JPH0776365A

JPH0776365A - 包装体

Info

Publication number: JPH0776365A
Application number: JP22606493A
Authority: JP
Inventors: Mikiharu Nagamatsu; 幹晴永松
Original assignee: Mitsubishi Plastics Inc
Current assignee: Mitsubishi Plastics Inc
Priority date: 1993-09-10
Filing date: 1993-09-10
Publication date: 1995-03-20

Abstract

(57)【要約】【構成】通孔１を有する有孔フイルム２と、通孔のな
い無孔フイルム３とを剥離可能に張り合わせてなる積層
フイルムを有孔フイルム２側を内側に向けて接着した小
袋４に、内容物５を充填し密封したことを特長とする包
装体。【効果】流通時あるいは保管時は密封性良好で内容物
５の変質を防ぐとともに、使用時には無孔フイルム３を
剥離するだけで有孔フイルム２の露出した袋となるか
ら、そのまま内容物をこぼさずに洗ったり、直ちに使用
することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、包装体を開封せずに、
しかも内容物をこぼさずそのまま簡便に使用することが
できることを特長とする包装体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、生米などの、調理する前に洗う必
要のある粒状食品の包装体は、通常５〜２０ｋｇ単位の
大袋の形態で販売されており、使用時には鍋や釜に入れ
かえて水を注ぎながら洗うのが普通である。

【０００３】また、かつおぶし、いりこなどの煮出し
物、食品保存に使用する脱酸素剤、吸湿剤等の吸収剤、
あるいは漢方薬、ハーブ等の薬浴剤などの内容物は普
通、不織布の小袋に包装され、これらが複数個まとめて
プラスチックフイルムの大袋に包装されて流通使用さ
れ、使用時には大袋を開封して不織布の小袋の状態とし
ているのが通常であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記包装体では大袋が
一旦開封されると直接あるいは不織布を通して空気に触
れるため香りが逃げたり酸化による変質がおこる酸素吸
収や吸湿が始まり食品と密封するまでに吸収剤の効力が
失われ等保存性の問題もあった。

【０００５】前記粒状食品の包装体の場合には洗う時に
鍋などからこぼれる等の問題があり、前記煮出し物や前
記薬浴剤の包装体の場合は不織布の小袋を直接沸騰水中
で煮出ししたり浴槽水中でもみだしするため、使用中に
不織布の繊維がほぐれ、煮出し物や薬浴剤がこぼれ出る
という問題があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
せんとするもので、通孔を有する有孔フイルムと、通孔
のない無孔フイルムとを剥離可能に張り合わせてなる積
層フイルムを有孔フイルム側を内側に向けて接着した小
袋に、内容物を充填し密封したことを特長とする包装体
である。

【０００７】このことにより本発明の包装体は流通時あ
るいは保管時は、無孔フイルムにより密封性、保存性が
良好で内容物の変質を防ぐとともに、使用時には無孔フ
イルムを剥離するだけで有孔フイルム構成の小袋となる
から、内容物がこぼれることなく洗ったり使用したりす
ることができる。

【０００８】以下添付図面に基づいて本発明を詳しく説
明する。図１は本発明の包装体の一例を示す斜視図、図
２は図１のII−II断面図、図３は本発明の包装体の他の
例を示す断面の正面図である。

【０００９】本発明の包装体は図１ないし図３に示すよ
うに、通孔１を有する有孔フイルム２と、通孔のない無
孔フイルム３とを剥離可能に張り合わせてなる積層フイ
ルムを有孔フイルム２側を内側に向けて接着した小袋４
に、内容物５を充填し密封したことを特長とする包装体
である。

【００１０】また、図１に示すように内容物５を充填し
密封した前記小袋４が、各々切離し可能な状態に複数個
連なっていることを特長とする包装体である。

【００１１】図１ないし図２の例では、内容物５として
粒状食品、主として生米の場合に好適なものであり、使
用時には図２の点線に示すように、積層フイルムの無孔
フイルム３のみを剥離して有孔フイルム２を露出させる
と、通孔１を通して水が流通するからそのままで生米を
こぼすことなく洗うことができる。

【００１２】その後、有孔フイルム２を破り生米を調理
することができる。有孔フイルム２は多数の通孔１が開
いているため容易に破ることができる。

【００１３】また、図１に示すようにこの包装体は生米
一合から二合程度を包装し得る大きさの小袋４が、小袋
４の間に形成した切離し線４１から切離し可能な状態に
複数個連なっているため、消費者は小袋４の単位で欲し
い量だけ自由に買うことができ、使用することができ、
残った小袋４は密封包装されているため変質劣化が防止
できる。

【００１４】通孔１を有する有孔フイルム２としては合
成樹脂フイルムに通孔を形成したものや不織布等種々の
ものが使用できるが、使用できるフイルムとしては、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、アイオノマー樹脂等が使用でき、特にヒートシ
ール層を設けたポリエチレンテレフタレートフイルム等
の種々の複合フイルムも使用できる。

【００１５】この通孔１は生米の品種によって多少異な
るが、要は洗っているときに米粒が通孔１からでない程
度の直径であればよく、直径０．５〜３．５ｍｍ好まし
くは１．０〜３．０ｍｍ、通孔間の間隔１〜５０ｍｍ好
ましくは２〜４０ｍｍ程度とすれば良く、加熱針の突き
刺し等により容易に設けることができる。

【００１６】通孔１を有する有孔フイルム２として不織
布を使用する場合は、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリエステル系のものが使用でき、目付量としては１０
〜４０ｇ／ｍ²好ましくは１２〜３０ｇ／ｍ²、繊維の
太さは０．１〜３デニールのものが使用できる。

【００１７】生米を密封する場合は、単なる含気包装で
もよいが生米の劣化を防ぐためには、通常行われる真空
包装やガス置換包装が好ましい。

【００１８】上記、通水性、通気性を有さない無孔フイ
ルム３としては、ヒートシール時にヒートシール金型に
融着しないものであればどの様なものでも良いが、好ま
しくは耐熱性がある、延伸ポリエチレンテレフタレート
フイルム、延伸ポリプロピレンフイルム、延伸ポリアミ
ド樹脂フイルムが好ましい。

【００１９】有孔フイルム２と無孔フイルム３とを剥離
可能に積層するためには、これらのフイルムの間に接着
層として溶融したポリオレフィン系樹脂を押し出して積
層する押し出しサンドイッチラミネート法が好適に用い
られ、その他張り合わせ面にコロナ処理を施した後、加
熱圧着する方法等によれば良い。

【００２０】有孔フイルム２と無孔フイルム３を積層す
るために間に使用するポリオレフィン樹脂は、有孔フイ
ルム２に使用する樹脂と相溶性の悪い樹脂が使用でき
る。例を挙げると、有孔フイルム２にポリエチレンを使
用した場合はポリプロピレンを、ポリプロピレンを使用
した場合はポリエチレンを使用する。また、無孔フイル
ム３とは接着力を上げるために接着剤を使用し、無孔フ
イルム３とは剥離せずに、有孔フイルム２とは剥離可能
に積層する。

【００２１】図３の例では、通孔１を有する有孔フイル
ム２にさらに不織布２１を積層して積層有孔層２２を形
成し、該積層有孔層２２に無孔フイルム３を剥離可能に
張り合わせて積層フイルムとしてある。

【００２２】使用時には図３に点線で示すように、使用
直前に無孔フイルム３のみを剥離して不織布２１と有孔
フイルム２の積層有孔層２２を露出させると、積層有孔
層２２を通して香りや熱湯や温湯が流通するのでそのま
まで使用することができる。しかも不織布２１には有孔
フイルム２が積層されているため強度がある。

【００２３】通孔１を有する有孔フイルム２としては合
成樹脂フイルムに通孔を形成したものが用いられ、使用
できるフイルムとしては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂
等が使用できる。これらフイルムに通水性を付与させる
ために、通孔１を設ける必要がある。

【００２４】この通孔１は、たとえば内容物５が煮出し
物や薬浴剤の場合は直径１〜４ｍｍ好ましくは１．５〜
３．５ｍｍ、吸収剤の場合には直径０．１〜３ｍｍ好ま
しくは０．５〜２．５ｍｍとし、また通孔間の間隔はい
ずれも１〜５０ｍｍ好ましくは２〜４０ｍｍ程度とすれ
ば良く、加熱針の突き刺し等により容易に設けることが
できる。

【００２５】不織布１１は、ポリプロピレン、ポリエス
テル系のものが使用できるが、好ましくはポリエステル
／ポリプロピレンの２層系が良い。目付量としては２０
〜８０ｇ／ｍ²好ましくは３０〜７０ｇ／ｍ²、繊維の
太さは０．１〜３デニールのものが使用できる。

【００２６】不織布１１と有孔フイルム２との積層は接
着剤を用いない熱ラミが用いられるが、この場合有孔フ
イルム２はポリプロピレン側と熱ラミする。

【００２７】通水性、通気性を有さない無孔フイルム３
としては、ヒートシール時にヒートシール金型に融着し
ないものであればどのようなものでもよいが、好ましく
は耐熱性がある延伸ポリエチレンテレフタレートフイル
ム、延伸ポリプロピレンフイルム、延伸ポリアミドフイ
ルムが好ましく更にポリ塩化ビニリデン樹脂等をバリヤ
ー材として積層したものが用いられる。

【００２８】上記不織布２１と有孔フイルム２との積層
有孔層２２と、無孔フイルム３とを剥離可能に積層する
ためには、これらフイルムの間に接着層として溶融した
ポリオレフィン系樹脂を押し出して積層する押し出しサ
ンドイッチラミネート法が好適に用いられ、そのほか張
り合わせ面にコロナ処理を施した後加熱圧着する方法等
によれば良い。

【００２９】不織布２１と有孔フイルム２との積層有孔
層２２と、無孔フイルム３を積層するために間に使用す
るポリオレフィン樹脂は、積層有孔層２２の不織布２１
と相溶性の悪い樹脂が使用できる。例を挙げると、不織
布２１がポリプロピレンの場合はポリエチレンを、ポリ
エステルの場合はポリプロピレンやポリエチレンを使用
する。また、このポリオレフイン樹脂は無孔フイルム３
とは接着力を上げるために接着剤などを使用し、無孔フ
イルム３とは剥離せずに、不織布２１とは剥離可能に積
層する。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、通孔を有
する有孔フイルムと、通孔のない無孔フイルムとを剥離
可能に張り合わせてなる積層フイルムを有孔フイルム側
を内側に向けて接着した小袋に、内容物を充填し密封し
たことを特長とする包装体であるので、流通時あるいは
保管時は密封性良好で内容物の変質を防ぐとともに、使
用時には無孔フイルムを剥離するだけで有孔フイルムの
露出した小袋となるから、そのまま内容物をこぼさずに
洗ったり、直ちに使用することができる。

【００３１】

【実施例】

［実施例１］図２に示すような小袋４において、有孔フ
イルム２として厚さ５０μのポリプロピレン系フイルム
に直径２．０ｍｍの通孔１を５ｍｍ間隔で格子状に配置
したもの、無孔フイルム３として厚さ１２μの２軸延伸
ポリエチレンテレフタレートフイルムと厚さ３５μのポ
リエチレンフイルムとのドライラミネート品を準備し、
有孔フイルム２と無孔フイルム３のポリエチレン面を張
り合わせ面として、間にポリエチレン樹脂を押し出して
サンドイッチラミネートを行ない積層フイルムを得た。
有孔フイルム２と押し出したポリエチレン樹脂面の剥離
強度を、引張速度２００ｍｍ／分、１８０°剥離にて測
定したところ、５０ｇ／２０ｍｍ幅であった。

【００３２】この積層フイルムで有孔フイルム２を内側
として、内寸で縦２５０ｍｍ×横１５０ｍｍの小袋４を
作成した。この小袋４に生米を１５５ｇ充填し、通常の
方法で真空包装した。各小袋４を１０個連ねて包装し、
各々の小袋４間のヒートシール部分に切り離し線４１と
してミシン目を入れ包装体とした。この形態であると購
入する際にも、使用する際にも小袋４単位で扱え、極め
て便利である。

【００３３】この生米真空包装小袋包装体から、点線で
示すように無孔フイルム３を全部剥離して有孔フイルム
２のみの袋とした。この袋を水道水中で手でもみ洗いし
たところこぼれたりせず良好に洗うことができた。

【００３４】［実施例２］図３に示すような小袋４にお
いて、有孔フイルム２として厚さ５０μのポリプロピレ
ン系フイルムに直径３．０ｍｍの通孔１を５ｍｍ間隔で
格子状に配置したものと、不織布２１として目付量５０
ｇ／ｍ²のポリエステル／ポリプロピレン２層系不織布
（テイジン（株）製・商品名ハイスター０５ＥＰ−５
０）を準備し、有孔フイルム２を不織布２１のポリプロ
ピレン側と熱圧着ラミネートし積層有孔層２２を得た。

【００３５】無孔フイルム３として厚さ１２μの２軸延
伸ポリエチレンテレフタレートフイルムと厚さ３５μの
ポリエチレンフイルムとのドライラミネート品を準備
し、上記積層有孔層２２のポリエステル面と無孔フイル
ム３のポリエチレン面を張り合わせ面として、間にポリ
エチレン樹脂を押し出してサンドイッチラミネートを行
ない積層フイルムを得た。

【００３６】不織布２１のポリエステル樹脂面と押し出
したポリエチレン樹脂面との剥離強度を、引張速度２０
０ｍｍ／分、１８０°剥離にて測定したところ、３０ｇ
／２０ｍｍ幅であった。

【００３７】この積層フイルムで有孔フイルム２を内側
として内寸で縦１５０ｍｍ×横１００ｍｍの小袋４を作
成し、内容物５としてかつおぶし約５ｇを充填し、通常
の方法で窒素ガス置換包装をした。このかつおぶし包装
体から点線で示すように無孔フイルム３を全部剥離して
積層有孔層２２のみの袋とした。この袋を沸騰水中で煮
出ししたところ、袋が破れることなく出し汁を良好に得
ることができた。

【００３８】［実施例３］図３に示すような小袋４にお
いて、有孔フイルム２として厚さ５０μのポリプロピレ
ン系フイルムに直径０．５ｍｍの通孔１を５ｍｍ間隔で
格子状に配置したものと、不織布２１として目付量５０
ｇ／ｍ²のポリエステル／ポリプロピレン２層系不織布
（テイジン（株）製・商品名ハイスター０５ＥＰ−５
０）を準備し、有孔フイルム２を不織布２１のポリプロ
ピレン側と熱圧着ラミネートし積層有孔層２２を得た。

【００３９】無孔フイルム３として厚さ１２μの２軸延
伸ポリエチレンテレフタレートフイルムに厚さ２μのポ
リ塩化ビニリデン樹脂をコートしたフイルムに、厚さ３
５μのポリエチレンフイルムをドライラミネートしたも
のを準備し、上記積層有孔層２２のポリエステル面と無
孔フイルム３のポリエチレン面を張り合わせ面として、
間にポリエチレン樹脂を押し出してサンドイッチラミネ
ートを行ない積層フイルムを得た。

【００４０】不織布２１のポリエステル樹脂面と押し出
したポリエチレン樹脂面との剥離強度を、引張速度２０
０ｍｍ／分、１８０°剥離にて測定したところ、３０ｇ
／２０ｍｍ幅であった。

【００４１】この積層フイルムで有孔フイルム２を内側
として内寸で縦５０ｍｍ×横５０ｍｍの小袋４を作成
し、内容物５として吸収剤約８ｇを充填し、通常の方法
で真空包装した。この包装体を室温で１ケ月保管したが
効力の低下は殆どなく、またこの包装体から点線で示す
ように無孔フイルム３を全部剥離して積層有孔層２２の
みの袋としたところ直ちに食品保存材として使用するこ
とができた。

【００４２】［実施例４］図３に示すような小袋４にお
いて、有孔フイルム２として厚さ５０μのポリプロピレ
ン系フイルムに直径３．０ｍｍの通孔１を５ｍｍ間隔で
格子状に配置したものと、不織布２１として目付量５０
ｇ／ｍ²のポリエステル／ポリプロピレン２層系不織布
（テイジン（株）製・商品名ハイスター０５ＥＰ−５
０）を準備し、有孔フイルム２を不織布２１のポリプロ
ピレン側と熱圧着ラミネートし積層有孔層２２を得た。

【００４３】無孔フイルム３として厚さ１２μの２軸延
伸ポリエチレンテレフタレートフイルムと厚さ３５μの
ポリエチレンフイルムとのドライラミネート品を準備
し、上記積層有孔層２２のポリエステル面と無孔フイル
ム３のポリエチレン面を張り合わせ面として、間にポリ
エチレン樹脂を押し出してサンドイッチラミネートを行
ない積層フイルムを得た。

【００４４】不織布２１のポリエステル樹脂面と押し出
したポリエチレン樹脂面との剥離強度を、引張速度２０
０ｍｍ／分、１８０°剥離にて測定したところ、３０ｇ
／２０ｍｍ幅であった。

【００４５】この積層フイルムで有孔フイルム２を内側
として内寸で縦２５０ｍｍ×横１５０ｍｍの小袋４を作
成し、内容物５として薬浴剤約５０ｇを充填し、通常の
方法で窒素ガス置換包装をした。この薬用剤包装体から
点線で示すように無孔フイルム３を全部剥離して積層有
孔層２２のみの袋とした。この袋を浴槽水中で使用した
ところ、袋が破れることなく良好に薬浴することができ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の包装体の一例を示す斜視図

【図２】図１のII−II断面の正面図

【図３】本発明の包装体の他の例を示す断面の正面図

【符号の説明】

１通孔２有孔フイルム２１不織布３無孔フイルム４小袋５内容物

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】通孔を有する有孔フイルムと、通孔のな
い無孔フイルムとを剥離可能に張り合わせてなる積層フ
イルムを有孔フイルム側を内側に向けて接着した小袋
に、内容物を充填し密封したことを特長とする包装体。
【請求項２】内容物を充填し密封した小袋が、各々切
離し可能な状態に複数個連なっていることを特長とする
請求範囲第１項の包装体。