JPH0771670B2 - 飲料供給器 - Google Patents
飲料供給器Info
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- JPH0771670B2 JPH0771670B2 JP60110951A JP11095185A JPH0771670B2 JP H0771670 B2 JPH0771670 B2 JP H0771670B2 JP 60110951 A JP60110951 A JP 60110951A JP 11095185 A JP11095185 A JP 11095185A JP H0771670 B2 JPH0771670 B2 JP H0771670B2
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- chlorine
- cistern
- tap water
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
- C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
- C02F1/4674—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation with halogen or compound of halogens, e.g. chlorine, bromine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46109—Electrodes
- C02F2001/46133—Electrodes characterised by the material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
Description
【発明の詳細な説明】 （イ） 産業上の利用分野 本発明は飲料供給器における飲料水の殺菌方法に関す
る。
る。
（ロ） 従来の技術 飲料供給器は水道水に接続されて、水道水から炭酸飲料
或いはコーヒー等の飲料を製造して供給するものであ
る。水道水には略0.1PPmの塩素が含まれており殺菌作用
があるが、飲料供給器はシスターンタンク或いは製氷機
の貯水槽等で導入された水道水を貯留する構成であるた
めに、水道水を貯留すると水中に含まれている塩素が空
中に逃げ出して塩素濃度が低下して殺菌力が無くなる。
そのため実開昭59−100380号公報や実開昭59−100381号
公報には、水道水の水回路に殺菌装置を組み込んだ循環
回路を挿入しシスターンから取り出した水を殺菌して再
びシスターンに戻す構成が示されている。
或いはコーヒー等の飲料を製造して供給するものであ
る。水道水には略0.1PPmの塩素が含まれており殺菌作用
があるが、飲料供給器はシスターンタンク或いは製氷機
の貯水槽等で導入された水道水を貯留する構成であるた
めに、水道水を貯留すると水中に含まれている塩素が空
中に逃げ出して塩素濃度が低下して殺菌力が無くなる。
そのため実開昭59−100380号公報や実開昭59−100381号
公報には、水道水の水回路に殺菌装置を組み込んだ循環
回路を挿入しシスターンから取り出した水を殺菌して再
びシスターンに戻す構成が示されている。
（ハ） 発明が解決しようとする問題点 ところが上記従来技術によると、水回路に循環回路及び
殺菌装置を設けなければならずシステムが複雑化する。
殺菌装置を設けなければならずシステムが複雑化する。
したがって本発明は飲料水に含まれている塩素イオンを
殺菌剤として有効に利用することで、配管構成を追加し
たり殺菌装置を設けずとも殺菌を成し得る装置を提供す
るものである。
殺菌剤として有効に利用することで、配管構成を追加し
たり殺菌装置を設けずとも殺菌を成し得る装置を提供す
るものである。
（ニ） 問題点を解決するための手段 本発明は、水道水管が接続される飲料供給器において、
該水道水管から導入される水を貯留すると共に貯留水を
飲料水として供給する大気開放のシスターンと、該シス
ターン内にあって貯留水と接触するよう配置される一対
の電極と、予め設定される所定時刻となると前記電極に
直流電圧を一定時間印加するよう制御するタイマと、印
加する直流電圧値を調整するための調整手段とを具備し
た飲料供給器である。
該水道水管から導入される水を貯留すると共に貯留水を
飲料水として供給する大気開放のシスターンと、該シス
ターン内にあって貯留水と接触するよう配置される一対
の電極と、予め設定される所定時刻となると前記電極に
直流電圧を一定時間印加するよう制御するタイマと、印
加する直流電圧値を調整するための調整手段とを具備し
た飲料供給器である。
（ホ） 作用 タイマは、予め設定された所定時刻となると電極に直流
電圧を一定時間印加するよう制御する。これによりシス
ターン内では電気分解が行われて塩素イオンは電子を失
うために、シスターン内の貯留水中には塩素が発生して
殺菌力を有するようになる。この場合、塩素の発生量は
調整手段により調整される。
電圧を一定時間印加するよう制御する。これによりシス
ターン内では電気分解が行われて塩素イオンは電子を失
うために、シスターン内の貯留水中には塩素が発生して
殺菌力を有するようになる。この場合、塩素の発生量は
調整手段により調整される。
（ヘ） 実施例 第１図は本発明を適用する飲料供給器の配管系統図であ
り、大気開放のシスターン（２）には水道管（４）から
水道水が供給される。シスターン（２）は排水側をポン
プ（11）に接続しており、ポンプ（11）にて吸水される
シスターン（２）の貯留水はカーボネータ（12）へ導入
されるとともに、水電磁弁（13）を介して加熱タンク
（14）へも導入される構成である。そしてカーボネータ
（12）へ導入された貯留水は炭酸ガスと混合されて、供
給弁（16）の動作により冷却回路（15）を通して注出さ
れ、加熱タンク内の貯留水は水電磁弁（17）にて取出さ
れると図示しない混合装置で原料パウダーを溶解して注
出される。またシスターン（２）の排水側は製氷機
（８）の給水側にも接続されている。
り、大気開放のシスターン（２）には水道管（４）から
水道水が供給される。シスターン（２）は排水側をポン
プ（11）に接続しており、ポンプ（11）にて吸水される
シスターン（２）の貯留水はカーボネータ（12）へ導入
されるとともに、水電磁弁（13）を介して加熱タンク
（14）へも導入される構成である。そしてカーボネータ
（12）へ導入された貯留水は炭酸ガスと混合されて、供
給弁（16）の動作により冷却回路（15）を通して注出さ
れ、加熱タンク内の貯留水は水電磁弁（17）にて取出さ
れると図示しない混合装置で原料パウダーを溶解して注
出される。またシスターン（２）の排水側は製氷機
（８）の給水側にも接続されている。
水道水は生成の過程で塩素（Cl2）の注出により殺菌さ
れているが、前述したごとく飲料供給器内で貯留すると
空中に逃げ出したり、極く僅かではあるが酸化して塩素
イオン（Cl-）に変化したりして塩素（Cl2）が無くな
る。ところで水道水そのものには塩素イオン（Cl-）が
溶け込んでいるのであるが、塩素イオンには殺菌作用が
無い。したがって本発明は水道水に含まれる塩素イオン
（Cl-）の一部を電気分解により塩素（Cl2）や遊離塩素
（ClO-）に変換することで、貯留した水道水に再び殺菌
力を持たせるものである。
れているが、前述したごとく飲料供給器内で貯留すると
空中に逃げ出したり、極く僅かではあるが酸化して塩素
イオン（Cl-）に変化したりして塩素（Cl2）が無くな
る。ところで水道水そのものには塩素イオン（Cl-）が
溶け込んでいるのであるが、塩素イオンには殺菌作用が
無い。したがって本発明は水道水に含まれる塩素イオン
（Cl-）の一部を電気分解により塩素（Cl2）や遊離塩素
（ClO-）に変換することで、貯留した水道水に再び殺菌
力を持たせるものである。
本例ではシスターン（２）に一対の電極（６）（７）を
配置し直流電源（１）を印加して電気分解することで、
水道水中の塩素イオン（Cl-）を塩素ガス（Cl2）や遊離
塩素（ClO-）に還元するもので、電極（６）（７）とし
てはフェライト等の塩素過電圧の小さい材質、即ち塩素
を発生させやすい材質を使用している。一般に水道水中
の塩基イオン濃度は５〜35PPmであり、このうちの一部
を電気分解にて塩素に還元するものである。具体的には
直流電源バイアス回路に印加する直流電圧値を調整する
ための調整手段としての可変抵抗（３）を配設し、シス
ターン（２）内の水道水の量や水質（電気伝導度、塩素
イオン濃度）に応じて可変抵抗（３）の抵抗値を調整す
ることで、塩素や遊離塩素の発生量を調節している。そ
してタイマ（５）は予め設定される所定時刻となると、
一定時間電極（６）（７）を通電して電気分解を制御す
るもので、飲料供給により塩素を含む貯留水がシスター
ン（２）から導出されて減少したり塩素が空中に逃げ出
して無くなると、電気分解が始ってシスターン（２）の
貯留水中に0.1PPmの塩素を生成するようになっている。
一般に水道水中の塩素イオン濃度は５〜35PPm位であ
り、水道法では最高でも200PPm未満に義務付けられてい
るが、200PPMの塩素イオンを含む水道水をのべつ電気分
解しても生成される塩素の量は1PPm位であるために、不
快に感じて飲料不適となることがない。したがってタイ
マ（５）により間欠的に電気分解を行なって、シスター
ン（２）の貯留水の塩素濃度を特に水道水と同じ0.1PPm
に設定する必要はない。また本例では電極（６）（７）
をシスターン（２）に配置しているが、製氷機（８）と
シスターン（２）との間の管路（９）に配置してもよ
い。したがって飲料供給器の任意の水回路に配設可能に
した第２図に示す形態が、本発明の好ましい実施例であ
る。同図において水中にセットする電極部（18）は円筒
内に一対の電極（６）（７）を配置し、リード線（19）
を電装ボックス（20）に接続している。電装ボックス
（20）は直流定電圧電源回路及びタイマ等を内蔵してお
り、表面に設け操作部（21）の調整により飲料水に応じ
た印加電圧及び電気分解の時期を設定するものである。
配置し直流電源（１）を印加して電気分解することで、
水道水中の塩素イオン（Cl-）を塩素ガス（Cl2）や遊離
塩素（ClO-）に還元するもので、電極（６）（７）とし
てはフェライト等の塩素過電圧の小さい材質、即ち塩素
を発生させやすい材質を使用している。一般に水道水中
の塩基イオン濃度は５〜35PPmであり、このうちの一部
を電気分解にて塩素に還元するものである。具体的には
直流電源バイアス回路に印加する直流電圧値を調整する
ための調整手段としての可変抵抗（３）を配設し、シス
ターン（２）内の水道水の量や水質（電気伝導度、塩素
イオン濃度）に応じて可変抵抗（３）の抵抗値を調整す
ることで、塩素や遊離塩素の発生量を調節している。そ
してタイマ（５）は予め設定される所定時刻となると、
一定時間電極（６）（７）を通電して電気分解を制御す
るもので、飲料供給により塩素を含む貯留水がシスター
ン（２）から導出されて減少したり塩素が空中に逃げ出
して無くなると、電気分解が始ってシスターン（２）の
貯留水中に0.1PPmの塩素を生成するようになっている。
一般に水道水中の塩素イオン濃度は５〜35PPm位であ
り、水道法では最高でも200PPm未満に義務付けられてい
るが、200PPMの塩素イオンを含む水道水をのべつ電気分
解しても生成される塩素の量は1PPm位であるために、不
快に感じて飲料不適となることがない。したがってタイ
マ（５）により間欠的に電気分解を行なって、シスター
ン（２）の貯留水の塩素濃度を特に水道水と同じ0.1PPm
に設定する必要はない。また本例では電極（６）（７）
をシスターン（２）に配置しているが、製氷機（８）と
シスターン（２）との間の管路（９）に配置してもよ
い。したがって飲料供給器の任意の水回路に配設可能に
した第２図に示す形態が、本発明の好ましい実施例であ
る。同図において水中にセットする電極部（18）は円筒
内に一対の電極（６）（７）を配置し、リード線（19）
を電装ボックス（20）に接続している。電装ボックス
（20）は直流定電圧電源回路及びタイマ等を内蔵してお
り、表面に設け操作部（21）の調整により飲料水に応じ
た印加電圧及び電気分解の時期を設定するものである。
（ト） 発明の効果 本発明によれば、大気に開放しており飲料供給器の配管
系統の中でも水道水中の塩素の消失が最も多く、且つ殺
菌の侵入しやすいシスターンで電気分解を行って塩素を
発生させるために、効果的な殺菌を行うことができる。
また、調整手段を設けたことで飲料供給器を設置した場
所の水道水の水質に応じて電極に印加する直流電圧値を
調整可能となり、これにより常に一定の殺菌力を確保す
ることができる。
系統の中でも水道水中の塩素の消失が最も多く、且つ殺
菌の侵入しやすいシスターンで電気分解を行って塩素を
発生させるために、効果的な殺菌を行うことができる。
また、調整手段を設けたことで飲料供給器を設置した場
所の水道水の水質に応じて電極に印加する直流電圧値を
調整可能となり、これにより常に一定の殺菌力を確保す
ることができる。
飲料供給器は、飲料供給動作の時間間隔が空いて配管系
統中に水の滞留する時間が長くなると汚染されやすくな
る。本発明は、タイマを設けたことでシスターンの貯留
水が汚染されやすい時間帯で殺菌を行うよう設定するこ
とができるために効率的な殺菌動作を行える。
統中に水の滞留する時間が長くなると汚染されやすくな
る。本発明は、タイマを設けたことでシスターンの貯留
水が汚染されやすい時間帯で殺菌を行うよう設定するこ
とができるために効率的な殺菌動作を行える。
第１図は本発明による飲料供給器の配管系統図、第２図
は本発明による装置の一実施例である。 （１）……直流電源、（２）……シスターン、（３）…
…可変抵抗、（４）……水道管、（５）……タイマ、
（６）（７）……電極、（８）……製氷機。
は本発明による装置の一実施例である。 （１）……直流電源、（２）……シスターン、（３）…
…可変抵抗、（４）……水道管、（５）……タイマ、
（６）（７）……電極、（８）……製氷機。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 志水 康彦 群馬県邑楽郡大泉町大字坂田180番地 東 京三洋電機株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−150590（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−38084（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】水道水管が接続される飲料供給器におい
て、該水道水管から導入される水を貯留すると共に貯留
水を飲料水として供給する大気開放のシスターンと、該
シスターン内にあって貯留水と接触するよう配置される
一対の電極と、予め設定される所定時刻となると前記電
極に直流電圧を一定時間印加するよう制御するタイマ
と、印加する直流電圧値を調整するための調整手段とを
具備した飲料供給器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60110951A JPH0771670B2 (ja) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | 飲料供給器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60110951A JPH0771670B2 (ja) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | 飲料供給器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61283391A JPS61283391A (ja) | 1986-12-13 |
| JPH0771670B2 true JPH0771670B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=14548673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60110951A Expired - Fee Related JPH0771670B2 (ja) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | 飲料供給器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0771670B2 (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0537344Y2 (ja) * | 1985-06-10 | 1993-09-21 | ||
| JPS63258688A (ja) * | 1987-04-16 | 1988-10-26 | Yoshiaki Matsuo | 殺菌水の製造方法 |
| JPS63258689A (ja) * | 1987-04-17 | 1988-10-26 | Yoshiaki Matsuo | 殺菌水の製造法 |
| JPS63305988A (ja) * | 1987-06-08 | 1988-12-13 | Yoshiaki Matsuo | 殺菌水の製造装置 |
| JPS63305987A (ja) * | 1987-06-08 | 1988-12-13 | Yoshiaki Matsuo | 殺菌水の製造装置 |
| JPS6446886U (ja) * | 1987-09-14 | 1989-03-23 | ||
| JPH078768B2 (ja) * | 1988-06-06 | 1995-02-01 | ジプコム株式会社 | 殺菌水 |
| JP2698108B2 (ja) * | 1988-07-18 | 1998-01-19 | 三洋電機株式会社 | 飲料供給器における殺菌装置 |
| JP2712635B2 (ja) * | 1989-01-17 | 1998-02-16 | 富士電機株式会社 | 塩素発生器 |
| JPH02190994A (ja) * | 1989-01-19 | 1990-07-26 | Sanyo Electric Co Ltd | 飲料供給器の洗浄装置 |
| JPH0651184B2 (ja) * | 1989-05-26 | 1994-07-06 | 株式会社ノーリツ | 浴槽水殺菌浄化装置 |
| JPH03157189A (ja) * | 1989-11-15 | 1991-07-05 | O C Eng Kk | 飲料水供給器の貯留水の殺菌方法 |
| JPH0732912B2 (ja) * | 1990-09-17 | 1995-04-12 | 日研システム株式会社 | 水中浸漬型水消毒器 |
| JPH04330986A (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-18 | Yukiaki Matsuo | 遊離塩素水製造方法及びその装置 |
| JP4117607B2 (ja) * | 2002-10-01 | 2008-07-16 | 栗田工業株式会社 | 冷却水の処理方法 |
| JP4604664B2 (ja) * | 2004-11-08 | 2011-01-05 | 富士電機リテイルシステムズ株式会社 | 塩素発生装置 |
| DE202009018113U1 (de) | 2009-11-09 | 2011-03-24 | Aqora Gmbh | Spendearmatur |
| JPWO2011096503A1 (ja) * | 2010-02-08 | 2013-06-13 | 義久 石井 | 次亜塩素酸水等の生成装置の電極構造体 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59150590A (ja) * | 1983-02-16 | 1984-08-28 | Advance Res & Dev Co Ltd | 浄水器及び水殺菌装置 |
| AU2872484A (en) * | 1983-07-05 | 1985-01-10 | Olin Corporation | Automatically controlled water sanitizing |
-
1985
- 1985-05-23 JP JP60110951A patent/JPH0771670B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61283391A (ja) | 1986-12-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |