JPH078558B2 - ラミネ−タ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ラミネ−タに係り、特
に、単板に接着剤を介して裏打材を接着するラミネ−タ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のラミネ−タは、ロ−ルコ−タで単
板に接着剤を塗布し、接着剤を介して単板に裏打材を接
着し、接着後巻取り部で巻き取っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ラミネ−タにあっては、巻取り過程において、異常状態
（例えば、単板又は、裏打材が中途部で切断された場
合）が生じた場合、接着剤を塗布するロ−ルコ−タの上
ロ−ルと下ロ−ルとの間隔が接近したままのため、ロ−
ラが回転を継続する場合には、単板が供給されてしまい
復帰作業が煩雑になり、逆にロ−ラの回転が停止する
と、単板に接着剤が供給されすぎて、復帰時接着むらを
生じるという問題点が生じた。

【０００４】本発明は、前記した従来の問題点を除去す
るためになされたもので、巻取り過程において、異常状
態が生じた場合、巻取駆動用モ−タ、単板駆動用モ−タ
及び裏打材駆動用モ−タの動作を停止させると共にロ−
ルコ−タの下ロ−ルと上ロ−ルとの間を離間させるよう
にしたラミネ−タを提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のラミネ−タにおいては、単板を単板駆動用
モ−タを使って供給する単板供給部と、この単板供給部
から供給される前記単板に接着剤を塗布するロ−ルコ−
タと、裏打材を裏打材駆動用モ−タを使って供給する裏
打材供給部と、前記ロ−ルコ−タにより接着剤を塗布さ
れた前記単板を前記裏打材に当接させる当接手段と、こ
の当接手段により、当接した前記裏打材と前記単板を加
熱する加熱手段と、この加熱手段により前記裏打材が接
着された前記単板を巻取り駆動用モ−タを使って巻取る
巻取り部と、前記巻取り駆動用モ−タ、前記単板駆動用
モ−タ及び前記裏打材駆動用モ−タの動作を停止させる
と共に前記ロ−ルコ−タの下ロ−ルと上ロ−ルとの間を
離間させるように動作させるスイッチとを設けたもので
ある。

【０００６】又、本発明のラミネ−タにおいては、単板
を単板駆動用モ−タを使って供給する単板供給部と、こ
の単板供給部から供給される前記単板に接着剤を塗布す
るロ−ルコ−タと、裏打材を裏打材駆動用モ−タを使っ
て供給する裏打材供給部と、前記ロ−ルコ−タにより接
着剤を塗布された前記単板を前記裏打材に当接させる当
接手段と、この当接手段により、当接した前記裏打材と
前記単板を加熱する加熱手段と、この加熱手段により前
記裏打材が接着された前記単板を巻取り駆動用モ−タを
使って巻取る巻取り部と、この巻取り部の異常状態を検
知する異常検知手段と、この異常検知手段により、異常
状態が検知されると、巻取駆動用モ−タ、前記単板駆動
用モ−タ及び前記裏打材駆動用モ−タの動作を停止させ
る共に前記ロ−ルコ−タの下ロ−ルと上ロ−ルとの間を
離間させる制御手段とを設けたものである。

【０００７】又、本発明のラミネ−タにおいては、 裏
打材を裏打材駆動用モ−タを使って供給する裏打材供給
部と、この裏打材供給部から供給される前記裏打材に接
着剤を塗布するロ−ルコ−タと、単板を単板駆動用モ−
タを使って供給する単板供給部と、前記ロ−ルコ−タに
より接着剤を塗布された前記裏打材を前記単板に当接さ
せる当接手段と、この当接手段により、当接した前記裏
打材と前記単板を加熱する加熱手段と、この加熱手段に
より前記裏打材が接着された前記単板を巻取り駆動用モ
−タを使って巻取る巻取り部と、この巻取り部の異常状
態を検知する異常検知手段と、この異常検知手段によ
り、異常状態が検知されると、前記巻取り駆動用モ−
タ、前記単板駆動用モ−タ及び前記裏打材駆動用モ−タ
の動作を停止させると共に前記ロ−ルコ−タの下ロ−ル
と上ロ−ルとの間を離間させる制御手段とを設けたもの
である。

【０００８】又、前記制御手段は、異常検知手段によ
り、異常状態が検知されると、巻取り駆動用モ−タ、単
板駆動用モ−タ及び裏打材駆動用モ−タの動作を停止さ
せると共にロ−ルコ−タの下ロ−ルと上ロ−ルとの間を
離間させ、前記下ロ−ルと前記上ロ−ルの回転を継続さ
せるものである。

【０００９】

【作用】本発明のラミネ−タにあっては、巻取り過程に
おいて、異常状態（例えば、単板又は、裏打材が中途部
で切断された場合）が生じた場合、スイッチを押すこと
により、巻取り駆動用モ−タ、単板駆動用モ−タ及び裏
打材駆動用モ−タの動作を停止させると共にロ−ルコ−
タの下ロ−ルと上ロ−ルとの間を離間させ、単板及び裏
打材の供給を停止させるものである。

【００１０】又、本発明のラミネ−タにあっては、異常
状態（例えば、単板又は、裏打材が中途部で切断された
場合）が生じた場合、異常状態を検知する異常検知手段
により、異常状態が検知され、制御手段により、巻取り
駆動用モ−タ、単板駆動用モ−タ及び裏打材駆動用モ−
タの動作を停止させると共にロ−ルコ−タの下ロ−ルと
上ロ−ルとの間を離間させ、単板及び裏打材の供給を停
止させるものである。

【００１１】又、本発明のラミネ−タにあっては、異常
状態（例えば、単板又は、裏打材が中途部で切断された
場合）が生じた場合、異常状態を検知する異常検知手段
により、異常状態が検知され、制御手段により、巻取り
駆動用モ−タ、単板駆動用モ−タ及び裏打材駆動用モ−
タの動作を停止させると共にロ−ルコ−タの下ロ−ルと
上ロ−ルとの間を離間させ、単板及び裏打材の供給を停
止させるものである。

【００１２】又、異常検知手段により、異常状態が検知
されると、制御手段により、巻取り駆動用モ−タ、単板
駆動用モ−タ及び裏打材駆動用モ−タの動作を停止させ
ると共にロ−ルコ−タの下ロ−ルと上ロ−ルとの間を離
間させ、下ロ−ルと上ロ−ルの回転を継続させるもので
ある。

【００１３】

【実施例】本発明の一実施例を図面を参照して説明する
と、図１乃至図３において、１は、ラミネ−タで、ラミ
ネ−タ１は、概略的に、単板２を単板駆動用モ−タ３を
使って供給する単板供給部４と、この単板供給部４から
供給される単板２に接着剤を塗布するロ−ルコ−タ５
と、裏打材６を裏打材駆動用モ−タ７を使って供給する
裏打材供給部８と、裏打材６を接着した単板２の巻取り
を巻取り駆動用モ−タ９を使って巻き取る巻取り部10で
構成されている。

【００１４】単板供給部４は、例えば、リ−ルでロ−ル
状に巻かれて単板駆動用モ−タ３により駆動される。単
板２の厚みは、例えば、0.2mm 〜0.4mm 程度のスライス
された薄い単板である。

【００１５】又、裏打材供給部８は、例えば、リ−ルで
ロ−ル状に巻かれて裏打材駆動用モ−タ７により駆動さ
れる。裏打材６は、例えば、レ−ヨン、アセテ−ト、ポ
リエスエル、ナイロン、アクリル、ガラス繊維等で形成
された不織布である。裏打材６は、不織布以外に布、
紙、多孔質のプラスチツク等でも良い。

【００１６】又、ロ−ルコ−タ５は、図２に示すよう
に、１個の下ロ−ル51と一対の上ロ−ル52、53 からな
り、下ロ−ル51と上ロ−ル52、53 の谷部に接着剤供給部
54からの酢酸ビニ−ル等の接着剤を溜め、上ロ−ル52、5
3 の回転により、単板２へ接着剤を塗布するものであ
る。下ロ−ル51と上ロ−ル52、53 は、図示しないモ−タ
により、駆動される。

【００１７】又、上ロ−ル52、53 は、ケ−シング55に取
り付けられ、ケ−シング55は、一端をシリンダ−56のロ
ッド57で、58を支点として、回動する（図３参照）。ケ
−シング55の実線状態は、下ロ−ル51と一対の上ロ−ル
52、53 が離間した状態を、ケ−シング55の破線状態は、
下ロ−ル51と一対の上ロ−ル52、53 が接近した状態をそ
れぞれ示し、ラミネ−タ１の通常運転時、ケ−シング55
は、破線状態にある。

【００１８】裏打材供給部８からの裏打材６は、案内ロ
−ル11により、当接手段12（例えば裏打材接着ロ−ラ
−）へと導かれ、ここで、ロ−ルコ−タ５により接着剤
を塗布された単板２を裏打材６に当接させる。

【００１９】当接後、裏打材６と単板２は、加熱手段13
により、加熱される。

【００２０】すなわち、加熱手段13は、例えば、第１の
加熱部13a 、第２の加熱部13d からなり、第１の加熱部
13a では、送材面に穴を設けたコンベヤ13b で、穴から
バキュウムで単板２側を吸着しながら、搬送し上部か
ら、ヒ−タ−（例えば、遠赤外線ヒ−タ−）13c により
加熱し、又、第２の加熱部13d では、ヒ−タ−内蔵の上
部ロ−ラ13e と下部ロ−ラ13f との間、ヒ−タ−内蔵な
しの上部ロ−ラ13g と下部ロ−ラ13f との間を裏打材６
を当接した単板２を通過させて、押圧させた状態で、加
熱させている。

【００２１】その後、シ−トコントロ−ル14,14 を介し
て、巻取り部10の巻取り駆動用モ−タ９を使って、裏打
材６が接着された単板２を巻き取っている。

【００２２】巻き取る過程において、単板２、裏打材
６、裏打材６が接着された単板２等が中途で切断する等
の異常状態が発生する。

【００２３】この異常状態は、例えば、目視、光電管1
5、巻取り部10の巻取り駆動用モ−タ９の過負荷検知手
段16等により検知することができる。

【００２４】この異常検知手段（例えば、光電管15、過
負荷検知手段16）により、異常状態が検知されると、制
御手段20により、巻取り駆動用モ−タ９、単板駆動用モ
−タ３及び裏打材駆動用モ−タ７の動作を停止させると
共にロ−ルコ−タ５の下ロ−ル51と上ロ−ル52、53 との
間を離間させるようにシリンダ56のロッド57を動作さ
せ、ケ−シング55を58を支点として、回動させる（図２
における実線状態のケ−シング55参照）。

【００２５】なお、異常状態を目視によった場合には、
スイッチ21を動作させることにより、巻取り駆動用モ−
タ９、単板駆動用モ−タ３及び裏打材駆動用モ−タ７の
動作を停止させると共にロ−ルコ−タ５の下ロ−ル51と
上ロ−ル52,53 との間を離間させるようにシリンダ56の
ロッド57を動作させ、ケ−シング55を58を支点として、
回動させる（図２における実線状態のケ−シング55参
照）。

【００２６】従って、ラミネ−タ１を動作させるには、
その前に、単板供給部４の単板２と接続した単板案内片
（図示せず）と裏打材供給部８の裏打材６と接続した単
板案内片（図示せず）とを当接手段12（例えば、ロ−
ル）、加熱手段13等を通して、巻取り部10で一部巻き取
った状態に（当接手段12付近で、単板２と裏打材６とが
合うように設定する。）すると共にケ−シング55を破線
状態（図２参照）にし、下ロ−ル51と上ロ−ル52、53 と
を接近させ、その後、ラミネ−タ１を動作させる。

【００２７】ラミネ−タ１を動作させると、単板駆動用
モ−タ３、裏打材駆動用モ−タ７、巻取り駆動用モ−タ
９が動作し、単板２がロ−ルコ−タ５で、接着剤を塗布
される。

【００２８】なお、ロ−ルコ−タ５においては、図示し
ないモ−タにより、下ロ−ル51、上ロ−ル52、53 共に回
転している。

【００２９】一方、裏打材供給部８からの裏打材６は、
案内ロ−ル11により、当接手段12（例えば 裏打材接着
ロ−ラ−）へと導かれ、ここで、ロ−ルコ−タ５により
接着剤を塗布された単板２を裏打材６に当接させる。

【００３０】当接した裏打材６と単板２は、加熱手段13
で、加熱される。

【００３１】第１の加熱部13a では、送材面に穴を設け
たコンベヤ13b で、穴からバキュウムで単板２側を吸着
しながら、搬送し、上部から、ヒ−タ−（例えば、遠赤
外線ヒ−タ−）13c により加熱し、又、第２の加熱部13
d では、ヒ−タ−内蔵の上部ロ−ラ13e と下部ロ−ラ13
f との間、ヒ−タ−内蔵なしの上部ロ−ラ13g と下部ロ
−ラ13f との間を裏打材６を当接した単板２を通過させ
て、押圧させた状態で、加熱させている。

【００３２】このように、加熱されながら押圧されて、
裏打材６が接着された単板２は、シ−トコントロ−ル1
4,14 を介して、巻取り部10の巻取り駆動用モ−タ９に
より、巻き取られる。

【００３３】巻き取り過程において、単板２、裏打材
６、裏打材６が接着された単板２が中途で切断する等の
異常状態が発生した場合、異常検知手段（例えば、光電
管15、過負荷検知手段16）により、異常状態が検知され
る。

【００３４】異常状態が検知されると、制御手段20によ
り、巻取り駆動用モ−タ９、単板駆動用モ−タ３及び裏
打材駆動用モ−タ７の動作を停止させると共にロ−ルコ
−タ５の下ロ−ル51と上ロ−ル52、53 との間を離間させ
るようにシリンダ56のロッド57を動作させ、ケ−シング
55を58を支点として、回動させる。

【００３５】異常状態を目視によった場合には、手等に
より、スイッチ21を動作させて、巻取り駆動用モ−タ
９、単板駆動用モ−タ３及び裏打材駆動用モ−タ７の動
作を停止させる共にロ−ルコ−タ５の下ロ−ル51と上ロ
−ル52,53 との間を離間させるるようにシリンダ56のロ
ッド57を動作させ、ケ−シング55を58を支点として、回
動させる。

【００３６】その結果、単板２の供給を停止させ復帰作
業を容易にすると共に復帰後の接着剤むらを防止するこ
とができるものである。

【００３７】なお、本実施例では、制御手段は、異常検
知手段により、異常状態が検知されると、巻取り駆動用
モ−タ、前記単板駆動用モ−タ及び前記裏打材駆動用モ
−タの動作を停止させる共に前記ロ−ルコ−タの下ロ−
ルと上ロ−ルとの間を離間させたが、制御手段は、異常
検知手段により、異常状態が検知されると、巻取り駆動
用モ−タ、単板駆動用モ−タ及び裏打材駆動用モ−タの
動作を停止させると共にロ−ルコ−タの下ロ−ルと上ロ
−ルとの間を離間させ、前記下ロ−ルと前記上ロ−ルの
回転を継続させるように制御しても良い。

【００３８】又、ロ−ルコ−タにおいて、単板供給部か
ら供給される単板に接着剤を塗布したが、本発明にあっ
ては、単板供給部と裏打材供給部を逆にして、ロ−ルコ
−タにおいて、裏打材供給部から供給される裏打材に接
着剤を塗布しても良い。

【００３９】

【発明の効果】本発明のラミネ−タにおいては、単板を
単板駆動用モ−タを使って供給する単板供給部と、この
単板供給部から供給される前記単板に接着剤を塗布する
ロ−ルコ−タと、裏打材を裏打材駆動用モ−タを使って
供給する裏打材供給部と、前記ロ−ルコ−タにより接着
剤を塗布された前記単板を前記裏打材に当接させる当接
手段と、この当接手段により、当接した前記裏打材と前
記単板を加熱する加熱手段と、この加熱手段により前記
裏打材が接着された前記単板を巻取り駆動用モ−タを使
って巻取る巻取り部と、前記巻取り駆動用モ−タ、前記
単板駆動用モ−タ及び前記裏打材駆動用モ−タの動作を
停止させると共に前記ロ−ルコ−タの下ロ−ルと上ロ−
ルとの間を離間させるように動作させるスイッチとを設
けたものであるから、巻取り過程において、単板、裏打
材、裏打材が接着された単板が中途で切断する等の異常
状態が発生した場合、スイッチにより、単板供給部、裏
打材供給部及び巻取り部の動作を停止させると共にロ−
ルコ−タの下ロ−ルと上ロ−ルとの間を離間させて、単
板及び裏打材の供給を停止させ、復帰作業を容易にする
ことができるものである。

【００４０】又、本発明のラミネ−タにおいては、単板
を単板駆動用モ−タを使って供給する単板供給部と、こ
の単板供給部から供給される前記単板に接着剤を塗布す
るロ−ルコ−タと、裏打材を裏打材駆動用モ−タを使っ
て供給する裏打材供給部と、前記ロ−ルコ−タにより接
着剤を塗布された前記単板を前記裏打材に当接させる当
接手段と、この当接手段により、当接した前記裏打材と
前記単板を加熱する加熱手段と、この加熱手段により前
記裏打材が接着された前記単板を巻取り駆動用モ−タを
使って巻取る巻取り部と、この巻取り部の異常状態を検
知する異常検知手段と、この異常検知手段により、異常
状態が検知されると、巻取り駆動用モ−タ、前記単板駆
動用モ−タ及び前記裏打材駆動用モ−タの動作を停止さ
せる共に前記ロ−ルコ−タの下ロ−ルと上ロ−ルとの間
を離間させる制御手段とを設けたものであるから、巻取
り過程において、単板、裏打材、裏打材が接着された単
板が中途で切断する等の異常状態が発生した場合、制御
手段により、単板供給部、裏打材供給部及び巻取り部の
動作を停止させると共にロ−ルコ−タの下ロ−ルと上ロ
−ルとの間を離間させて、単板及び裏打材の供給を停止
させ、復帰作業を容易にすることができるものである。

【００４１】又、本発明のラミネ−タにおいては、裏打
材を裏打材駆動用モ−タを使って供給する裏打材供給部
と、この裏打材供給部から供給される前記裏打材に接着
剤を塗布するロ−ルコ−タと、単板を単板駆動用モ−タ
を使って供給する単板供給部と、前記ロ−ルコ−タによ
り接着剤を塗布された前記裏打材を前記単板に当接させ
る当接手段と、この当接手段により、当接した前記裏打
材と前記単板を加熱する加熱手段と、この加熱手段によ
り前記裏打材が接着された前記単板を巻取り駆動用モ−
タを使って巻取る巻取り部と、この巻取り部の異常状態
を検知する異常検知手段と、この異常検知手段により、
異常状態が検知されると、前記巻取り駆動用モ−タ、前
記単板駆動用モ−タ及び前記裏打材駆動用モ−タの動作
を停止させると共に前記ロ−ルコ−タの下ロ−ルと上ロ
−ルとの間を離間させる制御手段とを設けたものである
から、巻取り過程において、単板、裏打材、裏打材が接
着された単板が中途で切断する等の異常状態が発生した
場合、制御手段により、単板供給部、裏打材供給部及び
巻取り部の動作を停止させると共にロ−ルコ−タの下ロ
−ルと上ロ−ルとの間を離間させて、単板及び裏打材の
供給を停止させ、復帰作業を容易にすることができるも
のである。

【００４２】又、巻取り過程において、単板、裏打材、
裏打材が接着された単板が中途で切断する等の異常状態
が発生した場合、異常検知手段により、異常状態が検知
されると、制御手段により、巻取り駆動用モ−タ、単板
駆動用モ−タ及び裏打材駆動用モ−タの動作を停止させ
ると共にロ−ルコ−タの下ロ−ルと上ロ−ルとの間を離
間させ、下ロ−ルと上ロ−ルの回転を継続させるもので
あるため、単板及び裏打材の供給を停止させ、復帰作業
を容易にすることができ又、復帰後の接着剤むらを防止
することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のラミネ−タを概略的に示す
側面図である。

【図２】図１のラミネ−タのロ−ルコ−タの動作を概略
的に示す説明図である。

【図３】図２のロ−ルコ−タのシリンダ−のロッドが動
作した状態を概略的に示す説明図である。

【符号の説明】

１ ラミネ−タ ４ 単板供給部 ５ ロ−ルコ−タ ８ 裏打材供給部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 9:00

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 単板を単板駆動用モ−タを使って供給す
   る単板供給部と、この単板供給部から供給される前記単
   板に接着剤を塗布するロ−ルコ−タと、裏打材を裏打材
   駆動用モ−タを使って供給する裏打材供給部と、前記ロ
   −ルコ−タにより接着剤を塗布された前記単板を前記裏
   打材に当接させる当接手段と、この当接手段により、当
   接した前記裏打材と前記単板を加熱する加熱手段と、こ
   の加熱手段により前記裏打材が接着された前記単板を巻
   取り駆動用モ−タを使って巻取る巻取り部と、前記巻取
   り駆動用モ−タ、前記単板駆動用モ−タ及び前記裏打材
   駆動用モ−タの動作を停止させると共に前記ロ−ルコ−
   タの下ロ−ルと上ロ−ルとの間を離間させるように動作
   させるスイッチとを設けたことを特徴とするラミネ−
   タ。
2. 【請求項２】 単板を単板駆動用モ−タを使って供給す
   る単板供給部と、この単板供給部から供給される前記単
   板に接着剤を塗布するロ−ルコ−タと、裏打材を裏打材
   駆動用モ−タを使って供給する裏打材供給部と、前記ロ
   −ルコ−タにより接着剤を塗布された前記単板を前記裏
   打材に当接させる当接手段と、この当接手段により、当
   接した前記裏打材と前記単板を加熱する加熱手段と、こ
   の加熱手段により前記裏打材が接着された前記単板を巻
   取り駆動用モ−タを使って巻取る巻取り部と、この巻取
   り部の異常状態を検知する異常検知手段と、この異常検
   知手段により、異常状態が検知されると、巻取り駆動用
   モ−タ、前記単板駆動用モ−タ及び前記裏打材駆動用モ
   −タの動作を停止させる共に前記ロ−ルコ−タの下ロ−
   ルと上ロ−ルとの間を離間させる制御手段とを設けたこ
   とを特徴とするラミネ−タ。
3. 【請求項３】 裏打材を裏打材駆動用モ−タを使って供
   給する裏打材供給部と、この裏打材供給部から供給され
   る前記裏打材に接着剤を塗布するロ−ルコ−タと、単板
   を単板駆動用モ−タを使って供給する単板供給部と、前
   記ロ−ルコ−タにより接着剤を塗布された前記裏打材を
   前記単板に当接させる当接手段と、この当接手段によ
   り、当接した前記裏打材と前記単板を加熱する加熱手段
   と、この加熱手段により前記裏打材が接着された前記単
   板を巻取り駆動用モ−タを使って巻取る巻取り部と、こ
   の巻取り部の異常状態を検知する異常検知手段と、この
   異常検知手段により、異常状態が検知されると、前記巻
   取り駆動用モ−タ、前記単板駆動用モ−タ及び前記裏打
   材駆動用モ−タの動作を停止させると共に前記ロ−ルコ
   −タの下ロ−ルと上ロ−ルとの間を離間させる制御手段
   とを設けたことを特徴とするラミネ−タ。
4. 【請求項４】制御手段は、異常検知手段により、異常状
   態が検知されると、巻取り駆動用モ−タ、単板駆動用モ
   −タ及び裏打材駆動用モ−タの動作を停止させると共に
   ロ−ルコ−タの下ロ−ルと上ロ−ルとの間を離間させ、
   前記下ロ−ルと前記上ロ−ルの回転を継続させたことを
   特徴とする請求項２又は請求項３記載のラミネ−タ。