JPH0781056A - インクジェット記録ヘッドユニット - Google Patents
インクジェット記録ヘッドユニットInfo
- Publication number
- JPH0781056A JPH0781056A JP18695593A JP18695593A JPH0781056A JP H0781056 A JPH0781056 A JP H0781056A JP 18695593 A JP18695593 A JP 18695593A JP 18695593 A JP18695593 A JP 18695593A JP H0781056 A JPH0781056 A JP H0781056A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- recording head
- case
- ink bag
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 インクに混入した空気を容易に除去できるよ
うにして印字品質を増す。 【構成】 インク袋２が収納される部分のケース１３両
側面に、長方形の切欠き１３ａ，１３ｂを形成し、その
内側から、バネ板により形成した押圧板６の端部６ａ，
６ｂを装着する。押圧板６は、１枚のバネ板をＵ字状に
折曲して形成しその中央に傾斜面６ｃを形成する。この
傾斜面６ｃをケース１３の内面に接着することにより押
圧板６をケース１３に固定する。記録ヘッド１やホルダ
４に空気が侵入して印字不良が発生したら、ケース１３
を握り、切欠き１３ａ，１３ｂに嵌合されている押圧板
６の端部６ａ，６ｂをそれぞれ内側へ指で押し込む。す
ると押圧板６はその内側に収納されているインク袋２を
挾圧して、インクがパイプ３を介してホルダ４および記
録ヘッド１へ押し出されて空気がインクとともに排除さ
れる。
うにして印字品質を増す。 【構成】 インク袋２が収納される部分のケース１３両
側面に、長方形の切欠き１３ａ，１３ｂを形成し、その
内側から、バネ板により形成した押圧板６の端部６ａ，
６ｂを装着する。押圧板６は、１枚のバネ板をＵ字状に
折曲して形成しその中央に傾斜面６ｃを形成する。この
傾斜面６ｃをケース１３の内面に接着することにより押
圧板６をケース１３に固定する。記録ヘッド１やホルダ
４に空気が侵入して印字不良が発生したら、ケース１３
を握り、切欠き１３ａ，１３ｂに嵌合されている押圧板
６の端部６ａ，６ｂをそれぞれ内側へ指で押し込む。す
ると押圧板６はその内側に収納されているインク袋２を
挾圧して、インクがパイプ３を介してホルダ４および記
録ヘッド１へ押し出されて空気がインクとともに排除さ
れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタの印字部等に
使用されるインクジェット記録ヘッドユニットに関す
る。
使用されるインクジェット記録ヘッドユニットに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のインクジェット記録ヘッドは、図
８、図９に示すようにユニット９として構成されるのが
一般的である。このユニット９は、キャリッジに搭載さ
れて記録紙の幅方向に走行し、記録紙上に印字すること
ができる。図８はユニットの縦断面図であり、図９は図
８の後部における横断面図である。図示されるように、
ケース５の先端部の内側にインクジェット記録ヘッド
（以下、記録ヘッドと言う）１が取り付けられ、ケース
５の中央部から後部にかけてプラスチック膜により形成
されたインク袋２が収納・支持されている。
８、図９に示すようにユニット９として構成されるのが
一般的である。このユニット９は、キャリッジに搭載さ
れて記録紙の幅方向に走行し、記録紙上に印字すること
ができる。図８はユニットの縦断面図であり、図９は図
８の後部における横断面図である。図示されるように、
ケース５の先端部の内側にインクジェット記録ヘッド
（以下、記録ヘッドと言う）１が取り付けられ、ケース
５の中央部から後部にかけてプラスチック膜により形成
されたインク袋２が収納・支持されている。
【０００３】このインク袋２にはパイプ３が溶着により
接続され、さらにパイプ３の他端が記録ヘッド１にホル
ダ４を介して接続されている。それによりインク袋２内
のインクはパイプ３およびホルダ４内のインク通路を介
して記録ヘッド１へ送られ、記録ヘッド１上の圧電素子
８により加圧されて紙面に吐出される。ケース５の後端
上部にはコネクタ１１が設置されて、ＦＰＣ１２を介し
て圧電素子８に接続されている。
接続され、さらにパイプ３の他端が記録ヘッド１にホル
ダ４を介して接続されている。それによりインク袋２内
のインクはパイプ３およびホルダ４内のインク通路を介
して記録ヘッド１へ送られ、記録ヘッド１上の圧電素子
８により加圧されて紙面に吐出される。ケース５の後端
上部にはコネクタ１１が設置されて、ＦＰＣ１２を介し
て圧電素子８に接続されている。
【０００４】なお、インク袋２は、図１０に示すように
パイプ３からインクが注入されてから、パイプ３をホル
ダ４に接着する。このユニット９では、振動や衝撃等に
より、記録ヘッド１のインク通路に空気が混入すること
がある。その場合は、図１１に示すように、布１０を記
録ヘッド１の先端に押し当ててインクを吸い取ることに
より、空気も一緒に除去していた。
パイプ３からインクが注入されてから、パイプ３をホル
ダ４に接着する。このユニット９では、振動や衝撃等に
より、記録ヘッド１のインク通路に空気が混入すること
がある。その場合は、図１１に示すように、布１０を記
録ヘッド１の先端に押し当ててインクを吸い取ることに
より、空気も一緒に除去していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、記録ヘ
ッド１に混入した空気を布により吸い出す場合、吸い出
す時間や布の当て方によっては、空気を完全に吸い出す
ことができないことがある。また、記録ヘッド１の奥の
ホルダ４やパイプ３にまで空気が侵入した場合は、単に
布を押し当てただけでは完全に吸い出すことができずに
インク不吐出を起こし印字不良の原因になるという問題
がある。同様にして、製造工程におけるインク注入の段
階で初めからインク袋２やパイプ３内に空気が残ってし
まった場合は、対処のしようがなく、歩留り低下の一因
になっていた。
ッド１に混入した空気を布により吸い出す場合、吸い出
す時間や布の当て方によっては、空気を完全に吸い出す
ことができないことがある。また、記録ヘッド１の奥の
ホルダ４やパイプ３にまで空気が侵入した場合は、単に
布を押し当てただけでは完全に吸い出すことができずに
インク不吐出を起こし印字不良の原因になるという問題
がある。同様にして、製造工程におけるインク注入の段
階で初めからインク袋２やパイプ３内に空気が残ってし
まった場合は、対処のしようがなく、歩留り低下の一因
になっていた。
【０００６】また、ユニット９はインクを使い切ると、
通常は廃棄してしまうため、省資源、エコロジ等の面で
問題となり、リサイクルが求められている。本発明は上
記問題点を解決するためになされたもので、第１の発明
の目的とするところは、インクに混入した空気の除去が
簡単にできるインクジェット記録ヘッドユニットを提供
することにある。また、第２の発明の目的とするところ
は、インクを使い切った後に再びインク袋にインクを充
填して再利用することが可能なインクジェット記録ヘッ
ドユニットを提供することにある。
通常は廃棄してしまうため、省資源、エコロジ等の面で
問題となり、リサイクルが求められている。本発明は上
記問題点を解決するためになされたもので、第１の発明
の目的とするところは、インクに混入した空気の除去が
簡単にできるインクジェット記録ヘッドユニットを提供
することにある。また、第２の発明の目的とするところ
は、インクを使い切った後に再びインク袋にインクを充
填して再利用することが可能なインクジェット記録ヘッ
ドユニットを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明は、ケース内にインク袋を収納するとと
もにケース先端に記録ヘッドを設置し、インク袋と記録
ヘッドとの間をパイプにより接続してインク袋から記録
ヘッドへインクを供給するインクジェット記録ヘッドユ
ニットにおいて、インク袋に対向する位置のケース両側
面に形成された切り欠き部と、板バネがＵ字形に折曲さ
れ中央部がケース内に固定されるとともに、両端の自由
端部がケースの切り欠き部の内側に配設されて形成され
た押圧板とを備えたことを特徴とする。
に、第１の発明は、ケース内にインク袋を収納するとと
もにケース先端に記録ヘッドを設置し、インク袋と記録
ヘッドとの間をパイプにより接続してインク袋から記録
ヘッドへインクを供給するインクジェット記録ヘッドユ
ニットにおいて、インク袋に対向する位置のケース両側
面に形成された切り欠き部と、板バネがＵ字形に折曲さ
れ中央部がケース内に固定されるとともに、両端の自由
端部がケースの切り欠き部の内側に配設されて形成され
た押圧板とを備えたことを特徴とする。
【０００８】第２の発明は、ケース内にプラスチック膜
からなるインク袋を収納するとともにケース先端に記録
ヘッドを設置し、インク袋と記録ヘッドとの間をパイプ
により接続してインク袋から記録ヘッドへインクを供給
するインクジェット記録ヘッドユニットにおいて、端部
が閉塞されかつ端部を切断して開口した後に再び熱溶着
により閉塞することが可能な長さを有する１以上のイン
ク注入パイプを熱溶着によりインク袋に接続したことを
特徴とする。
からなるインク袋を収納するとともにケース先端に記録
ヘッドを設置し、インク袋と記録ヘッドとの間をパイプ
により接続してインク袋から記録ヘッドへインクを供給
するインクジェット記録ヘッドユニットにおいて、端部
が閉塞されかつ端部を切断して開口した後に再び熱溶着
により閉塞することが可能な長さを有する１以上のイン
ク注入パイプを熱溶着によりインク袋に接続したことを
特徴とする。
【０００９】
【作用】第１の発明においては、インク袋に対向する位
置のケース両側面に切り欠き部が形成される。Ｕ字形に
折曲された板バネの中央部がケース内に固定されるとと
もに、両端の自由端部が切り欠き部の内側に配設されて
押圧板となる。それにより、記録ヘッド等に空気が侵入
した場合は、この押圧板をケースの切り欠き部の外側か
ら押圧すると、押圧板は内側のインク袋を挾圧してイン
クをパイプに押し出すことにより、記録ヘッドやパイプ
内の空気がインクとともに除去される。
置のケース両側面に切り欠き部が形成される。Ｕ字形に
折曲された板バネの中央部がケース内に固定されるとと
もに、両端の自由端部が切り欠き部の内側に配設されて
押圧板となる。それにより、記録ヘッド等に空気が侵入
した場合は、この押圧板をケースの切り欠き部の外側か
ら押圧すると、押圧板は内側のインク袋を挾圧してイン
クをパイプに押し出すことにより、記録ヘッドやパイプ
内の空気がインクとともに除去される。
【００１０】第２の発明においては、端部が閉塞されか
つ端部を切断して開口した後に再び熱溶着により閉塞す
ることが可能な長さを有する１以上のインク注入パイプ
が熱溶着によりインク袋に接続される。それにより、イ
ンクを使い切った場合はインク注入パイプの端部を切断
してインクを注入して再度インク注入パイプを熱溶着に
より閉塞することによりインクジェット記録ヘッドユニ
ットの使用が可能になる。なお、インク注入パイプはイ
ンク注入のため切断すると長さが短くなるため、インク
袋への注入可能な回数が制限される。そのため、予め、
注入可能な回数を、インクジェット記録ヘッドユニット
の他の部分の寿命に合わせておくことも可能である。
つ端部を切断して開口した後に再び熱溶着により閉塞す
ることが可能な長さを有する１以上のインク注入パイプ
が熱溶着によりインク袋に接続される。それにより、イ
ンクを使い切った場合はインク注入パイプの端部を切断
してインクを注入して再度インク注入パイプを熱溶着に
より閉塞することによりインクジェット記録ヘッドユニ
ットの使用が可能になる。なお、インク注入パイプはイ
ンク注入のため切断すると長さが短くなるため、インク
袋への注入可能な回数が制限される。そのため、予め、
注入可能な回数を、インクジェット記録ヘッドユニット
の他の部分の寿命に合わせておくことも可能である。
【００１１】
【実施例】以下、図に沿って本発明の実施例を説明す
る。図１〜図５は第１の発明に係る実施例を示し、図１
はケースの上部を切り欠いて内部を示した平面図、図２
はケースを縦方向に切断して内部を示した側面図、図３
は図２の後部における断面図、図４は押圧板の単体の状
態を示す斜視図、図５は使用状態を示す説明図である。
図１〜図３においては、ケース１３の先端部の内側に記
録ヘッド１が取り付けられ、ケース１３の中央部から後
部にかけてプラスチック膜により形成されたインク袋２
が収納・支持されている。
る。図１〜図５は第１の発明に係る実施例を示し、図１
はケースの上部を切り欠いて内部を示した平面図、図２
はケースを縦方向に切断して内部を示した側面図、図３
は図２の後部における断面図、図４は押圧板の単体の状
態を示す斜視図、図５は使用状態を示す説明図である。
図１〜図３においては、ケース１３の先端部の内側に記
録ヘッド１が取り付けられ、ケース１３の中央部から後
部にかけてプラスチック膜により形成されたインク袋２
が収納・支持されている。
【００１２】このインク袋２にはパイプ３が溶着により
接続され、さらにパイプ３の他端が記録ヘッド１にホル
ダ４を介して接続されている。それによりインク袋２内
のインクはパイプ３およびホルダ４内のインク通路を介
して記録ヘッド１へ送られ、記録ヘッド１上の圧電素子
８により加圧されて紙面に吐出される。ケース１３の後
端上部にはコネクタ１１が設置されて、ＦＰＣ１２を介
して圧電素子８に接続されている。ここまでの構造は、
図８，図９に示した従来のインクジェット記録ヘッドユ
ニットと同じである。
接続され、さらにパイプ３の他端が記録ヘッド１にホル
ダ４を介して接続されている。それによりインク袋２内
のインクはパイプ３およびホルダ４内のインク通路を介
して記録ヘッド１へ送られ、記録ヘッド１上の圧電素子
８により加圧されて紙面に吐出される。ケース１３の後
端上部にはコネクタ１１が設置されて、ＦＰＣ１２を介
して圧電素子８に接続されている。ここまでの構造は、
図８，図９に示した従来のインクジェット記録ヘッドユ
ニットと同じである。
【００１３】ここでケース１３のインク袋２を収納して
いる部分の両側面に、長方形の切欠き１３ａ，１３ｂが
形成されており、この切欠き１３ａ，１３ｂを内側から
覆うように、バネ板により形成された押圧板６の端部６
ａ，６ｂが装着される。切欠き１３ａ，１３ｂと嵌合す
る押圧板６の端部６ａ，６ｂは、それぞれ断面コ字状に
折曲されており、突出した面がケース１３の外面と一致
する。なお、押圧板６は、図４に示すように、１枚のバ
ネ板をＵ字状に折曲して形成され、中央に傾斜面６ｃが
形成されている。この傾斜面６ｃに対応する傾斜角度を
有するケース１３の内面に、傾斜面６ｃが接着されるこ
とにより押圧板６はケース１３に固定される。
いる部分の両側面に、長方形の切欠き１３ａ，１３ｂが
形成されており、この切欠き１３ａ，１３ｂを内側から
覆うように、バネ板により形成された押圧板６の端部６
ａ，６ｂが装着される。切欠き１３ａ，１３ｂと嵌合す
る押圧板６の端部６ａ，６ｂは、それぞれ断面コ字状に
折曲されており、突出した面がケース１３の外面と一致
する。なお、押圧板６は、図４に示すように、１枚のバ
ネ板をＵ字状に折曲して形成され、中央に傾斜面６ｃが
形成されている。この傾斜面６ｃに対応する傾斜角度を
有するケース１３の内面に、傾斜面６ｃが接着されるこ
とにより押圧板６はケース１３に固定される。
【００１４】このようにして押圧板６がケース１３に固
定されると、押圧板６の両端部６ａ，６ｂが外方に拡が
るようにして切欠き１３ａ，１３ｂに嵌合して安定す
る。ここで、記録ヘッド１やホルダ４に空気が侵入して
印字不良が発生したら、図５に示すように、ケース１３
を握り、切欠き１３ａ，１３ｂに嵌合されている押圧板
６の端部６ａ，６ｂをそれぞれ内側へ指で押し込む。す
ると、押圧板６がその内側に収納されているインク袋２
を挾圧し、加圧されたインクはパイプ３を介してホルダ
４および記録ヘッド１へ押し出されることにより、空気
がインクとともに除去される。
定されると、押圧板６の両端部６ａ，６ｂが外方に拡が
るようにして切欠き１３ａ，１３ｂに嵌合して安定す
る。ここで、記録ヘッド１やホルダ４に空気が侵入して
印字不良が発生したら、図５に示すように、ケース１３
を握り、切欠き１３ａ，１３ｂに嵌合されている押圧板
６の端部６ａ，６ｂをそれぞれ内側へ指で押し込む。す
ると、押圧板６がその内側に収納されているインク袋２
を挾圧し、加圧されたインクはパイプ３を介してホルダ
４および記録ヘッド１へ押し出されることにより、空気
がインクとともに除去される。
【００１５】このように第１の発明の実施例では、ユニ
ット内のインク袋２を外部から加圧してインクを強制的
に記録ヘッド１側へ押し出すことを可能にしたことによ
り、インク内に侵入してきた空気や気泡を簡単に除去す
ることが可能になる。それにより、空気混入によるイン
ク不吐出を速やかに回復して、印字品質を安定させるこ
とが可能になる。なお、ケース１３の切欠き１３ａ，１
３ｂの形状は長方形に限らず任意の形状にすることが可
能であり、また、ケース１３の片面だけに切欠きを形成
することも可能である。
ット内のインク袋２を外部から加圧してインクを強制的
に記録ヘッド１側へ押し出すことを可能にしたことによ
り、インク内に侵入してきた空気や気泡を簡単に除去す
ることが可能になる。それにより、空気混入によるイン
ク不吐出を速やかに回復して、印字品質を安定させるこ
とが可能になる。なお、ケース１３の切欠き１３ａ，１
３ｂの形状は長方形に限らず任意の形状にすることが可
能であり、また、ケース１３の片面だけに切欠きを形成
することも可能である。
【００１６】次に第２の発明の実施例について説明す
る。図６、図７は実施例の外観図である。図６は、イン
クジェット記録ヘッドユニットへ収納されるプラスチッ
ク膜からなるインク袋７を示し、インク袋７の周囲の溶
着部７ａに記録ヘッド側へインクを供給するためのパイ
プ３が接続されるとともに、再利用のためのプラスチッ
クからなる長さＬのインク注入パイプ１４〜１６が接続
されている。このインク注入パイプ１４〜１６は、イン
クが漏れることがないように、最初はそれぞれ先端が閉
塞されている。
る。図６、図７は実施例の外観図である。図６は、イン
クジェット記録ヘッドユニットへ収納されるプラスチッ
ク膜からなるインク袋７を示し、インク袋７の周囲の溶
着部７ａに記録ヘッド側へインクを供給するためのパイ
プ３が接続されるとともに、再利用のためのプラスチッ
クからなる長さＬのインク注入パイプ１４〜１６が接続
されている。このインク注入パイプ１４〜１６は、イン
クが漏れることがないように、最初はそれぞれ先端が閉
塞されている。
【００１７】ユニットは使用されることによりインク袋
７のインクが無くなる。すると、再生のために、インク
注入パイプ１４の先端を矢印Ｃの位置で切断して開口
し、そこからインクを注入した後に再び熱溶着によりイ
ンク注入パイプ１４を閉塞する。その状態が図７に示さ
れる。このように、インク注入パイプ１４の長さＬは、
インク注入を１回して閉塞すると、次に切断しても熱溶
着することができない長さである。つまり、インク注入
パイプ１４〜１６からはそれぞれ１回づつインク注入が
なされるため、合計３回までインク袋７へインク注入す
ることが可能である。この３回のインク注入は、インク
ジェット記録ヘッドユニットの他の部分の寿命を考慮し
て定めたものであり、インク３回の補充で他の部分の機
能も寿命となる。つまり、ユニット各部の寿命がほぼ揃
うようにしたものである。
７のインクが無くなる。すると、再生のために、インク
注入パイプ１４の先端を矢印Ｃの位置で切断して開口
し、そこからインクを注入した後に再び熱溶着によりイ
ンク注入パイプ１４を閉塞する。その状態が図７に示さ
れる。このように、インク注入パイプ１４の長さＬは、
インク注入を１回して閉塞すると、次に切断しても熱溶
着することができない長さである。つまり、インク注入
パイプ１４〜１６からはそれぞれ１回づつインク注入が
なされるため、合計３回までインク袋７へインク注入す
ることが可能である。この３回のインク注入は、インク
ジェット記録ヘッドユニットの他の部分の寿命を考慮し
て定めたものであり、インク３回の補充で他の部分の機
能も寿命となる。つまり、ユニット各部の寿命がほぼ揃
うようにしたものである。
【００１８】このように第２の発明の実施例では、ユニ
ット内に収納されるインク袋７にインクを補充するため
のインク注入パイプ１４〜１６を接続したため、インク
切れとなったユニットの再利用が可能になるとともに、
インク注入パイプの本数により、インク注入の可能な回
数が決められる。なお、インク注入パイプの１本あたり
の長さを長くすることで、１本あたり２回以上のインク
注入を可能にすれば、同様に全体の注入回数を増すこと
もできる。
ット内に収納されるインク袋７にインクを補充するため
のインク注入パイプ１４〜１６を接続したため、インク
切れとなったユニットの再利用が可能になるとともに、
インク注入パイプの本数により、インク注入の可能な回
数が決められる。なお、インク注入パイプの１本あたり
の長さを長くすることで、１本あたり２回以上のインク
注入を可能にすれば、同様に全体の注入回数を増すこと
もできる。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように第１の発明によれば、
記録ヘッド等に空気が侵入した場合に、ケースの切り欠
き部の外側から押圧板を押し込むことにより、内側のイ
ンク袋が挾圧されてインクがパイプに押し出され、記録
ヘッドやパイプ内の空気がインクとともに除去される。
その結果、空気混入によるインク不吐出が解消され、印
字品質が向上する。
記録ヘッド等に空気が侵入した場合に、ケースの切り欠
き部の外側から押圧板を押し込むことにより、内側のイ
ンク袋が挾圧されてインクがパイプに押し出され、記録
ヘッドやパイプ内の空気がインクとともに除去される。
その結果、空気混入によるインク不吐出が解消され、印
字品質が向上する。
【００２０】第２の発明によれば、インク袋に接続され
ているインク注入パイプを切断してインクを補充し再度
熱溶着により閉じることにより、インク切れになったイ
ンクジェット記録ヘッドユニットの再使用が可能にな
る。しかも、インク注入パイプの本数や長さによりイン
クを補充できる回数が制限されるため、インクの補充可
能な回数をユニットの他の部分の寿命に予め合わせてお
くことでユニット全体の償却が効率的になる。
ているインク注入パイプを切断してインクを補充し再度
熱溶着により閉じることにより、インク切れになったイ
ンクジェット記録ヘッドユニットの再使用が可能にな
る。しかも、インク注入パイプの本数や長さによりイン
クを補充できる回数が制限されるため、インクの補充可
能な回数をユニットの他の部分の寿命に予め合わせてお
くことでユニット全体の償却が効率的になる。
【図１】第１の発明の実施例の上部を切り欠いて内部を
示した平面図である。
示した平面図である。
【図２】第１の発明の実施例を縦方向に切断して内部を
示した側面図である。
示した側面図である。
【図３】図２の後部における断面図である。
【図４】図２の一部を取り出して示した斜視図である。
【図５】第１の発明の実施例の使用状態を示す説明図で
ある。
ある。
【図６】第２の発明の実施例の外観図である。
【図７】第２の発明の実施例の外観図である。
【図８】従来例の縦断面図である。
【図９】従来例の横断面図である。
【図１０】従来例を示す外観図である。
【図１１】従来例の使用状態を示す説明図である。
１ 記録ヘッド ２ インク袋 ３ パイプ ４ ホルダ ６ 押圧板 ６ａ，６ｂ 端部 ６ｃ 傾斜面 ７ インク袋 ７ａ 溶着部 ８ 圧電素子 １１ コネクタ １２ ＦＰＣ １３ ケース １３ａ，１３ｂ 切欠き １４〜１６ インク注入パイプ
Claims (2)
- 【請求項１】 ケース内にインク袋を収納するとともに
ケース先端に記録ヘッドを設置し、インク袋と記録ヘッ
ドとの間をパイプにより接続してインク袋から記録ヘッ
ドへインクを供給するインクジェット記録ヘッドユニッ
トにおいて、 インク袋に対向する位置のケース両側面に形成された切
り欠き部と、 板バネがＵ字形に折曲され中央部がケース内に固定され
るとともに、両端の自由端部がケースの切り欠き部の内
側に配設されて形成された押圧板と、 を備えたことを特徴とするインクジェット記録ヘッドユ
ニット。 - 【請求項２】 ケース内にプラスチック膜からなるイン
ク袋を収納するとともにケース先端に記録ヘッドを設置
し、インク袋と記録ヘッドとの間をパイプにより接続し
てインク袋から記録ヘッドへインクを供給するインクジ
ェット記録ヘッドユニットにおいて、 端部が閉塞されかつ端部を切断して開口した後に再び熱
溶着により閉塞することが可能な長さを有する１以上の
インク注入パイプを熱溶着によりインク袋に接続したこ
とを特徴とするインクジェット記録ヘッドユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18695593A JP3225701B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | インクジェット記録ヘッドユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18695593A JP3225701B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | インクジェット記録ヘッドユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0781056A true JPH0781056A (ja) | 1995-03-28 |
| JP3225701B2 JP3225701B2 (ja) | 2001-11-05 |
Family
ID=16197654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18695593A Expired - Fee Related JP3225701B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | インクジェット記録ヘッドユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3225701B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016060019A1 (ja) * | 2014-10-15 | 2016-04-21 | コニカミノルタ株式会社 | インクカートリッジ及びインクジェット記録装置 |
| JP6015818B1 (ja) * | 2015-06-26 | 2016-10-26 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置 |
| JP2019130873A (ja) * | 2018-02-02 | 2019-08-08 | 株式会社リコー | 液体吐出ヘッド、液体を吐出する装置及び液体吐出ヘッドの製造方法 |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP18695593A patent/JP3225701B2/ja not_active Expired - Fee Related
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