JPH0776322B2 - ボ−ルペン用水性黒色顔料インキ - Google Patents
ボ−ルペン用水性黒色顔料インキInfo
- Publication number
- JPH0776322B2 JPH0776322B2 JP61283875A JP28387586A JPH0776322B2 JP H0776322 B2 JPH0776322 B2 JP H0776322B2 JP 61283875 A JP61283875 A JP 61283875A JP 28387586 A JP28387586 A JP 28387586A JP H0776322 B2 JPH0776322 B2 JP H0776322B2
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- JP
- Japan
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- ink
- parts
- carbon black
- black
- ball
- Prior art date
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- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はボールペン用水性黒色顔料インキに関するもの
であり，更に詳しくは，潤滑性があり，ボール沈み現象
が起こりにくいボールペン用黒色水性顔料インキに関す
るものである。
であり，更に詳しくは，潤滑性があり，ボール沈み現象
が起こりにくいボールペン用黒色水性顔料インキに関す
るものである。
（従来技術） 従来，ボールペン用水性インキの着色剤は染料を用いて
いたが，近年，筆跡の耐水性，耐光性の向上のために顔
料を用いることになり，特に黒色インキの場合の着色剤
としてはカーボンブラックが用いられている。
いたが，近年，筆跡の耐水性，耐光性の向上のために顔
料を用いることになり，特に黒色インキの場合の着色剤
としてはカーボンブラックが用いられている。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら，ボールペン用水性インキの着色剤とし
て，カーボンブラックを用いたインキで筆記を行なう
と，インキ中のカーボンブラックにより，ボールペンチ
ップのボール受座が研摩されてしまい，ボール受座の摩
耗によりボールがボールペンチップ内方へ埋没してしま
う，いわゆる，ボール沈み現象が発生し，その結果，筆
記不能となってしまう。すなわち，カーボンブラックを
着色剤として用いたボールペン用水性インキは筆記でき
る距離が短いという問題点があった。
て，カーボンブラックを用いたインキで筆記を行なう
と，インキ中のカーボンブラックにより，ボールペンチ
ップのボール受座が研摩されてしまい，ボール受座の摩
耗によりボールがボールペンチップ内方へ埋没してしま
う，いわゆる，ボール沈み現象が発生し，その結果，筆
記不能となってしまう。すなわち，カーボンブラックを
着色剤として用いたボールペン用水性インキは筆記でき
る距離が短いという問題点があった。
そこで，ボール受座の摩耗を防止するため各種潤滑剤を
インキに添加する方法が提案されているが，未だ充分な
硬化を得るには至っていない。
インキに添加する方法が提案されているが，未だ充分な
硬化を得るには至っていない。
（問題点を解決するための手段） 本発明はボールペンチップのボール受座の摩耗を防止
し，前記問題点を解決することを目的としたものであっ
て揮発分8.0重量％以上のカーボンブラックとスチレン
−アクリル酸共重合物系高分子分散剤と水とから少なく
ともなるボールペン用水性黒色顔料インキを要旨とす
る。
し，前記問題点を解決することを目的としたものであっ
て揮発分8.0重量％以上のカーボンブラックとスチレン
−アクリル酸共重合物系高分子分散剤と水とから少なく
ともなるボールペン用水性黒色顔料インキを要旨とす
る。
以下，本発明を詳しく説明する。
本発明の骨子である，揮発分8.0重量％以上のカーボン
ブラックは着色剤として用いらているカーボンブラック
の中で，特にボール受座の摩耗を防止するものとして用
いるものである。ここで揮発分とは以下の様にして測定
された値を言う。即ち，測定するカーボンブラック2gを
磁製ルツボに入れ蓋をかぶせた後，電気炉中で950℃,7
分間加熱した後室温迄放置冷却し，加熱前後の重量差と
加熱前の重量との商に100を掛け重量％で表わす。一般
に市販されているカーボンブラックの揮発分はグレード
により各種の値を有しているが,0.6重量％から21.5重量
％のものが知られており，揮発分8.0重量％未満のカー
ボンブラックを用いた場合，ボール受座の摩耗が大き
く，そのため筆記距離が短かくなる。揮発分8.0重量％
以上のカーボンブラックとしては，カラーブラックFW20
0,同FW2,同FW2V,スペシャルブラック4,同4A,同5,同６
（以上，デグサ社製），ロイヤルスペクトラ，ネオスペ
クトラマーク1,同2,ネオスペクトラAG,ラーベン5750
（以上コロンビアンカーボン社製）などが使用可能であ
る。
ブラックは着色剤として用いらているカーボンブラック
の中で，特にボール受座の摩耗を防止するものとして用
いるものである。ここで揮発分とは以下の様にして測定
された値を言う。即ち，測定するカーボンブラック2gを
磁製ルツボに入れ蓋をかぶせた後，電気炉中で950℃,7
分間加熱した後室温迄放置冷却し，加熱前後の重量差と
加熱前の重量との商に100を掛け重量％で表わす。一般
に市販されているカーボンブラックの揮発分はグレード
により各種の値を有しているが,0.6重量％から21.5重量
％のものが知られており，揮発分8.0重量％未満のカー
ボンブラックを用いた場合，ボール受座の摩耗が大き
く，そのため筆記距離が短かくなる。揮発分8.0重量％
以上のカーボンブラックとしては，カラーブラックFW20
0,同FW2,同FW2V,スペシャルブラック4,同4A,同5,同６
（以上，デグサ社製），ロイヤルスペクトラ，ネオスペ
クトラマーク1,同2,ネオスペクトラAG,ラーベン5750
（以上コロンビアンカーボン社製）などが使用可能であ
る。
スチレン−アクリル酸共重合物系高分子分散剤は、前記
カーボンブラックをインキ中に安定に分散させるために
使用するものである。具体的には、スチレンとアクリル
酸のアルカリ金属塩、アンモニウム塩との共重合体やス
チレンとアクリル酸エステルとアクリル酸のアルカリ金
属塩、アンモニウム塩との共重合体やスチレンとメタク
リル酸のアルカリ金属塩、アンモニウム塩との共重合体
やスチレンとメタクリル酸エステルとメタクリル酸のア
ルカリ金属塩、アンモニウム塩との共重合体といったも
のが挙げられる。その使用量はインキ全量に対して0.5
〜20.0重量％が好ましい。
カーボンブラックをインキ中に安定に分散させるために
使用するものである。具体的には、スチレンとアクリル
酸のアルカリ金属塩、アンモニウム塩との共重合体やス
チレンとアクリル酸エステルとアクリル酸のアルカリ金
属塩、アンモニウム塩との共重合体やスチレンとメタク
リル酸のアルカリ金属塩、アンモニウム塩との共重合体
やスチレンとメタクリル酸エステルとメタクリル酸のア
ルカリ金属塩、アンモニウム塩との共重合体といったも
のが挙げられる。その使用量はインキ全量に対して0.5
〜20.0重量％が好ましい。
以上の他，必要に応じて浸透剤として水溶性界面活性剤
やペン先乾燥防止剤として尿素，尿素誘導体やグリコー
ル類等の水溶性有機溶剤や，防錆剤，防カビ剤，消泡剤
などを適宜選択して使用することもできる。
やペン先乾燥防止剤として尿素，尿素誘導体やグリコー
ル類等の水溶性有機溶剤や，防錆剤，防カビ剤，消泡剤
などを適宜選択して使用することもできる。
本発明に係るボールペン用水性黒色顔料インキの製造方
法は，成分を従来公知のサンドミル，ボールミル等の分
散機により分散・混合する事によって容易に得られる
が，分散効果を高めるためにプレミキシングとして通常
の撹拌翼を有する撹拌機による撹拌・混合の工程やシャ
ープレス等の遠心分離器を用い粗大粒子を除去する工程
は好ましく用いられる。
法は，成分を従来公知のサンドミル，ボールミル等の分
散機により分散・混合する事によって容易に得られる
が，分散効果を高めるためにプレミキシングとして通常
の撹拌翼を有する撹拌機による撹拌・混合の工程やシャ
ープレス等の遠心分離器を用い粗大粒子を除去する工程
は好ましく用いられる。
（作用） 本発明に係るインキを用いた場合，何故にボール沈みが
少なくなり，その結果筆記できる距離が長くなるかにつ
いては以下の様に推察される。カーボンブラックはその
表面を炭素酸化物により被覆されており，これが揮発分
となっている訳であるが，本発明に係るインキに用いる
カーボンブラックは表面を被覆している炭素酸化物が多
いため，筆記時，インキ中のカーボンブラックとボール
受座は炭素酸化物を介して接することになり，ボール受
座がカーボンブラックにより直接研摩されないため，ボ
ール受座の摩耗が少なくなるものと考えられる。
少なくなり，その結果筆記できる距離が長くなるかにつ
いては以下の様に推察される。カーボンブラックはその
表面を炭素酸化物により被覆されており，これが揮発分
となっている訳であるが，本発明に係るインキに用いる
カーボンブラックは表面を被覆している炭素酸化物が多
いため，筆記時，インキ中のカーボンブラックとボール
受座は炭素酸化物を介して接することになり，ボール受
座がカーボンブラックにより直接研摩されないため，ボ
ール受座の摩耗が少なくなるものと考えられる。
（実施例） 以下，本発明の実施例を示すが，実施例中，「部」とあ
るのは「重量部」を示す。
るのは「重量部」を示す。
実施例１ スペシャルブラック６（揮発分18.0重量％のカーボンブ
ラック，デグサ社製） 7.0部 ジョンクリル62（スチレン−アクリル酸共重合物の塩，
ジョンソン株式会社製） 10.0部 エチレングリコール 20.0部 NaOH 0.2部 水 62.8部 上記成分を混合し，撹拌機にて３時間プレミックスし更
に，サンドミルにて５時間，分散した後，粗大粒子をシ
ャープレスにより除去し黒色インキを得た。
ラック，デグサ社製） 7.0部 ジョンクリル62（スチレン−アクリル酸共重合物の塩，
ジョンソン株式会社製） 10.0部 エチレングリコール 20.0部 NaOH 0.2部 水 62.8部 上記成分を混合し，撹拌機にて３時間プレミックスし更
に，サンドミルにて５時間，分散した後，粗大粒子をシ
ャープレスにより除去し黒色インキを得た。
比較例１ カラーブラックS170（揮発分4.5重量％のカーボンブラ
ック デグサ社製） 7.0部 ジョンクリル62 10.0部 エチレングリコール 20.0部 NaOH 0.2部 水 62.8部 上記成分を実施例１と同様にして黒色インキを得た。
ック デグサ社製） 7.0部 ジョンクリル62 10.0部 エチレングリコール 20.0部 NaOH 0.2部 水 62.8部 上記成分を実施例１と同様にして黒色インキを得た。
実施例２ ネオスペクトラマークII（揮発分12.0重量％のカーボン
ブラック コロンビアカーボン社製） 8.0部 ジョンクリル61J（スチレン−アクリル酸共重合物の塩
ジョンソン株式会社製） 15.0部 グリセリン 15.0部 水 62.0部 上記成分を混合し，撹拌機にて６時間プレミックスし更
にサンドミルにて６時間分散した後粗大粒子をシャープ
レスにより除去し，黒色インキを得た。
ブラック コロンビアカーボン社製） 8.0部 ジョンクリル61J（スチレン−アクリル酸共重合物の塩
ジョンソン株式会社製） 15.0部 グリセリン 15.0部 水 62.0部 上記成分を混合し，撹拌機にて６時間プレミックスし更
にサンドミルにて６時間分散した後粗大粒子をシャープ
レスにより除去し，黒色インキを得た。
比較例２ ラーベン7000（揮発分7.5重量％のカーボンブラック
コロンビアンカーボン社製） 8.0部 ジョンクリル61J 15.0部 グリセリン 15.0部 水 62.0部 上記成分を実施例２と同様にして黒色インキを得た。
コロンビアンカーボン社製） 8.0部 ジョンクリル61J 15.0部 グリセリン 15.0部 水 62.0部 上記成分を実施例２と同様にして黒色インキを得た。
実施例３ ラーベン5750（揮発分8.5重量％のカーボンブラック
コロンビアンカーボン社製） 8.0部 ジョンクリル61J 15.0部 グリセリン 15.0部 水 62.0部 上記成分を混合し，撹拌機にて６時間プレミックスし，
更にボールミルにて30時間分散した後，粗大粒子をシャ
ープレスにて除去し，黒色インキを得た。
コロンビアンカーボン社製） 8.0部 ジョンクリル61J 15.0部 グリセリン 15.0部 水 62.0部 上記成分を混合し，撹拌機にて６時間プレミックスし，
更にボールミルにて30時間分散した後，粗大粒子をシャ
ープレスにて除去し，黒色インキを得た。
（効果） 以上，実施例１〜3,比較例1,2で得た黒色インキを，ス
テンレスチップ,0.5φmm超硬ボールを備えた中綿式ボー
ルペン型筆記具に1.5g充填し試験用サンプルを作成し，
筆記可能距離及びボール沈み量を測定した結果を表に示
す。
テンレスチップ,0.5φmm超硬ボールを備えた中綿式ボー
ルペン型筆記具に1.5g充填し試験用サンプルを作成し，
筆記可能距離及びボール沈み量を測定した結果を表に示
す。
※１ 筆記可能距離 試験 螺線筆記試験機にて，筆記角度70゜，筆記速度7cm/sec,
筆記荷重100gの条件下,JISP3201筆記用紙Ａを用いて筆
記を行ない,200m毎に重量を測定し，インキ吐出量が0.0
5g未満になった時までの距離を筆記可能距離とした。
筆記荷重100gの条件下,JISP3201筆記用紙Ａを用いて筆
記を行ない,200m毎に重量を測定し，インキ吐出量が0.0
5g未満になった時までの距離を筆記可能距離とした。
※２ ボール沈み量 試験 ※１筆記可能距離試験の条件で600m筆記した時のボール
出の高さを測定し，筆記前のボール出の高さとの差を求
めボール沈み量とした。
出の高さを測定し，筆記前のボール出の高さとの差を求
めボール沈み量とした。
以上詳細に説明したように，本発明に係るボールペン用
水性黒色顔料インキを用いた場合，ボール受座の摩耗性
が少なく，結果，筆記可能距離が長くなるという実用上
非常に有益な効果をもたらす。
水性黒色顔料インキを用いた場合，ボール受座の摩耗性
が少なく，結果，筆記可能距離が長くなるという実用上
非常に有益な効果をもたらす。
Claims (1)
- 【請求項１】揮発分8.0重量％以上のカーボンブラック
とスチレン−アクリル酸共重合物系高分子分散剤と水と
から少なくともなるボールペン用水性黒色顔料インキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61283875A JPH0776322B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | ボ−ルペン用水性黒色顔料インキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61283875A JPH0776322B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | ボ−ルペン用水性黒色顔料インキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63152681A JPS63152681A (ja) | 1988-06-25 |
| JPH0776322B2 true JPH0776322B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=17671304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61283875A Expired - Lifetime JPH0776322B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | ボ−ルペン用水性黒色顔料インキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0776322B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3862441B2 (ja) | 1998-03-20 | 2006-12-27 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録用インク、インクセット、インクカートリッジ、記録ユニット、画像記録装置、画像記録方法、カラー画像の形成方法および画像の光学濃度向上方法 |
| US6521034B1 (en) | 1999-09-17 | 2003-02-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink, ink set, ink cartridge, recording unit, color-image recording apparatus, image recording process, color-image forming process, and method for improving density of ink-jet recorded image |
| JP2001081375A (ja) | 1999-09-17 | 2001-03-27 | Canon Inc | インク、インクセット、インクカートリッジ、記録ユニット、カラー画像記録装置及びインクジェット記録方法 |
| WO2006022456A1 (ja) | 2004-08-27 | 2006-03-02 | Canon Kabushiki Kaisha | 水性インク、インクジェット記録方法、インクカートリッジ、記録ユニット、インクジェット記録装置及び画像形成方法 |
| WO2007102621A1 (ja) | 2006-03-09 | 2007-09-13 | Canon Kabushiki Kaisha | 画像形成方法、画像形成装置、及びインクジェット記録装置 |
| US8016932B2 (en) | 2007-05-11 | 2011-09-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Aqueous ink, ink set, image forming method and image forming apparatus |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2738819C2 (de) * | 1977-08-29 | 1983-06-01 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Schwarzpigmentierte UV-härtende Druckfarben |
| JPS5618148A (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Rolling transmission free of back-lash |
| JPS5998175A (ja) * | 1982-11-29 | 1984-06-06 | Adogaa Kogyo Kk | インク組成物 |
| JPS61200183A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-04 | Pilot Ink Co Ltd | ボ−ルペン用水性黒インク |
-
1986
- 1986-11-28 JP JP61283875A patent/JPH0776322B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63152681A (ja) | 1988-06-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |