JP2698108B2 - 飲料供給器における殺菌装置 - Google Patents
飲料供給器における殺菌装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は飲料供給器に配管された飲料供給管路の殺菌
を行う殺菌装置に関する。
を行う殺菌装置に関する。
（ロ）従来の技術 従来、水道水に接続される飲料供給管路を配管した飲
料供給器の殺菌装置としては、特開昭61−283391号公報
に開示される飲料供給器における飲料水殺菌装置が周知
である。
料供給器の殺菌装置としては、特開昭61−283391号公報
に開示される飲料供給器における飲料水殺菌装置が周知
である。
上述の公報に開示される飲料供給器の殺菌装置では、
水道水をシスターンに導き、該シスターンに一対の電極
を配設し、該一対の電極に直流電圧を印加して前記シス
ターン内の貯留した水道水の電気分解を行う。
水道水をシスターンに導き、該シスターンに一対の電極
を配設し、該一対の電極に直流電圧を印加して前記シス
ターン内の貯留した水道水の電気分解を行う。
また公共水道水中には含有イオンとして塩素イオンCl
-が存在するため前述の様に電気分解を行えば次式で示
すように塩素（Cl2）を発生する。
-が存在するため前述の様に電気分解を行えば次式で示
すように塩素（Cl2）を発生する。
塩素発生反応:2Cl-→Cl2＋2e そして発生した塩素（Cl2）は水（H2O）に溶けやす
く、次式で示すように次亜塩素酸（HClO）を生成する。
く、次式で示すように次亜塩素酸（HClO）を生成する。
塩素水溶反応:Cl2＋H2O→HClO＋HCl かかる次亜塩素酸（HClO）は殺菌作用を有するため、
シスターン内の飲料用水及び飲料供給管路の殺菌を行う
ことができる。
シスターン内の飲料用水及び飲料供給管路の殺菌を行う
ことができる。
（ハ）発明が解決しようとする課題 一般に飲料供給器において、大気に開放されている販
売用ノズル付近及び飲料供給弁の出口側が、外部からの
バクテリア等の細菌の侵入口となり最も不衛生になりや
すい箇所である。
売用ノズル付近及び飲料供給弁の出口側が、外部からの
バクテリア等の細菌の侵入口となり最も不衛生になりや
すい箇所である。
しかしながら前述の特開昭61−283391号公報に開示さ
れる飲料供給器における殺菌装置では、塩素イオン（Cl
-）を塩素（Cl2）に変換し、殺菌作用を有する次亜塩素
酸（HClO）を生成させるため、電気分解を行う一対の電
極は、シスターンに配設されている。
れる飲料供給器における殺菌装置では、塩素イオン（Cl
-）を塩素（Cl2）に変換し、殺菌作用を有する次亜塩素
酸（HClO）を生成させるため、電気分解を行う一対の電
極は、シスターンに配設されている。
このためシスターンにて生成された次亜塩素酸（HCl
O）は、シスターンから長い管路を通過して販売用ノズ
ルへと送出されるため、ほとんどが消費されてしまい、
最も不衛生になりやすい販売用ノズル付近では殺菌作用
が薄れてしまうという課題が存在する。
O）は、シスターンから長い管路を通過して販売用ノズ
ルへと送出されるため、ほとんどが消費されてしまい、
最も不衛生になりやすい販売用ノズル付近では殺菌作用
が薄れてしまうという課題が存在する。
本発明は前記課題を解決するために、大気に開放され
た飲料供給弁出口側の飲料供給管路に塩素イオンを塩素
に変換する一対の電極を配設することにより、最も不衛
生となりやすい飲料供給管路の大気に開放された部分の
殺菌を行える飲料供給器における殺菌装置を提供する。
た飲料供給弁出口側の飲料供給管路に塩素イオンを塩素
に変換する一対の電極を配設することにより、最も不衛
生となりやすい飲料供給管路の大気に開放された部分の
殺菌を行える飲料供給器における殺菌装置を提供する。
（ニ）課題を解決するための手段 本発明は前記課題を解決するためになされたものであ
り、水道水に接続される飲料供給管路に飲料供給弁を配
設した飲料供給器において、大気に開放された飲料供給
弁出口側の飲料供給管路に一対の電極を配設し、該一対
の電極に直流電圧を印加することにより、前記飲料供給
弁出口側の前記飲料供給管路内に滞留した飲料の電気分
解を行い、該飲料に含まれる塩素イオンを塩素に変換す
るようにした飲料供給器における殺菌装置により前記課
題を解決する。
り、水道水に接続される飲料供給管路に飲料供給弁を配
設した飲料供給器において、大気に開放された飲料供給
弁出口側の飲料供給管路に一対の電極を配設し、該一対
の電極に直流電圧を印加することにより、前記飲料供給
弁出口側の前記飲料供給管路内に滞留した飲料の電気分
解を行い、該飲料に含まれる塩素イオンを塩素に変換す
るようにした飲料供給器における殺菌装置により前記課
題を解決する。
（ホ）作 用 本発明の飲料供給器における殺菌装置によれば、大気
に開放した飲料供給弁出口側の飲料供給管路に配設され
た一対の電極に直流電圧を印加すれば、飲料供給後に飲
料供給弁出口側の飲料供給管路に滞留した飲料を電気分
解し、塩素イオンを塩素に変換して殺菌作用をもたせ、
飲料供給弁出口側の飲料供給管路の殺菌を行う。
に開放した飲料供給弁出口側の飲料供給管路に配設され
た一対の電極に直流電圧を印加すれば、飲料供給後に飲
料供給弁出口側の飲料供給管路に滞留した飲料を電気分
解し、塩素イオンを塩素に変換して殺菌作用をもたせ、
飲料供給弁出口側の飲料供給管路の殺菌を行う。
（ヘ）実 施 例 図面に従って本発明の飲料供給器における殺菌装置に
ついて説明すると、第１図は実施例としての飲料供給器
における殺菌装置の要部構成を説明する飲料供給弁の縦
断面図、第２図は同殺菌装置を用いた飲料供給器の水回
路を説明する概略図である。
ついて説明すると、第１図は実施例としての飲料供給器
における殺菌装置の要部構成を説明する飲料供給弁の縦
断面図、第２図は同殺菌装置を用いた飲料供給器の水回
路を説明する概略図である。
尚上記の飲料供給器は、シロップ等の飲料原液を希釈
水若しくは炭酸水により希釈して飲料を調合するポスト
ミックス方式のディスペンサーである。ここで第１図及
び第２図について符号及び構成を説明すると、第２図に
示すように飲料供給管路は水道管（１）からの水道水を
貯留したシスターン（２）と飲料供給弁（３）との間に
配管された希釈水ライン（４）と、カーボネータ（５）
と該飲料供給弁（３）との間に配管された炭酸水ライン
（６）と、シロップタンク（７）と前記飲料供給弁
（３）との間に配管されたシロップライン（８）とより
構成される。
水若しくは炭酸水により希釈して飲料を調合するポスト
ミックス方式のディスペンサーである。ここで第１図及
び第２図について符号及び構成を説明すると、第２図に
示すように飲料供給管路は水道管（１）からの水道水を
貯留したシスターン（２）と飲料供給弁（３）との間に
配管された希釈水ライン（４）と、カーボネータ（５）
と該飲料供給弁（３）との間に配管された炭酸水ライン
（６）と、シロップタンク（７）と前記飲料供給弁
（３）との間に配管されたシロップライン（８）とより
構成される。
また前記シスターン（２）にはフロート（９）が備え
られ、前記シスターン（２）内の水位が所定レベルまで
下降すれば、前記水道管（１）に配設された給水弁（1
0）は該フロート（９）が上限位置に到達するまで開弁
し、前記水道管（１）の水を前記シスターン（２）へと
導く。
られ、前記シスターン（２）内の水位が所定レベルまで
下降すれば、前記水道管（１）に配設された給水弁（1
0）は該フロート（９）が上限位置に到達するまで開弁
し、前記水道管（１）の水を前記シスターン（２）へと
導く。
そして前記シスターン（２）に貯留された水は、販売
動作の毎に駆動するポンプ（11）により吸引され、冷却
コイル（12）及び流量調整器（13）を介して前記飲料供
給弁（３）が開弁していればカップ（14）へと送出さ
れ、一方前記飲料供給弁（３）が閉弁していれば連結管
路（15）を介して抵抗を設けた前記カーボネータ（５）
の入口へ高圧、高速で送出される。
動作の毎に駆動するポンプ（11）により吸引され、冷却
コイル（12）及び流量調整器（13）を介して前記飲料供
給弁（３）が開弁していればカップ（14）へと送出さ
れ、一方前記飲料供給弁（３）が閉弁していれば連結管
路（15）を介して抵抗を設けた前記カーボネータ（５）
の入口へ高圧、高速で送出される。
尚前記カーボネータ（５）には炭酸ガスボンベ（16）
内の炭酸ガスが、炭酸ガスレギュレータ（17）により一
定圧力に調整された状態で送出されるため、前記カーボ
ネータ（５）内には一定圧力で調整された炭酸ガスが充
満しており、前述の様に前記連結管路（15）を介して水
が高圧、高速で前記カーボネータ（５）に吹き込まれれ
ば、水は炭酸ガスを吸収して炭酸水となり前記カーボネ
ータ（５）内に貯えられる。
内の炭酸ガスが、炭酸ガスレギュレータ（17）により一
定圧力に調整された状態で送出されるため、前記カーボ
ネータ（５）内には一定圧力で調整された炭酸ガスが充
満しており、前述の様に前記連結管路（15）を介して水
が高圧、高速で前記カーボネータ（５）に吹き込まれれ
ば、水は炭酸ガスを吸収して炭酸水となり前記カーボネ
ータ（５）内に貯えられる。
また前記カーボネータ（５）内に貯留した炭酸水は、
前述の様に前記カーボネータ（５）が炭酸ガスにより加
圧されているため、前記飲料供給弁（３）を開弁すれ
ば、冷却コイル（18）及び流量調整器（19）を及して前
記カップ（14）へと送出される。
前述の様に前記カーボネータ（５）が炭酸ガスにより加
圧されているため、前記飲料供給弁（３）を開弁すれ
ば、冷却コイル（18）及び流量調整器（19）を及して前
記カップ（14）へと送出される。
更に前記シロップタンク（７）も前記炭酸ガスボンベ
（16）内の炭酸ガスが炭酸ガスレギュレータ（20）によ
り一定圧力に調整された状態で送出されるため、前記飲
料供給弁（３）を開弁すれば、冷却コイル（21）及び流
量調整器（22）を介して前記カップ（14）へと送出され
る。
（16）内の炭酸ガスが炭酸ガスレギュレータ（20）によ
り一定圧力に調整された状態で送出されるため、前記飲
料供給弁（３）を開弁すれば、冷却コイル（21）及び流
量調整器（22）を介して前記カップ（14）へと送出され
る。
尚第１図に示す前記飲料供給弁（３）には、前記炭酸
水ライン（６）と炭酸水通路（23）との間に介在する炭
酸水用バルブ（24）、前記シロップライン（８）とシロ
ップ通路（25）との間に介在するシロップ用バルブ（図
示せず）、前記希釈水ライン（４）と希釈水通路（図示
せず）との間に介在する希釈水用バルブ（図示せず）が
設けられている。
水ライン（６）と炭酸水通路（23）との間に介在する炭
酸水用バルブ（24）、前記シロップライン（８）とシロ
ップ通路（25）との間に介在するシロップ用バルブ（図
示せず）、前記希釈水ライン（４）と希釈水通路（図示
せず）との間に介在する希釈水用バルブ（図示せず）が
設けられている。
また大気に開放した前記飲料供給弁（３）出口側の飲
料供給管路である前記炭酸水通路（23）に一対の電極
（26a）（26b）及び（27a）（27b）は配設されている。
料供給管路である前記炭酸水通路（23）に一対の電極
（26a）（26b）及び（27a）（27b）は配設されている。
以上が第１図及び第２図の符号及び構成の説明であ
る。
る。
次に第１図及び第２図に示す飲料供給器の飲料供給動
作及び飲料供給器における殺菌装置の動作について説明
する。
作及び飲料供給器における殺菌装置の動作について説明
する。
まず炭酸飲料を供給する場合は、シロップ用バルブ
（図示せず）を開弁すれば、シロップタンク（７）には
炭酸ガスボンベ（16）より炭酸ガスレギュレータ（20）
を介して一定圧力の炭酸ガスが送出されるため、該シロ
ップタンク（７）内のシロップは前記炭酸ガスボンベ
（16）より送出される炭酸ガスに押出され、冷却コイル
（21）及び流量調整器（22）を介して、カップ（14）へ
と送出される。このためシロップは冷却された状態且つ
一定流量で該カップ（14）へと送出される。
（図示せず）を開弁すれば、シロップタンク（７）には
炭酸ガスボンベ（16）より炭酸ガスレギュレータ（20）
を介して一定圧力の炭酸ガスが送出されるため、該シロ
ップタンク（７）内のシロップは前記炭酸ガスボンベ
（16）より送出される炭酸ガスに押出され、冷却コイル
（21）及び流量調整器（22）を介して、カップ（14）へ
と送出される。このためシロップは冷却された状態且つ
一定流量で該カップ（14）へと送出される。
また前述のシロップ用バルブ（図示せず）と同期して
炭酸水用バルブ（24）を開弁すれば、炭酸ガスボンベ
（16）より炭酸ガスレギュレータ（17）により一定圧力
の炭酸ガスが、カーボネータ（５）に送出され、該炭酸
ガスに押出された炭酸水が、冷却コイル（18）及び流量
調整器（19）を介して、カップ（14）へと送出されると
ともにポンプ（11）は駆動し、シスターン（２）に貯留
した水を冷却コイル（12）、流量調整器（13）及び連結
管路（15）を介してカーボネータ（５）へと高速、高圧
で送出する。これにより炭酸水は冷却された状態且つ一
定流量でカップ（14）へと送出されるとともにカーボネ
ータ（５）に高速、高圧で送出された水は炭酸水となり
該カーボネータ（５）内の炭酸水の補充を行える。尚こ
の時希釈水用バルブ（図示せず）は閉弁している。
炭酸水用バルブ（24）を開弁すれば、炭酸ガスボンベ
（16）より炭酸ガスレギュレータ（17）により一定圧力
の炭酸ガスが、カーボネータ（５）に送出され、該炭酸
ガスに押出された炭酸水が、冷却コイル（18）及び流量
調整器（19）を介して、カップ（14）へと送出されると
ともにポンプ（11）は駆動し、シスターン（２）に貯留
した水を冷却コイル（12）、流量調整器（13）及び連結
管路（15）を介してカーボネータ（５）へと高速、高圧
で送出する。これにより炭酸水は冷却された状態且つ一
定流量でカップ（14）へと送出されるとともにカーボネ
ータ（５）に高速、高圧で送出された水は炭酸水となり
該カーボネータ（５）内の炭酸水の補充を行える。尚こ
の時希釈水用バルブ（図示せず）は閉弁している。
以上が炭酸飲料を供給する動作であり、無炭酸飲料を
供給する場合は、シロップのカップ（14）への供給は上
述の動作と同一の動作を行い、希釈水のカップ（14）へ
の供給は、希釈水用バルブ（図示せず）を開弁した状態
でポンプ（11）を駆動すれば、該ポンプ（11）はシスタ
ーン（２）に貯留した水を吸引し、冷却コイル（12）及
び流量調整器（13）を介して、冷却された状態且つ一定
流量で水をカップ（14）へと送出する。
供給する場合は、シロップのカップ（14）への供給は上
述の動作と同一の動作を行い、希釈水のカップ（14）へ
の供給は、希釈水用バルブ（図示せず）を開弁した状態
でポンプ（11）を駆動すれば、該ポンプ（11）はシスタ
ーン（２）に貯留した水を吸引し、冷却コイル（12）及
び流量調整器（13）を介して、冷却された状態且つ一定
流量で水をカップ（14）へと送出する。
以上が無炭酸飲料の供給動作である。
そして上述の様に飲料供給動作が行われれば、炭酸水
通路（23）若しくは希釈水通路（図示せず）には炭酸水
若しくは希釈水が滞留してしまう。これがバクテリア等
の細菌の発生を招き、ここに発生した細菌が密閉された
飲料供給弁（３）の入口側の飲料供給管路まで侵入する
恐れがある。
通路（23）若しくは希釈水通路（図示せず）には炭酸水
若しくは希釈水が滞留してしまう。これがバクテリア等
の細菌の発生を招き、ここに発生した細菌が密閉された
飲料供給弁（３）の入口側の飲料供給管路まで侵入する
恐れがある。
このため第１図には炭酸水通路（23）に一対の電極
（26a）（26b）及び（27a）（27b）を配設し、該一対の
電極（26a）（26b）及び（27a）（27b）に直流電圧を印
加すれば、炭酸水に含まれる塩素イオン（Cl-）は塩素
（Cl2）となり、更に塩素（Cl2）は水に溶解すれば、殺
菌作用を有する次亜塩素酸（HClO）を生成する。かかる
次亜塩素酸（HClO）により炭酸水通路（23）の殺菌を行
える。
（26a）（26b）及び（27a）（27b）を配設し、該一対の
電極（26a）（26b）及び（27a）（27b）に直流電圧を印
加すれば、炭酸水に含まれる塩素イオン（Cl-）は塩素
（Cl2）となり、更に塩素（Cl2）は水に溶解すれば、殺
菌作用を有する次亜塩素酸（HClO）を生成する。かかる
次亜塩素酸（HClO）により炭酸水通路（23）の殺菌を行
える。
また図示していないが希釈水通路にも、一対の電極を
配置し、飲料供給後に該希釈水通路に滞留した希釈水の
電気分解を行い上述と同様の殺菌を行うものとする。
配置し、飲料供給後に該希釈水通路に滞留した希釈水の
電気分解を行い上述と同様の殺菌を行うものとする。
尚一対の電極（26a）（26b）及び（27a）（27b）への
通電は飲料供給動作の毎に、飲料供給完了後の一定時間
にわたって行ってもよいし、また飲料供給が所定時間以
上行われないと通電を開始するようにしてもよい。
通電は飲料供給動作の毎に、飲料供給完了後の一定時間
にわたって行ってもよいし、また飲料供給が所定時間以
上行われないと通電を開始するようにしてもよい。
以上が飲料供給器における殺菌装置の動作の説明であ
る。
る。
また第２図に示す飲料供給器の水回路において、水道
管（１）にフィルターを配置して、水道水の消毒液くさ
さを消そうとすれば水道水中の次亜塩素酸（HClO）は塩
素イオン（Cl-）に変換されてしまうが、上記の実施例
では再び塩素イオン（Cl-）を塩素（Cl2）に変換するた
めフィルターを配置しても殺菌効果は失われない。
管（１）にフィルターを配置して、水道水の消毒液くさ
さを消そうとすれば水道水中の次亜塩素酸（HClO）は塩
素イオン（Cl-）に変換されてしまうが、上記の実施例
では再び塩素イオン（Cl-）を塩素（Cl2）に変換するた
めフィルターを配置しても殺菌効果は失われない。
尚第３図には、塩素イオンを塩素に変換する一対の電
極（28a）（28b）を短冊状に配置した例と飲料供給ノズ
ル（29）に一対の電極（30a）（30b）を配設した例を示
す。
極（28a）（28b）を短冊状に配置した例と飲料供給ノズ
ル（29）に一対の電極（30a）（30b）を配設した例を示
す。
（ト）発明の効果 本発明の飲料供給における殺菌装置によれば、飲料供
給管路の飲料供給弁出口側に一対の電極を配設するとい
う簡単な構成で、飲料供給管路内で大気に開放され最も
細菌が発生しやすい箇所の殺菌を行うことを可能とし、
これにより飲料供給管路の飲料供給弁内方側への殺菌の
侵入を防ぐことを可能とし、衛生上好ましい飲料供給を
行うことができる。
給管路の飲料供給弁出口側に一対の電極を配設するとい
う簡単な構成で、飲料供給管路内で大気に開放され最も
細菌が発生しやすい箇所の殺菌を行うことを可能とし、
これにより飲料供給管路の飲料供給弁内方側への殺菌の
侵入を防ぐことを可能とし、衛生上好ましい飲料供給を
行うことができる。
第１図は実施例としての飲料供給器における殺菌装置の
要部構成を説明するための飲料供給弁の縦断面図、第２
図は同殺菌装置を用いた飲料供給器の水回路の概略図、
第３図は他の一対の電極の配置例を示す図面である。 （１）……水道管、（３）……飲料供給弁、（４）……
希釈水ライン、（６）……炭酸水ライン、（23）……炭
酸水通路、（26a）（26b）……一対の電極、（27a）（2
7b）……一対の電極。
要部構成を説明するための飲料供給弁の縦断面図、第２
図は同殺菌装置を用いた飲料供給器の水回路の概略図、
第３図は他の一対の電極の配置例を示す図面である。 （１）……水道管、（３）……飲料供給弁、（４）……
希釈水ライン、（６）……炭酸水ライン、（23）……炭
酸水通路、（26a）（26b）……一対の電極、（27a）（2
7b）……一対の電極。
Claims (1)
- 【請求項１】水道水に接続される飲料供給管路に飲料供
給弁を配設した飲料供給器において、大気に開放された
飲料供給弁出口側の飲料供給管路に一対の電極を配設
し、該一対の電極に直流電圧を印加することにより、前
記飲料供給弁出口側の前記飲料供給管路内に滞留した飲
料の電気分解を行い、該飲料に含まれる塩素イオンを塩
素に変換するようにしたことを特徴とする飲料供給器に
おける殺菌装置。
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