JPS63305988A

JPS63305988A - 殺菌水の製造装置

Info

Publication number: JPS63305988A
Application number: JP14280887A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Matsuo; 至明松尾; Jinichi Ito; 仁一伊藤; Tetsuro Miura; 三浦　鐡郎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-06-08
Filing date: 1987-06-08
Publication date: 1988-12-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「技術分野」本発明は、例えば食品、下水、コンポスト、土壌、植物
等において、それらに含まれる細菌やかび等の微生物を
殺菌するために使用される殺菌水の製造装置に関する。

「従来技術およびその問題点」食品加工、農業、上下水処理、医療等の幅広い分野にお
いて、細菌、かび、ヒ゛−ルス等に対する静殺菌処理か
行なわれている。従来、このような静殺菌処理としでは
、例えば熱処理、アルコール処理、酸性処理、農薬、合
成化学薬剤による処理、抗性物質による処理など多くの
手段が用いられている。

しかしなから、熱処理、アルコール処理、酸性処理など
は、適用分野か限られており、また、農薬、合成化学薬
剤による処理、抗性物質による処理などは、人体に対す
る副作用などの問題点がある。このため、食品加工、農
業、上下水処理などの分野においては、より人体に対し
て安全な、がつ、低コストで行なえるようにした殺菌手
段の開発か望まれている。

一方、近年、水を銀電極を有する電解槽で電気分解して
得られる銀イオン水を用いた静殺菌方法も提案されてい
る（例えば特開昭６０−９７０８８号参照）。

しかしながら、銀イオンは、人体に対して比較的安全で
あるとはいえ、金属であるから食品や上水道などに繰返
し添加するには問題がある。

これら従来の静殺菌手段に対して、本発明者らは、水を
電解槽に通して電解処理した後、この水に共鳴構造を有
する水溶性の有機化合物を添加することによって、人体
に対して全く安全な殺菌水か得られることを見出し、殺
菌水の製造方法として別途特許出願している（特願昭６
２−９４５００号参照）。

しかしなから、上記殺菌水の製造方法を実用化するため
には、その昼休的な装Ｍ％提供する必要があった。また
、上記殺菌水の製造方法においでは、水の流量や電解槽
に印加する電圧などの設定条件の幅か狭く、有機化合物
の添加濃度などの条件によって殺菌効果が変動しやすい
ため、殺菌効果が充分に得られているかどうかを確認す
ることが非常に重要であった。この場合、従来の殺菌効
果の検定方法は、反応紙により判断する方法や、特定の
菌に殺菌水を添加して培地で培養することにより確認す
る方法が一般的であった。しかし、このような検定方法
では、現在使用している殺菌水の効果を即座に判断でき
す、特に医療用の消毒とが食品加工とがに用いた場合に
危険性が大きかった。

「発明の目的」本発明の目的は、水を電解槽に通しで電解処理した後、
共鳴構造を有する水溶性の有機化合物を添加することに
より、人体に対して全く安全で、広い分野においで使用
できる殺菌水を製造できるようにした装置を併供するこ
とにある。

「発明の構成」本発明の第１の態様による殺菌水の製造装置は、陽極と
陰極とを有する電解槽と、この電解槽に水を導入する導
入管と、この電解槽から電解処理された水を取出す導出
管と、前記導出管を通る水に共鳴構造を有する水溶性の
有機化合物を添加する有機化合物添加手段とを備えてい
ることを特徴とする。

また、本発明の第２の態様による殺菌水の製造装置は、
陽極と陰極とを有し、両電極の間に隔膜か形成され、陽
極室と陰極室とに区画された電解槽と、この電解槽の前
記陽極室および前記陰極室のそれぞれに水を導入する導
入管と、前記電解槽の陽極室および陰極室のそれぞれか
ら水を取出す陽極室側導出管および陰極室側導出管と、
前記陽極室側導出管および／または前記陰極室側導出管
を通る水に共鳴構造を有する水溶性の有機化合物を添加
する有機化合物添加手段とを備えていることを特徴とす
る。

本発明の装置によれば、導入管を通して水を電解槽に導
入し、電解槽で電解処理した後、水を導出管を通しで取
出し、導出管で有機化合物添加手段（こより共鳴構造を
有する水溶性の有機化合物を添加するようにしたので、
水を連続的に処理して殺菌水を効率的に製造することが
できる。こうして得られた殺菌水は、共鳴構造を有する
有機化合物以外には何の添加物も混合されていないので
、人体に対して全く安全であり、食品、上下水道、土壌
などの広い分野で利用することができる。

本発明の好ましい態様によれば、前記導入管を通る水の
電気伝導度を検知する第１　ＥＣセンサと、前記導出管
の前記有機化合物を添加された水の電気伝導度を検知す
る第２　ＥＣセンサとが設けられでいる。本発明におい
で、水は電解槽においで電解処理されることにより、そ
の電気伝導度が高められる傾向かあり、電気伝導度の上
昇が殺菌効果の一つの指標となっている。したがっで、
導入管を通る電解処理前の水の電気伝導度を第１　ＥＣ
センサで検知し、また、導出管を通る電解処理後の水の
電気伝導度を第２　ＥＣセンサで検知し、両者の電気伝
導度を比較することにより、その殺菌効果を直ちに確認
することができる。

また、本発明の別の好ましい態様によれば、前記導出管
の前記有機化合物を添加された水の酸化還元電位を測定
するＥｈセンサか設け−られでいる。

本発明においで、水は電解槽においで電解処理されるこ
とにより、その酸化還元電位か低下する傾向があり、酸
化還元電位の低下か殺菌効果のもう一つの指標となって
いる。したかって、Ｅｈセンサによって、電解処理後の
酸化還元電位を測定することにより、得られた水の殺菌
効果を直ちに確認することができる。

なお、本発明の最も好ましい態様においては、上記の第
１　ＥＣセンサ、第２　ＥＣセンサ、Ｅｈセンサの全て
か設けられでいる。

以下、本発明を好ましい態様を挙げてさらに詳細に説明
する。

本発明の第１の態様に競いでは、水は導入管を通って電
解槽に導入される。この導入管には、流量調節弁を設け
であくことが好ましい。水は、導入管を通る過程で、第
１　ＥＣセンサによってその電気伝導度か検知される。

第＋　ＥＣセンサとしでは、例えば導入管を通る水、あ
るいは導入管から一部取出された水に接するように配置
された２つの電極などが採用される。

こうしで、電解槽に導入された水は、陽極と陰極とによ
って電圧を印加される。これにより、水中に溶けた微量
成分かイオン化して微少電流が流れる。その結果、水の
電気伝導度が高められ、がっ、水の酸化還元電位か低下
する。なお、電解槽の陽極と陰極とには、通常の電源よ
り電圧調整回路を経て電圧か印加されるようにすること
が好ましい。

電解槽において電解処理された水は、導出管を通って取
出される。水は、この導出管を通る際に、有機化合物添
加手段によって共鳴構造を有する水溶性の有機化合物が
添加される。共鳴構造を有する水溶性の有機化合物とし
ては、カルボン酸系、アミノ基系、アミン系など各種の
ものが挙げられるか、特にはカルボキシル基を有する化
合物か好ましい。そして、カルボキシル基を有する化合
物のうちでも、特に酢酸が好ましい。さらに、水は、上
記有機化合物を添加された後、第２　ＥＣセンサによっ
て電気伝導度か検知され、かつ、Ｅｈセンサによって酸
化還元電位か測定される。第２　ＥＣセンサとしては、
例えば導出管を通る水、あるいは導出管から一部取出さ
れた水に接するように配置された電極か採用される。ま
た、Ｅｈセンサとしては、導出管から一部採取された水
に接するように配置された白金電極を使用したセンサー
などが採用される。こうして、電解処理した水に共鳴構
造を有する水溶性の有機化合物を添加することにより、
殺菌効果か付与される。この殺菌効果が付与される理由
や詳細な実験データについては、前述した特願昭６２−
９４５００号に記載されているので、本発明ではその説
明を省略することにする。

本発明では、第１　ＥＣセンサで検知された水の電気伝
導度と、第２　ＥＣセンサで検知された電気伝導度とを
比較することによって、殺菌効果を確認することができ
る。本発明者らの実験によれば、本発明の第１の態様に
おいては、第１　ＥＣセンサで検知された電気伝導度に
対して第２　ＥＣセンサで検知された電気伝導度か約１
５０　ＬＩ　Ｕ　／ｃｍ３以上上昇しでいれば、充分な
殺菌効果が得られることがわがっている。また、Ｅｈセ
ンサによって測定された酸化還元電位は、約４５０　ｍ
Ｖよりも低ければ充分な殺菌効果が付与されることがわ
がっている。したがって、第１　ＥＣセンサ、第２　Ｅ
Ｃセンサ、Ｅｈセンサの測定結果を見ることにより、製
造した殺菌水の殺菌効果を直ちに確認することができる
。

次に、本発明の第２の態様について説明すると、水は導
入管を通って電解槽の陽極室および陰極室にそれぞれ導
入される。この場合、導入管は、陽極室に接続されたも
のと陰極室に接続されたものとに最初から分れていでも
よく、途中で分岐して一方か陽極室ｌこ接続され、他方
が陰極室に接続されたものであってもよい。いずれの場
合も導入管には、流量調節弁が設けられていることが好
ましい。水は、導入管を通る過程で、第１　ＥＣセンサ
によってその電気伝導度が検知される。第１ＥＣセンサ
としでは、例えば導入管を通る水、あるいは導入管から
一部取出された水に接するように配置された電極が採用
される。

電解槽の陽極室および陰極室にそれぞれ導入された水は
、陽極と陰極とによって電圧を印加される。これにより
、水中に溶けた微量成分がイオン化して微少電流が流れ
る。この場合、陽極室と陰極室を区画する隔膜は、金属
イオンのみを通する性質を有する膜であり、それによっ
てイオンの透過が制御され、陽極室には酸性イオン水が
生成され、陰極室には電離したカチオンを含む酸性水が
生成される。その結果、陽極室および陰極室のいずれに
おいでも、水の電気伝導度が高められ、かつ、水の酸化
還元電位が低下する。なお、電解槽の陽極と陰極とには
、通常の電源より電圧調整回路を経て電圧か印加される
よう（こすることが好ましい。

電解槽の陽極室に生成された酸性イオン水は、陽極室側
導出管を通って取出され、電解槽の陰極室に生成された
電離したカチオンを含む酸性水は、陰極室側導出管を通
って取出される。本発明の第２の態様においては、有機
化合物添加手段によって、陽極室側導出管を通る水およ
び／または陰極室側導出管を通る水に共鳴構造を有する
水溶性の有機化合物が添加される。この場合、共鳴構造
を有する水溶性の有機化合物としでは、前述と同様なも
のが使用される。ざらに、第２　ＥＣセンサによって、
陰極室側導出管を通る水および／または陰極室側導出管
を通る水の上記有機化合物を添加された後の電気伝導度
が検知される。第２　ＥＣセンサとしては、陽極室側導
出管または陰極室側導出管から選択的に水を一部取出す
分岐管を形成し、この分岐管内１こ配置した電極が好ま
しく採用できる。また、Ｅｈセンサによって陽極室側導
出管および／または陰極室側導出管を通る水の上記有機
化合物を添加された俊の酸化還元電位が測定される。Ｅ
ｈセンサとしては、陽極室側導出管または陰極室側導出
管から選択的に水を一部採取するようにし、この水に接
するように配置された白金電極を使用したセンサーなど
が採用される。

こうして、陽極室側導出管から取出された酸性イオン水
および陰極室側導出管から取出された電離したカチオン
を含む酸性水は、いずれも殺菌効果を有しでおり、用途
に応してどちらを使用するか選択することができる。し
たがって、第２　ＥＣセンサおよびＥｈセンサによる測
定は、殺菌水としで使用する方の水についで行なうこと
が必要である。勿論、酸性イオン水および電離したカチ
オンを含む酸性水の両方を殺菌水として使用することも
可能であり、その場合には、第２　ＥＣセンサおよびＥ
ｈセンサによって両方の水を交互に測定したつ、あるい
は第２　ＥＣセンサおよびＥｈセンサを２っすつ設けて
両方の水を同時に測定したりすればよい。また、陽極室
側導出管から取出された酸性イオン水と、陰極室側導出
管から取出された電離したカチオンを含む酸性水とを混
合した水も殺菌効果を有し、この混合水を殺菌水として
使用することも可能である。その場合には、混合した水
についで、第２　ＥＣセンサおよびＥｈセンサによる測
定を行なうようにしてもよい。

この発明においでも、第１　ＥＣセンサで検知された電
気伝導度と、第２　ＥＣセンサで検知された電気伝導度
とを比較することによって、得られた水の殺菌効果を確
認することができる。すなわち、本発明者らの実験によ
れば、陽極室側導出管から取出された水の場合は、第１
　ＥＣセンサによって検知された電気伝導度に対して、
第２　ＥＣセンサによって検知された電気伝導度が約１
５０　ｕ　ｔＪ　／ｃｍ３以上上昇しでいれば充分な殺
菌効果か得られ、陰極室側導出管から取出された電離し
たカチオンを含む酸性水の場合は、第１　ＥＣセンサに
よって検知された電気伝導度に対して、第２　ＥＣセン
サによって検知された電気伝導度が約１５０　ｕ　Ｕ／
ｃｍ３以上上昇していれば充分な殺菌効果が得られるこ
とがわかっている。ざらに、得られた水の殺菌効果は、
Ｅｈセンサで測定された酸化還元電位によって追認する
ことができる。すなわち、本発明者らの実験によれば、
陽極室側導出管から取出された水の場合は、酸化還元電
位か９００　ｍＶ以下であれば充分な殺菌効果が得られ
、陰極室側導出管から取出された電離したカチオンを含
む酸性水の場合は、酸化還元電位か２００　ｍＶ以下で
あれば充分な殺菌効果が得られることがわかっている。

なお、本発明にあいでは、第１　ＥＣセンサ、第２ＥＣ
センサおよびＥｈセンサから得られ−た測定値を表示装
匝に表示することもてきる。また、第１　ＥＣセンサか
ら得られた電気伝導度と第２　ＥＣセンサから得られた
電気伝導度とを比較判断して、殺菌効果が充分でないと
判断されたときには、電圧調節回路や流量制御回路に信
号を送り、電解槽に印加する電圧や水の流量を自動的に
変化させるようにすることもてきる。これらの昼休的な
構成は、以下の実施例において詳述することにする。

「発明の寅施例コ（実施例１）第１図には、本発明の第１の態様による殺菌水の製造装
置の実施例が示されている。

この装置において、水の導入管１１には、流量調節弁１
２が設けられている。また、導入管１１には、途中に分
岐管１３が設けられ、この分岐管１３から連続的または
間欠的に一部の水か取出されるようになっている。そし
て、分岐管１３から取出された水は、第１　ＥＣセンサ
１４によってその電気伝導度が測定されるようになって
いる。第１　ＥＣセンサは、分岐管１３から導かれた水
に浸漬される２本の電極で構成されでいる。

導入管１１は、電解槽１８の底部に接続され、水を電解
槽１８内に導入するようになっている。電解槽１８は、
陽極１９と陰極２０とを有し、この陽極１９および陰極
２０には、電源２１から電圧調整回路２２を介して直流
電圧か印加されるようになっている。電解槽１８の上部
には、導出管２３か接続されでおり、電解槽１８で電解
処理された水を取出すようになっている。

導出管２３の途中には、分岐管１５が設けられており、
この分岐管１５は、電磁弁１６、ポンプ１７を介して、
共鳴構造を有する水溶性の有機化合物の貯槽１８°に接
続されている。この実施例の場合、上記貯槽１８′内に
は、酢酸水溶液が貯留されている。

したかって、貯槽１８“からポンプ１７により電磁弁１
６を介して導入管１１内を流れる水に酢酸水溶液が添加
されるようになっている。なお、共鳴構造を有する水溶
性の有機化合物の添加濃度は、２００〜１００．０００
ｐｐｍか好ましい。

導出管２３の上記分岐管１５より下流側には、分岐管２
４か設けられ、この分岐管２４から連続的または間欠的
に一部の水か取出されるようになっている。そして、分
岐管２４から取出された水は、第２ＥＣセンサ２５によ
ってその電気伝導度か測定されるようになっている。さ
らに、導出管２３の分岐管２４より下流側には分岐管２
６が設けられ、この分岐管２６から連続的または間欠的
に一部の水か採取されるようになっている。採取された
水は、貯槽２７に溜められるようになってあり、この貯
槽２７内にＥｈセンサ２８か設置されている。そして、
採取された水の酸化還元電位ｕＥｈセンサ２８て測定す
るようになっている。

第２図は上記の殺菌水の製造装置に適用される電気回路
を示すブロック図である。

第１　ＥＣセンサ１４および第２　ＥＣセンサ２５で検
知された電気伝導度（よ、発振回路３１、センサ比転回
路３２）増幅回路３３、フルスケール調整回路３３、電
位差表示回路３５、演算判定回路３６なとて構成された
システムにより処理され、比較判断される。これらの具
体的な電気回路の一例は、第３図に示されている。ここ
で、発振回路３１は、基準波形（例えば１０にＨｚ）を
発生させ、これをセンサ比較回路３２に流す回路である
。センサ比較回路３２は、第＋　ＥＣセンサ１４および
第２　ＥＣセンサ２５からの信号を比較して電位差を測
定する回路であり、第３図に示すような交流ブリッジ回
路で構成されでいる。第３図において、ポイントａ、ｂ
には第１　ＥＣセンサ１４（または第２　ＥＣセンサ２
５）の２つの電極が接続され、ポイントｃ、ｄには第２
　ＥＣセンサ２５（または第１　ＥＣセンサ１４）の２
つの電極か接続される。

そしで、第１　ＥＣセンサ１４が接触している水の電気
伝導度と、第２　ＥＣセンサ２５か接触している水の電
気伝導度との差により、電流計３６に電流か流れ、この
電流か電気伝導度の差を表示する信号としで取出される
ようになっている。なお、−ＶＲ，は、測定前に予め第
１　ＥＣセンサ１４と第２　ＥＣセンサ２５に水を流し
て、零調整するためのボリュームである。

増幅回路３３は、センサ比較回路３２で検出された波］
　９影信号を増幅する回路である。また、フルスケール調整
回路３４は、ＶＲ２て測定可能な範囲の上限値を調整し
、その後に波形の＋側のみを取出す回路である。電位差
表示回路３５は、フルスケール調整回路から送られてく
るアナログ信号をデジタル化する回路である。

電位差表示回路３５の信号は、演算判定回路３６に送ら
れる。演算判定回路３６は、第１　ＥＣセンサ１４と第
２　ＥＣセンサ２５て検知された電気伝導度の差が設定
条件に適合するかどうかを判断し、その結果に基づいて
ざらに他の回路や装置に信号を送る。すなわち、演算判
定回路３６は、表示袋Ｍ３７に接続されており、表示装
置３７は、演算判定回路３６からの信号を乗けて、上記
電気伝導度の差や、上記電気伝導度の差か設定された条
件に適合するかどうかなどの表示をする。また、Ｅｈセ
ンサ２８は、Ｅｈ回路３８に接続され、Ｅｈ回路３８に
おいて酸化還元電位か算出されるようになっている。そ
して、Ｅｈ回路３８で算出された酸化還元電位は、電気
信号として表示装置３７に送られ、表示袋Ｎ３７におい
で酸化還元電位か表示されるようになっている。表示袋
Ｗ３７は、例えばオシログラフ、ランプ、メータなどの
表示機器を有しており、これらの表示機器により上記の
各種情報を表示するようになっている。

ざらに、演算判定回路３６は、電圧調整回路３９に接続
されている。この場合、演算判定回路３６は、電圧調整
回路３９の代りに流量制御回路４０に接続されていでも
よく、あるいは電圧調整回路３９と流量制御回路４０の
両方に接続されていてもよい。電圧調整回路３９は、演
算判定回路３６において、第１　ＥＣセンサ１４と第２
　ＥＣセンサ２５との電気伝導度の差が設定された条件
に適合しないと判断されたとき、演算判定回路３６から
の信号を受けて、電解槽１８の陽極１９と陰極２０に印
加される電圧を変更する回路である。また、流量制御回
路４０は、演算判定回路３６において、上記電気伝導度
の差が設定された条件に適合しないと判断されたとき、
演算判定回路からの信号を受けて、流量調節弁１２を作
動させ、水の流量を変更する回路である。

第４図には、上記演算判定回路３６にあける判断のフロ
ーチャートか示されている。まず、電位差調整回路３５
から第１　ＥＣセンサ１４と第２　ＥＣセンサ２５との
電気伝導度の差（ＥＣ電位差値ａ）か電気的信号として
入力される（ステップＳｌ）。演算判定回路３６には、
予め設定された条件（ＥＣ判定設定値ｂ）か入力されで
いる。そこで、ＥＣ電位差値ａ≧ＥＣ判定設定値すであ
るかどうかが判断される（ステップＳ２）。上記判断か
「Ｙｅｓ」である場合は、表示袋Ｍ３７に”０に′の電
気的信号を送り、その旨を表示させる（ステップＳ３）
。また、上記判断がｒＮｏＪである場合は、表示装置３
７に“’ＮＯ°°の電気的信号を送り、その旨を表示さ
せる（ステップＳ４）。それと共に、電圧調整回路３９
に信号を送り、電解槽１８に印加される電圧を変化させ
る（ステップＳ５）。なお、ステップＳ５の代りに、あ
るいはステップＳ５と共に、流量制御回路４０に信号を
送り、流量調節弁１２ヲ作動させて水の流量を変化させ
でもよい（ステップＳ６）。

（試験例１）上記の装置を用いで、酢酸の添加濃度を１５００ｐｐｍ
とし、電解槽１８への印加電圧を変化させ、実際に殺菌
水を製造し、その殺菌効果を測定した結果を第５図に示
す。第５図において、縦軸は殺菌効率（％）を表わし、
横軸は第＋　ＥＣセンサ１４と第２　ＥＣセンサ２５と
の電気伝導度の差（ｕ　ｔＪ　／ｃｍ３）を表わしてい
る。このように、第１　ＥＣセンサ１４と第２　ＥＣセ
ンサ２５との電気伝導度の差か大きくなるほど殺菌効率
は向上し、有効な殺菌効果を得るためには、上記電気伝
導度の差か１５０　ｕＵ／ｃｍ３以上なければならない
ことがわかる。

なお、上記の試験において、殺菌効率は次のような方法
で測定した。すなわち、供試面としてブドウ球菌を使用
し、このブドウ球菌１０５個に対して殺菌水を１ｍβ添
加し、５分後にＮａ叶氷水溶液て中和し、この液を寒天
培地に植え込み、３７℃で２４時間放百後に発生するコ
ロニー数がら生菌数を測定し、殺菌効率をパーセントで
表わした。

（試験例２）上記の装置を用い、第１表に示すような条件、すなわち
添加物のおよびその濃度、印加電圧、電流、水の流量で
水を処理し、Ｎｏ、　Ｉ〜８の殺菌水を得た。得られた
殺菌水は、第１表−に示すようなｐ＋、酸化還元電位、
酸素溶存量を有しでいた。なお、Ｎｏ、　６　、？　、
８においては、有機化合物の貯槽１８′に酢酸とエタノ
ールの混合水溶液を貯留し、酢酸とエタノールヲ添加し
ている。

（以下、余白）・次にこれらの殺菌水をを用いて殺菌試験を行なった。

すなわち、大腸菌を１０８個／Ｃポとなるように木に分
散した懸濁液、ソバ粉より培養した一般雑菌を１０８個
／Ｃポとなるように水に分散させた懸濁液に、それぞれ
殺菌水を同量加え、これらの混合液をフートプレート培
地（ＢＨＩ培地、ＤＨＬ培地、日本製薬■製）に入れて
、３５℃で２４時間放置した後の生菌数を測定した。こ
の結果を第２表に示す。

（以下、余白）菓２表（実施例２）第６図には、本発明の第２の態様による殺菌水の製造製
画の実施例か示されている。なお、図中、第１図と実質
的に同一部分には同符合か付されている。

水の導入管１１には、流量制御弁１２か設けられでいる
。また、導入管１１には、分岐管１３か設けられており
、水の一部を取出すようになっている。そしで、分岐管
１３には、取出された水に接触するように第１　ＥＣセ
ンサ１４か設置されている。導入管１１は、下流側にお
いで、陽極室側導入管１１ａと陰極室側導入管１１ｂと
に分岐している。なあ、陽極室側導入管１１ａには弁４
５か設けられ、陰極室側導入管１１ｂには弁４６か設け
られている。

電解槽１８は、陽極１９と陰極２０とを有し、陽極１９
を囲むように隔膜４７か形成され、この隔膜４７によっ
て陽極室５１と陰極室５２とに区画されている。

そして、前述した陽極室側導入管１１ａは陽極室５１の
底部に接続され、陰極室側導入管１１ｂは陰極室５２の
底部に接続されでいる。陽極１９および陰極２０には、
電源２１から電圧調整回路２２を介して直流電圧か印加
されるようになっている。

陽極室５１の土部には、陽極室側導出管２３ａが接続さ
れ、陽極室５１内の水を取出すようになっている。また
、陰極室５２の上部には、陰極室側導出管２３ｂが接続
され、陰極室５２の水を取出すようになっている。陽極
室側導出管２３ａ、陰極室側導出管２３ｂには、途中に
分岐管１５ａ　、＋５ｂが設けられでおり、分岐管１５
ａ、１５ｂの途中には、弁１６ａ、＋６ｂか設けられて
いる。そして、分岐管１５ａ、＋５ｂは、一本の管に集
合された後、ポンプ１７を介して共鳴構造を有する水溶
性の有機化合物の貯槽１８”に接続されている。この実
施例の場合、貯槽１８“内には酢酸水溶液か貯留されて
いる。したかって、貯槽１８“からポンプ１７により電
磁弁１６ａ、１６ｂを介して陽極室側導出管２３ａおよ
び／または陰極室側導出管２３ｂを流れる水に酢酸か添
加されるようになっている。なお、共鳴構造を有する水
溶性の有機化合物の添加濃度は、２００〜１００．００
０ｐｐｍか好ましい。

陽極室側導出管２３ａ、陰極室側導出管２３ｂの上記分
岐管１５ａ、１５ｂよりも下流側には、分岐管２４ａ　
、２４ｂか設けられており、分岐管２４ａ　、２４ｂは
、電磁切換弁５３に接続されている。電磁切換弁５３は
、陽極室側導出管２３ａまたは陰極室側導出管２３ｂの
水を選択的に第２　ＥＣセンサ２５に送るよう（こなっ
ている。陽極室側導出管２３ａ、陰極室側導出管２３ｂ
のさらに下流側には、分岐管２６ａ　、２６ｂか設けら
れており、分岐管２６ａ　、２６ｂは電磁切換弁５４に
接続されている。電磁切換弁５４は、陽極室側導出管２
３ａまたは陰極室側導出管２３ｂの水を選択的に貯槽２
７に導入し、貯槽２７においてＥｈセンサ２８による酸
化還元電位の測定かなされるようになっている。なお、
電磁切換弁５３．５４の動作は、両者か陽極室側導出管
２３ａまたは陰極室側導出管２３ｂのうち同し水を流す
ように連動してなされるようになっている。そして、陽
極室５１の水を殺菌水として使用する場合には、陽極室
側導出管２３ａの水を測定し、陰極室５２の水を殺菌水
としで使用する場合には、陰極室側導出管２３ｂの水を
測定するように、上記電磁切換弁５３．５４ヲ切換える
ようにする。

そして、この殺菌水の製造装置においでも、実施例１で
説明したのと同じ電気回路が適用されであり、第１　Ｅ
Ｃセンサ１４と第２　ＥＣセンサ２５とて検知された電
気伝導度の差、およびＥｈセンサ２８で測定された酸化
還元電位などが表示され、かつ、上記電気伝導度の差か
設定された条件を満たさない場合には、電圧調整回路２
２および／または流量制御回路に作動信号か送られるよ
うにケつている。

（試験例３）上記の装置を用いて、酢酸の添加濃度を１５００ｐｐｍ
とし、電解槽１８への印加電圧を変化させ、陽極室５１
の水を殺菌水として取出し、その殺菌効果を測定した結
果を第７図に示す。第７図において、縦軸は殺菌効率（
％）を表わし、横軸は箇ＩＥＣセンサ１４と第２　ＥＣ
センサ２５との電気伝導度の差（ｕ　Ｕ／ｃｍ３）　＠
表わしている。このように、第１εＣセンサ１４と第２
　ＥＣセンサ２５との電気伝導度の差か大きくなるほど
殺菌効率は向上し、有効な殺菌効果を得るためには、上
記電気伝導度の差が１５０　Ｌｌ　（Ｊ　／ｃｍ３以上
なければならないことがわかる。なお、殺菌効率の測定
は、試験例１と同様にしで行なったものである。

（試験例４）上記の装置を用いて、酢酸の添加濃度を１５００ｐｐｍ
とし、電解槽１８への印加電圧を変化させ、陰極室５２
の水を殺菌水として取出し、その殺菌効果３　］を測定した結果を第８図に示す。第８図において、縦軸
は殺菌効率（％）を表わし、横軸は第１ＥＣセンサ１４
と第２ＥＣセンサ２５との電気伝導度の差（ＬＩ　Ｕ　
／ｃｍ３）を表わしている。このように、第１　ＥＣセ
ンサ１４と第２　ＥＣセンサ２５との電気伝導度の差か
大きくなるほど殺菌効率は向上し、有効な殺菌効果を得
るためには、上記電気伝導度の差か＋５０　ＬＩ　Ｕ　
／ｃｍ３以上なければならないことがわかる。なお、殺
菌効率の測定は、試験例１と同様にして行なったもので
ある。

（試験例５）上記の装Ｍを用い、第３表に示すような条件、すなわち
添加物およびその濃度、印加電圧、電流、水の流量で水
を処理し、Ｎｏ、　９〜１７の殺菌水を得た。得られた
殺菌水は、第３表に示すようなｐＨ，酸化還元電位、酸
素溶存量を有しでいた。なあ、Ｎｏ、　９〜１１は陽極
室から取出された水の酸化還元電位を変化させた例、Ｎ
ｏ、　１２〜１４は陰極室から取出された水の酸化還元
電位を変化させた例、Ｎｏ、　１５〜１７は陽極室から
取出された水および陰極室から取出された水を混合した
水の酸化還元電位を変化させた例である。

（以下、余白）次に、こうしで得られた殺菌水を用いて、試験例２と同
様にして殺菌試験を行なった。この結果を第４表に示す
。

第４表「発明の効果」以上説明したように、本発明によれば、水を導入管を通
して電解槽に導入し、電解槽で電解処理した後、導出管
から取出し、導出管において共鳴構造を有する水溶性の
有機化合物７８添加するようにしたので、水を連続的に
処理して殺菌水を製造することができる。そして、得ら
れた殺菌水は、人体に全く安全なものであり、しかも優
れた殺菌効果を有しており、食品、上下水通、土壌など
の広い分野で利用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の態様による殺菌水の製造装置の
実施例を示す概略図、第２図は同装置に適用される電気
回路を示すブロック図、第３図は上記電気回路の一部を
示す回路図、第４図は上記電気回路にあける演算判定回
路の判断を示すフローチャート、第５図は同装置によっ
て製造された殺菌水の殺菌効果を示す図、第６図は本発
明の第２の態様による殺菌水の製造装置の実施例を示す
概略図、第７図は同装置の陽極室から取出された殺菌水
の殺菌効果を示す図、第８図は同装置の陰極室から取出
された殺菌水の殺菌効果を示す図である。図中、１１は導入管、Ｈａは陽極室側導入管、１１ｂは
陰極室側導入管、１２は流量調節弁、１４は第１　ＥＣ
センサ、１８は有機化合物の貯槽、１８は電解槽、１９
は陽極、２０は陰極、２１は電源、２２は電圧調整回路
、２３は導出管、２３ａは陽極室側導出管、２３ｂは陰
極室側導出管、２５は第２　ＥＣセンサ、２８はＥｈセ
ンサ、４７は隔膜、５１は陽極室、５２は陰極室、５３
．５４は電磁切換弁である。特許出願人　　　　松　尾　至　回置　　　伊藤仁− 同　　　三浦綴部代理人　　　　　弁理士　松井　茂同　　　　　　弁理士　笹山善美第］図５０　７５　　Ｔｏｏ　１２５　１５０　１７５　２０
０２２５２５０７７５　３００ＥＣＡ　　　ＩＡ−Ｔ−
Ｖｃｍ　３ＥＣ７ｕ’Ｕ／ｃｍ３

Claims

【特許請求の範囲】

（１）陽極と陰極とを有する電解槽と、この電解槽に水
を導入する導入管と、この電解槽から電解処理された水
を取出す導出管と、前記導出管を通る水に共鳴構造を有
する水溶性の有機化合物を添加する有機化合物添加手段
とを備えていることを特徴とする殺菌水の製造装置。
（２）特許請求の範囲第１項において、前記導入管を通
る水の電気伝導度を検知する第１ＥＣセンサと、前記導
出管の前記有機化合物を添加された水の電気伝導度を検
知する第２ＥＣセンサとが設けられた殺菌水の製造装置
。
（３）特許請求の範囲第１項または第２項において、前
記導出管の前記有機化合物を添加された水の酸化還元電
位を測定するＥｈセンサが設けられた殺菌水の製造装置
。
（４）陽極と陰極とを有し、両電極の間に隔膜が形成さ
れ、陽極室と陰極室とに区画された電解槽と、この電解
槽の前記陽極室および前記陰極室のそれぞれに水を導入
する導入管と、前記電解槽の陽極室および陰極室のそれ
ぞれから水を取出す陽極室側導出管および陰極室側導出
管と、前記陽極室側導出管および／または前記陰極室側
導出管を通る水に共鳴構造を有する水溶性の有機化合物
を添加する有機化合物添加手段とを備えていることを特
徴とする殺菌水の製造装置。
（５）特許請求の範囲第４項において、前記導入管を通
る水の電気伝導度を検知する第１ＥＣセンサと、前記陽
極室側導出管および／または前記陰極室側導出管を通る
水であって前記有機化合物を添加された水の電気伝導度
を検知する第２ＥＣセンサとが設けられた殺菌水の製造
装置。
（６）特許請求の範囲第４項または第５項において、前
記陽極室側導出管および／または前記陰極室側導出管を
通る水であって前記有機化合物を添加された水の酸化還
元電位を測定するＥｈセンサが設けられた殺菌水の製造
装置。