JP2897702B2

JP2897702B2 - Ｐｖｃシートへの両面テープ貼着方法および貼着装置

Info

Publication number: JP2897702B2
Application number: JP7315544A
Authority: JP
Inventors: 広幸大沢
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 1995-12-04
Filing date: 1995-12-04
Publication date: 1999-05-31
Anticipated expiration: 2015-12-04
Also published as: JPH09151007A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はＰＶＣシートへの両
面テープ貼着方法および貼着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車や複写機等の電気配線システムと
して用いられるワイヤーハーネスやワイヤーハーネスを
構成するサブアセンブリ（以下、「ワイヤーアセンブ
リ」と総称する）は、外装部品であるＰＶＣシートを有
している。ＰＶＣシートは、塩化ビニール樹脂を幅７０
ｍｍ〜２００ｍｍ、厚さ０．３ｍｍのシート状に形成し
たものであり、ワイヤーアセンブリの外周に巻き付けら
れる（以下、「巻き付け工程」という）ことにより、当
該ワイヤーアセンブリの電線部分を保護するためのもの
である。上記巻き付け工程を行うに当たり、ＰＶＣシー
トは、略長方形に裁断され、手作業でワイヤーアセンブ
リの外部に巻き付けられる。

【０００３】上述の巻き付け工程を容易に行うために、
ＰＶＣシートの片面には、当該ＰＶＣシートの幅方向一
端側に、長さ方向に沿って両面テープが貼着され、巻き
付け時にこの両面テープをワイヤーアセンブリに貼着し
ながらＰＶＣシートを巻き付けている。図５は、両面テ
ープの貼着作業を行う従来の装置の概略構成図である。
同図を参照して、従来の装置では、ロール状のＰＶＣシ
ート１を繰り出して一対の加圧ローラ２の間に通すとと
もに、この加圧ローラ２によって、ＰＶＣシート１の片
面の幅方向一端側に両面テープ３を貼着し、下流側の裁
断ユニット４によって裁断するという方法を採用してい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述のような貼着作業
を機械で行う場合、貼着後のＰＶＣシート１を予め巻回
し、所望の長さに裁断することが要請されている。しか
しながら、ＰＶＣシート１は、その材質のために塑性変
形を来しやすい。従って、ＰＶＣシート１に大きなテン
ションを作用させると、ＰＶＣシート１が塑性変形し、
図６に示すように、裁断されたＰＶＣシート１は、その
幅方向において、両面テープ３が貼着されている側と貼
着されていない側との長さが異なる扇形に形成される傾
向があった。このような扇形のＰＶＣシート１は、ワイ
ヤーアセンブリへの巻き付け工程を著しく困難にする。

【０００５】本発明は上記不具合に鑑みてなされたもの
であり、両面テープが貼着されたＰＶＣシートの品質を
劣化させることなく確実に正規の形態に巻回することの
できるＰＶＣシートへの両面テープ貼着方法および貼着
装置を提供することを課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１記載の構成は、ロール状のＰＶＣ
シートを繰り出して、ＰＶＣシートの幅方向一端側に沿
い、両面テープを貼着するＰＶＣシートへの両面テープ
貼着方法において、両面テープが貼着されたＰＶＣシー
トに当該ＰＶＣシートの塑性変形不能な弱いテンション
をかけて両面テープ貼着後のＰＶＣシートを巻回するこ
とを特徴とするＰＶＣシートへの両面テープ貼着方法で
ある。

【０００７】この構成では、ＰＶＣシートに弱いテンシ
ョンがかけられた状態で、ＰＶＣシートが巻回されるこ
とになる。しかも、上記弱いテンションは、ＰＶＣシー
トに塑性変形を来さない値に設定されるので、巻取り時
において、ＰＶＣシートに塑性変形が生じることはな
い。また、請求項２記載の構成は、ロール状のＰＶＣシ
ートを送給するシート送給部、送給されたＰＶＣシート
を巻き取るシート巻取り部、およびシート巻取り部とシ
ート送給部との間に配置され、両者間に繰り出されたＰ
ＶＣシートに両面テープを貼着する貼着部を備えたＰＶ
Ｃシートへの両面テープ貼着装置であって、上記シート
巻取り部は、両面テープが貼着されたＰＶＣシートに当
該ＰＶＣシートの塑性変形不能な弱いテンションをかけ
て両面テープ貼着後のＰＶＣシートを巻回する巻回手段
を含んでいることを特徴とするＰＶＣシートへの両面テ
ープ貼着装置である。

【０００８】この構成では、シート送給部に送給された
ＰＶＣシートが貼着部を経てシート巻取り部に巻き取ら
れ、貼着部によって両面テープが貼着される。シート巻
取り部は、巻回手段によって、ＰＶＣシートに弱いテン
ションがかけられた状態で、ＰＶＣシートを巻回するこ
とになる。しかも、上記弱いテンションは、ＰＶＣシー
トに塑性変形を来さない値に設定されるので、巻取り時
において、ＰＶＣシートに塑性変形が生じることはな
い。

【０００９】また、請求項３記載の構成は、請求項２記
載のＰＶＣシートへの両面テープ貼着装置において、上
記巻取り手段は、ＰＶＣテープを巻き取る芯材を駆動す
る駆動用モータと、駆動用モータと芯材との間に連結さ
れ、駆動用モータのトルクを常時一定の値で伝達するク
ラッチとを含んでいるものである。

【００１０】この構成では、クラッチによって、駆動用
モータのトルクが常時一定に維持された状態で芯材が回
転し、ＰＶＣテープを巻き取る。また、請求項４記載の
構成は、請求項２または３記載のＰＶＣシートへの両面
テープ貼着装置において、上記シート巻取り部に巻回さ
れるＰＶＣシートに転がり接触するガイドローラと、ガ
イドローラをＰＶＣシートに対し接離可能に担持する揺
動アームと、ガイドローラがＰＶＣシートに接近するよ
うに揺動アームを付勢する付勢手段とをさらに備えてい
るものである。

【００１１】この構成では、シート巻取り部に巻き取ら
れるＰＶＣシートがガイドローラによってガイドされ、
型崩れすることなく、巻回される。また、請求項５記載
の構成は、請求項２、３、または４記載のＰＶＣシート
への両面テープ貼着装置において、少なくとも貼着部と
シート巻取り部との間に配設され、上記シート巻取り部
による巻取り中心方向においてＰＶＣシートが位置ずれ
するのを阻止するガイドユニットをさらに備えているも
のである。

【００１２】この構成では、ＰＶＣシートが巻取られる
際に、巻取り中心方向に沿ってずれることはない。ま
た、請求項６記載の構成は、請求項５記載のＰＶＣシー
トへの両面テープ貼着装置において、上記貼着部とシー
ト巻取り部との間に配設されたガイドユニットは、シー
ト巻取り部に巻き取られることによりロール状に巻回さ
れるＰＶＣシートの巻き径の増加に追従してＰＶＣシー
トをシート巻取り部にガイドするものである。

【００１３】この構成では、ガイドユニットがＰＶＣシ
ートの巻き径の増加に追従することにより、ＰＶＣシー
トのガイド状態を常時一定に維持することになる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら、
本発明の好ましい実施の形態について詳述する。図１
は、本発明の実施の一形態を示すＰＶＣシートへの両面
テープ貼着装置１０の一部を破断して示す外観斜視図で
ある。

【００１５】同図を参照して、この貼着装置１０は、ケ
ーシング１１とケーシング１１の上面１２にレイアウト
されるシート送給部２０、シート巻取り部３０、貼着部
４０、テープ送給部５０、付属機構６０、および駆動系
７０を備えており、シート送給部２０に送給されたＰＶ
Ｃシート１を繰り出して、テープ送給部５０から送給さ
れた両面テープ３を貼着部４０によって貼着するととも
に、上記両面テープ３が貼着されたＰＶＣシート１に作
用するテンションが当該ＰＶＣシートの塑性変形を来さ
ない一定のトルクで、上記シート巻取り部３０が両面テ
ープ３が貼着された後のＰＶＣシート１を巻き取ること
を骨子としている。

【００１６】先ず、上記ケーシング１１は、板金部材で
形成された略直方体であり、詳しくは後述する駆動系７
０を内蔵している。そして、上記シート送給部２０、シ
ート巻取り部３０、貼着部４０、およびテープ送給部５
０は、ケーシング１１の上面１２に設けられている。上
記シート送給部２０は、受座２１を含んでいる。受座２
１は、ケーシング上面１２の長手方向一端側に軸支され
ている円盤状の回転体であり、その上面には、ロール状
のＰＶＣシート１の芯１Ａを受ける短尺のキャピステン
２２を同心に備えている。そして、このキャプステン２
２に芯合わせをした状態で、受座２１にロール状のＰＶ
Ｃシート１を載置することにより、ＰＶＣシート１の巻
き端を、本体１１の長手方向一端側から他端側（以下、
この方向を「繰り出し方向Ｄ」という）に繰り出し可能
にＰＶＣシート１を担持するようにしている。

【００１７】上記シート巻取り部３０は、受座３１を含
んでいる。受座３１は、ケーシング上面１２の長手方向
他端側に軸支されている円盤状の回転体であり、その上
面には、ＰＶＣシート１を巻き取る芯材１Ｂを受ける短
尺のキャピステン３２を同心に備えている。そして、こ
のキャプステン３２に芯合わせをした状態で、受座３１
に芯材１Ｂを載置し、所定の方向（図１において、反時
計回り方向）に回転することにより、繰り出し方向Ｄに
繰り出されて、両面テープ３が貼着されたＰＶＣシート
１を巻取ることができるように構成されている。図示の
例では、受座３１の外周に、当該受座３１と面一に形成
された円盤３３を配置し、ケーシング上面１２に固定し
て、巻き径の大きいＰＶＣシート１をも担持できるよう
にしている。

【００１８】上記貼着部４０は、シート送給部２０から
繰り出されたＰＶＣシート１を挟み込む一対の加圧ロー
ラ４１、４２によって具体化されたものである。各ロー
ラ４１、４２は、上面１２から垂直に延びる軸回りに回
転するとともに、ＰＶＣシート１の繰り出し方向Ｄと直
交する方向に対向するように配置されている。テープ送
給部５０は、繰り出し方向Ｄに関し、ケーシング上面１
２の上記加圧ローラ４１、４２よりも斜め上流側に配設
された環状台５１を備えている。環状台５１の中心部に
は、キャプステン５２が同心に配置されており、このキ
ャプステン５２にロール状の両面テープ３を配置するこ
とにより、ロール状の両面テープ３を回転可能に担持し
ている。上記両面テープ３を繰り出して加圧ローラ４
１、４２のニップに送給するために、テープ送給部５０
は、上記環状台５１の上に取り付けられた送りローラ５
３と、ケーシング上面１２に立設されている送りキャプ
ステン５４と、送りキャプステン５４から送られた両面
テープ３を上記加圧ローラ４１、４２のニップに案内す
るガイド部材５５とを有している。さらに、上記環状台
５１には、送りローラ５３に対向して、両面テープ３の
有無を検出するテープ検出用センサ５６が配置されてい
る。

【００１９】次に、付属機構６０は、シート送給部２０
とシート巻取り部３０とに担持されるＰＶＣシート１を
それぞれ止定するシリンダユニット６１を備えている。
図示の例において、シート送給部２０の受座２１および
シート巻取り部３０の受座３１は、それぞれケーシング
１１の長手方向に対向している。そして、上記シリンダ
ユニット６１は、各受座２１、３１に上方から対向する
一対のシリンダ６１Ａと、各シリンダ６１Ａを支持する
ゲート部材６１Ｂとを備えている。上記ゲート部材６１
Ｂはケーシング上面１２に固定されている。また、各シ
リンダ６１Ａは、何れもゲート部材６１Ｂに取り付けら
れる図示しない操作スイッチを個別に備えており、これ
を操作して各ロッド６１Ｃを垂直方向に進退させること
により、対応するロール状のＰＶＣシート１を受座２
１、３１に止定、解放可能にしている。

【００２０】各ロッド６１Ｃには、それぞれロッド６１
Ｃと周方向にのみ相対変位可能な押圧子６１Ｄが取り付
けられており、送給側の押圧子６１Ｄについては、ＰＶ
Ｃシート１の巻芯１Ａを、巻取り側の押圧子６１Ｄにつ
いては、ＰＶＣシート１を巻き取る芯材１Ｂをそれぞれ
同心に押付けるようにしている。次に、付属機構６０
は、シート送給部２０に担持されているロール状のＰＶ
Ｃシート１の周面を案内する送給側ガイドローラユニッ
ト６２と、シート巻取り部３０によってロール状に巻回
されるＰＶＣシート１の周面を案内する巻取り側ガイド
ローラユニット６３とを含んでいる。

【００２１】送給側ガイドローラユニット６２は、垂直
方向の軸回りに回転するガイドローラ６２Ａと、ガイド
ローラ６２Ａの下面に一端が連結され、他端がケーシン
グ上面１２の定位置に軸支される揺動アーム６２Ｂとを
有している。ガイドローラ６２Ａは、ケーシング１１の
内部に導入される駆動軸６２Ｃを有しており、この駆動
軸６２Ｃが後述する駆動系７０によって駆動されること
により、シート送給部２０のＰＶＣシート１を繰り出す
方向（図１において時計回り方向）に回転するようにな
っている。

【００２２】揺動アーム６２Ｂの他端は、一方の加圧ロ
ーラ４１の、他方の加圧ローラ４２と反対側に支持され
ており、これによって、上記ガイドローラ６２Ａを送給
部２０のＰＶＣシート１に対し、接離可能に案内してい
る。そして、通常は、上記駆動軸６２Ｃに取り付けられ
る引っ張りコイルばね６２Ｄ（図４参照）によって、上
記ガイドローラ６２Ａがシート送給部２０のＰＶＣシー
ト１に転がり接触するようにしている。

【００２３】巻取り側ガイドローラユニット６３は、垂
直方向の軸回りに回転するガイドローラ６３Ａと、ガイ
ドローラ６３Ａの下面に一端が連結され、他端が、貼着
部４０の他方の加圧ローラ４２の下方に軸支される揺動
アーム６３Ｂとを有している。ガイドローラ６３Ａは、
ケーシング１１の内部に導入される駆動軸６３Ｃ（図４
のみ図示）を有しており、この駆動軸６３Ｃが後述する
駆動系７０によって駆動されることにより、シート巻取
り部３０のＰＶＣシート１をロール状に巻回する方向
（図１において時計回り方向）に回転するようになって
いる。

【００２４】揺動アーム６３Ｂの他端は、他方の加圧ロ
ーラ４２の直下で軸支されており、これによって、上記
ガイドローラ６３Ａをシート巻取り部３０のＰＶＣシー
ト１に対し、接離可能に案内している。そして、通常
は、上記駆動軸６３Ｃに取り付けられる引っ張りコイル
ばね６３Ｄ（図４参照）によって、上記ガイドローラ６
３Ａがシート巻取り部３０のＰＶＣシート１に転がり接
触するようにしている。

【００２５】なお、上述した駆動軸６２Ｃ、６３Ｃに
は、ケーシング１１に内蔵されている図外のエアシリン
ダがそれぞれ取り付けられており、ＰＶＣシート１の着
脱のために、対応する引っ張りコイルばね６２Ｄ、６３
Ｄの付勢力に抗して、ガイドローラ６２Ａ、６３Ａを強
制的にＰＶＣシート１から離反し、ＰＶＣシート１を解
放できるように構成されている。

【００２６】さらに、付属機構６０は、送給されるＰＶ
Ｃシート１を案内するガイドユニット６４、６５を備え
ている。一方のガイドユニット６４は、シート送給部２
０と貼着部４０の間に配設され、繰り出し方向Ｄにおい
て、貼着部４０に近接されており、ケーシング上面１２
に固定されている。また、他方のガイドユニット６５
は、貼着部４０とシート巻取り部３０との間に配置され
ており、上述した巻取り側ガイドローラユニット６３の
揺動アーム６３Ｂに固定されている。

【００２７】両ガイドユニット６４、６５は、何れも繰
り出されているＰＶＣシート１が上下に位置ずれするの
を防止するためのものであり、原理的に同一の機構によ
って構成されているものである。従って、以下では、専
らガイドユニット６５について説明する。図２は、図１
に示すガイドユニット６５の斜視図であり、図３は、図
１に示すガイドユニット６５を示すものであって、
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は一部を破断して示す側面図で
ある。

【００２８】図２を参照して、ガイドユニット６５は、
金属製の枠体６５Ａと、枠体６５Ａ内に配置された樹脂
製のガイド板６５Ｂとを備えている。枠体６５Ａは、繰
り出されたＰＶＣシート１を挟み込む一対の側板６５
Ｃ、６５Ｄを有している。ガイド板６５Ｂは、枠体６５
Ａの一方の側板６５Ｃとの間でＰＶＣシート１を案内す
るためのものである。枠体６５Ａの他方の側板６５Ｄに
は、上下に配設された一対のハンドル付きねじ６５Ｅが
取り付けられており、このハンドル付きねじ６５Ｅによ
って、一方の側板６５Ｃに対する上記ガイド板６５Ｂの
対向間隔が規定されている。図３（Ａ）も参照してより
詳細に説明すると、上記他方の側板６５Ｄの内外面に
は、ボス６５Ｆが固定され、ハンドル付きねじ６５Ｅ
は、対応するボス６５Ｆを挿通して、ガイド板６５Ｂの
背面に螺合し、ナット６５Ｇで固定されている。他方、
外側のボス６５Ｆには、六角孔ボルト６５Ｈが螺合して
おり、この六角孔ボルト６５Ｈによって、ハンドル付き
ねじ６５Ｅをクランプしている。従って、六角孔ボルト
６５Ｈを緩め、ハンドル付きねじ６５Ｅの突出量を調整
して締め直すことにより、ガイド板６５Ｂの上記一方の
側板６５Ｃに対する対向間隔を調整することができるの
である。

【００２９】次に、図２並びに図３（Ａ）および図３
（Ｂ）を参照して、上記一方の側板６５Ｃには、上下に
延びる長孔６５Ｊが形成されており、この長孔６５Ｊに
沿って取り付け位置を調整可能なガイド片６５Ｋと、ガ
イド片６５Ｋを固定するクランプ用のハンドル付きねじ
６５Ｌとが取り付けられている。図２に示すように、ガ
イド片６５Ｋは、略Ｍ字形の本体部６５Ｍと、本体部６
５Ｍから水平に突出するガイドバー６５Ｎとを一体に有
する金属部材であり、ガイドバー６５ＮでＰＶＣシート
１の上部縁を押さえることにより、ＰＶＣシート１の上
方への位置ずれを規制するものである。

【００３０】図３（Ａ）に示すように、上記長孔６５Ｊ
には、その長手方向にのみ変位が許容されるスライダナ
ット６５Ｐが取り付けられている。このスライドナット
６５Ｐに螺合する上記ハンドル付きねじ６５Ｌは、一方
の側板６５Ｃとの間で上記ガイド片６５Ｋの本体部６５
Ｍを挟み込んでおり、これによってガイド片６５Ｋを上
記長孔６５Ｊに沿う任意の位置に止定できるようになっ
ている。

【００３１】図３（Ｂ）に示すように、上記一方の側板
６５Ｃには、目盛り６５Ｑが設けられており、この目盛
り６５Ｑによって、貼着作業が行われるＰＶＣシート１
毎にガイド片６５Ｋの止定位置を調整できるようになっ
ている。なお、上述したように、一方のガイドユニット
６４がケーシング上面１２に固定されているのに対し、
他方のガイドユニット６５は、巻取り側ガイドローラユ
ニット６３の揺動アーム６３Ｂに固定されている。従っ
て、このガイドユニット６５は、シート巻取り部３０に
巻き取られることによりロール状に巻回されるＰＶＣシ
ート１の巻き径の増加に追従してＰＶＣシート１をシー
ト巻取り部３０にガイドすることになる。この結果、ガ
イドユニット６４によるＰＶＣシート１のガイド状態は
常時一定に維持されることになる。

【００３２】次に上述した各部の駆動系７０について詳
述する。図４は、図１の構成における駆動系の概略構成
を図解的に示す斜視図である。図４を参照して、駆動系
７０は、貼着部４０の一方の加圧ローラ４１を回転駆動
するモータＭ１を備えている。このモータＭ１は、加圧
ローラ４１と一体の駆動軸７１に連結されており、これ
によって、加圧ローラ４１を直接回転駆動している。

【００３３】駆動軸７１には、出力ギヤ７２が固定され
ており、出力ギヤ７２には、入力ギヤ７３が噛合してい
る。入力ギヤ７３は、貼着部４０の他方の加圧ローラ４
２と一体の駆動軸７４に固定されているものであり、こ
の入力ギヤ７３によって、他方の加圧ローラ４２を回転
駆動している。上記駆動軸７４には、二つの出力プーリ
７４Ａ、７４Ｂが固定されている。

【００３４】各出力プーリ７４Ａ、７４Ｂは、それぞれ
送給側および巻取り側ガイドローラユニット６２、６３
のガイドローラ６２Ａ、６３Ａにトルクを伝達するため
のものである。すなわち、一方の出力プーリ７４Ａは、
送給側ガイドローラユニット６２の揺動アーム６２Ｂを
支持している支持軸６２Ｅに固定された入力プーリ６２
Ｆに対し、タイミングベルト７５によって連結されてい
る。上記支持軸６２Ｅには、出力プーリ６２Ｇが固定さ
れており、出力プーリ６２Ｇは、ガイドローラ６２Ａの
駆動軸６２Ｃに固定された入力プーリ６２Ｈに対し、タ
イミングベルト６２Ｊによって連結されている。また、
他方の出力プーリ７４Ｂは、巻取り側ガイドローラユニ
ット６３の駆動軸６３Ｃに固定された入力プーリ６３Ｆ
に対し、タイミングベルト７６によって連結されてい
る。これにより、各ガイドローラ６２Ａ、６３Ａ（図１
参照）は、モータＭ１のトルクが伝達されることによ
り、何れも時計回り方向に同一速度で回転されるように
なっている。また、加圧ローラ４１、４２についても、
各ガイドローラ６２Ａ、６３Ａと同一の周速で、それぞ
れ所定の方向に回転されることになる。

【００３５】以上のような構成において、図２に例示す
る構成では、シート巻取り部３０の受座３１を駆動する
巻取り用駆動モータＭ２を設けているとともに、伝達ト
ルク制限クラッチ（商品名：パウダークラッチ）８０を
介して巻取り駆動用モータＭ２のトルクをシート巻取り
部３０の受座３１に伝達するようにしている。このクラ
ッチ８０は、巻取り駆動用モータＭ２のトルクを予め定
められた一定の値（図示の例では１．９６Ｎｍ（０．２
ｋｇｆｍ））に設定しており、これによって、シート送
給部２０に送給されたＰＶＣシート１が貼着部４０を経
てシート巻取り部３０に巻き取られる際に、ＰＶＣシー
ト１に作用するテンションが、ＰＶＣシート１に塑性変
形を来すことのない一定値に維持されるようにしてい
る。

【００３６】次に、上述した構成の作用について説明す
る。先ず図１を参照して、作業者は、シリンダユニット
６１を操作し、シート送給部２０にロール状のＰＶＣシ
ート１を装着し、シート巻取り部３０に巻取り用の芯材
１Ｂを装着する。そして、ＰＶＣシート１の巻き端を繰
り出し方向Ｄに沿って繰り出し、一方のガイドユニット
６４、貼着部４０の各加圧ローラ４１、４２、他方のガ
イドユニット６５を経て、上記芯材１Ｂに取り付ける。
また、テープ送給部５０から両面テープ３を繰り出し、
上記貼着部４０の各加圧ローラ４１、４２間に送給す
る。

【００３７】この状態で、図示しない操作スイッチを操
作し、駆動系７０（図４）を駆動すると、シート送給部
２０の受座２１がロール状のＰＶＣシート１を反時計回
り方向に回転して、ＰＶＣシート１を繰り出すととも
に、貼着部４０の加圧ローラ４１、４２が互いに図に示
す方向に回転することにより、ＰＶＣシート１と両面テ
ープ３とを挟み込んで、ＰＶＣシート１の下端側に両面
テープ３を貼着するとともに、巻取り部３０に装着され
た芯材１Ｂが、モータＭ２によって反時計回り方向に回
転駆動されることにより、貼着後のＰＶＣシート１をロ
ール状に巻回される。また、付属機構６０の各ガイドロ
ーラ機構６２、６３は、それぞれ対応するＰＶＣシート
１にガイドローラ６２Ａ、６３Ａを転がり接触させるこ
とにより、ＰＶＣシート１の巻き径の変化に追従しなが
ら滑らかにＰＶＣシート１を案内する。

【００３８】ここで、上述した巻取り部３０の受座３１
は、クラッチ８０の作用により、常時一定のトルクで芯
材１Ｂを回転させるので、芯材１Ｂに巻回されたＰＶＣ
シート１が増加し、その巻き径が増大しても、巻回され
てゆくＰＶＣシート１に作用するテンションは常時一定
となる。この結果、ＰＶＣシート１巻取り時に、ＰＶＣ
シート１が塑性変形を来すことのないテンションでＰＶ
Ｃシート１を巻回することができるので、両面テープ３
が貼着されたＰＶＣシート１の品質を劣化させることな
く確実に正規の形態に巻回することができるという顕著
な効果を奏する。

【００３９】特に、上述した構成では、クラッチ８０に
よって、上記テンションを常時一定に維持することがで
きるので、複雑な制御機構を設ける必要がなくなるばか
りでなく、構成が簡素化するので信頼性も高まるという
利点がある。また、シート巻取り部３０に巻き取られる
ＰＶＣシート１が巻取り側ガイドローラユニット６３の
ガイドローラ６３Ａによってガイドされ、型崩れするこ
となく、巻回されるので、長尺（例えば５０ｍ）のＰＶ
Ｃシート１に両面テープ３を貼着する場合でも、何等支
障を来すことがないという利点がある。

【００４０】さらに、ガイドローラユニット６４、６５
を採用することにより、ＰＶＣシート１が巻取られる際
に、巻取り中心方向に沿ってＰＶＣシート１がずれるこ
とはないので、この点からも、長尺のＰＶＣシート１に
両面テープ３を貼着する場合でも、何等支障を来すこと
がないという利点がある。加えて、一方のガイドユニッ
ト６５がガイドローラユニット６３の揺動アーム６３Ｂ
に取り付けられていることにより、ＰＶＣシート１の巻
き径の増加に追従してＰＶＣシート１のガイド状態を常
時一定に維持することができるので、ＰＶＣシート１の
巻き径が増加しても、シート巻取り部３０に巻き取られ
るＰＶＣシート１がガイドユニット６５と干渉する等の
不具合を来す虞れがないという利点がある。

【００４１】なお上述した実施の形態は本発明の好まし
い具体例に過ぎず、本発明は上述した構成に限定されな
いことは云うまでもない。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の構成によ
れば、ＰＶＣシート巻取り時に、ＰＶＣシートが塑性変
形を来すことのないテンションでＰＶＣシートを巻回す
ることができるので、両面テープが貼着されたＰＶＣシ
ートの品質を劣化させることなく確実に正規の形態に巻
回することができるという顕著な効果を奏する。

【００４３】特に、請求項３記載の構成では、クラッチ
によって、上記テンションを常時一定に維持することが
できるので、複雑な制御機構を設ける必要がなくなるば
かりでなく、構成が簡素化するので信頼性も高まるとい
う利点がある。また、請求項４記載の構成では、シート
巻取り部に巻き取られるＰＶＣシートがガイドローラに
よってガイドされ、型崩れすることなく、巻回されるの
で、長尺（例えば５０ｍ）のＰＶＣシートに両面テープ
を貼着する場合でも、何等支障を来すことがないという
利点がある。

【００４４】また、請求項５記載の構成では、ＰＶＣシ
ートが巻取られる際に、巻取り中心方向に沿ってずれる
ことはないので、この点からも、長尺のＰＶＣシートに
両面テープを貼着する場合でも、何等支障を来すことが
ないという利点がある。また、請求項６記載の構成で
は、ガイドユニットがＰＶＣシートの巻き径の増加に追
従することにより、ＰＶＣシートのガイド状態を常時一
定に維持することになるので、ＰＶＣシートの巻き径が
増加しても、シート巻取り部に巻き取られるＰＶＣシー
トがガイドユニットと干渉する等の不具合を来す虞れが
ないという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態を示すＰＶＣシートへの
両面テープ貼着装置の一部を破断して示す外観斜視図で
ある。

【図２】図１に示すガイドユニットの斜視図である。

【図３】図１に示すガイドユニットを示すものであっ
て、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は一部を破断して示す側面
図である。

【図４】図１の構成における駆動系の概略構成を図解的
に示す斜視図である。

【図５】両面テープの貼着作業を行う従来の装置の概略
構成図である。

【図６】従来技術によって裁断されたＰＶＣシートの外
観図である。

【符号の説明】

１ＰＶＣシート３両面テープ１０両面テープ貼着装置２０シート送給部３０シート巻取り部４０貼着部５０テープ送給部６２ローラガイドユニット６２Ａ揺動アーム６３ローラガイドユニット６３Ａ揺動アーム６４ガイドユニット６５ガイドユニット７０駆動系８０伝達トルク制限クラッチ（巻回手段の一例）Ｍ２モータ（巻回手段の一例）

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ロール状のＰＶＣシートを繰り出して、Ｐ
ＶＣシートの幅方向一端側に沿い、両面テープを貼着す
るＰＶＣシートへの両面テープ貼着方法において、両面テープが貼着されたＰＶＣシートに当該ＰＶＣシー
トの塑性変形不能な弱いテンションをかけて両面テープ
貼着後のＰＶＣシートを巻回することを特徴とするＰＶ
Ｃシートへの両面テープ貼着方法。
【請求項２】ロール状のＰＶＣシートを送給するシート
送給部、送給されたＰＶＣシートを巻き取るシート巻取
り部、およびシート巻取り部とシート送給部との間に配
置され、両者間に繰り出されたＰＶＣシートに両面テー
プを貼着する貼着部を備えたＰＶＣシートへの両面テー
プ貼着装置であって、上記シート巻取り部は、両面テープが貼着されたＰＶＣ
シートに当該ＰＶＣシートの塑性変形不能な弱いテンシ
ョンをかけて両面テープ貼着後のＰＶＣシートを巻回す
る巻回手段を含んでいることを特徴とするＰＶＣシート
への両面テープ貼着装置。
【請求項３】請求項２記載のＰＶＣシートへの両面テー
プ貼着装置において、上記巻取り手段は、ＰＶＣテープを巻き取る芯材を駆動
する駆動用モータと、駆動用モータと芯材との間に連結
され、駆動用モータのトルクを常時一定の値で伝達する
クラッチとを含んでいるものである。
【請求項４】請求項２または３記載のＰＶＣシートへの
両面テープ貼着装置において、上記シート巻取り部に巻回されるＰＶＣシートに転がり
接触するガイドローラと、ガイドローラをＰＶＣシート
に対し接離可能に担持する揺動アームと、ガイドローラ
がＰＶＣシートに接近するように揺動アームを付勢する
付勢手段とをさらに備えているものである。
【請求項５】請求項２、３、または４記載のＰＶＣシー
トへの両面テープ貼着装置において、少なくとも貼着部とシート巻取り部との間に配設され、
上記シート巻取り部による巻取り中心方向においてＰＶ
Ｃシートが位置ずれするのを阻止するガイドユニットを
さらに備えているものである。
【請求項６】請求項５記載のＰＶＣシートへの両面テー
プ貼着装置において、上記貼着部とシート巻取り部との間に配設されたガイド
ユニットは、シート巻取り部に巻き取られることにより
ロール状に巻回されるＰＶＣシートの巻き径の増加に追
従してＰＶＣシートをシート巻取り部にガイドするもの
である。