JPH0771195A - コンクリート構造物の継手構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接合強度を確保しながらも目地幅を小さくで
き、その結果コストが抑えられるとともに品質管理も容
易となるコンクリート製プレキャスト床版の継手構造を
提供する。 【構成】 接合する床版５０の接合端部５０Ａにそれぞ
れ埋設した第１の継手金具１０の嵌合孔１１に、第２の
継手金具２０の嵌合部２２を収納し嵌合孔２２に溶融金
属等の固化材４１を充填し、両継手１０、２０を固着さ
せる構造とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、多数接合されて橋梁等
の路面版を構成するコンクリート製プレキャスト床版等
のコンクリート構造物の継手構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記床版としては、図１２および図１３
に示すように、多数のジベル１…が上方に突設された矩
形版状の薄鋼板２の上に、鉄筋３…を配筋してコンクリ
ート４を打設し、薄鋼板２とコンクリート４とを一体化
させた構成のものがある。この床版を接合するには、図
１３および図１４に示すように、接合方向に延ばした鉄
筋３…を互いにラップさせるとともに新たな鉄筋５…を
ラップ部分に直交させて配筋し、薄鋼板２の端部どうし
を、裏当金６を溶接することにより連結した後、両者の
間に目地コンクリート７を打設している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記継手構造では、接
合強度を確保させるために目地コンクリート７の部分の
幅を大きく取らざるをえない。このため、プレキャスト
とはいうものの、現場で打設するその目地コンクリート
７の量が多くなるとともに新たに配筋する鉄筋５…もそ
れ相応の数が必要であり、その結果コストがかかり、し
かも品質管理の手間を要する。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、接合強度を確保しながらも目地幅を小さくでき、
その結果コストが抑えられるとともに品質管理も容易と
なるコンクリート構造物の継手構造を提供することを目
的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたものであって、請求項１として、版
状に成形されてなるコンクリート構造物を、面方向に並
べた状態で互いに接合させるための継手構造であって、
少なくとも上方への上部開口と、その周部の一部に上部
開口に連通する周部開口とが形成され、その内部が嵌合
孔とされた、横断面が略Ｕ字状の筒状の第１の継手金具
を、互いに接合する前記コンクリート構造物の双方の接
合端部に、その軸線をコンクリート構造物の厚さ方向に
沿わせるかあるいは厚さ方向に対して斜めに配するとと
もに、前記上部開口を上面に、前記周部開口を接合端面
にそれぞれ臨ませて各開口より前記嵌合孔が外部に連通
する状態で埋設し、これら第１の継手金具の前記周部開
口を互いに対向させその対向状態においてこれら第１の
継手金具の周部開口にわたる連結部と、この連結部の両
端に一体に形成され、第１の継手金具の内部に収納され
て周部開口から離脱不能な嵌合部とを有する第２の継手
金具を前記各嵌合部を双方の第１の継手金具の嵌合孔に
上部開口から挿入して接合する各コンクリート構造物を
連結し、嵌合孔の内部に固化材を充填して第１の継手金
具と第２の継手金具の嵌合部とを固着させてなることを
特徴としている。

【０００６】また、請求項２として、複数の前記第１の
継手金具を、前記コンクリート構造物の前記接合端部に
上下に並べて埋設し、これら第１の継手金具の各嵌合孔
にわたって前記第２の継手金具の前記嵌合部を挿入する
ことを特徴としている。

【０００７】

【作用】本発明によれば、接合するコンクリート構造物
の接合端部に埋設した第１の継手金具どうしを第２の継
手金具で連結する構成であるから、充分な接合強度が確
保でき、したがって、双方のコンクリート構造物の間の
隙間を大きく取ってそこに充填するものの量を少なくで
き、したがってコストも安くなり、しかも品質管理が容
易となる。

【０００８】また、複数の第１の継手金具をコンクリー
ト構造物の接合端部に上下に並べて埋設し、これら第１
の継手金具の各嵌合孔にわたって第２の継手金具の嵌合
部を挿入するようにすれば、コンクリート構造物の厚さ
に応じて上下に並べる第１の継手金具の間隔ならびに第
２の継手金具の高さを適宜に設定することにより任意の
厚さのコンクリート構造物にも対応できて確実な接合が
行える。

【０００９】

【実施例】以下図面を参照して本発明の第１実施例を説
明する。この第１実施例は本発明の請求項１に基づいて
いる。図１ないし図３において符号５０は、本実施例の
継手構造により接合されるコンクリート製プレキャスト
床版（コンクリート構造物）である。この床版５０は図
示せぬ多数のジベルが上方に突設された薄鋼板５２の上
に、鉄筋５３…が縦横に配筋されてコンクリート５４が
打設され、薄鋼板５２とコンクリート５４とが一体化さ
れて矩形版状に成形されてなるもので、薄鋼板５２を下
にして橋梁の路面版等に供用される。この床版５０は、
配筋された鉄筋５３が外部に露出して延びてはおらず、
この点が、図６で示した従来の床版とは異なっている。

【００１０】本実施例は、面方向に床版５０を並べた状
態で接合する構造に関し、床版５０の接合端部５０Ａに
は、鋼製の第１の継手金具１０が複数等間隔に埋設さ
れ、本構造は、これら第１の継手金具１０どうしを鋼製
の第２の継手金具２０で連結することにより床版５０ど
うしを接合している。

【００１１】この第１の継手金具１０は、図４に示すよ
うに、全体が略直方体状で、内部に上下に開口する空洞
である嵌合孔１１が形成されているとともに、その周部
であって上から見て一方の短辺側に、嵌合孔１１を外部
に連通させる周部開口１２が上下にわたって形成され
た、横断面が略Ｕ字状のものである。

【００１２】嵌合孔１１は角が面取りされた断面長方形
状で、図２に示すように、上から見た場合の長手方向を
第１の継手金具１０のそれに合わせ、第１の継手金具１
０の中央に形成されている。周部開口１２は、その幅
が、嵌合孔１１側から、開口する端面１０ａに向かって
漸次広がるテーパ状に形成されている。また、第１の継
手金具１０の長辺側の両側面１０ｂには、横に延びるリ
ブ１３が複数形成されている。

【００１３】上記第１の継手金具１０は、互いに接合す
る床版５０の双方の接合端部５０Ａに、その軸線（嵌合
孔１１の中心軸線）を床版５０の厚さ方向に沿わせると
ともに、嵌合孔１１の上部開口１１ａが床版５０の上面
に、周部開口１２が床版５０の接合端面５０ａにそれぞ
れ臨んでこれら開口１１ａ、１２より嵌合孔１１が外部
に連通する状態で埋設されている。この場合、第１の継
手金具１０は、その下面が薄鋼板１２に接し、その状態
で上面が床版５０の上面５０ｂよりもやや下にあるよう
な高さに設定されている。また、周部開口１２が形成さ
れた側の端面１０ａは、接合端面５０ａと面一の状態に
なっている。さらに、反対側の端面１０ｃから、上下２
本のアンカー筋１５がねじ込まれている。

【００１４】一方、第２の継手金具２０は、図５に示す
ように、一定の厚さを有しその高さが第１の継手金具１
０と大体同じの連結板部（連結部）２１と、この連結板
部２１の両端に一体に形成された嵌合部２２とを有して
いる。連結板部２１は、その厚さが、第１の継手金具１
０における周部開口１２の嵌合孔１１に臨むもっとも狭
い部分よりもやや小さく設定されている。また、連結板
部２１の中央には、横に延びるキー挿入孔２１ａが形成
されている。嵌合部２２は、連結板部２１の上下にわた
って形成されており、連結板部２１への連結部と２３は
反対側の端面２２ａが平らで、両側面２２ｂが、端面２
２ａから移行部２３にわたる方向に沿って円弧面に形成
されてなる。端面２２ａおよび両側面２２ｂには、上下
に間隔をおいて複数のリブ２４が形成されている。両側
面２２ｂの間でもっとも離れた部分、すなわち嵌合部２
２の最大幅は、第１の継手金具１０の嵌合孔１１の幅よ
りもやや小さく設定されている。

【００１５】さて、上記第１および第２の継手金具１
０、２０を用いた本実施例の継手構造により床版５０ど
うしを接合する手順を説明すると、まず先に、接合する
床版５０の接合端面５０ａを隙間３０をあけて対向さ
せ、かつ埋設された第１の継手金具２０の周部開口１２
を互いに対向させた状態とし、双方の床版５０の接合端
部５０Ａにおける薄鋼板５２の裏に裏当金３１を当てて
溶接する。次いで、双方の第１の継手金具１０の嵌合孔
１１の上部開口１１ａから、第２の継手金具２０の両端
の嵌合部２２を挿入して嵌合孔１１の内部に収納すると
ともに、連結板部２１を双方の第１の継手金具１０の周
部開口１２に通す。第２の継手金具２０の長さは、この
ように各第１の継手金具１０の嵌合孔１１に嵌合部２２
を収納した状態において、その長さ方向に移動可能に設
定されている。また、周部開口１２の幅よりもその幅が
大きい嵌合部２２は、周部開口１２から抜け出て離脱す
ることがない。

【００１６】次に、各床版５０の接合端面５０ａに形成
した切欠き５０ｃに、丸棒状のキー４０をそれぞれ通し
て第２の継手金具２０の連結板部２１に形成されたキー
挿入孔２１ａにそれらキー４０を挿入する。なお、第１
の継手金具１０には、キー４０を挿入可能とする切欠き
１０Ａが形成されている。この後、第２の継手金具２０
の嵌合部２２と連結板部２１の一部が収納された嵌合孔
１１の内部に、溶融金属等の固化材４１を充填して第１
の継手金具１０と第２の継手金具２０の嵌合部２２とを
固着させる。さらに、各床版５０の間の隙間３０を樹脂
モルタル４２で埋める。

【００１７】上記継手構造によれば、接合する床版５０
の接合端部５０Ａに埋設した第１の継手金具１０どうし
を第２の継手金具２０で連結する構成であるから、充分
な接合強度が確保でき、したがって、双方の床版５０の
間の隙間３０を大きく取ってそこに充填するもの（本実
施例では樹脂モルタル等４２）の量を少なくでき、した
がってコストも安くなり、しかも品質管理が容易とな
る。特に、第１の継手金具１０の嵌合孔１１内に充填す
る固化材４１を、前述の溶融金属とすれば、両継手金具
１０、２０の固着状態はきわめて強固になり、大幅な接
合強度の向上が図られる。

【００１８】また、本実施例の継手構造においては、第
１の継手金具１０の嵌合孔１１に嵌合部２２が収納され
固化材４１を充填する前の状態の第２の継手金具２０の
嵌合部２２が、上下左右に移動可能である。それは、嵌
合部２２は、その大きさが嵌合孔１１よりもやや小さく
余裕をもって嵌合孔１１の内部に収納されており、嵌合
部２２の両側面２２ｂが円弧面に形成されているからで
ある。このため、第２の継手金具２０は上下左右にある
程度移動可能で、その結果、接合する床版５０が左右方
向に曲がったり上下方向に傾斜する場合でも、フレキシ
ブルに対応できる。

【００１９】さらに本実施例では、第２の継手金具２０
の連結板部２１にキー４０を挿入しているので、剪断力
の向上が大幅に向上する構造となっている。

【００２０】次に、本発明の請求項２に基づく第２実施
例を図６ないし図１０を参照して説明する。これら図に
おいて先の第１実施例と同様の構成要素については同一
の符号を付し説明を省略する。本実施例では、コンクリ
ート製プレキャスト床版６０（コンクリート構造物）ど
うしを接合する継手構造であり、床版６０は、コンクリ
ート６１内に鉄筋６２が配筋されたものである。床版６
０の接合端部６０Ａの上部には、接合端面６０ａどうし
を合わせた状態で目地を形成する段部６３が形成されて
いる。

【００２１】第２実施例においては、２つの第１の継手
金具７０が床版６０の接合端部６０Ａに上下に並べて埋
設され、これら第１の継手金具７０どうしを鋼製の第２
の継手金具８０で連結することにより床版６０どうしを
接合している。

【００２２】第１の継手金具７０は、全体が略直方体状
で、内部に上下に開口する空洞である嵌合孔７１が形成
され、その周部であって上から見た一辺側に、嵌合孔７
１を外部に連通させる周部開口７２が上下にわたって形
成された横断面が略Ｕ字状のものである。嵌合孔７１は
断面正方形状で、上から見た際の略中央に形成されてい
る。この嵌合孔７１の内周面には、周方向に沿って複数
のリブ７３が等ピッチに形成されている。周部開口７２
は、その幅が、嵌合孔７１側から、開口する端面７０ａ
に向かって漸次広がるテーパ状に形成されている。ま
た、第１の継手金具７０の端面７０ａを除く外周面の厚
さ方向中央には、周方向に沿ったリブ７４が形成されて
いる。また端面７０ａは、床版６０の接合端面６０ａと
面一の状態になっている。さらに端面７０ａの反対側の
端面７０ｃ側にはボルト孔７５が嵌合孔７１まで貫通し
ており、このボルト孔７５にアンカー筋７６がねじ込ま
れ緩み止めナット７７で確実に固定されている。

【００２３】上記第１の継手金具７０は、互いに接合す
る床版６０の双方の接合端部６０Ａに、その軸線（嵌合
孔７１の中心軸線）が床版６０の厚さ方向に沿った状態
で、上下２段に適宜間隔をおいて埋設されている。これ
ら上下の第１の継手金具７０は、ともに周部開口７２が
接合端面７０ａに臨んでおり、上側の第１の継手金具７
０の上部開口７１ａが床版６０の上面である段部６３に
臨んでいる。さらに、床版６０の接合端部７０Ａには、
上下の第１継手金具７１の嵌合孔７１、周部開口７２を
互いに連通させる連通口７８が形成されている。この連
通口７８の断面形状は、嵌合孔７１と周部開口７２とを
合わせた断面に合致する形状である。

【００２４】一方、第２の継手金具８０は、先の第１実
施例と同様の形状をなすもので、一定の厚さを有しその
高さが、上下２段に床版６０に埋設された２つの第１の
継手金具７０にわたる寸法に設定されており、連結板部
（連結部）８１と、この連結板部８１の両端に一体に形
成された嵌合部８２とを有している。第２実施例におけ
る第２の継手金具８０には、連結板部８１の中央にキー
挿入孔は形成されていない。嵌合部８２は、連結板部８
１の上下にわたって形成されており、その周面には、上
下に間隔をおいて複数のリブ８４が等ピッチに形成され
ている。

【００２５】さて、上記第２実施例の第１および第２の
継手金具７０、８０を用いた床版６０どうしを接合する
手順は先の第１実施例と同様であり、構造上異なる点
は、双方の床版６０に埋設した２つの第１継手金具７０
の各嵌合孔７１にわたって連通口７８を介して第２の継
手金具８０の各嵌合部８２を挿入するところにある。ま
た、第１実施例のようにキー４０を設けていないが、剪
断力の向上は第１の継手金具７０の内周面に形成された
リブ７３で図られる。

【００２６】また、図６に示すように、第１の継手金具
７０の突き合わせが若干ずれていても第２の継手金具８
０を斜めの状態で挿入できており、これは前述の如く接
合する床版６０が左右方向に曲がったり上下方向に傾斜
する場合でも、フレキシブルに対応できる利点の一例を
表している。

【００２７】そして第２実施例の最大の効果は、第１の
継手金具７０を上下に複数（この場合２つ）並べること
により、床版６０の厚さに応じて上下に並べる第１の継
手金具７０の間隔ならびに第２の継手金具８０の高さを
適宜に設定することにより、任意の厚さの床版６０にも
対応できて確実な接合が行える点にある。

【００２８】上記第１、第２実施例では、第１の継手金
具１０、７０は、その軸線が床版５０、６０の厚さ方向
に沿った状態であるが、本願発明は軸線が床版５０、６
０の厚さ方向に対し斜めに埋設され、これにともなって
第２の継手金具２０、８０も斜めに挿入される構成でも
よい。図１１はその構成を第２実施例にもとづいて実施
した例を示している。このように結果的に第２の継手金
具８０を斜めに挿入することにより、床版６０に対する
剪断応力に対する抵抗力の増大が図られるとともに、第
２の継手金具８０の抜け止め作用の機能が発揮されると
いった利点を有する。

【００２９】なお、上記第１、第２実施例は本発明をコ
ンクリート製プレキャスト床版の接合に適用した例であ
るが、本発明はこの床版に限られることなく、他の種類
のコンクリート構造物にも適用できる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように本発明のコンクリー
ト構造物の継手構造によれば、接合するコンクリート構
造物の接合端部に埋設した第１の継手金具どうしを第２
の継手金具で連結する構成であるから充分な接合強度が
確保され、双方のコンクリート構造物の間の隙間を大き
く取ってそこに充填するものの量を少なくできるのでコ
ストが安くなり、しかも品質管理が容易となるといった
効果を奏する。

【００３１】また、複数の第１の継手金具をコンクリー
ト構造物の接合端部に上下に並べて埋設し、これら第１
の継手金具の各嵌合孔にわたって第２の継手金具の嵌合
部を挿入するようにすれば、コンクリート構造物の厚さ
に応じて上下に並べる第１の継手金具の間隔ならびに第
２の継手金具の高さを適宜に設定することにより任意の
厚さのコンクリート構造物にも対応できて確実な接合が
行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の継手構造の斜視図であ
る。

【図２】同平面図である。

【図３】図２のＥーＥ線矢視断面図である。

【図４】第１の継手金具の斜視図である。

【図５】第２の継手金具の斜視図である。

【図６】本発明の第２実施例の継手構造の平面断面図で
ある。

【図７】図７のＦーＦ線矢視断面図である。

【図８】第２実施例の第１の継手金具の後面図である。

【図９】図８のＧーＧ線矢視断面図である。

【図１０】第２実施例の第１の継手金具の正面図であ
る。

【図１１】第２実施例の変形例の断面図である。

【図１２】従来の床版の斜視図である。

【図１３】従来の継手構造の断面図である。

【図１４】同平断面図である。

【符号の説明】

１０、７０ 第１の継手金具 １１、７１ 嵌合孔 １２、７２ 周部開口 ２０、８０ 第２の継手金具 ２１、８１ 連結板部（連結部） ２２、８２ 嵌合部 ４１ 固化材 ５０、６０ コンクリート製プレキャスト床版（コンク
リート構造物）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 黒沢 隆 東京都中央区八重洲２丁目６番21号 石川 島建材工業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート製プレキャスト床版等の版
   状のコンクリート構造物を、面方向に並べた状態で互い
   に接合させるための継手構造であって、 少なくとも上方への上部開口と、その周部の一部に上部
   開口に連通する周部開口とが形成され、その内部が嵌合
   孔とされた、横断面が略Ｕ字状の筒状の第１の継手金具
   を、 互いに接合する前記コンクリート構造物の双方の接合端
   部に、その軸線をコンクリート構造物の厚さ方向に沿わ
   せるかあるいは厚さ方向に対して斜めに配するととも
   に、前記上部開口を上面に、前記周部開口を接合端面に
   それぞれ臨ませて各開口より前記嵌合孔が外部に連通す
   る状態で埋設し、 これら第１の継手金具の前記周部開口を互いに対向さ
   せ、その対向状態において、これら第１の継手金具の周
   部開口にわたる連結部と、この連結部の両端に一体に形
   成され、第１の継手金具の内部に収納されて周部開口か
   ら離脱不能な嵌合部とを有する第２の継手金具を、 前記各嵌合部を双方の第１の継手金具の嵌合孔に上部開
   口から挿入して接合する各コンクリート構造物を連結
   し、嵌合孔の内部に固化材を充填して第１の継手金具と
   第２の継手金具の嵌合部とを固着させてなることを特徴
   とするコンクリート構造物の継手構造。
2. 【請求項２】 複数の前記第１の継手金具を、前記コン
   クリート構造物の前記接合端部に上下に並べて埋設し、
   これら第１の継手金具の各嵌合孔にわたって前記第２の
   継手金具の前記嵌合部を挿入することを特徴とする請求
   項１記載のコンクリート構造物の継手構造。