JPH0780061A - エンドトキシン吸着材及び製法 - Google Patents
エンドトキシン吸着材及び製法Info
- Publication number
- JPH0780061A JPH0780061A JP22756393A JP22756393A JPH0780061A JP H0780061 A JPH0780061 A JP H0780061A JP 22756393 A JP22756393 A JP 22756393A JP 22756393 A JP22756393 A JP 22756393A JP H0780061 A JPH0780061 A JP H0780061A
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- JP
- Japan
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- endotoxin
- water
- inorg
- matter
- polyethylene imine
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
数平均分子量500〜1000000のポリエチレンイ
ミンを無機物表面に塗布し、80〜120℃で熱処理し
てポリエチレンイミンを水に対して不溶化したエンドト
キシン吸着材である。
ミンを無機物表面に塗布し、80〜120℃で熱処理し
てポリエチレンイミンを水に対して不溶化したエンドト
キシン吸着材である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はエンドトキシンの吸着性
にすぐれた新規な吸着材に関する。
にすぐれた新規な吸着材に関する。
【0002】
【従来の技術】エンドトキシンはリポ多糖であり、代表
的な発熱性物質である。エンドトキシンに汚染された血
液、輸液、注射液が体内に入ると発熱やショックなどの
副作用をひき起すため、医薬品の原料がエンドトキシン
により汚染されぬよう厳しく検査されている。
的な発熱性物質である。エンドトキシンに汚染された血
液、輸液、注射液が体内に入ると発熱やショックなどの
副作用をひき起すため、医薬品の原料がエンドトキシン
により汚染されぬよう厳しく検査されている。
【0003】その為製薬用の水、注射器の洗浄水、手術
室で用いられる水などは、これまでイオン交換水を蒸留
し、更に殺菌して密封されており、特別に薬品メーカー
から購入して使用し、残った水は廃棄するといった無駄
とコストがかかるものであった。
室で用いられる水などは、これまでイオン交換水を蒸留
し、更に殺菌して密封されており、特別に薬品メーカー
から購入して使用し、残った水は廃棄するといった無駄
とコストがかかるものであった。
【0004】従って、手軽にエンドトキシンフリーの水
を得ることができるシステムの開発が待たれているのが
現状である。従来、エンドトキシンを除去する技術とし
てポリプロピレン球(特開昭52−102414号公
報)、逆浸透膜や濾過膜(特開平1−232969号公
報)又はポリメチルメタクリレート系の多孔体による除
去法(特開平1−242105号公報)が提案されてい
るが前者は血液等には使用できず又後者はタンパク質中
のエンドトキシン除去はできないという問題点がある。
を得ることができるシステムの開発が待たれているのが
現状である。従来、エンドトキシンを除去する技術とし
てポリプロピレン球(特開昭52−102414号公
報)、逆浸透膜や濾過膜(特開平1−232969号公
報)又はポリメチルメタクリレート系の多孔体による除
去法(特開平1−242105号公報)が提案されてい
るが前者は血液等には使用できず又後者はタンパク質中
のエンドトキシン除去はできないという問題点がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は従来技
術の欠点を改良する為、エンドトキシンの吸着性にすぐ
れた吸着材を提供することによってエンドトキシンフリ
ーの水を効率よく低コストで製造することを可能にし、
又タンパク質中のエンドトキシンを低コストで除去する
ことを可能とするものである。
術の欠点を改良する為、エンドトキシンの吸着性にすぐ
れた吸着材を提供することによってエンドトキシンフリ
ーの水を効率よく低コストで製造することを可能にし、
又タンパク質中のエンドトキシンを低コストで除去する
ことを可能とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は以下の通
りである。 (1)数平均分子量500〜1000000のポリエチ
レンイミンを水に対して不溶化して無機物表面に固定化
したエンドトキシン吸着材。 (2)数平均分子量500〜1000000のポリエチ
レンイミンを溶媒に溶解後無機物表面に塗布し、熱処理
してポリエチレンイミンを水に対して不溶化し無機物表
面に固定化するエンドトキシン吸着材の製法。
りである。 (1)数平均分子量500〜1000000のポリエチ
レンイミンを水に対して不溶化して無機物表面に固定化
したエンドトキシン吸着材。 (2)数平均分子量500〜1000000のポリエチ
レンイミンを溶媒に溶解後無機物表面に塗布し、熱処理
してポリエチレンイミンを水に対して不溶化し無機物表
面に固定化するエンドトキシン吸着材の製法。
【0007】本発明はポリエチレンイミンの熱架橋物が
エンドトキシン吸着能にすぐれていることを見い出した
点にある。以下、本発明を具体的に説明する。
エンドトキシン吸着能にすぐれていることを見い出した
点にある。以下、本発明を具体的に説明する。
【0008】本発明により得られる吸着材は、特定分子
量のポリエチレンイミンをメタノール、エタノール、n
プロピルアルコール等に溶解し種々の無機物(平均粒系
20ミクロン以上500ミクロン以下)の表面に塗布
し、80〜120℃で24〜48時間熱処理してポリエ
チレンイミンを熱架橋して水に不溶化させたものであ
る。ポリエチレンイミンは日本触媒(株)より市販され
ているエポミン(商品名)を用いることができる。
量のポリエチレンイミンをメタノール、エタノール、n
プロピルアルコール等に溶解し種々の無機物(平均粒系
20ミクロン以上500ミクロン以下)の表面に塗布
し、80〜120℃で24〜48時間熱処理してポリエ
チレンイミンを熱架橋して水に不溶化させたものであ
る。ポリエチレンイミンは日本触媒(株)より市販され
ているエポミン(商品名)を用いることができる。
【0009】本発明で使用する無機物は、シリカゲル、
アルミナ、水酸化アルミニウム、酸化チタン等いずれで
もよい。又平均粒径は20ミクロン以上500ミクロン
以下ならいずれでもよい。
アルミナ、水酸化アルミニウム、酸化チタン等いずれで
もよい。又平均粒径は20ミクロン以上500ミクロン
以下ならいずれでもよい。
【0010】
【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明す
る。「部」は重量部を表す。「エンドトキシン吸着量
(ng/gポリマー)」は無機物とポリエチレンイミン
とからなる吸着材をカラムクロマト用ガラス管につめ、
イオン交換水を通水し、一定時間毎にエンドトキシン量
をカラム入口、出口の水について求め総吸着量を求め
た。「エンドトキシン量」は和光純薬(株)のリムルス
HSJ−IIテストワコーを用い、比濁法により定量し
た。
る。「部」は重量部を表す。「エンドトキシン吸着量
(ng/gポリマー)」は無機物とポリエチレンイミン
とからなる吸着材をカラムクロマト用ガラス管につめ、
イオン交換水を通水し、一定時間毎にエンドトキシン量
をカラム入口、出口の水について求め総吸着量を求め
た。「エンドトキシン量」は和光純薬(株)のリムルス
HSJ−IIテストワコーを用い、比濁法により定量し
た。
【0011】実施例1 ポリエチレンイミン(日本触媒(株)製“エポミンSP
−200(数平均分子量10000))2gをメタノー
ル300mlに溶解し、平均粒径100ミクロンのシリ
カゲル100gと混合し、撹拌しながら70℃で3時間
乾燥した。更に真空乾燥器にて100℃24時間熱処理
を行い、ポリエチレンイミンを水に不溶化した。
−200(数平均分子量10000))2gをメタノー
ル300mlに溶解し、平均粒径100ミクロンのシリ
カゲル100gと混合し、撹拌しながら70℃で3時間
乾燥した。更に真空乾燥器にて100℃24時間熱処理
を行い、ポリエチレンイミンを水に不溶化した。
【0012】この吸着材20gを直径2cm、長さ35
cmのガラス製のクロマト管に詰め、2000〜300
0pg/mlのエンドトキシンを含むイオン交換水を通
水し、総吸着量を求めたところ6000ng/gポリマ
ーであった。
cmのガラス製のクロマト管に詰め、2000〜300
0pg/mlのエンドトキシンを含むイオン交換水を通
水し、総吸着量を求めたところ6000ng/gポリマ
ーであった。
【0013】実施例2 実施例1と同様にして、但しポリエチレンイミンの添加
量を変更して実験を行った。結果を表1に示した。ポリ
エチレンイミンの添加量が無機物に対し0.1%未満だ
と吸着量が少なく15%以上では飽和することが分っ
た。
量を変更して実験を行った。結果を表1に示した。ポリ
エチレンイミンの添加量が無機物に対し0.1%未満だ
と吸着量が少なく15%以上では飽和することが分っ
た。
【0014】
【表1】
【0015】実施例3 実施例1と同様にして、但し無機物の種類を変更して実
験を行った。無機物の平均粒径は100ミクロンに統一
した。表2に結果を示した。
験を行った。無機物の平均粒径は100ミクロンに統一
した。表2に結果を示した。
【0016】
【表2】
【0017】実施例4 実施例1と同様にして、但しポリエチレンイミンの平均
分子量を変更して実験を行った。表3に結果を示した。
ポリエチレンイミンは日本触媒(株)のエポミン(商品
名)の分子量を変えて用いた。吸着量はそれぞれ同じレ
ベルであった。
分子量を変更して実験を行った。表3に結果を示した。
ポリエチレンイミンは日本触媒(株)のエポミン(商品
名)の分子量を変えて用いた。吸着量はそれぞれ同じレ
ベルであった。
【0018】
【表3】
Claims (2)
- 【請求項1】 数平均分子量500〜1000000の
ポリエチレンイミンを水に対して不溶化して無機物表面
に固定化した複合材からなるエンドトキシン吸着材。 - 【請求項2】 数平均分子量500〜1000000の
ポリエチレンイミンを溶媒に溶解後無機物表面に塗布後
熱処理し、ポリエチレンイミンを水に対して不溶化し無
機物表面に固定化した複合材とするエンドトキシン吸着
材の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22756393A JPH0780061A (ja) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | エンドトキシン吸着材及び製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22756393A JPH0780061A (ja) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | エンドトキシン吸着材及び製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0780061A true JPH0780061A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=16862877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22756393A Pending JPH0780061A (ja) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | エンドトキシン吸着材及び製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0780061A (ja) |
-
1993
- 1993-09-13 JP JP22756393A patent/JPH0780061A/ja active Pending
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