
実施例３ 実施例１において、精密蒸留によって、沸点が482〜490
℃の留分を除去する操作を、蒸留処理と、溶剤抽出処理
との間で行なったこと以外は、実施例１と同様にして行
なった。結果を第２表に示す。
℃の留分を除去する操作を、蒸留処理と、溶剤抽出処理
との間で行なったこと以外は、実施例１と同様にして行
なった。結果を第２表に示す。
実施例４ 実施例１において、精密蒸留によって、沸点が482〜490
℃の留分を除去する操作を、溶剤抽出処理の後で行なっ
たこと以外は、実施例１と同様にして行なった。結果を
第２表に示す。
℃の留分を除去する操作を、溶剤抽出処理の後で行なっ
たこと以外は、実施例１と同様にして行なった。結果を
第２表に示す。
上記実施例２〜４に示される如く、沸点が482〜490℃の
留分を除去する操作を、実施例１の位置より様々に移動
した場合であっても、光安定性および熱安定性に変化は
なく、かつ高い粘度指数を維持していることが判る。
留分を除去する操作を、実施例１の位置より様々に移動
した場合であっても、光安定性および熱安定性に変化は
なく、かつ高い粘度指数を維持していることが判る。
本発明によれば、例えば実施例に示されるように、40℃
の動粘度が約20cStの基油で110以上と高い粘度指数を有
する潤滑油基油が得られる。このため温度による粘度の
変化が少なく、エンジンオイル等として好適に用いるこ
とができる。
の動粘度が約20cStの基油で110以上と高い粘度指数を有
する潤滑油基油が得られる。このため温度による粘度の
変化が少なく、エンジンオイル等として好適に用いるこ
とができる。
さらに、本発明によれば、光安定性，熱安定性に優れた
潤滑油基油が得られる。
潤滑油基油が得られる。
また、本発明の方法によれば、このような潤滑油基油を
効率良く製造することができる。
効率良く製造することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｎ 20:02 70:00
Claims (2)
- 【請求項１】484℃より下の範囲、484〜488℃の範囲、
及び488℃から上の範囲の沸点を有する油から、484〜48
8℃の範囲の沸点を有する部分を除くことにより得られ
る、少なくとも沸点が484〜488℃の留分を含まず、かつ
粘度指数が105以上である潤滑油基油。 - 【請求項２】重質軽油および／または減圧軽油を水素化
分解して得られる、沸点が280℃以上の残渣油であっ
て、484℃より下の範囲、484〜488℃の範囲、及び488℃
から上の範囲の沸点を有する油について、少なくとも沸
点が484〜488℃の留分を除去する処理，脱ろう処理およ
び溶剤抽出処理を行なうことを特徴とする請求項１記載
の潤滑油基油の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1335199A JPH0786198B2 (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | 潤滑油基油およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1335199A JPH0786198B2 (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | 潤滑油基油およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03197594A JPH03197594A (ja) | 1991-08-28 |
| JPH0786198B2 true JPH0786198B2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=18285867
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0786198B2 (ja) |
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-
1989
- 1989-12-26 JP JP1335199A patent/JPH0786198B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03197594A (ja) | 1991-08-28 |
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