JPH10109093A - 飲料水殺菌装置 - Google Patents
飲料水殺菌装置Info
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- JPH10109093A JPH10109093A JP26402596A JP26402596A JPH10109093A JP H10109093 A JPH10109093 A JP H10109093A JP 26402596 A JP26402596 A JP 26402596A JP 26402596 A JP26402596 A JP 26402596A JP H10109093 A JPH10109093 A JP H10109093A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】微小電解電流値の通電制御により簡単に有効塩
素濃度に維持できる。 【解決手段】シスターンに貯留された水道水をバルブに
給水するとともに、シスターン内の電極３４ａ，３４ｂ
に所定電解電流を通電して水に含まれる塩素イオンから
塩素を生成する飲料水殺菌装置において、シスターンか
ら端末に給水中か否かを検知するマイクロスイッチ３３
と、マイクロスイッチ３３の検知信号に基づき給水中以
外のときに電極に微小電解電流を通電するＣＰＵ３７と
を有する構造となっている。この発明によれば、非給水
中に微小電解電流を電極３４ａ，３４ｂに通電するた
め、シスターンへの非給水時間が長時間に亘るときで
も、シスターン内の水を有効塩素濃度に常に維持でき
る。
素濃度に維持できる。 【解決手段】シスターンに貯留された水道水をバルブに
給水するとともに、シスターン内の電極３４ａ，３４ｂ
に所定電解電流を通電して水に含まれる塩素イオンから
塩素を生成する飲料水殺菌装置において、シスターンか
ら端末に給水中か否かを検知するマイクロスイッチ３３
と、マイクロスイッチ３３の検知信号に基づき給水中以
外のときに電極に微小電解電流を通電するＣＰＵ３７と
を有する構造となっている。この発明によれば、非給水
中に微小電解電流を電極３４ａ，３４ｂに通電するた
め、シスターンへの非給水時間が長時間に亘るときで
も、シスターン内の水を有効塩素濃度に常に維持でき
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、炭酸飲料等、各種
の飲料を供給する飲料供給装置等に有用な飲料水殺菌装
置に関するものである。
の飲料を供給する飲料供給装置等に有用な飲料水殺菌装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、飲料供給装置はホット飲料或いは
コールド飲料を販売するにあたり、その水源として水道
水を用いており、この水道水にはその中に含まれている
細菌等を殺菌するため、塩素が添加されている。ここ
で、この塩素濃度が殺菌に十分な濃度となっているとき
は飲料の販売に支障はない。
コールド飲料を販売するにあたり、その水源として水道
水を用いており、この水道水にはその中に含まれている
細菌等を殺菌するため、塩素が添加されている。ここ
で、この塩素濃度が殺菌に十分な濃度となっているとき
は飲料の販売に支障はない。
【０００３】しかしながら、この飲料供給装置は、飲料
を販売するに際し、水道水をシスターンに一旦貯留し、
これを販売信号の度に所定量端末に給水するようになっ
ているため、販売待機時が長時間に亘るときは、シスタ
ーン内の水に含まれる塩素が自然蒸散や自己分解等によ
り、塩素濃度が低下するという問題点を有している。
を販売するに際し、水道水をシスターンに一旦貯留し、
これを販売信号の度に所定量端末に給水するようになっ
ているため、販売待機時が長時間に亘るときは、シスタ
ーン内の水に含まれる塩素が自然蒸散や自己分解等によ
り、塩素濃度が低下するという問題点を有している。
【０００４】そこで、このような問題点を解決するた
め、従来、この種の飲料供給装置は、シスターン内に電
極を配置し、水道水中に含まれる塩素イオンを電気分解
により塩素に変換する塩素発生装置（飲料水殺菌装置）
を設置している。
め、従来、この種の飲料供給装置は、シスターン内に電
極を配置し、水道水中に含まれる塩素イオンを電気分解
により塩素に変換する塩素発生装置（飲料水殺菌装置）
を設置している。
【０００５】このような飲料水殺菌装置として、従来、
特公平７ー７１６７０号公報に開示されたものが知られ
ている。この飲料水殺菌装置は、シスターン内に電極を
配置し、この電極に予め設定された時刻に電圧を印加す
るもので、この電解によりシスターン内の塩素濃度を常
に所定レベル以上に設定するようになっている。
特公平７ー７１６７０号公報に開示されたものが知られ
ている。この飲料水殺菌装置は、シスターン内に電極を
配置し、この電極に予め設定された時刻に電圧を印加す
るもので、この電解によりシスターン内の塩素濃度を常
に所定レベル以上に設定するようになっている。
【０００６】一方、塩素濃度の希釈が水温に影響される
こと、即ち、水温が高いときは塩素の自然蒸散等が活発
で、また、水温が低いときは塩素の自然蒸散等が僅かで
あることに着目し、前者の通電制御に加えて、水温が所
定レベル以上となったとき電極に電圧を印加する飲料水
殺菌装置も提案されている（特開平３ー７７６９２号公
報）。
こと、即ち、水温が高いときは塩素の自然蒸散等が活発
で、また、水温が低いときは塩素の自然蒸散等が僅かで
あることに着目し、前者の通電制御に加えて、水温が所
定レベル以上となったとき電極に電圧を印加する飲料水
殺菌装置も提案されている（特開平３ー７７６９２号公
報）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、何れの
飲料水殺菌装置も電極への通電制御を時刻で制御してい
るため、通電時と非通電時の塩素濃度の高低差が大きく
安定した塩素濃度を確保できないという問題点を有して
いた。
飲料水殺菌装置も電極への通電制御を時刻で制御してい
るため、通電時と非通電時の塩素濃度の高低差が大きく
安定した塩素濃度を確保できないという問題点を有して
いた。
【０００８】本発明の目的は、前記従来の課題に鑑み、
微小電解電流値の通電制御により簡単に有効塩素濃度に
維持できる飲料殺菌装置を提供することにある。
微小電解電流値の通電制御により簡単に有効塩素濃度に
維持できる飲料殺菌装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、請求項１の発明は、シスターンに貯留された
水道水を端末側に給水するとともに、シスターン内の電
極に所定電解電流を通電して水に含まれる塩素イオンか
ら塩素を生成する飲料水殺菌装置において、シスターン
から端末側に給水されているか否かを検知する給水検知
手段と、給水検知手段の検知信号に基づき給水されてい
ないときは電極に微小電解電流を連続して通電する通電
制御手段とを有する構造となっている。
するため、請求項１の発明は、シスターンに貯留された
水道水を端末側に給水するとともに、シスターン内の電
極に所定電解電流を通電して水に含まれる塩素イオンか
ら塩素を生成する飲料水殺菌装置において、シスターン
から端末側に給水されているか否かを検知する給水検知
手段と、給水検知手段の検知信号に基づき給水されてい
ないときは電極に微小電解電流を連続して通電する通電
制御手段とを有する構造となっている。
【００１０】請求項１の発明によれば、給水されていな
いときは微小電解電流を電極に連続して通電するため、
非給水時間が長時間に亘るときでも、シスターン内の水
を有効塩素濃度に維持できる。
いときは微小電解電流を電極に連続して通電するため、
非給水時間が長時間に亘るときでも、シスターン内の水
を有効塩素濃度に維持できる。
【００１１】請求項２の発明は、請求項１の飲料水殺菌
装置において、少なくとも２種類の微小電解電流値で制
御できるため、水温が高い時期、即ち塩素の自然蒸散等
が活発な時期は高い微小電解電流値で通電し、一方、水
温が低い時期、即ち塩素の自然蒸散等が僅かである時期
は低い微小電解電流値で通電する。これにより、電極へ
の通電制御がシスターン内の水温変化にも対応し、シス
ターンの塩素濃度を効率良く有効塩素濃度に維持でき
る。
装置において、少なくとも２種類の微小電解電流値で制
御できるため、水温が高い時期、即ち塩素の自然蒸散等
が活発な時期は高い微小電解電流値で通電し、一方、水
温が低い時期、即ち塩素の自然蒸散等が僅かである時期
は低い微小電解電流値で通電する。これにより、電極へ
の通電制御がシスターン内の水温変化にも対応し、シス
ターンの塩素濃度を効率良く有効塩素濃度に維持でき
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１乃至図６は本発明に係る飲料
水殺菌装置の一実施形態を示すもので、図１は飲料水殺
菌装置が搭載された飲料供給装置の配管回路図、図２は
飲料水殺菌装置の断面図、図３は通電から２時間経過後
の塩素割合曲線を示すグラフ、図４は塩素割合８０％の
曲線を示すグラフ、図５は飲料水殺菌装置の駆動制御を
示すブロック図、図６は飲料水殺菌装置の制御フローチ
ャートである。
水殺菌装置の一実施形態を示すもので、図１は飲料水殺
菌装置が搭載された飲料供給装置の配管回路図、図２は
飲料水殺菌装置の断面図、図３は通電から２時間経過後
の塩素割合曲線を示すグラフ、図４は塩素割合８０％の
曲線を示すグラフ、図５は飲料水殺菌装置の駆動制御を
示すブロック図、図６は飲料水殺菌装置の制御フローチ
ャートである。
【００１３】まず、本発明に係る飲料水殺菌装置が搭載
される飲料供給装置の構成を図１の配管回路図を参照し
て説明する。この飲料供給装置は、希釈水を供給する希
釈水ラインＡ、炭酸水を生成する炭酸水ラインＢ、及
び、シロップが供給されるシロップラインＣを有するも
ので、この各ラインＡ，Ｂ，Ｃからディスペンシングバ
ルブ（以下、バルブという）１に飲料が供給され、この
バルブ１から炭酸飲料等がカップＤに注がれる。
される飲料供給装置の構成を図１の配管回路図を参照し
て説明する。この飲料供給装置は、希釈水を供給する希
釈水ラインＡ、炭酸水を生成する炭酸水ラインＢ、及
び、シロップが供給されるシロップラインＣを有するも
ので、この各ラインＡ，Ｂ，Ｃからディスペンシングバ
ルブ（以下、バルブという）１に飲料が供給され、この
バルブ１から炭酸飲料等がカップＤに注がれる。
【００１４】この希釈水ラインＡは、水道水を給水弁２
を通してシスターン３１に供給する。シスターン３１に
貯蔵された水は販売動作の度に水ポンプ４で汲み上げら
れ、第１冷却コイル５ａで冷却してバルブ１に供給され
る。また、炭酸水ラインＢは、第１冷却コイル５ａで冷
却された水の一部をカーボネータ６に引き込み、その
後、第２冷却コイル５ｂで冷却してバルブ１に供給す
る。ここで、このカーボネータ６には炭酸ボンベ７から
炭酸ガスが供給されており、バルブ１に供給される水が
炭酸水となっている。更に、シロップラインＣはシロッ
プタンク８から供給されたシロップを第３冷却コイル５
ｃで冷却し、バルブ１に供給する。ここで、シロップタ
ンク８へは炭酸ガスを供給できるようになっており、炭
酸入りのシロップとしてもバルブ１に供給できる。
を通してシスターン３１に供給する。シスターン３１に
貯蔵された水は販売動作の度に水ポンプ４で汲み上げら
れ、第１冷却コイル５ａで冷却してバルブ１に供給され
る。また、炭酸水ラインＢは、第１冷却コイル５ａで冷
却された水の一部をカーボネータ６に引き込み、その
後、第２冷却コイル５ｂで冷却してバルブ１に供給す
る。ここで、このカーボネータ６には炭酸ボンベ７から
炭酸ガスが供給されており、バルブ１に供給される水が
炭酸水となっている。更に、シロップラインＣはシロッ
プタンク８から供給されたシロップを第３冷却コイル５
ｃで冷却し、バルブ１に供給する。ここで、シロップタ
ンク８へは炭酸ガスを供給できるようになっており、炭
酸入りのシロップとしてもバルブ１に供給できる。
【００１５】次に、このシスターン３１を含む飲料水殺
菌装置３について図２を参照して説明する。この飲料水
殺菌装置３は、シスターン３１、このシスターン３１内
の水量を検知するフロート３２、このフロート３２の上
下動に伴い給水を検知するマイクロスイッチ３３（給水
検知センサ）、シスターン３１内に配置された一対の電
極３４ａ，３４ｂを有する。
菌装置３について図２を参照して説明する。この飲料水
殺菌装置３は、シスターン３１、このシスターン３１内
の水量を検知するフロート３２、このフロート３２の上
下動に伴い給水を検知するマイクロスイッチ３３（給水
検知センサ）、シスターン３１内に配置された一対の電
極３４ａ，３４ｂを有する。
【００１６】このシスターン３１はその上面開口を蓋体
３１ａで閉塞し、シスターン３１内の水から自然蒸散す
る塩素をシスターン３１内に滞留させるようにしてい
る。また、この蓋体３１ａには給水弁２を通じて水道水
を導く導水管３５が連結し、シスターン３１の底壁３１
ｂにはポンプ４へ水を送る給水管３６が連結している。
ここで、バルブ１で飲料の販売が行われるときは、前述
の如く、この販売信号に基づきポンプ４が駆動し、シス
ターン２から所定量の水が給水される一方、この給水に
よりシスターン３１の水位が低くなり、フロート３２が
下方に移動する。これにより、この水位が下がったこと
をマイクロスイッチ３３が検知し、給水弁２を開き、バ
ルブ１に給水した分だけシスターン３１に水道水が供給
される。
３１ａで閉塞し、シスターン３１内の水から自然蒸散す
る塩素をシスターン３１内に滞留させるようにしてい
る。また、この蓋体３１ａには給水弁２を通じて水道水
を導く導水管３５が連結し、シスターン３１の底壁３１
ｂにはポンプ４へ水を送る給水管３６が連結している。
ここで、バルブ１で飲料の販売が行われるときは、前述
の如く、この販売信号に基づきポンプ４が駆動し、シス
ターン２から所定量の水が給水される一方、この給水に
よりシスターン３１の水位が低くなり、フロート３２が
下方に移動する。これにより、この水位が下がったこと
をマイクロスイッチ３３が検知し、給水弁２を開き、バ
ルブ１に給水した分だけシスターン３１に水道水が供給
される。
【００１７】一方、電極３４ａ，３４ｂは周知の如く、
塩素を発生し易い材質、即ちフェライト、チタンに白金
属系を焼結又はメッキした塩素過電圧の小さい材質で形
成されたもので、この各電極３４ａ，３４ｂに直流電圧
を印加することにより、塩素イオンから塩素を生成する
ようになっている。
塩素を発生し易い材質、即ちフェライト、チタンに白金
属系を焼結又はメッキした塩素過電圧の小さい材質で形
成されたもので、この各電極３４ａ，３４ｂに直流電圧
を印加することにより、塩素イオンから塩素を生成する
ようになっている。
【００１８】このようにシスターン３１を蓋体３１ａで
閉塞して構成し、電極３４ａ，３４ｂに有効塩素濃度
（約１ｐｐｍ）とし得る通常電解電流値（例えば０．４
Ａ）で通電して実験を行ったところ、図３のグラフに示
すように、通電から２時間後で且つ水温が４０℃程度と
高いときでも塩素の存在割合を９０パーセント以上に維
持でき、また、図４のグラフに示すように、通電から３
時間経過したときでも、水温が３０℃程度であれば塩素
の存在割合を８０％以上に維持できることが分かった。
閉塞して構成し、電極３４ａ，３４ｂに有効塩素濃度
（約１ｐｐｍ）とし得る通常電解電流値（例えば０．４
Ａ）で通電して実験を行ったところ、図３のグラフに示
すように、通電から２時間後で且つ水温が４０℃程度と
高いときでも塩素の存在割合を９０パーセント以上に維
持でき、また、図４のグラフに示すように、通電から３
時間経過したときでも、水温が３０℃程度であれば塩素
の存在割合を８０％以上に維持できることが分かった。
【００１９】しかしながら、このように蓋体３１ａで閉
塞し塩素の自然蒸散等を抑制するとしても、未だ、通電
から３時間程度経過したときは塩素割合が８０％程度に
低下し、常時安定した塩素濃度を確保できないきらいが
ある。
塞し塩素の自然蒸散等を抑制するとしても、未だ、通電
から３時間程度経過したときは塩素割合が８０％程度に
低下し、常時安定した塩素濃度を確保できないきらいが
ある。
【００２０】本実施形態はまさにこの問題点を飲料水殺
菌装置３の電極３４ａ，３４ｂへの通電制御で解決する
ことにあり、これを通電制御を示す図５のブロック図を
参照して説明する。この通電制御を行う制御手段として
マイクロコンピュータ構成のＣＰＵ３７を有し、このＣ
ＰＵ３７にはマイクロスイッチ３３からのオンオフ信号
と微小電解電流設定手段３８で設定された設定信号が入
力される。また、このＣＰＵ３７はこの入力信号に基づ
き通電制御回路３９を通じて電極３４ａ，３４ｂへの通
電を制御する。
菌装置３の電極３４ａ，３４ｂへの通電制御で解決する
ことにあり、これを通電制御を示す図５のブロック図を
参照して説明する。この通電制御を行う制御手段として
マイクロコンピュータ構成のＣＰＵ３７を有し、このＣ
ＰＵ３７にはマイクロスイッチ３３からのオンオフ信号
と微小電解電流設定手段３８で設定された設定信号が入
力される。また、このＣＰＵ３７はこの入力信号に基づ
き通電制御回路３９を通じて電極３４ａ，３４ｂへの通
電を制御する。
【００２１】ここで、この微小電解電流設定手段３８
は、２種類の電解電流値の設定が可能となっており、一
方の電解電流値は水温が高くない時期（水温が低い冬期
を含む）に対応する微小電解電流値ＳＡ１（例えば０．
０５Ａ）であり、他方の電解電流値は水温が高い時期
（夏期）に対応する電解電流値ＳＡ２（例えば０．１５
Ａ）である。この電解電流値ＳＡ１，ＳＡ２の何れも前
記通常電解電流値（０．４Ａ）よりも低くなっており、
また、この何れの電解電流値も任意に選択できるように
なっている。
は、２種類の電解電流値の設定が可能となっており、一
方の電解電流値は水温が高くない時期（水温が低い冬期
を含む）に対応する微小電解電流値ＳＡ１（例えば０．
０５Ａ）であり、他方の電解電流値は水温が高い時期
（夏期）に対応する電解電流値ＳＡ２（例えば０．１５
Ａ）である。この電解電流値ＳＡ１，ＳＡ２の何れも前
記通常電解電流値（０．４Ａ）よりも低くなっており、
また、この何れの電解電流値も任意に選択できるように
なっている。
【００２２】以下、この駆動制御を図６のフローチャー
トを参照して説明する。この駆動制御では、まず、給水
中か否か、即ちシスターン３１内の水が希釈水ラインＡ
を通じてバルブ１に通水されているか否かを判定する
（Ｓ１）。
トを参照して説明する。この駆動制御では、まず、給水
中か否か、即ちシスターン３１内の水が希釈水ラインＡ
を通じてバルブ１に通水されているか否かを判定する
（Ｓ１）。
【００２３】この判定手段としてこの実施形態ではマイ
クロスイッチ３３を用いている。即ち、給水していない
ときは、フロート３２の水位が高くマイクロスイッチ３
３がオフしており、他方、給水中はシスターン３１内の
水位が下がるため、マイクロスイッチ３３がオンとな
る。
クロスイッチ３３を用いている。即ち、給水していない
ときは、フロート３２の水位が高くマイクロスイッチ３
３がオフしており、他方、給水中はシスターン３１内の
水位が下がるため、マイクロスイッチ３３がオンとな
る。
【００２４】ここで、給水中であると判定したときは、
各電極３４ａ，３４ｂには電解電流を通電せず待機状態
を維持する。一方、給水されていないと判定したとき
は、微小電解電流設定手段３８が電解電流ＳＡ１を設定
しているか、或いは、電解電流ＳＡ２を設定しているか
を判定する（Ｓ２）。電解電流ＳＡ１を設定している
（水温が低い例えば冬期に設定される）ときは、電極３
４ａ，３４ｂに微小電解電流ＳＡ１を連続して通電する
（Ｓ３）。一方、電解電流ＳＡ２を設定している（水温
が高い例えば夏期に設定される）ときは、電極３４ａ，
３４ｂに微小電解電流ＳＡ２を連続して通電する（Ｓ
４）。このような通電操作を給水が再度開始されるまで
行う（Ｓ５，Ｓ６）。
各電極３４ａ，３４ｂには電解電流を通電せず待機状態
を維持する。一方、給水されていないと判定したとき
は、微小電解電流設定手段３８が電解電流ＳＡ１を設定
しているか、或いは、電解電流ＳＡ２を設定しているか
を判定する（Ｓ２）。電解電流ＳＡ１を設定している
（水温が低い例えば冬期に設定される）ときは、電極３
４ａ，３４ｂに微小電解電流ＳＡ１を連続して通電する
（Ｓ３）。一方、電解電流ＳＡ２を設定している（水温
が高い例えば夏期に設定される）ときは、電極３４ａ，
３４ｂに微小電解電流ＳＡ２を連続して通電する（Ｓ
４）。このような通電操作を給水が再度開始されるまで
行う（Ｓ５，Ｓ６）。
【００２５】本実施形態によれば、電極３４ａ，３４ｂ
への通電操作により、シスターン３１に貯留した水がそ
の水温（季節）に対応する微小の電解電流値で有効塩素
濃度に維持される。また、この微小電解電流設定手段３
８がマニュアル操作で設定できるため、その制御手段も
簡単なものとなっている。
への通電操作により、シスターン３１に貯留した水がそ
の水温（季節）に対応する微小の電解電流値で有効塩素
濃度に維持される。また、この微小電解電流設定手段３
８がマニュアル操作で設定できるため、その制御手段も
簡単なものとなっている。
【００２６】なお、前記実施形態では給水中か否かを判
定する手段としてマイクロスイッチ３３からの信号を用
いているが、給水時は給水弁２が開動作するため、この
給水弁２の開信号を取るようにしてもよいし、また、給
水時はポンプ４が駆動するため、このポンプ４の開信号
をとるようにしてもよい。更には給水中は同じくバルブ
１が開動作するため、このバルブ１の開信号を取るよう
にしてもよい。また、各電極３４ａ，３４ｂへの通電に
より水が電気分解し、陰極側にカルシウム、ナトリウム
等の酸化物（スケール）が付着するが、通電の度にこの
極性を変えるよう制御するときは、このスケールを除去
できる。
定する手段としてマイクロスイッチ３３からの信号を用
いているが、給水時は給水弁２が開動作するため、この
給水弁２の開信号を取るようにしてもよいし、また、給
水時はポンプ４が駆動するため、このポンプ４の開信号
をとるようにしてもよい。更には給水中は同じくバルブ
１が開動作するため、このバルブ１の開信号を取るよう
にしてもよい。また、各電極３４ａ，３４ｂへの通電に
より水が電気分解し、陰極側にカルシウム、ナトリウム
等の酸化物（スケール）が付着するが、通電の度にこの
極性を変えるよう制御するときは、このスケールを除去
できる。
【００２７】更にまた、シスターン３１に水道水が直接
に給水される例を示したが、このシスターン３１の上流
側に図示しない浄水殺菌装置を設置してい場合があり、
この場合は、この浄水殺菌装置により水道水の有機塩素
系化合物が除去され、シスターン３１内に給水された水
が有効塩素濃度より既に低くなっている。このようなと
きは、シスターン３１への給水時に通常電解電流値
（０．４Ａ）で通電し、非給水時は前記実施形態で説明
したように微小電解電流値で通電するようにすれば良
い。
に給水される例を示したが、このシスターン３１の上流
側に図示しない浄水殺菌装置を設置してい場合があり、
この場合は、この浄水殺菌装置により水道水の有機塩素
系化合物が除去され、シスターン３１内に給水された水
が有効塩素濃度より既に低くなっている。このようなと
きは、シスターン３１への給水時に通常電解電流値
（０．４Ａ）で通電し、非給水時は前記実施形態で説明
したように微小電解電流値で通電するようにすれば良
い。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、端末に給水されていないときに微小電解電流を
電極に通電するため、非給水時間が長時間に亘るときで
も、シスターン内の水を有効塩素濃度に常に維持でき
る。また、この微小電解電流設定手段はマニュアル操作
で設定できるため、その制御手段も簡単なものとなって
いる。
よれば、端末に給水されていないときに微小電解電流を
電極に通電するため、非給水時間が長時間に亘るときで
も、シスターン内の水を有効塩素濃度に常に維持でき
る。また、この微小電解電流設定手段はマニュアル操作
で設定できるため、その制御手段も簡単なものとなって
いる。
【００２９】請求項２の発明によれば、水温が高い時
期、即ち塩素の自然蒸散等が活発な時期は高い微小電解
電流値で通電でき、一方、水温が低い時期、即ち塩素の
自然蒸散等が僅かである時期は低い微小電解電流値で通
電できるため、電極への通電制御がシスターン内の水温
変化にも対応し、シスターンの塩素濃度を効率よく有効
塩素濃度に維持できる。
期、即ち塩素の自然蒸散等が活発な時期は高い微小電解
電流値で通電でき、一方、水温が低い時期、即ち塩素の
自然蒸散等が僅かである時期は低い微小電解電流値で通
電できるため、電極への通電制御がシスターン内の水温
変化にも対応し、シスターンの塩素濃度を効率よく有効
塩素濃度に維持できる。
【図１】飲料水殺菌装置が搭載された飲料供給装置の配
管回路図
管回路図
【図２】本実施形態に係る飲料水殺菌装置の断面図
【図３】通電から２時間経過後の塩素割合曲線を示すグ
ラフ
ラフ
【図４】塩素割合８０％の曲線を示すグラフ
【図５】本実施形態に係る飲料水殺菌装置の駆動制御を
示すブロック図
示すブロック図
【図６】本実施形態に係る飲料水殺菌装置の制御フロー
チャート
チャート
１…ディスペンシングバルブ、３…飲料水殺菌装置、３
１…シスターン、３３…マイクロスイッチ、３４ａ，３
４ｂ…電極、３７…ＣＰＵ、３８…微小電解電流設定手
段。
１…シスターン、３３…マイクロスイッチ、３４ａ，３
４ｂ…電極、３７…ＣＰＵ、３８…微小電解電流設定手
段。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 1/50 ５５０ Ｃ０２Ｆ 1/50 ５５０Ｄ ５６０ ５６０Ｆ 1/76 1/76 Ａ
Claims (2)
- 【請求項１】 シスターンに貯留された水道水を端末側
に給水するとともに、該シスターン内の電極に電解電流
を通電して水に含まれる塩素イオンから塩素を生成する
飲料水殺菌装置において、 前記シスターンから端末側に給水されているか否かを検
知する給水検知手段と、該給水検知手段の検知信号に基
づき給水されていないときは前記電極に微小電解電流を
連続して通電する通電制御手段とを有することを特徴と
する飲料水殺菌装置。 - 【請求項２】 前記微小電解電流値を少なくとも２種以
上設定できることを特徴とする請求項１記載の飲料水殺
菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26402596A JPH10109093A (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | 飲料水殺菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26402596A JPH10109093A (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | 飲料水殺菌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10109093A true JPH10109093A (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=17397514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26402596A Pending JPH10109093A (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | 飲料水殺菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10109093A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007038088A (ja) * | 2005-08-02 | 2007-02-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 飲料水殺菌装置 |
| KR100860738B1 (ko) * | 2001-12-14 | 2008-09-29 | 산요덴키가부시키가이샤 | 발 온욕기 |
| CN104817140A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-08-05 | 南京水思环保科技有限公司 | 全氟酮生产过程中含乙腈的高盐废水回收处理方法 |
-
1996
- 1996-10-04 JP JP26402596A patent/JPH10109093A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100860738B1 (ko) * | 2001-12-14 | 2008-09-29 | 산요덴키가부시키가이샤 | 발 온욕기 |
| JP2007038088A (ja) * | 2005-08-02 | 2007-02-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 飲料水殺菌装置 |
| CN104817140A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-08-05 | 南京水思环保科技有限公司 | 全氟酮生产过程中含乙腈的高盐废水回收处理方法 |
| CN104817140B (zh) * | 2015-04-22 | 2017-06-20 | 南京水思环保科技有限公司 | 全氟酮生产过程中含乙腈的高盐废水回收处理方法 |
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