JPH0770873B2 - 電子部品自動装着装置 - Google Patents

電子部品自動装着装置

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JPH0770873B2
JPH0770873B2 JP1187808A JP18780889A JPH0770873B2 JP H0770873 B2 JPH0770873 B2 JP H0770873B2 JP 1187808 A JP1187808 A JP 1187808A JP 18780889 A JP18780889 A JP 18780889A JP H0770873 B2 JPH0770873 B2 JP H0770873B2
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suction
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正之 茂原
良則 狩野
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Sanyo Electric Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、間欠回転する回転盤の周縁部に所定間隔を存
して複数の取出ノズルが配設され、部品取出ステーショ
ンでチップ状電子部品を取り出した後、ノズル回転補正
ステーションで前記ノズルを回転することにより前記部
品の姿勢を回転補正し、装着ステーションでプリント基
板上に前記装着した後、次回部品取り出し前に原点位置
合わせステーションで前記ノズルを回転補正前の状態に
戻す機能を有した電子部品自動装着装置に関する。
(ロ)従来の技術 従来技術として、特開昭61−168298号公報に吸着ヘッド
ユニットの被駆動回転体の内周摩擦面に駆動回転体を嵌
入させた後、駆動回転体の拡張部材を拡張させて内周摩
擦面に摩擦係合させて、該駆動回転体を回転させること
により吸着ヘッドの吸着管を回転させて電子部品の回転
姿勢を変更する技術が開示されている。
然し乍ら、前記駆動回転体と被駆動回転体とが滑りを起
こしてしまい、確実な回転伝達が行なえなかった。
殊に、例えば円筒形状の電子部品を扱う場合には、一般
に保持し易いように下面に例えばV字形状の溝を設けた
取出ノズルを用いて、部品供給装置により供給される前
記円筒部品の方向に合わせて前記取出ノズルのV字溝の
方向を合わせるようにしていたが、前述の技術を用いた
場合、その方向の設定が難しかった。
そこで、取出ノズル上部に前記V字溝と同一方向の溝を
形成し、ノズル回転補正ステーションで該溝に回転しな
がら下降して来て嵌合する嵌合部を有する駆動回転体で
もって、該取出ノズルを回転させるような構造が考えら
れた。
この場合、取出ノズルを回転補正させたため吸着ノズル
の原点位置合わせを行なうノズル回転補正ステーション
と同構造の機構を有する原点位置合わせステーションが
必要となり、前記ノズル回転補正ステーションと原点位
置合わせステーションでの各機構の組付精度を高めなけ
ればならず、組付作業が面倒であった。
(ハ)発明が解決しようとする課題 従って、それ程組付精度を気にすることなく適正な回転
補正動作並びに装着動作を行なえるようにすることであ
る。
(ニ)課題を解決するための手段 そこで本発明は、間欠回転する回転盤の周縁部に所定間
隔を存して複数の取出ノズルが配設され、部品取出ステ
ーションでチップ状電子部品を取り出した後、ノズル回
転補正ステーションで前記ノズルを回転することにより
前記部品の姿勢を回転補正し、装着ステーションでプリ
ント基板上に前記装着した後、次回部品取り出し前に原
点位置合わせステーションで前記ノズルを回転補正前の
状態に戻す機能を有した電子部品自動装着装置に於い
て、前記取出ノズル先端に保持された認識用治具の前記
原点位置合わせステーション及び回転補正ステーション
で該ノズルを各々原点位置にした際の角度を認識する認
識装置と、該認識装置により認識された両角度位置を比
較する比較装置と、該比較装置により比較された角度ズ
レ量を計算する計算装置と、該計算装置により計算され
た角度ズレ量を角度ズレ量オフセットデータとして記憶
する記憶装置と、部品装着の際には前記ノズル回転補正
ステーションで前記記憶装置に記憶された角度ズレ量オ
フセットデータを加味して部品の姿勢を回転補正させて
装着するように制御する制御装置とを設けたものであ
る。
(ホ)作用 以上の構成から、取出ノズル先端に保持された認識用治
具を原点位置合わせステーション及び回転補正ステーシ
ョンで該ノズルを各々原点位置にした状態で認識装置に
より認識する。その後、該認識装置により認識された両
角度位置を比較装置が比較して、計算手段が角度ズレ量
を計算し、記憶装置が角度ズレ量オフセットデータとし
て記憶しておく。
そして、部品装着の際には、前記ノズル回転補正ステー
ションで前記記憶装置に記憶された角度ズレ量オフセッ
トデータを加味して部品の姿勢を回転補正させて装着す
るように制御手段が制御する。
(ヘ)実施例 以下、本発明の実施例について図面に基づき詳述する。
(1)はX軸サーボモータ(2)及びY軸サーボモータ
(3)の駆動によりX方向及びY方向に移動されるXYテ
ーブルで、チップ状電子部品(4)(以下チップ部品
(4)という。)が装着されるプリント基板(5)が載
置される。
(6)は部品供給装置(7)が多数並設される部品供給
台で、部品供給部サーボモータ(8)の駆動によるボー
ルネジ(8A)の回動により、ガイド(9)に案内されて
X方向(第1図左右方向)に移動される。
(10)は下面に前記チップ部品(4)を前記部品供給装
置(7)より取り出し搬送する取出ノズルとしての吸着
ノズル(11)が複数個設けられた取出ヘッド部としての
吸着ヘッド部(12)が多数設置される回転盤で、回転盤
サーボモータ(13)の回動により間欠回転される。
また、前記吸着ノズル(11)の上部には後述するノズル
回転用嵌合部(51)が嵌合される被嵌合溝(11A)が設
けられている。
(I)はチップ部品(4)を部品供給装置(7)より取
り出す部品取出ステーションとしての吸着ステーション
である。
(II)は吸着ノズル(11)に吸着されているチップ部品
(4)の状態を認識装置(14)により認識し、該認識結
果を基にチップ部品(4)の回転補正を行なう第1のノ
ズル回転補正ステーションである。この第1のノズル回
転補正ステーション(II)では、SOP,QFP等のリードを
有するチップ部品(4)とか、リード有の中でもリード
の多いチップ部品(4)に対する補正を行なう。即ち、
プリント基板(5)のパターンに精度良く装着されなけ
ればならないチップ部品(4)が扱われ、補正が終了し
たら認識装置(14)で再認識し、補正が完了していなけ
れば補正をし直して、補正が完了するまで(誤差がある
範囲内になるまで)前記作業を繰り返す。
(III)はLCC等のリード無のチップ部品(4)とか、リ
ード有でもリードの少ないチップ部品(4)に対する回
転補正を行なう第2のノズル回転補正ステーションで、
前記認識装置(14)での認識結果を基に1回だけ補正を
行なう。
(IV)は前記第1のノズル回転補正ステーション(II)
あるいは第2のノズル回転補正ステーション(III)で
の作業終了後のチップ部品(4)をプリント基板(5)
上へ装着する装着ステーションである。
(V)は前記認識装置(14)で認識した結果、例えばチ
ップ部品(4)が立って吸着されているとか吸着されて
いるチップ部品(4)が違う等の装着してはいけないチ
ップ部品(4)を排出すると共に、吸着ステーション
(I)で次回吸着するチップ部品(4)に対応する吸着
ノズル(11)を選択するノズル準備ステーションであ
る。尚、この選択作業は、吸着ヘッド部(12)外径部に
設けられているギア(図示せず)に図示しない駆動系に
より移動されて来て前記ギアに嵌合した後回動される駆
動ギアサーボモータ(15)の回動によるノズル選択手段
としての駆動ギア(16)の回動により所望の吸着ノズル
(11)が選択される。
(VI)は選択された前記吸着ノズル(11)上部を映い出
す認識装置としての撮像装置(17)が配設されたノズル
溝方向検出ステーションで、該ノズル(11)上部の被嵌
合溝(11A)の方向が認識される。
(VII)は前記吸着ステーション(I)での吸着ノズル
(11)によるチップ部品(4)の取り出し時に、待機位
置でのチップ部品(4)の向きに合わせて前記吸着ノズ
ル(11)の回転方向の原点位置を前記撮像装置(17)に
よる認識結果を基に調整する原点位置合わせステーショ
ンである。
以下、前記回転盤(10)について第2図に基づき説明す
る。
(18)は回転盤(10)の上部に形成された円筒部(19)
の上部を囲うようにインデックスユニット(20)の取付
台(20A)に吊下げ固定された中空円筒状の回転盤案内
用の円筒カム部材である。該カム部材(18)の下端周側
部には、略全周に亘ってカム(21)が形成され、該カム
(21)の上面にバネ(22)により各吸着ヘッド部(12)
の上端に設けられた摺動部としてのローラ(23)が押し
つけられながら回転し、前記カム(21)の形状通りに各
吸着ヘッド部(12)は上下しながら回転盤(10)と共に
回転する。即ち、各吸着ヘッド部(12)には、一対のガ
イド棒(24)が回転盤(10)を上下動可能に貫通して立
設され、該棒(24)の上端にはローラ(23)が回動可能
に設けられる取付部材(25)が固定される。従って、各
吸着ヘッド部(12)は回転盤(10)に上下動可能に支持
される。
(26)は図示しない真空ポンプに連通する連結体として
のホースである。各ホース(26)の他端は前記回転盤
(10)を貫通して埋設される連結ホース(27)に接続さ
れ、該連結ホース(27)は切換弁(28)、横長吸気路
(29)、中央吸気路(30)を介して前記真空ポンプに連
通している。
(31)は吸着ステーション(I)での吸着ヘッド部(1
2)の下降を規制して吸着作業を中止させる吸着クラッ
チソレノイドで、カム機構(32)の駆動により吸着ヘッ
ド部上下動レバー(33)が下降されないように該レバー
(33)に当接する当接レバー(34)を有している。(3
5)は同じく装着ステーション(IV)に設けられた装着
クラッチソレノイドである。
以下、前記認識装置(14)について第3図に基づき説明
する。
(37)はチップ部品(4)が吸着ノズル(11)に吸着さ
れた状態を認識するCCDカメラで、認識装置(14)上方
まで搬送されて来るチップ部品(4)の下方に待機され
たボックス(38)内に取り付けられた2枚の鏡(39)
(40)の反射を利用して得られた像がレンズ(41)を通
して認識される。
次に、第1及び第2のノズル回転補正ステーション(I
I)(III)の第1,第2のノズル回転位置決め装置(42)
(43)及び原点位置合わせステーション(VII)の第3
のノズル回転位置決め装置(44)について説明する。
尚、同装置(42)(43)(44)は同構造であるため、第
3図及び第4図を利用して第1のノズル回転位置決め装
置(42)について説明する。
(42A)は吸着ノズル(11)をθ回転させる駆動源とし
ての第1のノズル回転用サーボモータで、出力シャフト
(45)にカップリング(46)を介してベアリング体(4
7)に嵌め込まれたノズル回転体(48)と後述するノズ
ル回転棒(49)から成る上下動手段(50)が取り付けら
れている。
前記(49)は前記ノズル回転体(48)に嵌め込まれ下端
部にノズル回転用嵌合部(51)を有したノズル回転棒
で、ノズル回転体(48)に設けられた縦長穴(52)より
外方に突設するピン(53)が設けられている。尚、前記
ノズル回転用嵌合部(51)は前記被嵌合溝(11A)と嵌
合するように下端に向かって両側から斜めに切欠かれて
いる。また、ノズル回転体(48)底面との間でクッショ
ン手段としてのスプリング(54)を係止する係止部(5
5)が設けられ、該係止部(55)には第5図に示すよう
なカム機構(56)により上下動される上下動レバー(5
7)にロッドエンド(58)を介して取り付けられた揺動
レバー(59)が係止されており、上下動レバー(57)の
上下動に従って揺動レバー(59)が上下に揺動されるこ
とによりノズル回転棒(49)がスプリング(54)に付勢
されながら上下動される。
また、前記上下動手段(50)としてボールスプラインを
用いても良い。
(60)は第1,第2のノズル回転補正ステーション(II)
(III)でのノズル回転用嵌合部(51)の下降を規制し
て回転補正作業を中止させる回転補正クラッチソレノイ
ドで、前記カム機構(56)の駆動により上下動レバー
(57)が下降されないように該レバー(57)に当接する
当接レバー(61)を有している。(62)は同じく原点位
置合わせステーション(VII)に設けられた原点位置合
わせクラッチソレノイドである。
以下、前記撮像装置(17)について第6図に基づき説明
する。
(63)は前記吸着ノズル(11)の上部に設けられた被嵌
合溝(11A)を撮像するCCDカメラである。
(64)は前記被嵌合溝(11A)への照射手段としての複
数の電球(65)…が放射状に貫通されていない状態で埋
設される拡散板で、カメラ本体部(66)から突設された
拡散板取付け部(67)に螺子(68)止めされている。
尚、該拡散板(64)の上面部(69)、側面部(70)及び
一部底面部(71)には、先ず白色塗料を塗り、その上に
黒色塗料を塗って、その上から前記電球(65)…を覆う
ように銀紙等の光を反射するフィルムを貼って、反射層
(72)を構成している。
第7図の(73)はインターフェースで、前記回転盤(1
0)、認識装置(14)、駆動ギア(16)及び第1,第2,第
3のノズル回転位置決め装置(42)(43)(44)等が接
続されている一方、これらの各々の制御要素は制御装置
としてのCPU(74)でプログラム制御されるようになっ
ている。
(75)は記憶装置としてのRAMで、前記各吸着ノズル(1
1)の回転センター位置データ、前記認識装置(14)に
よるチップ部品(4)の認識位置データ及び各チップ部
品(4)のプリント基板(5)上の装着位置データ(X
方向、Y方向、θ方向)等を各所定エリアに記憶する。
(76)は記憶装置としてのROMで、各種プログラムデー
タが格納されている。
また、前記CPU(74)には駆動回路(77)が接続され、
該駆動回路(77)には前記回転盤サーボモータ(13)、
駆動ギアサーボモータ(15)、第1,第2,第3のノズル回
転用サーボモータ(42A)(43A)(44A)、吸着クラッ
チソレノイド(31)、回転補正クラッチソレノイド(6
0)、装着クラッチソレノイド(35)及び原点位置合わ
せクラッチソレノイド(62)等が接続されている。
以下、前記吸着ノズル(11)の回転センター位置データ
の設定動作について第8図に基づき説明する。
先ず、吸着ノズル(11)先端に矩形の認識用治具(78)
を取り付ける。この状態で吸着ノズル(11)の回転方向
の原点位置を前記原点位置合わせステーション(VII)
で位置合わせした後、回転盤(10)を間欠回転させ、吸
着ステーション(I)では吸着クラッチソレノイド(3
1)を作動させて、カム機構(32)による吸着ヘッド部
上下動レバー(33)の下動を当接レバー(34)にて規制
することにより装着動作をさせないで、次の第1のノズ
ル回転補正ステーション(II)まで回転移動させる。そ
して、第8図に示すように前記治具(78)位置を認識装
置(14)にて認識し、第9図に示すように認識装置(1
4)の画像の基準座標軸からの角度(θをRAM(75)に
記憶しておく。
次に、回転盤(10)を第2のノズル回転補正ステーショ
ン(III)まで回転させ、前記カム機構(56)により上
下動レバー(57)を下降させ、揺動レバー(59)を下方
に揺動させ、ノズル回転用嵌合部(51)を第2のノズル
回転用サーボモータ(43A)がモータ原点の状態でスプ
リング(54)に付勢されながら吸着ノズル(11)の上部
に設けられた被嵌合溝(11A)のテーパ部に当接させ
て、吸着ノズル(11)の向きを前記嵌合部(51)を介し
てモータ原点位置に設定する。この時、前記原点位置合
わせステーション(VII)での被嵌合溝(11A)の原点位
置合わせ位置と嵌合部(51)による原点位置とが組付精
度誤差なく組付けられている場合には、嵌合部(51)と
被嵌合溝(11A)とが負荷なく嵌合される。また、組付
精度誤差がある場合には嵌合部(51)による押し込み作
用により、嵌合部(51)の方向に合わせて被嵌合溝(11
A)が回転されて、前記治具(78)も回転される。次
に、回転盤(10)の間欠回転により吸着ヘッド部(12)
が装着ステーション(IV)に移動された後、装着クラッ
チソレノイド(35)を作動させて、前述の吸着ステーシ
ョン(I)と同様にして装着動作をさせないで、以降同
様に各ステーションでの動作を中止させて再び第1のノ
ズル回転補正ステーション(II)で前記治具(78)を認
識装置(14)にて認識し、画像センター軸からの角度
(θ)をRAM(75)に記憶する。このRAM(75)に記憶
された原点位置合わせステーション(VII)での原点位
置合わせ時の治具(78)の角度(θ)と第2のノズル
回転補正ステーション(III)での原点位置合わせ時の
治具(78)の角度(θ)とを図示しない比較装置で比
較し、その差を図示しない計算装置により計算し、その
算出ズレ量(θ−θ)をオフセットデータとしてRA
M(75)に記憶しておく。尚、前記角度(θ
(θ)は例えば前記画像の基準座標軸の一軸とチップ
部品(4)のある基準とした端面とを延長してできる交
線のなす角度である。
以下、動作について図面に基づき説明する。
吸着ステーション(I)に部品供給部サーボモータ
(8)の駆動により部品供給台(6)が移動され、部品
取り出し位置に所望の部品供給装置(7)が待機され
る。
そして、吸着ノズル(11)は前記部品供給装置(7)に
収納されたチップ部品(4)を吸着する。
次に、第1のノズル回転補正ステーション(II)の認識
装置(14)でCCDカメラ(37)の画像の基準座標軸から
の吸着ノズル(11)に吸着された状態のチップ部品
(4)の位置を認識し、その認識位置データ(X3,Y3
)をRAM(75)に記憶する。その内、角度データ
(θ)についての補正動作について説明する。
前記RAM(75)に記憶されている装着位置データの装着
角度データ(θ1)と前記認識角度データ(θ)及び
前記算出ズレ量(θ−θ)とを前記比較装置で比較
し、そのズレ量{θ1−θ−(θ−θ)}を計算
装置で計算してRAM(75)に記憶すると共に回転補正を
行なう。
以下、第1のノズル回転補正ステーション(II)での吸
着ノズル(11)のθ方向の回転補正動作について説明す
る。
先ず、回転盤(10)の回転が停止した後、前記カム機構
(56)の駆動により上下動レバー(57)が下降され、揺
動レバー(59)が下方に揺動され、ノズル回転用嵌合部
(51)がスプリング(54)に付勢されながら吸着ノズル
(11)の上部に設けられた被嵌合溝(11A)のテーパ部
に当接した後第1のノズル回転用モータ(42A)が前記
ズレ量{θ1−θ−(θ−θ)}だけ回転される
ことにより、吸着ノズル(11)が回転されてチップ部品
(4)の位置合わせが行なわれる。この位置合わせ補正
終了後、再び認識装置(14)でチップ部品(4)の吸着
状態を認識し、ズレ量{θ1−θ−(θ−θ)}
だけ回転されたことを確認し、補正後の誤差がRAM(7
5)に記憶された誤差許容範囲内になったら回転盤(1
0)が再び回転されて、吸着ヘッド部(12)は次のステ
ーションへ移動される。
そして、装着ステーション(IV)にてXYテーブル(1)
によりプリント基板(5)がXY移動されて、チップ部分
(4)は所定位置座標(X1,Y1)に装着される。
ここで、吸着ノズル(11)に吸着されたチップ部品
(4)がそれ程精度を必要としないで済む、例えば、リ
ードの無いチップ部品(4)である場合には全工程にか
かる作業時間を短縮するために、以下の動作で装着作業
が進められる。
先ず、前記認識装置(14)でチップ部品(4)の吸着さ
れた状態を認識し、補正を行なう必要があれば、次の第
2のノズル回転補正ステーション(III)の第2のノズ
ル回転位置決め装置(43)で行う。補正作業は第1のノ
ズル回転位置決め装置(42)と同様にして行なう。尚、
ここで第2のノズル回転補正ステーション(III)で補
正を行なうようにしたのは1つのステーション(第1の
ノズル回転補正ステーション(II))で複数の作業(認
識及び補正作業)を行なうと作業時間がかかるからであ
り、別にリードの無いチップ部品(4)に対しても第1
のノズル回転補正ステーション(II)で補正作業を行な
うようにしても良い。
また、前記補正後の誤差が許容範囲内となるまで補正作
業は続けられる。勿論、何回繰り返しても誤差が許容範
囲内に収まらない可能性があるため、何回まで繰り返す
かを設定しておき、図示しないカウンタで補正回数を計
数して設定回数(N回)となるまでだったら繰り返し補
正できるようにする。
尚、N回まで補正を繰り返しても誤差が許容範囲内に収
まらなかった場合には、装置を異常停止させると共に作
業者に図示しない報知装置で報知させる。
次に、前記認識装置(14)で装着してはいけないと判断
されたチップ部品(4)は回転盤(10)の回転が続けら
れノズル準備ステーション(V)まで移動されたら、こ
こで排出される。即ち、前述した範囲内に収まらなかっ
たチップ部品(4)に対して装置を異常停止させること
なく、ノズル準備ステーション(V)で排出するように
しても良い。また、次に使用される吸着ノズル(11)
が、前記駆動ギア(16)が吸着ヘッド部(12)に設けら
れたギア(図示せず)に噛合した後回動されるに伴って
前記吸着ヘッド部(12)を回動させることにより選択さ
れる。
次のノズル溝方向検出ステーション(VI)で、前記吸着
ノズル(11)上部の被嵌合溝(11A)の方向の認識を行
なう。即ち、前記第1または第2のノズル回転補正ステ
ーション(II)(III)で吸着ノズル(11)をズレ量に
合わせて回転補正させたため、チップ部品(4)を吸着
する際の基準となる吸着ノズル(11)の回転方向の原点
が区々になってしまい、吸着する前に原点位置を一致さ
せなければならないが、前記被嵌合溝(11A)が待機位
置で、どういう方向でいるのか分からないため第6図に
示すように撮像装置(17)で被嵌合溝(11A)を撮像
し、図示しないモニターテレビの画面に第10図に示すよ
うな画像を表示させると共に、RAM(75)に記憶された
基準となる傾きデータと前記認識された被嵌合溝(11
A)の傾きデータとが前記比較装置で比較され、そのズ
レ量がRAM(75)に記憶される。そして、次の原点位置
合わせステーション(VII)では前記ズレ量だけ嵌合部
(51)が第3のノズル回転用サーボモータ(44A)によ
り回動されながら下降されて来て、被嵌合溝(11A)に
負荷なく嵌合されて吸着ノズル(11)が原点位置に合わ
される。即ち、嵌合部(51)と被嵌合溝(11A)とが方
向合わせされたため、例えば第11図に示すように嵌合部
(51)と被嵌合溝(11A)とが偏心されている場合で
も、嵌合部(51)と被嵌合溝(11A)の両テーパ面の片
側の面でも当接していれば嵌合部(51)を回転させた
時、嵌合部(51)のテーパ面の方向と一致した方向に被
嵌合溝(11A)を回転させることができるので吸着ノズ
ル(11)を思い通りの方向に回転させることができる。
従って、第12図に示すような円筒形のチップ部品(4A)
を吸着するV字形状の溝(11B)が形成された方向性の
ある吸着ノズル(11C)に対しても例えば前記被嵌合溝
(11A)とV字溝(11B)とを同一方向にしておくことに
より、部品供給装置(7)の円筒形のチップ部品(4A)
の荷姿に合わせて該部品(4A)の軸心方向と該V字溝
(11B)とが合致でき、被嵌合溝(11A)の停止方向がV
字溝(11B)の停止方向がとなり確実な部品吸着が行な
える。
次に、ノズル回転位置決め装置の他の実施例を第13図を
基に説明する。
(79)(80)は前記ノズル回転用嵌合部(51)上部に設
けられたX方向リニアガイド及びY方向リニアガイド
で、前記ノズル回転棒(49)下端に設けられたリニアガ
イド係止部(81)にX方向リニアガイド(79)のレール
(82)が固定され、該リニアガイド(79)の可動ブロッ
ク(83)にはY方向リニアガイド(80)のレール(84)
が固定され、該リニアガイド(80)の可動ブロック(8
5)には嵌合部(51)が固定されている。また、該リニ
アガイド(79)(80)には被嵌合溝(11A)の範囲内
で、その揺動を規制するストッパ(86)(87)(88)
(他方図示せず)が夫々設けられている。
これにより、嵌合部(51)が被嵌合溝(11A)に嵌合す
る際、この間に偏心等があった場合にスプリング(54)
の付勢力によりX方向、Y方向に前記X方向、Y方向リ
ニアガイド(79)(80)が夫々フレキシブルに移動され
て嵌合部(51)と被嵌合溝(11A)との偏心が解消され
て、吸着ノズル(11)にかかるラジアル方向の負荷が軽
減される。
また、リニアガイドを一方向のみに設けても良く、この
場合にも吸着ノズル(11)にかかるラジアル方向の負荷
は軽減される。
尚、前述の実施例ではクッション手段としてのスプリン
グ(54)を嵌合部(51)側へ設けたが、被嵌合溝(11
A)側つまり吸着ノズル(11)側に設けても良い。この
場合、例えば該スプリングを被嵌合溝(11A)が形成さ
れた吸着ノズル(11)上部の下面と吸着ヘッド部(12)
の上面との間に設ければ良い。
更には、本実施例においては、ノズル位置決めステーシ
ョン及び回転補正ステーションで吸着ノズルを直接原点
位置合わせする構造を例としたが、これに限らず、吸着
ヘッド部全体を原点位置合わせすることにより間接的に
吸着ノズルを原点位置合わせする構造に適用することも
可能である。
(ト)発明の効果 以上の構成により、ノズル回転補正ステーションと原点
位置合わせステーション間の組付精度をそれ程気にする
ことなく、適正な回転補正動作並びに装着動作が行え
る。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第7図は本発明を適用した電子部品自動装着
装置の平面図及び構成回路図、第2図は回転盤の一部側
断面図、第3図は第1のノズル回転補正ステーションの
側面図、第4図は第1のノズル回転位置決め装置の斜視
図、第5図は回転補正クラッチソレノイドの側面図、第
6図はノズル溝方向検出ステーションの側面図、第8図
はノズル回転センター位置データの設定動作時の状態
図、第9図及び第10図はモニターテレビに表示された画
像を示す図、第11図は嵌合部と被嵌合溝の偏心状態を示
す図、第12図は円筒形のチップ部品を吸着した方向性の
ある吸着ノズルを示す図、第13図は他の実施例のノズル
回転位置決め装置の斜視図を示す。 (11)(11C)……吸着ノズル、(14)……認識装置、
(17)……撮像装置、(42)(43)(44)……第1,第2,
第3のノズル回転位置決め装置、(74)……CPU、(7
5)……RAM、(78)……認識用治具。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】間欠回転する回転盤の周縁部に所定間隔を
    存して複数の取出ノズルが配設され、部品取出ステーシ
    ョンでチップ状電子部品を取り出した後、ノズル回転補
    正ステーションで前記ノズルを回転することにより前記
    部品の姿勢を回転補正し、装着ステーションでプリント
    基板上に前記装着した後、次回部品取り出し前に原点位
    置合わせステーションで前記ノズルを回転補正前の状態
    に戻す機能を有した電子部品自動装着装置に於いて、前
    記取出ノズル先端に保持された認識用治具の前記原点位
    置合わせステーション及び回転補正ステーションで該ノ
    ズルを各々原点位置にした際の角度を認識する認識装置
    と、該認識装置により認識された両角度位置を比較する
    比較装置と、該比較装置により比較された角度ズレ量を
    計算する計算装置と、該計算装置により計算された角度
    ズレ量を角度ズレ量オフセットデータとして記憶する記
    憶装置と、部品装着の際には前記ノズル回転補正ステー
    ションで前記記憶装置に記憶された角度ズレ量オフセッ
    トデータを加味して部品の姿勢を回転補正させて装着す
    るように制御する制御装置とを設けたことを特徴とする
    電子部品自動装着装置。
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