CN215047305U - 标签纸检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测设备领域，公开了标签纸检测设备，包括机架，所述机架顶端连接有工作台，所述工作台上转动连接有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊上的标签纸的一端固定在收卷辊上，所述放卷辊和所述收卷辊的一侧分别设有传送辊和导向辊，所述放卷辊上的标签纸依次经过传送辊和导向辊，所述收卷辊的底端穿过工作台，所述机架上设有驱动收卷辊转动驱动单元，还包括控制驱动单元启动和暂停的控制单元。本实用新型能够实现自动控制收卷辊转动，提高工作效率。

Description

标签纸检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，具体涉及一种标签纸检测设备。

背景技术

标签纸在加工的过程中，需要先在基层纸(基层纸包括底纸和粘附在底纸上的印刷纸)的印刷纸上印刷出标签图案，再对基层纸的印刷纸进行裁切，使得基层纸的印刷纸上形成独立的标签图案信息和边料，且不会切到底纸，再将边料取下，便能使得基层纸上形成独立的标签，便于使用。

标签纸在加工完成后，需要对标签纸进行检测，以避免标签纸上出现漏印的情况，现有技术中对标签纸进行检测的时候，需要将标签纸先收卷在放料辊上，然后再通过一根收卷辊对放料辊上的标签纸进行收卷，收卷辊在收卷标签纸的过程中通过人工检查标签纸上是否有漏印的情况。然而现有技术中需要通过人工手动转动收卷辊，从而实现收卷标签纸的目的，这种通过人工转动收卷辊的方式效率低，且人工劳动成本高。

实用新型内容

本实用新型意在提供标签纸检测设备，以实现自动控制收卷辊转动，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：标签纸检测设备，包括机架，所述机架顶端连接有工作台，所述工作台上转动连接有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊上的标签纸的一端固定在收卷辊上，所述放卷辊和所述收卷辊的一侧分别设有传送辊和导向辊，所述放卷辊上的标签纸依次经过传送辊和导向辊，所述收卷辊的底端穿过工作台，所述机架上设有驱动收卷辊转动的驱动单元，还包括控制驱动单元启动和暂停的控制单元。

本方案的原理及优点是：实际应用时，本方案中驱动单元驱动收卷辊转动的过程中就能够将放卷辊上的标签纸逐渐的收卷在收卷辊上，在收卷标签纸的过程中，通过人工观察标签纸上是否有漏印的情况，若有漏印的情况，则通过控制单元控制驱动单元暂停，从而使收卷辊暂停转动，此时人工再将标签上漏印的位置处的标签纸剪下，然后再粘贴上具有图案信息的标签纸即可，当填补好具有图案信息的标签纸后再启动驱动单元使收卷辊转动而实现继续收卷标签纸的目的。

并且本方案中能够通过控制单元自动控制驱动单元的启动和暂停，从而能够自动实现收卷辊的转动和停止，这样更加的自动化，无需人为转动收卷辊，有效的节省了人力，提高了工作效率。

优选的，作为一种改进，所述传送辊设有多个，多个传送辊呈直线排列。

如此设置能够提高对标签纸的导向作用，且使标签纸在传送的过程中更加的平稳。

优选的，作为一种改进，所述工作台上连接有垫板，所述垫板位于传送辊和导向辊之间。

如此设置，垫板的设置能够避免标签纸在传送的过程中与工作台之间出现摩擦，同时垫板能够对工作人员的手臂进行支撑。

优选的，作为一种改进，所述驱动单元包括主动齿轮、从动齿轮和电机，所述从动齿轮与所述收卷辊同轴固定连接，所述电机固定在机架上，所述电机的输出轴与所述主动齿轮同轴固定连接，所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合。

本方案中电机转动而输出扭力，并通过主动齿轮和从动齿轮的相互啮合而将扭力传递给收卷辊，从而使收卷辊转动，本方案中的驱动单元结构简单，安装方便。

优选的，作为一种改进，所述控制单元包括脚踏开关，所述脚踏开关与所述电机电连接。

本方案中的驱动单元采用脚踏开关，工作人员只需要通过脚踩脚踏开关即可控制电机的通断，从而根据检测过程中的实际情况控制收卷辊运动，本方案控制收卷辊的转动和暂停转动更加的方便控制，能够提高工作效率。

优选的，作为一种改进，所述收卷辊的一侧沿其轴向开设有凹槽，所述凹槽的顶端与所述收卷辊的顶端相通，所述凹槽内设有压板，所述压板与所述凹槽侧壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧能够使压板与凹槽的侧壁抵紧。

本方案中在凹槽内设置的压板和弹簧，使用的时候，通过掰动压板，使压板与凹槽之间具有缝隙，然后将标签纸的一端卡入压板和凹槽之间的缝隙，然后松开压板，使压板在弹簧的作用下将标签纸压紧，这样就能够增强对标签纸的固定作用，使收卷辊转动的过程中能够有效的带动已经收卷在收卷辊上的标签纸转动，从而有效的实现对标签纸的收卷。

优选的，作为一种改进，所述压板的顶端位于收卷辊的上方。

如此设置，更加方便在收卷辊外掰动压板，而将标签纸的端部压在压板与凹槽之间。

优选的，作为一种改进，所述工作台上固定连接有支撑框，所述支撑框的顶端垂直固定连接有立柱，所述立柱上垂直连接有横杆，所述横杆远离立柱的一端固定连接有限位板，所述限位板的直径大于所述横杆的直径。

如此设置，本方案中支撑框的设置方便安装立柱和横杆，由于在检测过程中需要将漏印部分的标签纸剪下而换上新的具有图案信息的标签纸，因此需要使用到胶带，本方案中横杆的设置能够将胶带挂在横杆上，而限位板的设置能够对胶带起到限制的作用，避免胶带掉落。

优选的，作为一种改进，所述支撑框的两侧且位于其顶端均固定连接有支撑板，所述传送辊和所述导向辊分别与两个支撑板转动配合。

本方案中，支撑板的设置能够对传送辊和导向辊起到支撑和连接的作用，传送辊和导向辊的顶端能够与支撑板转动连接，增强传送辊和导向辊的平稳性。

优选的，作为一种改进，所述支撑框呈矩形框架结构，且支撑框上安装有透明玻璃。

透明玻璃的设置即能够将工位与工作台上收卷辊和放卷辊隔开，同时又不会影响工人观察工作台上的收卷辊和放卷辊上标签纸传送的情况。

附图说明

图1为本实用新型标签纸检测设备实施例一的主视图。

图2为本实用新型标签纸检测设备实施例一的俯视图。

图3为本实用新型标签纸检测设备实施例二的俯视图。

图4为图3中B处的局部放大图。

图5为本实用新型标签纸检测设备实施例二的主视图。

图6为本实用新型标签纸检测设备实施例三的后视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、放卷辊2、收卷辊3、传送辊4、导向辊401、垫板5、凹槽6、弹簧7、压板8、支撑柱9、防磨板10、主动齿轮11、从动齿轮12、电机13、隔板14、脚踏开关15、支撑框16、支撑板17、透明玻璃18、立柱19、横杆20、限位板21、转动杆22。

实施例一

实施例基本如附图1和图2所示：标签纸检测设备，包括机架，机架顶端连接有工作台1，本实施例中的机架包括四根支撑柱9，四根支撑柱9呈矩形分布，且位于左侧的两根支撑柱9与位于右侧的两根支撑柱9之间焊接固定有隔板14，隔板14位于支撑柱9的下部。

工作台1上通过轴承转动连接有放卷辊2和收卷辊3，放卷辊2上的标签纸的一端固定在收卷辊3上，放卷辊2和收卷辊3的一侧分别设有传送辊4和导向辊401，传送辊4和收卷辊3均与工作台1通过轴承转动连接。

本实施例中传送辊4设有三个，三个传送辊4呈直线排列，导向辊401设有两个，两个导向辊401倾斜设置，使用时放卷辊2上收卷有完成前期工序的标签纸，放卷辊2上的标签纸依次经过传送辊4和导向辊401。

本实施例中在工作台1上连接有垫板5，垫板5位于传送辊4和导向辊401之间，且垫板5位于工作台1的后部，本实施例中在实际检测过程中，工人的检测工位位于工作台1的后侧。本实施例中在收卷辊3和放卷辊2上均同轴转动连接有防磨板10，防磨板10能够对收卷的标签纸起到支撑的作用。

如图1所示，本实施例中的收卷辊3的底端穿过工作台1，机架上设有驱动收卷辊3转动驱动单元，标签纸检测设备还包括控制驱动单元启动和暂停的控制单元，本实施例中驱动单元包括主动齿轮11、从动齿轮12和电机13，从动齿轮12与收卷辊3通过平键和键槽的配合实现同轴固定连接，电机13固定在机架上，本实施例中电机13与机架的隔板14通过螺栓固定，电机13的输出轴与主动齿轮11的齿轮轴通过联轴器同轴固定连接，从动齿轮12与主动齿轮11相互啮合。

本实施例中控制单元包括脚踏开关15，脚踏开关15与电机13电连接，本实施例中脚踏开关15采用市面上型号为Q18R3-L5的脚踏阀，通常脚踏开关15具有固定部和活动部，活动部用于踩踏，本实施例中脚踏开关15放置于地面，将脚踏开关15的固定部与地面通过螺钉固定，使用时，踩踏脚踏开关15后使电机13接通电源，再次踩踏脚踏开关15又能够切断电机13电源，从而实现自动控制收卷辊3转动和暂停转动。

具体实施过程如下：将完成上一工序的标签纸放置在放卷辊2上，拉出标签纸的一端到收卷辊3上进行固定，本实施例中将标签纸与收卷辊3进行粘接固定，工人坐在工作台1的后侧，并脚踩脚踏开关15使电机13通电，电机13将带动主动齿轮11转动，从而使得从动齿轮12与主动齿轮11啮合，进而带动收卷辊3转动，收卷辊3转动的过程中将拉动标签纸，使标签纸从放卷辊2上被拉出，标签纸经过传送辊4和导向辊401而进行顺利的传送，标签纸在传送并收卷的过程中，工人在工位上观察标签纸上是否有漏印的地方，若发现有漏印的地方时，工人踩动脚踏开关15，使脚踏开关15控制电机13断电，从而使得收卷辊3停止转动，此时工人再将漏印处的标签纸剪下，然后再将印有图案信息的小条的标签纸粘在被剪下的地方即可，最后工人再次踩下脚踏开关15使电机13通电，即可使得收卷辊3转动而继续收卷标签纸。

实施例二

如图3和图4所示，标签纸检测设备，与实施例一的区别在于：收卷辊3的一侧沿其轴向开设有凹槽6，凹槽6的顶端与收卷辊3的顶端相通，凹槽6内设有压板8，压板8与凹槽6侧壁之间固定连接有弹簧7，本实施例中弹簧7选用压簧，弹簧7能够使压板8与凹槽6的侧壁抵紧。

结合图5所示，弹簧7设有多个，多个弹簧7沿收卷辊3的轴向间隔分布，且本实施例中压板8的顶端位于收卷辊3的上方，这样更加方便在收卷辊3上方手动拨动压板8，从而更方便卡入和取出标签纸的端部。

具体实施过程如下：掰动压板8，使压板8与凹槽6之间具有缝隙，然后再将标签纸的一端卡入压板8和凹槽6之间的缝隙，再松开压板8，使压板8在弹簧7的作用下将标签纸压紧，这样就能够增强对标签纸的固定作用，使收卷辊3在转动的过程中能够有效的带动已经收卷在收卷辊3上的标签纸转动，从而有效的实现对标签纸的收卷，避免收卷的标签纸与收卷辊3之间出现打滑。

实施例三

如图6所示，标签纸检测设备，与实施例一的区别在于：工作台1上通过螺栓固定连接有支撑框16，支撑框16位于工作台1的后部，支撑框16呈矩形框架结构，且支撑框16上安装有透明玻璃18。

支撑框16的顶端垂直焊接固定有立柱19，立柱19上垂直连接有横杆20，本实施例中横杆20与立柱19螺纹连接，横杆20远离立柱19的一端螺纹连接有限位板21，限位板21的直径大于横杆20的直径。

本实施例中支撑框16的两侧且位于其顶端均焊接固定有支撑板17，传送辊4和导向辊401分别与两个支撑板17转动配合。本实施例中传送辊4和导向辊401的顶端均焊接固定有转动杆22，转动杆22均与支撑板17通过轴承转动连接，传送辊4和导向辊401均通过转动杆22与支撑板17实现转动连接关系。

本方案中支撑框16的设置方便安装立柱19和横杆20，且由于在检测过程中需要将漏印部分的标签纸剪下而换上新的具有图案信息的标签纸，因此需要使用到胶带，胶带采用横截面为环状的胶带，本实施例中横杆20的设置能够将胶带挂在横杆20上，而限位板21的设置能够对胶带起到限制的作用，避免胶带掉落。

实施例四

本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中的控制单元还包括电磁阀，电磁阀与电机13电连接，且脚踏开关15与电磁阀电连接。

本实施例中通过踩动脚踏开关15，从而使得脚踏开关15控制电磁阀的通电和断电，而电磁阀的通断控制电机13的启动和暂停，本实施例中增加了一个电磁阀，使电磁阀来控制电机13工作，工作更加的稳定和安全。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.标签纸检测设备，包括机架，所述机架顶端连接有工作台，所述工作台上转动连接有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊上的标签纸的一端固定在收卷辊上，其特征在于：所述放卷辊和所述收卷辊的一侧分别设有传送辊和导向辊，所述放卷辊上的标签纸依次经过传送辊和导向辊，所述收卷辊的底端穿过工作台，所述机架上设有驱动收卷辊转动的驱动单元，还包括控制驱动单元启动和暂停的控制单元。

2.根据权利要求1所述的标签纸检测设备，其特征在于：所述传送辊设有多个，多个传送辊呈直线排列。

3.根据权利要求1所述的标签纸检测设备，其特征在于：所述工作台上连接有垫板，所述垫板位于传送辊和导向辊之间。

4.根据权利要求1所述的标签纸检测设备，其特征在于：所述驱动单元包括主动齿轮、从动齿轮和电机，所述从动齿轮与所述收卷辊同轴固定连接，所述电机固定在机架上，所述电机的输出轴与所述主动齿轮同轴固定连接，所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合。

5.根据权利要求4所述的标签纸检测设备，其特征在于：所述控制单元包括脚踏开关，所述脚踏开关与所述电机电连接。

6.根据权利要求1所述的标签纸检测设备，其特征在于：所述收卷辊的一侧沿其轴向开设有凹槽，所述凹槽的顶端与所述收卷辊的顶端相通，所述凹槽内设有压板，所述压板与所述凹槽侧壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧能够使压板与凹槽的侧壁抵紧。

7.根据权利要求6所述的标签纸检测设备，其特征在于：所述压板的顶端位于收卷辊的上方。

8.根据权利要求1所述的标签纸检测设备，其特征在于：所述工作台上固定连接有支撑框，所述支撑框的顶端垂直固定连接有立柱，所述立柱上垂直连接有横杆，所述横杆远离立柱的一端固定连接有限位板，所述限位板的直径大于所述横杆的直径。

9.根据权利要求8所述的标签纸检测设备，其特征在于：所述支撑框的两侧且位于其顶端均固定连接有支撑板，所述传送辊和所述导向辊分别与两个支撑板转动配合。

10.根据权利要求8所述的标签纸检测设备，其特征在于：所述支撑框呈矩形框架结构，且支撑框上安装有透明玻璃。

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