JPH07730Y2 - ヒンジ構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、板状のＡ部材に板状のＢ部材を回動可能に
支持する際に適用されるヒンジ構造に関し、詳しくは、
例えばビデオテープレコーダにおけるテープカセットの
テープ巻き量確認用のミラーのカセットハウス天板への
支持構造等に用いて好適なヒンジ構造に関する。

従来の技術 例えば、ビデオテープレコーダは、キャビネット前面の
開口窓の後方にテープカセットのローディング機構を組
込んだシャーシ体が配設され、テープカセットをキャビ
ネット前面の開口窓から水平に挿入し、テープカセット
ローディング機構によってキャビネット内奥下方に配設
された一対のリール台上に装填しかつ排出する構造にな
っている。しかし、この種のテープカセットローディン
グ機構のビデオテープレコーダでは、キャビネット内に
装填されたテープカセットのテープ巻き量をキャビネッ
ト外側から直接見ることができない。そこで、テープカ
セットのテープ巻き量をキャビネット外部から見ること
ができるように、テープカセット装填位置の上部にミラ
ーを配置し、キャビネット前面の開口窓から内部を覗く
ことによって、ミラーを介してテープカセットのテープ
巻き量を見ることができるようにしている。

このミラーは、テープカセットのローディング・アンロ
ーディング動作におけるテープカセットの移動軌跡上に
配置されることになるので、テープカセットの移動に支
障のないようにテープカセットローディング機構のシャ
ーシ体、いわゆるカセットハウスの天板にヒンジ機構を
介して回動可能に支持されている。

従来、このミラーを回動可能に支持するヒンジ機構とし
ては、例えば、薄肉ヒンジ部材が用いられていた。ミラ
ーは、薄肉ヒンジ部材によってシャーシ体の天板に回動
可能に支持されていた。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、従来の薄肉ヒンジ部材を用いたミラーの
支持構造では、薄肉ヒンジ部材自体が弾性保持力を有し
ているので、回動可能に支持されるミラーが軽過ぎた
り、薄肉ヒンンジ部材の弾性保持力が強過ぎたりする
と、テープカセットのローディング時に本来自重で一定
の角度まで降下するはずのミラーが、その自重で所要の
傾き角度まで回動降下されないという問題が生ずる。ま
た、薄肉ヒンジ部材では、シャーシ体天板へのミラーの
取付けを行うとき、薄肉ヒンジ部材のヒンジ部材のヒン
ジ部分を誤って破損させてしまうおそれもある。さら
に、薄肉ヒンジ部材では、回動動作を多数回繰り返し行
っているうちに、薄肉ヒンジ部が劣化し折損してしまう
こともある。

このように、薄肉ヒンジ部材を用いる方式では、結合部
材に起因する不良が生じ易く信頼性に欠けるものであっ
た。

また、ミラーを支持するヒンジ構造としては、上述した
薄肉ヒンジ部材を用いる方式の他に、シャフトを支持軸
としてミラーを回動可能に支持する構造が良く知られて
いる。ところが、この構造では、シャフトのシャーシ体
天板への取付けおよび、シャフトへのミラーの取付けを
行うにあたり、シャーシ体天板およびミラーに形成した
取付片の曲げ加工を行う必要があり、その組立て作業が
やっかいになる欠点がある。

更に、従来のヒンジ構造では、その取付構造上、ミラー
が外れ易く、取り付けた状態で装置を持ち運ぶ途中、ミ
ラーが簡単に外れてしまうといった事も生じ易い。

しかも、上記したいずれの支持構造であっても、ヒンジ
部材やシャフト等の取付けに要する別部品が必要であ
り、部品点数が多く取付構造の簡素化を図り得ない。ま
た、それに伴って取付け工数も嵩む等の難点も出てく
る。

この考案は、以上の点に鑑み提案されたもので、上記し
たシャーシ体天板とミラーのように、板状のＡ、B2つの
部材を回動可能に結合支持するにあたり、２つの部材の
結合部の形状を工夫することによって、簡単な構造で外
れにくく、かつ確実な回動動作が行えるヒンジ構造を提
供することを目的とするものである。

問題点を解決するための手段 以上の目的を達成するために、この考案は、シャーシ体
天板等の一方の板状Ａ部材に略十字状に交差する一対の
支持孔を間隔をあけて設け、その一辺から内方に、Ａ部
材の平面に略垂直にかつ先端が平面と交差するＵ字状に
折曲された支持片を突出形成し、ミラー等の他方の板状
Ｂ部材の一辺縁に上記支持片と対応する一対の取付片を
突出形成し、前記取付片の突出縁の長さは、前記Ａ部材
の略十字状の支持孔の前記Ｕ字状に折曲された支持片と
対向する他片の長さより長く、この対向する他片と平行
する前記十字状を形成する左右に方形状の切欠き部の長
さより短くして、この方形状の切欠き部にのみ前記Ｂ部
材の取付片を挿入可能とし、取付片を上記十字状の支持
孔に所定の関係で挿入し、その支持片の一端側から引っ
掛け係合させてＢ部材をＡ部材に回動可能に支持させる
構成にした。

作用 Ｂ部材は、一辺縁の取付片をＡ部材の十字状の支持孔に
所定の配置関係で挿入し、その内方に突出するＵ字状の
支持片の一端から引っ掛け係合することによって取付け
られる。これによって、Ｂ部材がＡ部材に回動可能に吊
り下げ支持される。この場合に、Ｂ部材の取付片はＡ部
材の十字状の支持孔に所定の関係、例えばある角度を持
って挿入し、この挿入状態である角度回動させることに
よってのみＵ字状の支持片に一端側から引っ掛け係合さ
せることができる。いいかえると、この所定の関係を作
り出さない限りは、いったん係合された取付片を取り外
すことはできない。これによって、Ｂ部材はＡ部材に対
して外れにくい構造で回動可能に支持される。

実施例 以下、この考案の実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図〜第４図は本考案に係るヒンジ構造を示すもの
で、その一例としてビデオテープレコーダのテープカセ
ットのローディング装置におけるシャーシ体へのミラー
の取付構造に適用した例を示している。

ビデオテープレコーダのキャビネット１の前面に開口窓
２が形成され、この開口窓２の後方にテープカセットの
ローディング装置（図示しない）を組付けたシャーシ体
３が配設されている。テープカセット４は、キャビネッ
ト前面から開口窓２を通してカセットハウスに水平に挿
入・挿填され、その移動と共にキャビネット１の内奥下
方の一対のリール台（図示しない）上までテープカセッ
トローディング装置により後方下方に向う略Ｌ字状の所
定の経路に沿って搬送され、リール台上に装填される。
テープカセット４は、上述と逆の経路で開口窓２からキ
ャビネット前面側へ排出される。このように構成された
シャーシ体３の天板10にミラー11が取付けられている。
ミラー11は、開口窓２の後方のテープカセット４の装填
位置の上方に位置されている。

シャーシ体の天板10には、左右に間隔をあけて一対の支
持孔20、20が開口形成されている。支持孔20は、天板10
を略十字状に交差して切り欠き形成されている。十字状
の一辺はシャーシ体天板10の前縁と沿う左右方向に平行
に、また、他辺はこの左右方向と直交する方向に互いに
クロスして形成されている。この十字状の支持孔20の他
辺後縁から前方内方に支持辺21がＵ字状に湾曲形成され
ている。支持片21は、天板10の下方に湾曲突出してＵ字
状に折曲され、その先端が天板10の上面よりやや上方に
高さｈで突出されている。

支持片21の両側部には、支持片21を形成した幅Ａよりも
大きい幅Ｂで上記十字状を形成する左右に方形状の切欠
き部22、22が形成されている。切欠き部22、22の前方片
23、23は、支持片21の前端面211よりやや前方に位置
し、前方辺23と前端面211との間に間隔ｌの隙間200が形
成されている。この隙間200の間隔ｌは、ミラー11の厚
さt1と略同一あるいはやや大きくなっている。

一方、ミラー11には、一辺に天板10の支持孔20、20と対
応する一対の取付片30、30が突出形成されている。取付
片30は、ミラー11の一辺縁に矩形状に突出形成され、そ
の内部に支持片21の幅よりも大きい長方形状の取付孔31
が切欠形成されている。取付片30は、その幅Ｃが支持孔
20の支持片21を形成した他辺のスリット幅Ａよりも大き
く、かつ一辺の切欠部22、22の幅Ｂよりも小さく設定さ
れている。そして、取付孔31の前端縁311は、ミラー11
の一辺縁111から取付片30の先端方向に更に長さｍだけ
突出されている。この取付孔31の一辺縁111からの突出
長さｍは、支持片21の天板10の上面からの突出高さｈと
天板10の板厚t2との和よりも大きく設定されている。

以上のように支持孔20、20および取付片30、30の形状が
所定の寸法関係で、かつ所定の係合関係となるように設
定されて形成されている。この支持孔20、20と取付片3
0、30とを介した天板10へのミラー11の取付けは、第５
図に示すようにして行われる。

先ず、第５図矢印100に示すように、ミラー11の取付片3
0、30を天板10の下方から支持孔20に隙間200を通して所
定の挿入角度を保ってその角度方向に挿入し、ミラー11
の一辺縁111が天板10の下面に当接するところまで差し
入れる。そうすると、取付片30の先端側が天板10の上面
側に突出され、その取付孔３の先端縁311が支持片21の
先端よりも高い位置に位置される。

次いで、第５図矢印101に示すように、ミラー11を所定
角度回動させて傾け、取付片30の取付孔31の先端縁311
を支持片21に先端側から引っ掛け係合させる。そうする
と、第５図実線で示すように、ミラー11が、取付片30を
Ｕ字状の支持片21に引っ掛け係合させた状態で天板10に
吊り下げ支持される。この場合、取付片30、30は所定の
挿入角、挿入方向でのみ支持孔20、20の隙間200を通し
て挿入可能であり、また、挿入後、所定の角度、例え
ば、角度θだけ回動させて傾けない限り、取付孔31を支
持片21の先端側から引っ掛け係合させることはできな
い。いいかえると、この特定の関係を作り出さない限
り、いったん係合された取付片30、30を外すことはでき
ない。したがって、ミラー11は天板10に回動可能に支持
された後は、極めて外れにくい構造で保持される。

このように支持されたミラー11は、第１図に示すよう
に、テープカセット４のローディング・アンローディン
グ動作に伴って動作に支障を来さたさないように、後方
すなわち支持片21による支持端に対してその先端前方か
ら後方内側に回動される。したがって、ミラー11は、そ
の取付時の挿入・係合側と逆方向に回動されるので、ミ
ラー11の回動動作で取付片30、30が支持孔20、20から外
れることはない。また、ミラー11は、隙間200を通して
取付片30が支持片21に取付けられるので、上述と相俟っ
て極めて外れにくい構造で支持される。

なお、実施例においては、本案のヒンジ構造をビデオテ
ープレコーダにおけるテープカセットのテープ巻き量確
認用のミラーの取付け構造に適用した場合について説明
したが、本案はこの種のミラーの取付構造だけに限ら
ず、同様の結合構造をもって支持される２つの板状部材
を接続するためのヒンジ構造一般に広く適用可能であ
る。

考案の効果 以上説明したとおり、本案によれば、Ａ部材に形成され
た十字状支持孔の支持片にＢ部材に突出形成した取付片
を引っ掛けるだけの極く簡単な作業のみで、その取付け
ならびにその回動可能な結合・支持が行える。また、Ａ
部材とＢ部材の互いの係合部の形状を工夫することによ
り、特定の配置関係でのみ取付片を支持孔に挿入し、支
持片に係合させることができ、また、逆にその関係を作
り出さない限り取付片の係合を外すことはできないの
で、Ａ、Ｂ両部材が極めて外れにくい構造で結合支持さ
れる。そして、取付片と支持片との係合のみにより、両
者の組付けが行えるので、結合用の別部品が不要とな
り、また、それに伴って組立工数の削減ができる。した
がって、従来の薄肉ヒンジ部材のような結合用部品に起
因する不良の原因が低減され、結合の信頼性が向上す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案に係るヒンジ構造の一例を示す装置を後方
から見た部分斜視図、第２図は本案に係るヒンジ構造の
支持孔の形状を示す平面図、第３図はその支持孔の側断
面図、第４図は本案に係るヒンジ構造の取付片の形状を
示す平面図、第５図は本案に係るヒンジ構造の取付け手
順を説明する側断面図である。 10……天板（Ａ部材）、11……ミラー（Ｂ部材）、20…
…支持部、21……支持片、30……取付片、31……取付
孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】板状のＡ部材に板状のＢ部材を回動可能に
   支持するヒンジ構造において、前記Ａ部材に略十字状に
   交差する一対の支持孔を間隔をあけて穿設し、その一辺
   から内方に、Ａ部材の平面に略垂直にかつ先端が平面と
   交差するＵ字状に折曲された支持片を突出形成し、前記
   Ｂ部材の一辺縁に前記支持片と対応する一対の取付片を
   突出形成し、前記取付片の突出縁の長さは、前記Ａ部材
   の略十字状の支持孔の前記Ｕ字状に折曲された支持片と
   対向する他片の長さより長く、この対向する他片と平行
   する前記十字状を形成する左右に方形状の切欠き部の長
   さより短くして、この方形状の切欠き部にのみ前記Ｂ部
   材の取付片を挿入可能とし、前記取付片を前記十字状の
   支持孔に所定の配置関係で挿入し、前記支持片の一端側
   から引っ掛け係合させて前記Ｂ部材を前記Ａ部材に回動
   可能に支持させたヒンジ構造。