JPH0770969A - シーブ部分とプレス部分とを有する製紙機械の湿部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】 シーブ部分とプレス部分とを含む製紙機械の
湿り部分に関する。プレス部分は、通常複数のロールプ
レスを有し、そのロールプレスはまたシュープレスであ
ってもよい。その場合にプレスフェルト１０が設けられ
ていて、それがそれぞれロール１５およびシューユニッ
ト９に巻かれている。さらに水不透過性のバンドが設け
られていて、それが無端ループを形成し、そして２つの
プレスロール１２９，１３０またはシューユニット９に
巻かれている。 【効果】 シーブ部分とプレス部分とを有する製紙機械
の湿部を、脱水が最適であり、２面の相違が少なく、製
造コストおよび張ったものの摩耗が少なく、そして湿部
通過後の湿った紙ウェブのフェルトマーキングが少ない
ように、設計することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シーブ部分とプレス部
分とを有する製紙機械に関し、特に製紙機械の湿部に関
する。

【０００２】

【従来の技術】この種の湿部は、米国特許第４４８３７
４５号から公知である。この公知の湿部は、シーブ（ス
クリーン）部分を有し、さらに２つまたはそれ以上のロ
ールプレスを備えたプレス部分を有している。その公報
の図１によれば、２つのロールプレスが設けられてい
る。この場合、第１のロールプレスのプレスロールは第
１のフェルトループ内に配置されており、そして第２の
ロールプレスのプレスロールは第２のフェルトループ内
に配置されている。双方のロールプレスの双方の他のプ
レスロールは滑らかな表面を有する水不透過性のバンド
内に配置されている。

【０００３】一般的に、シーブ部分とプレス部分とを有
する製紙機械の湿部には、下記の要件が必要である。そ
の上に作られた紙ウェブが、出来る限り高い乾き度に達
しなければならない。２面における異なる性質、すなわ
ち両面の紙ウェブの異なる性質は出来る限り少なくなけ
ればならない。結局、製造コストおよび張ったもの、す
なわちプレスフェルトおよび不透過性のバンドの摩耗は
出来る限り少なくなければならない。つまり、紙ウェブ
は、湿部を通過後、プレスフェルト織物を通る出来るだ
け少ないマーキングを有するか、全くマーキングを有し
ていてはいけない。

【０００４】今まで公知の装置はこの要件を部分的に
も、あるいは全く満たしていない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、シー
ブ部分とプレス部分とを有する製紙機械の湿部を、脱水
が最適であり、２面の相違が少なく、製造コストおよび
張ったものの摩耗が少なく、そして湿部通過後の湿った
紙ウェブのフェルトマーキングが少ないように、設計す
ることに基づいている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この課題は、シーブ部分
とプレス部分とを有する製紙機械の湿部であって、プレ
ス部分が、プレスロールを有する複数のロールプレスを
有し、それ等のプレスロールがそれぞれ互にプレスギャ
ップを形成しており、水不透過性のバンドが閉（平ら
な）表面を備えており、そのバンドが無端ループを形成
し（バンドループ）バンドループが、それぞれ２つの連
続するロールプレスのプレスロールを囲んでいる製紙機
械の湿部において、双方の第１の、バンドループによっ
て囲まれたプレスロールが（「第１および第２のプレス
ロール」）、それぞれ反対のロールおよびシューユニッ
トと共に、プレス部分の双方の第１のプレスギャップを
形成し、第１および第２のプレスロールの中、少くとも
一方のプレスロールがバンドにより少なくとも９０°だ
け巻かれていることを特徴とすることによって解決され
る。

【０００７】

【実施例】本発明を、図１ないし図５により詳述する。
同じまたは類似の部品は同じ参照番号を備えている。

【０００８】図１において、図の左の部分に、矢印の方
向に回転するシーブ（スクリーン）１と、ガイドロール
３と、ガイドロール６とを有しているシーブ部分の端部
が判る。平滑な表面を有している実質的に水不透過性の
プレスバンド（プレスベルト）１３２が一連のロールの
周りに、つまりプレスロール１２９、プレスロール１３
０、ガイドロール１３１およびガイドロール１１’の周
りに巻き付けられている。

【０００９】さらに２つのロールプレスがあることが判
る。紙ウェブの走行方向における第１のロールプレスは
シュープレスである。これは上記のプレスロール１２９
と、シュー１７および水不透過性のスリップバンド１８
を含むシューユニット９とから形成されている。プレス
ロール１２９およびシューユニット９が、互にプレスギ
ャップ８を形成している。このプレスギャップ８を通
り、ガイドロール１１に巻かれたプレスフェルト１０が
通過している。

【００１０】この場合に、第２のプレスもまた同様にシ
ュープレスである。これは上記のプレスロール１３０
と、シューユニット９’とから形成されている。シュー
ユニット９’もまたシュー１７’と、水不透過性のスリ
ップバンド１８’とを含む。ガイドロール１１’の周り
に巻かれているプレスフェルト１０’は、第２のロール
プレスのプレスギャップ８’を通り、通過している。

【００１１】第３のプレスギャップ１４は、プレスロー
ル１３０と、さらに他のプレスロール１５から形成され
ている。第４のプレスギャップ２４が、プレスロール１
５とシューユニット２０から形成されている。シューユ
ニット２０もまたシュー２３と、不透過性のスリップバ
ンド２５とを有する。第３のプレスフェルト２１がガイ
ドロール２２の周りに巻かれており、そして第４のプレ
スギャップ２４を通り通過している。スクレーバー１６
が、プレスロール１５の外面に接している。この領域に
おいて紙ウェブ２は、プレスロール１５の外面から取除
かれる。

【００１２】紙ウェブ２の流れは下記のように示され
る。

【００１３】最初に、紙ウェブがシーブ部分で形成され
る。紙ウェブは最初にシーブ１と共にガイドロール３の
周りを回転し、それから位置５においてバンド（ベル
ト）１３２により受けとられ、バンド１３２と一緒にプ
レスロール１２９の周囲の１部分の周りを回転し、プレ
スギャップ８を通過し、それから下方でバンドに付着し
て、バンドと一緒に２つのガイドロール１１’の第１の
ガイドロールの周りを走行し、それからプレスギャップ
８’を通過し、プレスギャップ１４を通過し、そして最
後にプレスギャップ２４を通過する。

【００１４】図１に示される実施例により、バンド１３
２によるシーブ１からの紙ウェブ２の直接除去に関す
る。バンド（ベルト）ループ内にある双方のプレスロー
ル１２９および１３０は、バンド（ベルト）ガイドのた
め、ガイドロール１１’および１３１によってそれぞれ
強く巻かれている。それぞれの接触角がほぼ１８０°で
あることが判る。

【００１５】図２による実施例でもまた、シーブ１と、
吸収ゾーン４を有している吸収ガイドロール３と、ガイ
ドロール６とを有しているシーブ部分の１部が判る。排
水チューブ１３を有している排水溝１２が吸収ガイドロ
ール３の下方に設けられている。

【００１６】プレス部分もまた、２つのロールプレス
と、水不透過性のバンド１３２とを含む。第１のロール
プレスは、プレスロール１２９と、シュー１７を有する
シューユニット９と、水不透過性のスリップバンド１８
とを含む。さらに、第１のロールプレスのプレスギャッ
プ８を、ガイドロール１１によって案内されているプレ
スフェルト１０が通過する。

【００１７】第２のロールプレスは、２つのプレスロー
ル１３０および１５を含み、それ等のプレスロールが互
にプレスギャップ１４を形成している。プレスロール１
５は、閉外面を有している。スクレーパー１６がこの外
面を清潔に保つ。紙ウェブ２は、プレスロール１５の外
面から取り除かれる。

【００１８】この相対的配置は、なお特有なものとし
て、柔軟なゴムカバリング１３４を有している押圧ロー
ル１３３を含み、これは吸収ガイドロール３と協働す
る。

【００１９】この相対的配置でもまた、不透過性バンド
１３２によるシーブ１からの紙ウェブ２の直接除去が行
なわれる。閉外面を有しているプレスロール１５がフェ
ルトマーキング（filzmarkierung）の平滑を行う。

【００２０】図３による相対的配置もまた、プレスギャ
ップ８および１４を有している２つのロールプレスを示
している。またこの場合にも、不透過性のバンド１３２
が、紙ウェブ２をシーブから受けとる。図から明らかな
ように、プレスギャップ１４は、バンド１３２と、プレ
スロール１５の閉外面とから形成されているので、プレ
スギャップ１４は、湿った紙ウェブがプレスフェルトに
より与えられたいかなるマーキングをも消すのに適して
いる。

【００２１】図４による相対的配置でもまた、２つのシ
ュープレスが設けられている。この場合には、シュープ
レスに対応するロールがそれぞれバンド１３２のループ
内に配置されている。バンド１３２もまた紙ウェブ２を
直接シーブ１から受け取る。

【００２２】図５による相対的配置では、紙ウェブ２
は、シーブから第１のプレスフェルト１０に移される。
このために、吸収ゾーン１２８を有している吸収ガイド
ロール１２７が役立っている。プレスフェルト１０は、
第１のプレスのプレスギャップ８を通過する。これもま
たシュープレスであり、このシュープレスは一方ではプ
レスロール１２９を含み、他方ではシュー１７およびス
リップ１８を有しているシューユニット９を含む。

【００２３】図から明らかなように、このプレス部分は
なお２つのさらに他のプレスギャップ８’および１４を
有している。この場合には、プレスギャップ８’は、一
方ではプレスロール１３０と、他方ではシュー１７’お
よびスリップバンド１８’とから成っているシューユニ
ット９’とから形成されている。プレスギャップ１４も
またプレスロール１３０と、閉（平らな）外面を形成す
るプレスロール１５とから形成されており、このプレス
ロール１５にスクレーパー１６を当てることができる。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、シーブ部分とプレス部
分とを有する製紙機械の湿部を、脱水が最適であり、２
面の相違が少なく、製造コストおよび張ったものの摩耗
が少なく、そして湿部通過後の湿った紙ウェブのフェル
トマーキングが少ないように、設計することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装置を示す概略図である。

【図２】本発明の第２実施例の装置を示す概略図であ
る。

【図３】本発明の第３実施例の装置を示す概略図であ
る。

【図４】本発明の第４実施例の装置を示す概略図であ
る。

【図５】本発明の第５実施例の装置を示す概略図であ
る。

【符号の説明】

１ シーブ、 ２ 紙ウェブ、 ３、６、１１ ガイドロール、 １０、１０’ プレスフェルト、 ８、８’、１４、２４ プレスギャップ、 ９、９’、２０ シューユニット、 １５ 反対のロール（プレスロール）、 １７、１７’ シュー、 １１’、１３１ ガイドロール、 １３２ バンド（プレスバンド）。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シーブ部分とプレス部分とを有する製紙
   機械の湿部であって、 １．１ プレス部分が、プレスロールを有する複数のロ
   ールプレスを有し、それ等のプレスロールがそれぞれ互
   にプレスギャップを形成しており、 １．２ 水不透過性のバンド（１３２）が平らな閉表面
   を備えており、そのバンドが無端ループ（バンドルー
   プ）を形成し、 １．３ バンドループが、それぞれ２つの連続するロー
   ルプレスのプレスロールを囲んでいる製紙機械の湿部に
   おいて、 １．４ 双方の第１の、バンドループによって囲まれた
   プレスロール（１２９、１３０）（「第１および第２の
   プレスロール」）が、それぞれ反対のロール（１５）ま
   たはシューユニット（９、９’）と共に、プレス部分の
   双方の第１のプレスギャップ（８、８’；８、１４）を
   形成し、 １．５ 第１および第２のプレスロール（１２９、１３
   ０）のうち、少くとも一方のプレスロールがバンド（１
   ３２）により少なくとも９０°だけ巻かれていることを
   特徴とするシーブ部分とプレス部分とを有する製紙機械
   の湿部。
2. 【請求項２】 紙ウェブ（２）を受けとるためのバンド
   が、シーブ部分のシーブ（１）に近接していることを特
   徴とする請求項１に記載のシーブ部分とプレス部分とを
   有する製紙機械の湿部。
3. 【請求項３】 プレス部分の少なくとも第１のプレス
   （１２９、９；１３５、１３６）がシュープレスである
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のシーブ部分
   とプレス部分とを有する製紙機械の湿部。
4. 【請求項４】 前記シュープレスのシュー（１７、１
   ７’）が、バンドループ内に配置されていることを特徴
   とする請求項３に記載のシーブ部分とプレス部分とを有
   する製紙機械の湿部。
5. 【請求項５】 前記シュープレスのシュー（１７）が、
   バンドループ外に配置されていることを特徴とする請求
   項３に記載のシーブ部分とプレス部分とを有する製紙機
   械の湿部。
6. 【請求項６】 プレス部分の第１のロールプレスのみ
   が、シュープレスであり、プレス部分の第２のロールプ
   レスが、第２のプレスロールと、閉外面を有するプレス
   ロールとから形成されており、そして第２のロールプレ
   スが、フェルトを有していないことを特徴とするシーブ
   部分とプレス部分とを有する製紙機械の請求項１〜５の
   いずれか１項に記載のシーブ部分とプレス部分とを有す
   る製紙機械の湿部。