JPH0784944B2 - 給湯機の流量制御方法 - Google Patents
給湯機の流量制御方法Info
- Publication number
- JPH0784944B2 JPH0784944B2 JP13023585A JP13023585A JPH0784944B2 JP H0784944 B2 JPH0784944 B2 JP H0784944B2 JP 13023585 A JP13023585 A JP 13023585A JP 13023585 A JP13023585 A JP 13023585A JP H0784944 B2 JPH0784944 B2 JP H0784944B2
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- Japan
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- flow rate
- hot water
- heat exchanger
- combustion device
- temperature
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- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この発明は、貯湯タンクと、燃焼装置と、この燃焼装置
にて加熱される熱交換器と、燃焼装置の動作中に駆動さ
れる循環ポンプを有し、貯湯タンクの水を熱交換器に循
環供給する水回路とを備えた給湯機であって、燃焼装置
にて加熱される熱交換器の出口側温水温度と設定温度の
偏差を求め、この偏差に応じて循環ポンプのポンプ流量
を制御して熱交換器の単位時間当りの通過流量を制御す
る給湯機の流量制御方法に関する。
にて加熱される熱交換器と、燃焼装置の動作中に駆動さ
れる循環ポンプを有し、貯湯タンクの水を熱交換器に循
環供給する水回路とを備えた給湯機であって、燃焼装置
にて加熱される熱交換器の出口側温水温度と設定温度の
偏差を求め、この偏差に応じて循環ポンプのポンプ流量
を制御して熱交換器の単位時間当りの通過流量を制御す
る給湯機の流量制御方法に関する。
(ロ) 従来の技術 従来の給湯機の流量制御方法は燃焼装置にて加熱される
熱交換器の出口部に温度センサを配設し、この温度セン
サの検出温度と所望の設定温度との偏差を求め、この偏
差に応じてポンプ流量を調節し、熱交換器の単位時間当
りの通過流量を増減させることにより、熱交換器出口側
の温水温度が設定温度に近づくようにしていた。
熱交換器の出口部に温度センサを配設し、この温度セン
サの検出温度と所望の設定温度との偏差を求め、この偏
差に応じてポンプ流量を調節し、熱交換器の単位時間当
りの通過流量を増減させることにより、熱交換器出口側
の温水温度が設定温度に近づくようにしていた。
上述した給湯機の流量制御方法は温度センサを熱交換器
の出口部に一個設けるだけて良いなど、安価に構成でき
る利点を有する、しかしながら、燃焼装置の燃焼開始直
後は熱交換器の出口側温水温度が非常に早く上昇するた
め、第4図に示すように、ポンプ流量の制御が追いつか
ず、沸騰や大きなオーバーシュートを起こす問題があっ
た。
の出口部に一個設けるだけて良いなど、安価に構成でき
る利点を有する、しかしながら、燃焼装置の燃焼開始直
後は熱交換器の出口側温水温度が非常に早く上昇するた
め、第4図に示すように、ポンプ流量の制御が追いつか
ず、沸騰や大きなオーバーシュートを起こす問題があっ
た。
そこで、特開昭59−24317号公報に開示されているよう
に、給湯機の始動時にポンプ流量を通常より多くするよ
うにしている。しかし、この方式では燃焼装置の燃焼開
始前に低温の水が多量に出湯されることになり、貯湯式
の場合、貯湯タンク内で湯水が撹拌されるなどの欠点が
あった。
に、給湯機の始動時にポンプ流量を通常より多くするよ
うにしている。しかし、この方式では燃焼装置の燃焼開
始前に低温の水が多量に出湯されることになり、貯湯式
の場合、貯湯タンク内で湯水が撹拌されるなどの欠点が
あった。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点 上述した従来技術に鑑みてなされたこの発明の課題は燃
焼装置の燃焼開始前に低温の水を多量に出湯させること
なく、燃焼装置の燃焼開始直後の沸騰の大きなオーバー
シュートを防止することである。
焼装置の燃焼開始前に低温の水を多量に出湯させること
なく、燃焼装置の燃焼開始直後の沸騰の大きなオーバー
シュートを防止することである。
(ニ) 問題点を解決するための手段 この発明では、貯湯タンクと、燃焼装置と、この燃焼装
置にて加熱される熱交換器と、燃焼装置の動作中に駆動
される循環ポンプを有し、貯湯タンクの水を熱交換器に
循環供給する水回路とを備えた給湯機であって、燃焼装
置にて加熱される熱交換器の出口側温水温度と設定温度
の偏差を求め、この偏差に応じて循環ポンプのポンプ流
量を制御して熱交換器の単位時間当りの通過流量を制御
する給湯機の流量制御方法において、燃焼装置の動作開
始後、着火が検出されるまで、若しくは燃料が供給され
るまではポンプ流量を小さくし、着火が検出されたと
き、若しくは燃料が供給されたときにはポンプ流量を増
加させる構成である。
置にて加熱される熱交換器と、燃焼装置の動作中に駆動
される循環ポンプを有し、貯湯タンクの水を熱交換器に
循環供給する水回路とを備えた給湯機であって、燃焼装
置にて加熱される熱交換器の出口側温水温度と設定温度
の偏差を求め、この偏差に応じて循環ポンプのポンプ流
量を制御して熱交換器の単位時間当りの通過流量を制御
する給湯機の流量制御方法において、燃焼装置の動作開
始後、着火が検出されるまで、若しくは燃料が供給され
るまではポンプ流量を小さくし、着火が検出されたと
き、若しくは燃料が供給されたときにはポンプ流量を増
加させる構成である。
(ホ)作 用 このような構成にすると、燃焼装置の動作開始後、着火
が検出されるまで、若しくは燃料が供給されるまではポ
ンプ流量を小さく、熱交換器の単位時間当りの通過流量
が小さいので、低温の水が多量に出湯されることがな
い。その後、着火が検出されたとき、若しくは燃料が供
給されたときにはポンプ流量が増加し、熱交換器の単位
時間当りの通過流量が増加していく。このため、熱交換
器の出口側温水温度は緩やかに上昇していく。しかも、
流量の増加により、熱交換器出口部に温水が早く供給さ
れるので、流量制御の遅れがなくなり、沸騰が防止され
るとともに、オーバーシュートが小さくなる。
が検出されるまで、若しくは燃料が供給されるまではポ
ンプ流量を小さく、熱交換器の単位時間当りの通過流量
が小さいので、低温の水が多量に出湯されることがな
い。その後、着火が検出されたとき、若しくは燃料が供
給されたときにはポンプ流量が増加し、熱交換器の単位
時間当りの通過流量が増加していく。このため、熱交換
器の出口側温水温度は緩やかに上昇していく。しかも、
流量の増加により、熱交換器出口部に温水が早く供給さ
れるので、流量制御の遅れがなくなり、沸騰が防止され
るとともに、オーバーシュートが小さくなる。
(ヘ) 実施例 以下、この発明を図面に示す実施例について説明する。
第1図はこの発明を適用した給湯機の1例を示すもので
ある。第1図において、(1)は燃焼装置としてのガス
バーナ、(2)はガスバーナ(1)により加熱される熱
交換器、(3)は貯湯タンク、(4)は給水管、(5)
は給湯管、(6)は貯湯タンク(3)の水を熱交換器
(2)に循環供給する水回路、(7)は熱交換器(2)
入口側の水回路(6)に装設した循環ポンプ、(8)は
熱交換器(2)出口側の水回路(6)の温水温度を検出
する温度センサ、(9)は温度設定器、(10)は温度セ
ンサ(8)の検出温度と温度設定器(9)の設定温度と
を比較してポンプ(7)の流量制御を行なう制御装置で
あり、バーナ(1)の燃焼炎の有無を感知するフレーム
ロッド(11)等の炎検知器を備えている。
ある。第1図において、(1)は燃焼装置としてのガス
バーナ、(2)はガスバーナ(1)により加熱される熱
交換器、(3)は貯湯タンク、(4)は給水管、(5)
は給湯管、(6)は貯湯タンク(3)の水を熱交換器
(2)に循環供給する水回路、(7)は熱交換器(2)
入口側の水回路(6)に装設した循環ポンプ、(8)は
熱交換器(2)出口側の水回路(6)の温水温度を検出
する温度センサ、(9)は温度設定器、(10)は温度セ
ンサ(8)の検出温度と温度設定器(9)の設定温度と
を比較してポンプ(7)の流量制御を行なう制御装置で
あり、バーナ(1)の燃焼炎の有無を感知するフレーム
ロッド(11)等の炎検知器を備えている。
第2図は制御装置(10)の具体回路例を示すものであ
る。第2図において、(12)(13)は電源(図示せず)
に接続された母線であり、母船(12)(13)間に可変抵
抗からなる温度設定器(9)と、負特性サーミスタから
なる温度センサ(8)とがそれぞれ抵抗(14)(15)を
介して接続されている。(16)はこれらの接続点(17)
(18)の電圧から温度センサ(8)の検出温度と温度設
定器(9)の設定温度との偏差を求め、熱交換器(2)
の出口側温水温度が設定温度に近づくように、両温度の
偏差に応じて出力端(16P)に出力電圧V0を発する演算
回路であり、例えばPID(比例、積分、微分)回路と加
算回路とで内部構成されている。(19)(20)は演算回
路(16)の出力端(16P)と母線(13)との間に直列接
続された抵抗、(211)は抵抗(19)に並列接続された
常開のリレースイッチ、(22)は抵抗(19)(20)の接
続点(23)の電圧VSを流量信号として入力し、例えばポ
ンプ(7)の回転数を調整して流量制御を行なう流量制
御回路、(24)はフレームロッド(11)とアース(25)
間に流れる電流を検出したときにトランジスタ(26)を
導通させる着火検出回路、(21)はトランジスタ(26)
を介して母線(12)(13)間に接続されたリレースイッ
チ(211)駆動用の補助リレーである。
る。第2図において、(12)(13)は電源(図示せず)
に接続された母線であり、母船(12)(13)間に可変抵
抗からなる温度設定器(9)と、負特性サーミスタから
なる温度センサ(8)とがそれぞれ抵抗(14)(15)を
介して接続されている。(16)はこれらの接続点(17)
(18)の電圧から温度センサ(8)の検出温度と温度設
定器(9)の設定温度との偏差を求め、熱交換器(2)
の出口側温水温度が設定温度に近づくように、両温度の
偏差に応じて出力端(16P)に出力電圧V0を発する演算
回路であり、例えばPID(比例、積分、微分)回路と加
算回路とで内部構成されている。(19)(20)は演算回
路(16)の出力端(16P)と母線(13)との間に直列接
続された抵抗、(211)は抵抗(19)に並列接続された
常開のリレースイッチ、(22)は抵抗(19)(20)の接
続点(23)の電圧VSを流量信号として入力し、例えばポ
ンプ(7)の回転数を調整して流量制御を行なう流量制
御回路、(24)はフレームロッド(11)とアース(25)
間に流れる電流を検出したときにトランジスタ(26)を
導通させる着火検出回路、(21)はトランジスタ(26)
を介して母線(12)(13)間に接続されたリレースイッ
チ(211)駆動用の補助リレーである。
上述した実施例の動作を第3図を参照して説明する。
今、ガスバーナ(1)がプリパージを行ない、燃焼して
いないものとすると、演算回路(16)の出力電圧V0は抵
抗(19)(20)にて分圧され、その接続点(23)の電圧
VSが流量信号として流量制御回路(22)に供給されてい
る。このとき、ポンプ流量は小さく、熱交換器(2)の
単位時間当りの通過流量が僅かとなる。このため、貯湯
タンク(3)の下部の水が水回路(6)を介して貯湯タ
ンク(3)の上部に戻されることによる湯水の撹拌は最
少限に抑えられる。
いないものとすると、演算回路(16)の出力電圧V0は抵
抗(19)(20)にて分圧され、その接続点(23)の電圧
VSが流量信号として流量制御回路(22)に供給されてい
る。このとき、ポンプ流量は小さく、熱交換器(2)の
単位時間当りの通過流量が僅かとなる。このため、貯湯
タンク(3)の下部の水が水回路(6)を介して貯湯タ
ンク(3)の上部に戻されることによる湯水の撹拌は最
少限に抑えられる。
プリパージが終了し、ガスバーナ(1)に着火すると、
着火検出回路(24)はフレームロッド(11)とアース
(25)間に流れる電流を検出してトランジスタ(26)を
導通させる。そして、補助リレー(21)が通電され、リ
レースイッチ(211)が閉となる。このとき、抵抗(1
9)がリレースイッチ(211)により短絡され、演算回路
(16)の出力電圧V0がそのまま流量制御回路(22)の入
力電圧VSとなるので、ポンプ流量は第3図に示すように
急激に増加する。このように、ガスバーナ(1)が燃焼
を開始するのと同時に、ポンプ流量を急激に増加させる
と、熱交換器(2)の出口側温水温度はゆっくりと上昇
していく。また、流量の増加に伴ない、温度センサ
(8)は速やかに温水温度の上昇を検出するので、演算
回路(16)は出力電圧V0を徐々に低下させ、ポンプ流量
を減少させる。この結果、温水温度は徐々に設定温度に
近づいていき、沸騰や大きなオーバーシュートが防止さ
れる。また温水温度が設定温度に到達すると、ポンプ流
量も安定する。
着火検出回路(24)はフレームロッド(11)とアース
(25)間に流れる電流を検出してトランジスタ(26)を
導通させる。そして、補助リレー(21)が通電され、リ
レースイッチ(211)が閉となる。このとき、抵抗(1
9)がリレースイッチ(211)により短絡され、演算回路
(16)の出力電圧V0がそのまま流量制御回路(22)の入
力電圧VSとなるので、ポンプ流量は第3図に示すように
急激に増加する。このように、ガスバーナ(1)が燃焼
を開始するのと同時に、ポンプ流量を急激に増加させる
と、熱交換器(2)の出口側温水温度はゆっくりと上昇
していく。また、流量の増加に伴ない、温度センサ
(8)は速やかに温水温度の上昇を検出するので、演算
回路(16)は出力電圧V0を徐々に低下させ、ポンプ流量
を減少させる。この結果、温水温度は徐々に設定温度に
近づいていき、沸騰や大きなオーバーシュートが防止さ
れる。また温水温度が設定温度に到達すると、ポンプ流
量も安定する。
その後、給水温度や貯湯タンク(3)内の水温の変化な
どにより、温度センサ(8)の検出温度と設定温度との
間に偏差が生じると、演算回路(16)は再び偏差がなく
なる方向に出力電圧V0を増減し、ポンプ流量(熱交換器
(2)の単位時間当りの通過流量)を再調整する。この
ため、貯湯タンク(3)にはほぼ設定温度に保たれた温
水が上部から順に貯湯される。そして、貯湯タンク
(3)の温水は随時、給湯管(5)から利用部へ送られ
る。また、出湯が行なわれると、その分、給水管(4)
から貯湯タンク(3)へ給水が行なわれる。
どにより、温度センサ(8)の検出温度と設定温度との
間に偏差が生じると、演算回路(16)は再び偏差がなく
なる方向に出力電圧V0を増減し、ポンプ流量(熱交換器
(2)の単位時間当りの通過流量)を再調整する。この
ため、貯湯タンク(3)にはほぼ設定温度に保たれた温
水が上部から順に貯湯される。そして、貯湯タンク
(3)の温水は随時、給湯管(5)から利用部へ送られ
る。また、出湯が行なわれると、その分、給水管(4)
から貯湯タンク(3)へ給水が行なわれる。
本実施例によれば、ガスバーナ(1)の動作開始後、着
火が検出されるまでは演算回路(16)の出力電圧V0を抵
抗(19)(20)で分圧し、接続点(23)の電圧VSを流量
信号として流量制御回路(22)に供給するようにしたの
で、ポンプ流量が小さくなり、貯湯タンク(3)内の上
部での湯水の撹拌を抑制できる。またガスバーナ(1)
の着火が検出されたときは抵抗(19)をリレースイッチ
(211)で短絡し、演算回路(16)の出力電圧V0をその
まま流量制御回路(22)に供給するようにしたので、熱
交換器(2)の単位時間当りの通過流量が急激に増加
し、熱交換器(2)の出口側温水温度を緩やかに上昇さ
せることができる。このため、ガスバーナ(1)の燃焼
開始直後の制御遅れが解消され、安定した流量制御が行
なわれることになり、温水温度を速やかに設定温度に近
づけることができるとともに、沸騰や大きなオーバーシ
ュートを防止できる。
火が検出されるまでは演算回路(16)の出力電圧V0を抵
抗(19)(20)で分圧し、接続点(23)の電圧VSを流量
信号として流量制御回路(22)に供給するようにしたの
で、ポンプ流量が小さくなり、貯湯タンク(3)内の上
部での湯水の撹拌を抑制できる。またガスバーナ(1)
の着火が検出されたときは抵抗(19)をリレースイッチ
(211)で短絡し、演算回路(16)の出力電圧V0をその
まま流量制御回路(22)に供給するようにしたので、熱
交換器(2)の単位時間当りの通過流量が急激に増加
し、熱交換器(2)の出口側温水温度を緩やかに上昇さ
せることができる。このため、ガスバーナ(1)の燃焼
開始直後の制御遅れが解消され、安定した流量制御が行
なわれることになり、温水温度を速やかに設定温度に近
づけることができるとともに、沸騰や大きなオーバーシ
ュートを防止できる。
なお、上述した実施例では着火検出回路(24)が着火出
力を発し、トランジスタ(26)を導通させたときに流量
を増加させるようにしたが、ガスバーナ(1)への燃料
供給信号を利用して流量を増加させるようにしても良
い。
力を発し、トランジスタ(26)を導通させたときに流量
を増加させるようにしたが、ガスバーナ(1)への燃料
供給信号を利用して流量を増加させるようにしても良
い。
(ト) 発明の効果 この発明は、貯湯タンクと、燃焼装置と、この燃焼装置
にて加熱される熱交換器と、燃焼装置の動作中に駆動さ
れる循環ポンプを有し、貯湯タンクの水を熱交換器に循
環供給する水回路とを備えた給湯機であって、燃焼装置
にて加熱される熱交換器の出口側温水温度と設定温度の
偏差を求め、この偏差に応じて循環ポンプのポンプ流量
を制御して熱交換器の単位時間当りの通過流量を制御す
る給湯機の流量制御方法において、燃焼装置の動作開始
後、着火が検出されるまで、若しくは燃料が供給される
まではポンプ流量を小さくし、着火が検出されたとき、
若しくは燃料が供給されたときにはポンプ流量を増加さ
せるようにしたので、燃焼装置の燃焼開始前に低温の水
を多量に出湯させることなく、燃焼装置の燃焼開始直後
の沸騰をなくし、温水温度のオーバーシュートを小さく
することができ、安全で、安定した給湯を行なわせるこ
とができるものである。
にて加熱される熱交換器と、燃焼装置の動作中に駆動さ
れる循環ポンプを有し、貯湯タンクの水を熱交換器に循
環供給する水回路とを備えた給湯機であって、燃焼装置
にて加熱される熱交換器の出口側温水温度と設定温度の
偏差を求め、この偏差に応じて循環ポンプのポンプ流量
を制御して熱交換器の単位時間当りの通過流量を制御す
る給湯機の流量制御方法において、燃焼装置の動作開始
後、着火が検出されるまで、若しくは燃料が供給される
まではポンプ流量を小さくし、着火が検出されたとき、
若しくは燃料が供給されたときにはポンプ流量を増加さ
せるようにしたので、燃焼装置の燃焼開始前に低温の水
を多量に出湯させることなく、燃焼装置の燃焼開始直後
の沸騰をなくし、温水温度のオーバーシュートを小さく
することができ、安全で、安定した給湯を行なわせるこ
とができるものである。
第1図はこの発明を適用した給湯機の1例を示す概略構
成図、第2図はこの発明の一実施例を示す電気回路図、
第3図はこの発明の一実施例の動作説明用の説明図、第
4図は従来方法の動作説明用の説明図である。 (1)……ガスバーナ(燃焼装置)、(2)……熱交換
器、(8)……温度センサ、(9)……温度設定器、
(10)……制御装置。
成図、第2図はこの発明の一実施例を示す電気回路図、
第3図はこの発明の一実施例の動作説明用の説明図、第
4図は従来方法の動作説明用の説明図である。 (1)……ガスバーナ(燃焼装置)、(2)……熱交換
器、(8)……温度センサ、(9)……温度設定器、
(10)……制御装置。
Claims (1)
- 【請求項1】貯湯タンクと、燃焼装置と、この燃焼装置
にて加熱される熱交換器と、燃焼装置の動作中に駆動さ
れる循環ポンプを有し、貯湯タンクの水を熱交換器に循
環供給する水回路とを備えた給湯機であって、燃焼装置
にて加熱される熱交換器の出口側温水温度と設定温度の
偏差を求め、この偏差に応じて循環ポンプのポンプ流量
を制御して熱交換器の単位時間当りの通過流量を制御す
る給湯機の流量制御方法において、燃焼装置の動作開始
後、着火が検出されるまで、若しくは燃料が供給される
まではポンプ流量を小さくし、着火が検出されたとき、
若しくは燃料が供給されたときにはポンプ流量を増加さ
せることを特徴とする給湯機の流量制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13023585A JPH0784944B2 (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | 給湯機の流量制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13023585A JPH0784944B2 (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | 給湯機の流量制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61289265A JPS61289265A (ja) | 1986-12-19 |
JPH0784944B2 true JPH0784944B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=15029343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13023585A Expired - Lifetime JPH0784944B2 (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | 給湯機の流量制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0784944B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6490953A (en) * | 1987-09-30 | 1989-04-10 | Osaka Gas Co Ltd | Hot water boiler |
JPH02203151A (ja) * | 1989-02-02 | 1990-08-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気給湯器 |
JPH0327546U (ja) * | 1989-07-20 | 1991-03-19 | ||
JPH08145470A (ja) * | 1994-11-25 | 1996-06-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 貯湯式電気温水器 |
JP5689228B2 (ja) * | 2009-04-27 | 2015-03-25 | アイシン精機株式会社 | 固体酸化物形燃料電池システム |
-
1985
- 1985-06-14 JP JP13023585A patent/JPH0784944B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61289265A (ja) | 1986-12-19 |
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