JPH0771736A - ごみバンカー - Google Patents
ごみバンカーInfo
- Publication number
- JPH0771736A JPH0771736A JP21934293A JP21934293A JPH0771736A JP H0771736 A JPH0771736 A JP H0771736A JP 21934293 A JP21934293 A JP 21934293A JP 21934293 A JP21934293 A JP 21934293A JP H0771736 A JPH0771736 A JP H0771736A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste
- refuse
- bunker
- crushed
- chute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 破砕されたごみを直ぐに流動床型ごみ焼却炉
内に投入することなく、ごみバンカー内で滞留させてご
みの均質化を図り、安定燃焼できるようにする。 【構成】 流動床型ごみ焼却炉２０に付設され、バンカ
ー１１内に投入されたごみ１５ａをごみクレーン１６で
取り出し、破砕機１７で破砕した後供給装置１８を用い
て流動床型ごみ焼却炉２０に供給するごみバンカーにお
いて、ごみバンカー１１内を、ごみ投入部１１ａと破砕
ごみ貯留部１１ｂとごみ取り出し部１１ｃの３つに区画
すべく、ごみバンカー１１内のごみ取り出し部側下部に
開口を有し、上部に破砕機１７を設置したシュート１２
を内装する。このシュート１２の底部を破砕ごみ貯留部
１１ｂからごみ取り出し部１１ｃにかけて所要の傾斜面
１２ｂとなす。
内に投入することなく、ごみバンカー内で滞留させてご
みの均質化を図り、安定燃焼できるようにする。 【構成】 流動床型ごみ焼却炉２０に付設され、バンカ
ー１１内に投入されたごみ１５ａをごみクレーン１６で
取り出し、破砕機１７で破砕した後供給装置１８を用い
て流動床型ごみ焼却炉２０に供給するごみバンカーにお
いて、ごみバンカー１１内を、ごみ投入部１１ａと破砕
ごみ貯留部１１ｂとごみ取り出し部１１ｃの３つに区画
すべく、ごみバンカー１１内のごみ取り出し部側下部に
開口を有し、上部に破砕機１７を設置したシュート１２
を内装する。このシュート１２の底部を破砕ごみ貯留部
１１ｂからごみ取り出し部１１ｃにかけて所要の傾斜面
１２ｂとなす。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、都市ごみ、産業廃棄物
等の燃焼用に用いられる流動床型ごみ燃焼炉に付設して
いるごみバンカーに係り、より詳細には、ごみの燃焼を
安定させるために破砕ごみを破砕直後に燃焼させること
がないように構成したごみバンカーに関するものであ
る。
等の燃焼用に用いられる流動床型ごみ燃焼炉に付設して
いるごみバンカーに係り、より詳細には、ごみの燃焼を
安定させるために破砕ごみを破砕直後に燃焼させること
がないように構成したごみバンカーに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】流動床型都市ごみ焼却炉は、層内で加熱
した砂を流動化状態に置き、その上にごみを投入して瞬
時に燃焼させる方式であるため、ごみはできるだけ細か
く粉砕するとともに、水分や粒度はできるだけ均一とな
し、さらにごみの投入部では炉と炉外を遮断できるもの
であることが必須の条件となる。
した砂を流動化状態に置き、その上にごみを投入して瞬
時に燃焼させる方式であるため、ごみはできるだけ細か
く粉砕するとともに、水分や粒度はできるだけ均一とな
し、さらにごみの投入部では炉と炉外を遮断できるもの
であることが必須の条件となる。
【０００３】ところで、従来のこの種の焼却炉に付設さ
れたごみバンカーの構造は、図２に示すように、一室の
箱型のバンカーであり、ごみ収集車１で収集されてきた
ごみ２は、このバンカー３内に投入された後ごみクレー
ン４で掴み取られ、ホッパー５ａを介して破砕機５内に
投入される。破砕機５で破砕されたごみ２は供給装置６
に送られ、その出側に配置された解砕機７を経て流動床
型ごみ焼却炉８に送られ、ここで燃焼される。
れたごみバンカーの構造は、図２に示すように、一室の
箱型のバンカーであり、ごみ収集車１で収集されてきた
ごみ２は、このバンカー３内に投入された後ごみクレー
ン４で掴み取られ、ホッパー５ａを介して破砕機５内に
投入される。破砕機５で破砕されたごみ２は供給装置６
に送られ、その出側に配置された解砕機７を経て流動床
型ごみ焼却炉８に送られ、ここで燃焼される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記したような従来の
ごみバンカーの構造では、バンカーに投入されるごみの
均質化は、ごみバンカー内に投入されたごみのうちのど
の部分のごみをごみクレーンで掴み取るか、すなわちご
みクレーンの運転者の判断に頼るしか方法はなかった。
ごみバンカーの構造では、バンカーに投入されるごみの
均質化は、ごみバンカー内に投入されたごみのうちのど
の部分のごみをごみクレーンで掴み取るか、すなわちご
みクレーンの運転者の判断に頼るしか方法はなかった。
【０００５】また、最近のごみは、紙類や発泡プラスチ
ックのパッキン材の比率が高く、ごみバンカー内に投入
された時点ではかさ比重が非常に小さいが、ごみバンカ
ー内で１〜２日圧密されるに従って次第にかさ比重が増
大する。このようなごみが破砕されて供給装置から流動
床型ごみ焼却炉内に投入されると、均一にごみが供給さ
れないので燃焼変動幅が大きく不安定な燃焼となる。ま
た、厨芥ごみの水分は１〜２日堆積させれば水分が紙類
に拡散し、蒸発量が均一化する。
ックのパッキン材の比率が高く、ごみバンカー内に投入
された時点ではかさ比重が非常に小さいが、ごみバンカ
ー内で１〜２日圧密されるに従って次第にかさ比重が増
大する。このようなごみが破砕されて供給装置から流動
床型ごみ焼却炉内に投入されると、均一にごみが供給さ
れないので燃焼変動幅が大きく不安定な燃焼となる。ま
た、厨芥ごみの水分は１〜２日堆積させれば水分が紙類
に拡散し、蒸発量が均一化する。
【０００６】本発明は、上記した点を考慮し、ごみをご
みバンカー内に貯留するだけでなく、破砕機に投入され
て破砕されたごみを直ぐに流動床型ごみ焼却炉内に投入
することなく、ごみバンカー内で滞留させてごみの均質
化を図り、安定燃焼できるようにしたごみバンカーを提
供することを目的としている。
みバンカー内に貯留するだけでなく、破砕機に投入され
て破砕されたごみを直ぐに流動床型ごみ焼却炉内に投入
することなく、ごみバンカー内で滞留させてごみの均質
化を図り、安定燃焼できるようにしたごみバンカーを提
供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明のごみバンカーは、流動床型ごみ焼却炉
に付設され、バンカー内に投入されたごみをごみクレー
ンで取り出し、破砕機で破砕した後供給装置を用いて流
動床型ごみ焼却炉に供給するごみバンカーにおいて、ご
みバンカー内を、ごみ投入部と破砕ごみ貯留部とごみ取
り出し部の３つに区画すべく、ごみバンカー内のごみ取
り出し部側下部に開口を有し、上部に破砕機を設置した
シュートを内装するとともに、このシュートの底部を破
砕ごみ貯留部からごみ取り出し部にかけて所要の傾斜面
となしているのである。
ために、本発明のごみバンカーは、流動床型ごみ焼却炉
に付設され、バンカー内に投入されたごみをごみクレー
ンで取り出し、破砕機で破砕した後供給装置を用いて流
動床型ごみ焼却炉に供給するごみバンカーにおいて、ご
みバンカー内を、ごみ投入部と破砕ごみ貯留部とごみ取
り出し部の３つに区画すべく、ごみバンカー内のごみ取
り出し部側下部に開口を有し、上部に破砕機を設置した
シュートを内装するとともに、このシュートの底部を破
砕ごみ貯留部からごみ取り出し部にかけて所要の傾斜面
となしているのである。
【０００８】
【作用】本発明のごみバンカーは、ごみバンカー内を、
ごみ投入部と破砕ごみ貯留部とごみ取り出し部の３つに
区画すべく、ごみバンカー内のごみ取り出し部側下部に
開口を有し、上部に破砕機を設置したシュートを内装す
るとともに、このシュートの底部を破砕ごみ貯留部から
ごみ取り出し部にかけて所要の傾斜面となしているの
で、新しいごみを破砕後すぐ燃焼することがなく、ごみ
の均質化が図れる。また、破砕ごみ貯留部からごみ取り
出し部へは傾斜面の作用によってスムーズにごみが移動
する。
ごみ投入部と破砕ごみ貯留部とごみ取り出し部の３つに
区画すべく、ごみバンカー内のごみ取り出し部側下部に
開口を有し、上部に破砕機を設置したシュートを内装す
るとともに、このシュートの底部を破砕ごみ貯留部から
ごみ取り出し部にかけて所要の傾斜面となしているの
で、新しいごみを破砕後すぐ燃焼することがなく、ごみ
の均質化が図れる。また、破砕ごみ貯留部からごみ取り
出し部へは傾斜面の作用によってスムーズにごみが移動
する。
【０００９】
【実施例】以下、本発明のごみバンカーを図１に示す１
実施例に基づいて説明する。図１は本発明のごみバンカ
ーの構造を断面して示す概略図である。
実施例に基づいて説明する。図１は本発明のごみバンカ
ーの構造を断面して示す概略図である。
【００１０】図１において、１１はごみバンカーであ
り、シュート１２によってごみ投入部１１ａと、破砕ご
み貯留部１１ｂと、ごみ取り出し部１１ｃの３つに区画
されている。このシュート１２は前記したごみ取り出し
部１１ｃ側の下部に開口１２ａを設け、この開口１２ａ
部に開きドア１３を設置するとともに、その底部を破砕
ごみ貯留部１１ｂからごみ取り出し部１１ｃにかけて例
えば３０〜４５°の傾斜を有する傾斜面１２ｂとなして
いる。
り、シュート１２によってごみ投入部１１ａと、破砕ご
み貯留部１１ｂと、ごみ取り出し部１１ｃの３つに区画
されている。このシュート１２は前記したごみ取り出し
部１１ｃ側の下部に開口１２ａを設け、この開口１２ａ
部に開きドア１３を設置するとともに、その底部を破砕
ごみ貯留部１１ｂからごみ取り出し部１１ｃにかけて例
えば３０〜４５°の傾斜を有する傾斜面１２ｂとなして
いる。
【００１１】したがって、ごみ収集車１４によってごみ
投入部１１ａ内に投入されたごみ１５ａは、ごみクレー
ン１６によって掴み取られて前記シュート１２の上部に
設置された破砕機１７に供給され、ここで所定の粒度に
破砕される（以下、所定の粒度に破砕されたごみを「破
砕ごみ１５ｂ」という）。そしてこの破砕ごみ１５ｂは
シュート１２の上部から下部に降下し、シュート１２の
底部に形成した傾斜面１２ｂの作用で、順次下部の開口
１２ａから開きドア１３を開けてごみ取り出し部１１ｃ
に排出されるまでの、比較的長い滞留時間をもって順次
移動する過程で均質化することになる。
投入部１１ａ内に投入されたごみ１５ａは、ごみクレー
ン１６によって掴み取られて前記シュート１２の上部に
設置された破砕機１７に供給され、ここで所定の粒度に
破砕される（以下、所定の粒度に破砕されたごみを「破
砕ごみ１５ｂ」という）。そしてこの破砕ごみ１５ｂは
シュート１２の上部から下部に降下し、シュート１２の
底部に形成した傾斜面１２ｂの作用で、順次下部の開口
１２ａから開きドア１３を開けてごみ取り出し部１１ｃ
に排出されるまでの、比較的長い滞留時間をもって順次
移動する過程で均質化することになる。
【００１２】ごみ取り出し部１１ｃに排出された破砕ご
み１５ｂはごみクレーン１６で掴み取られて供給装置１
８に供給され、解砕機１９を介して流動床型ごみ焼却炉
２０に供給され、ここで燃焼される。なお、図１中の１
７ａ，１８ａはそれぞれ破砕機１７及び供給装置１８の
ホッパーを示す。
み１５ｂはごみクレーン１６で掴み取られて供給装置１
８に供給され、解砕機１９を介して流動床型ごみ焼却炉
２０に供給され、ここで燃焼される。なお、図１中の１
７ａ，１８ａはそれぞれ破砕機１７及び供給装置１８の
ホッパーを示す。
【００１３】本発明のごみバンカーは上記したような構
成であり、ごみ収集車１４から投入されたごみ１５ａ
は、破砕機１７で破砕された後、シュート１２内の破砕
ごみ貯留部１１ｂで比較的長い時間滞留して古く均質化
した後、順次ごみ焼却炉２０に供給されるので、ごみ焼
却炉２０内での燃焼が安定化する。また、シュート１２
の下部に開口１２ａを設け、この開口１２ａ部に開きド
ア１３を設置しているので、破砕ごみ１５ｂが仮に団子
状になったり、ブリッジが起きたりした場合でも、破砕
ごみ１５ｂの移動がスムーズに行える。
成であり、ごみ収集車１４から投入されたごみ１５ａ
は、破砕機１７で破砕された後、シュート１２内の破砕
ごみ貯留部１１ｂで比較的長い時間滞留して古く均質化
した後、順次ごみ焼却炉２０に供給されるので、ごみ焼
却炉２０内での燃焼が安定化する。また、シュート１２
の下部に開口１２ａを設け、この開口１２ａ部に開きド
ア１３を設置しているので、破砕ごみ１５ｂが仮に団子
状になったり、ブリッジが起きたりした場合でも、破砕
ごみ１５ｂの移動がスムーズに行える。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のごみバン
カーは、ごみバンカー内を、ごみ投入部と破砕ごみ貯留
部とごみ取り出し部の３つに区画すべく、ごみバンカー
内のごみ取り出し部側下部に開口を有し、上部に破砕機
を設置したシュートを内装するとともに、このシュート
の底部を破砕ごみ貯留部からごみ取り出し部にかけて所
要の傾斜面となしているので、ごみ投入部内に投入され
たごみは、破砕機で破砕された後、シュート内の破砕ご
み貯留部で比較的長い時間滞留して古く均質化した後、
傾斜面の作用によって破砕ごみ貯留部からごみ取り出し
部へスムーズに移動し、ごみ取り出し部から順次ごみ焼
却炉に供給される。したがって、新しいごみを破砕後す
ぐ燃焼することがなくごみの均質化が図れ、ごみ焼却炉
内での燃焼が安定化する。また、古いごみから燃焼させ
るので、ごみバンカー内の腐敗、悪臭等が少なくなる。
カーは、ごみバンカー内を、ごみ投入部と破砕ごみ貯留
部とごみ取り出し部の３つに区画すべく、ごみバンカー
内のごみ取り出し部側下部に開口を有し、上部に破砕機
を設置したシュートを内装するとともに、このシュート
の底部を破砕ごみ貯留部からごみ取り出し部にかけて所
要の傾斜面となしているので、ごみ投入部内に投入され
たごみは、破砕機で破砕された後、シュート内の破砕ご
み貯留部で比較的長い時間滞留して古く均質化した後、
傾斜面の作用によって破砕ごみ貯留部からごみ取り出し
部へスムーズに移動し、ごみ取り出し部から順次ごみ焼
却炉に供給される。したがって、新しいごみを破砕後す
ぐ燃焼することがなくごみの均質化が図れ、ごみ焼却炉
内での燃焼が安定化する。また、古いごみから燃焼させ
るので、ごみバンカー内の腐敗、悪臭等が少なくなる。
【図１】本発明のごみバンカーの構造を断面して示す概
略図である。
略図である。
【図２】従来のごみバンカーの構造を断面して示す概略
図である。
図である。
１１ ごみバンカー １１ａ ごみ投入部 １１ｂ 破砕ごみ貯留部 １１ｃ ごみ取り出し部 １２ シュート １２ａ 開口 １２ｂ 傾斜面 １５ａ ごみ １５ｂ 破砕ごみ １６ ごみクレーン １７ 破砕機 １８ 供給装置 ２０ 流動床型ごみ焼却炉
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青木 智広 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 坂田 詞郎 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 駒口 誠治 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 岡田 祐介 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 藤崎 豊久 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 伊藤 道雄 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 流動床型ごみ焼却炉に付設され、バンカ
ー内に投入されたごみをごみクレーンで取り出し、破砕
機で破砕した後供給装置を用いて流動床型ごみ焼却炉に
供給するごみバンカーにおいて、ごみバンカー内を、ご
み投入部と破砕ごみ貯留部とごみ取り出し部の３つに区
画すべく、ごみバンカー内のごみ取り出し部側下部に開
口を有し、上部に破砕機を設置したシュートを内装する
とともに、このシュートの底部を破砕ごみ貯留部からご
み取り出し部にかけて所要の傾斜面となしたことを特徴
とするごみバンカー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21934293A JPH0771736A (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | ごみバンカー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21934293A JPH0771736A (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | ごみバンカー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0771736A true JPH0771736A (ja) | 1995-03-17 |
Family
ID=16733956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21934293A Pending JPH0771736A (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | ごみバンカー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0771736A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100837203B1 (ko) * | 2007-04-30 | 2008-06-13 | 지이큐솔루션 주식회사 | 계분 연료를 이용한 유동층 보일러 발전 플랜트 |
| JP2010223448A (ja) * | 2009-03-19 | 2010-10-07 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | ごみ処理施設のクレーン制御装置とその制御方法並びにガス化溶融システムとその運転方法 |
| JP2014185835A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Jfe Engineering Corp | 廃棄物処理装置及び方法 |
-
1993
- 1993-09-03 JP JP21934293A patent/JPH0771736A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100837203B1 (ko) * | 2007-04-30 | 2008-06-13 | 지이큐솔루션 주식회사 | 계분 연료를 이용한 유동층 보일러 발전 플랜트 |
| JP2010223448A (ja) * | 2009-03-19 | 2010-10-07 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | ごみ処理施設のクレーン制御装置とその制御方法並びにガス化溶融システムとその運転方法 |
| JP2014185835A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Jfe Engineering Corp | 廃棄物処理装置及び方法 |
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