JPH0777479A - トルクコンバータ用シール治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トルクコンバータのスリーブ部をシールし、
気密検査用ガスを注入するシール治具において、シール
ゴムを長寿命でシール性の確実なものとする。 【構成】 本体ボデー６内を摺動可で流体通路１０を有
する芯部材９に、トルクコンバータ１１のスリーブ１４
内径部に外径が遊合する中空円筒のシールゴム１９を保
持させる。シールゴムを挟む上部ワッシャ２１は本体ボ
デー側ストッパ２４に当接し、下部ワッシャ２２はナッ
ト２３で芯部材に支持される。上端を芯部材の突出ブロ
ック２５に当接させたスリーブを相対的に押し上げる
と、芯部材とともに下部ワッシャが上昇して上部ワッシ
ャとの間でシールゴムを押圧し、その外径部を脹らませ
てシールする。シールゴムは遊合状態でスリーブに挿入
されるから磨耗・切損が防止され、内径部でシールする
のでシール面積が大きい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、トルクコンバータ溶接
組み立て後、溶接部の気密性を検査するために、内部に
検査用流体を送り込み、かつシールするためのトルクコ
ンバータ用シール治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のトルクコンバータ用シー
ル治具としては、例えば図６に示されているようなもの
が知られている。すなわち、トルクコンバータ用シール
治具５１には、縦フレーム５２の上、下にそれぞれ上部
フレーム５３と下部フレーム５４が対向して設けられて
いる。下部フレーム５４上には、トルクコンバータ１１
を載置するためのテーブル５５が設けられている。この
テーブル５５には、トルクコンバータ１１をセンタリン
グブッシュ１２で位置決めするための、中心軸５６が設
けられている。また、トルクコンバータ１１のインペラ
ハウジング１３の中心には、外方へ突出してスリーブ１
４が上記センタリングブッシュ１２の対向位置に設けら
れている。

【０００３】一方、上部フレーム５３には軸支持部材５
７が垂下されて設けられており、この軸支持部材５７に
は、軸心部に流体通路５８を有する支持軸５９が上下に
摺動自在に支持されている。そして、流体通路５８の上
部には流体導入口５８ａが設けられている。さらに、上
記支持軸５９下端には、ワッシャ状のシールゴム６０が
保持されて設けられている。なお、上記支持軸５９はエ
アーシリンダ６１により上下に移動可能に設けられてお
り、さらに、前記縦フレーム５２は、図示されないエア
ーシリンダにより、上下に移動可能に設けられている。

【０００４】上記構成においては、まず、支持軸５９が
エアーシリンダ６１により最上端に移動された後、トル
クコンバータ１１が、センタリングブッシュ１２により
中心軸５６に位置決めされて、テーブル５５上に載置さ
れる。そして、エアーシリンダ６１により支持軸５９を
下降させると、シールゴム６０がトルクコンバータ１１
のスリーブ１４上端面に当接されて押圧されるから、流
体通路５８およびトルクコンバータ１１の内部は外部か
らシールされた状態となる。

【０００５】次に、流体導入口５８ａから流体、例えば
エアーが送り込まれる。もしトルクコンバータ１１の溶
接部やハウジング部分に亀裂などの欠陥部があると、こ
の欠陥部からエアーが漏出する。このエアーの漏出箇所
を検出するために、図示されないエアーシリンダにより
縦フレーム５２を下降させて、トルクコンバータ１１を
図示されない水槽内の水に没入させると、上記欠陥部か
ら気泡が水面上に上がって来るから欠陥部の位置を検出
することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記シール
ゴム６０は、スリーブ１４の上端のエッジ部に当接させ
るため、その接触面積が小さく、面圧も高くなって、磨
耗・切損され易く寿命が短いという問題がある。 ま
た、シール面積が小さいため、流体洩れを起こし易いと
いう問題もある。したがって、本発明は、上記従来の問
題点に鑑み、シールゴムの磨耗や切損がなく、かつシー
ル面積が大きくシール性がよい、トルクコンバータ用シ
ール治具を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、トルクコンバータの気密性を検査するた
めに内部に流体を送り込むとともに、外部洩れを防止す
るシール治具であって、前記トルクコンバータのスリー
ブ内径部に外径が遊合する中空円筒状のシールゴムを内
径部で保持し、かつ軸芯部に流体通路を有する芯部材
と、この芯部材を軸方向に摺動自在に支持する本体ボデ
ーと、前記シールゴムの外径を拡大して前記スリーブ内
径部に接触させるために、前記シールゴムを軸方向に押
圧する軸方向押圧手段とを備えてなるものとした。

【０００８】

【作用】トルクコンバータを軸方向押圧手段上に載置さ
せた後、本体ボデーに支持された芯部材を摺動させて、
シールゴムをスリーブ内径部に遊合状態で挿入させる。
そして、軸方向押圧手段を作動させてシールゴムが軸方
向に押圧されると、中空円筒状のシールゴムがビア樽形
状になって外径が脹らむから、シールゴムはスリーブ内
径部に押圧されてシール機能を発揮する。この後、芯部
材内の流体通路より流体をトルクコンバータ内に送り込
めば、トルクコンバータの気密性に欠陥のある箇所から
流体が漏出するから、この流体の漏出を検知することに
よって気密性に欠陥のある箇所を検出することができ
る。この際、シールゴムは遊合状態でスリーブ内に挿入
されるから磨耗・切損が防止されて長寿命になるととも
に、スリーブの内径部に接触してシールするのでシール
面積が大きく、シール性を向上することができる。

【０００９】

【実施例】図１は、本発明の実施例を示す軸方向断面図
である。そしてとくに、中心線から右側はシールゴム部
分をスリーブに挿入しつつある状態、左側はシールゴム
加圧状態を示している。トルクコンバータ用シール治具
１には、上壁３と、この上壁３の下面周縁部に図２に示
されているように周壁４とを有するワークカバー２が設
けられている。周壁４の下端面にはシール５が設けられ
ている。そして、ワークカバー２は上記上壁３と周壁４
とによりガスチャンバＲを形成している。

【００１０】ワークカバー２の上壁３に形成された中心
穴２ａ上には、本体ボデー６がシール７を介してボルト
８により固定して設けられている。本体ボデー６には、
上下に延伸された中心孔６ａに、芯部材９が上下に摺動
自在に支持されて設けられている。この芯部材９の軸心
部には、上下に貫通されて流体通路１０が設けられてい
て、流体をトルクコンバータ１１内に導くようになって
いる。そして、上記流体通路１０の上部は流体導入口１
０ａになっている。

【００１１】トルクコンバータ１１は、図２に示したよ
うに、下部のコンバータハウジングの中心にセンタリン
グブッシュ１２が設けられている。そして、この上に内
蔵物が組立てられた後、上部にインペラハウジング１３
を載せて溶接されている。このインペラハウジング１３
の中心には、上方に向けてパイプ状のスリーブ１４が突
出して設けられている。

【００１２】一方、上記芯部材９の中間よりやや上方
に、スナップリング１５が設けられていて、芯部材９の
落下を防止している。上記本体ボデー６の上部には、ス
ナップリング１５を支持するとともに上下に移動できる
ように、移動空間１６が設けられていて、上部にはキャ
ップ１７がボルト１８によって取り付けられている。こ
のキャップ１７の中心には、上記芯部材９が上下に摺動
可能なように、中心孔１７ａが貫通して設けられてい
る。なお、芯部材９のがたつき防止のため、必要に応じ
て例えば上記移動空間１６などにスナップリング１５を
下向きに付勢する弱いばねを設けることもできる。

【００１３】また、芯部材９の下方には、適数の中空円
筒状のシールゴム１９が中心穴を芯部材９に支持されて
設けられている。そして、上記シールゴム１９の外径寸
法は、前記トルクコンバータ１１のスリーブ１４の内径
穴に遊合して上下に移動できるように設定されている。
また、シールゴム１９は、軸方向押圧手段２０によって
上下から押圧されると、ビア樽状に外径部が脹らんでス
リーブ１４の内径孔を押圧することにより、スリーブ１
４と芯部材９との間がシールされるようになっている。

【００１４】上記軸方向押圧手段２０の構成としては、
先ず、上記シールゴム１９の上下に上部ワッシャ２１、
下部ワッシャ２２が芯部材９の下部外径部に移動自在に
保持されていて、下部から芯部材９に係合されたナット
２３によって支持されている。そして、上部ワッシャ２
１は、本体ボデー６の下面に設けられ複数のスリット２
６で分割されたリング状のストッパ２４によって、上方
向への移動を押さえられている。

【００１５】また、芯部材９を前記スリーブ１４によっ
て下方から押上げるために、芯部材９には複数の突出ブ
ロック２５が設けられている。そして、この突出ブロッ
ク２５は、上記ストッパ２４と干渉しないように、該ス
トッパの前記スリット２６と整合してそのスリット内を
上下に移動できるようになっている。

【００１６】他方、トルクコンバータ用シール治具１の
下方には、テーブル２７が設けられている。このテーブ
ル２７の中心には、トルクコンバータのセンタリングブ
ッシュ１２に係合するコンバーターリフタ２８が、中心
軸２９に支持されて上下動可能に設けられている。この
中心軸２９は、図示されないエアーシリンダにより上下
に駆動されるようになっている。さらにテーブル２７に
は、図示されないガス検出器に通じる通気孔３０が設け
られている。なお、このエアーシリンダより強力なエア
シリンダによって前記ワークカバー２、本体ボデー６、
キャップ１７が一体的に上下に駆動されるようになって
いる。

【００１７】本実施例は以上のように構成され、まず、
図２に示したように、ワークカバー２とともに、トルク
コンバータ用シール治具１が図示されないエアーシリン
ダにより最上位置に移動された後、トルクコンバータ１
１がセンタリングブッシュ１２に位置決めされてコンバ
ータリフタ２８上に載置される。

【００１８】次に、図３に示すように、図示されないエ
アーシリンダによりワークカバー２が下降されると、先
ず、シールゴム１９がスリーブ１４の内径部に遊合状態
で嵌入される。そして、スリーブ１４の上端面は突出ブ
ロック２５の下端面に当接される。さらに、ワークカバ
ー２が押下げられると、中心軸２９もコンバータリフタ
２８上にトルクコンバータ１１を支持しながら下降し、
図４に示したように、周壁４がテーブル２７上端面に当
接されて、シール５が押し潰されるからガスチャンバＲ
は外気に対して密閉状態となる。

【００１９】この後、軸方向押圧手段２０を作動させて
シールゴム１９を上下から押圧すれば、シールゴム１９
はビア樽状に外径を脹らませるから、スリーブ１４の内
径部と芯部材９の外径部が互いに押圧され、スリーブ１
４と芯部材９との間がシールされる。

【００２０】上記軸方向押圧手段２０の作動を詳細に説
明すれば、先ず、図５に示されているように、中心軸２
９側の図示されないエアーシリンダを作動させてコンバ
ータリフタ２８を上昇させ、トルクコンバータ１１のス
リーブ１４を押上げると、スリーブ１４の上端面は突出
ブロック２５の下端面に当接されているから、芯部材９
が押上げられる。すると、下部ワッシャ２２がナット２
３を介して押上げられる。ところが、上部ワッシャ２１
は本体ボデー６の下端面に設けられたストッパ２４に当
接されていて上方には移動できないから、シールゴム１
９は上部、下部ワッシャ２１、２２間に挟まれて軸方向
に押圧されるので、その外径が脹らんでスリーブ１４の
内径部に接触し、シールとして作用するようになる。

【００２１】この後に、流体導入口１０ａから流体通路
１０を通じてガス検出器に検出され易いガス、例えばヘ
リウムガスがトルクコンバータ１１内に圧入される。こ
のとき、もしトルクコンバータ１１の熔接部などに欠陥
があれば、ヘリウムガスは密閉されたガスチャンバＲ内
に洩れて放出され、さらにテーブル２７に設けられた通
気孔３０を介して図示されないガス検出器に送られるか
ら、欠陥の有無が検知される。トルクコンバータ用シー
ル治具１をスリーブ１４から取外し、さらにトルクコン
バータ１１をコンバーターリフタ２８から取外すには、
上述の逆の動作をさせればよいので、取外し動作の説明
は省略する。

【００２２】以上のように本実施例によれば、シールゴ
ム１９をスリーブ１４の内径部に挿入または引抜くとき
は、遊合状態で嵌合されるから、磨耗や切損を生じるこ
となくシールゴム１９の寿命が長くなるとともに、作業
能率の向上と経済的効果が得られる。また、シール箇所
はシールゴム１９の外径部とスリーブ１４の内径部、お
よびシールゴム１９の内径部と芯部材９の下部外径部で
あるから、シール面積が大きくとれるため、ガス漏れが
なく信頼性が向上する。

【００２３】なお、この発明は、上述の実施例に限定さ
れるものでなく、適宜な変更を行うことにより、他の態
様でも実施することができる。例えば、実施例ではスト
ッパ２４を分割リング状とし、芯部材に前記リング分割
部に整合する突出ブロック２５を設けたが、これらは逆
の関係にして突出ブロック側を分割リング状とし、スト
ッパをその分割部に臨む内向き突起としてもよい。

【００２４】また、トルクコンバータ１１の熔接部など
の欠陥の有無を検出するために、実施例ではトルクコン
バータ１１の外に漏れるガスをガスチャンバＲに囲っ
て、ガス検出器で感知するものとしたが、例えば従来例
で説明したように、テーブル２７も含めてトルクコンバ
ータ１１全体を水槽に没入させて、出て来る気泡を検出
するようにしてもよい。

【００２５】

【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、トルク
コンバータ内に流体を送り込むための流体通路を有する
芯部材に、トルクコンバータのスリーブ内径部に外径が
遊合する中空円筒状のシールゴムを保持させ、軸方向押
圧手段でシールゴムを軸方向に押圧してその外径を拡大
させスリーブ内径部をシールするようにしたので、シー
ルゴムはスリーブ内径部に出入するときは隙間があって
磨耗や切損を生じる事なく、寿命と作業能率が向上して
高い経済的効果が得られる。また、シールゴムは軸方向
押圧手段によって外径が拡大されてスリーブ内径部を押
圧するから、シール面積が大きく得られ、流体漏れのお
それがなく信頼性が向上するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す軸方向断面図である。

【図２】実施例の作動説明図である。

【図３】実施例の作動説明図である。

【図４】実施例の作動説明図である。

【図５】実施例の作動説明図である。

【図６】従来例を示す軸方向断面説明図である。

【符号の説明】

１ トルクコンバータ用シール治具 ２ ワークカバー ６ 本体ボデー ９ 芯部材 １０ 流体通路 １０ａ 流体導入口 １１ トルクコンバータ １２ センタリングブッシュ １４ スリーブ １７ キャップ １９ シールゴム ２０ 軸方向押圧手段 ２１ 上部ワッシャ ２２ 下部ワッシャ ２４ ストッパ ２５ 突出ブロック ２６ スリット ２７ テーブル ２８ コンバータリフタ ２９ 中心軸 ３０ 通気孔 ５１ トルクコンバータ用シール治具 ５５ テーブル ５６ 中心軸 ５７ 軸支持部材 ５８ 流体通路 ５８ａ 流体導入口 ５９ 支持軸 ６０ シールゴム Ｒ ガスチャンバ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トルクコンバータの気密性を検査するた
   めに内部に流体を送り込むとともに外部洩れを防止する
   シール治具であって、前記トルクコンバータのスリーブ
   内径部に外径が遊合する中空円筒状のシールゴムと、こ
   のシールゴムを内径部で保持しかつ軸心部に流体通路を
   有する芯部材と、この芯部材を軸方向に摺動自在に支持
   する本体ボデーと、前記シールゴムの外径を拡大して前
   記スリーブ内径部に接触させるために前記シールゴムを
   軸方向に押圧する軸方向押圧手段とを備えてなることを
   特徴とするトルクコンバータ用シール治具。