JPH0770319A - ポリアリーレンスルフイド類 - Google Patents
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-
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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-
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- C08G75/0254—Preparatory processes using metal sulfides
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 溶融粘度ηmと重量平均相対分子量Mw(r
el)が 【数1】 logηm=3.48×logMw(rel)−14.25±0.1 の関係にあるηmが20〜500,000Pa・s及び
Mwが25,000〜500,000の線状に重合したポ
リアリーレンスルフィド類。 【効果】 上記ポリアリーレンスルフィド類は押出し、
射出成形などの通常の加工方法により成形部品又は繊維
に直接仕上げることができる。
el)が 【数1】 logηm=3.48×logMw(rel)−14.25±0.1 の関係にあるηmが20〜500,000Pa・s及び
Mwが25,000〜500,000の線状に重合したポ
リアリーレンスルフィド類。 【効果】 上記ポリアリーレンスルフィド類は押出し、
射出成形などの通常の加工方法により成形部品又は繊維
に直接仕上げることができる。
Description
【0001】本発明は、場合によっては枝分れしたポリ
アリーレンスルフィド及び極性溶剤中のアルカリ金属ス
ルフィドと芳香族ハロゲン化合物から、芳香族ジハロゲ
ン化合物に基づいて、0.2〜100モル%のアミノ酸
を反応混合物に加えることを特徴とする、その製造方法
に関するものである。
アリーレンスルフィド及び極性溶剤中のアルカリ金属ス
ルフィドと芳香族ハロゲン化合物から、芳香族ジハロゲ
ン化合物に基づいて、0.2〜100モル%のアミノ酸
を反応混合物に加えることを特徴とする、その製造方法
に関するものである。
【0002】ポリアリーレンスルフィド及びその製造方
法は公知である(たとえば、米国特許第2,513,18
8号;3,117,620号;3,354,129号;3,
524,835号;3,790,536号;3,839,3
01号;4,048,259号;4,038,260号;
4,038,261号;4,038,262号;4,056,
515号;4,060,520号;4,064,114号;
4,287,347号及び4,116,947号;ドイツ特
許公告第2,453,485号及び2,453,749号並
びにドイツ特許公開第2,623,362号;2,623,
333号;2,930,797号;2,930,710号;
3,019,732号;3,030,488号;3,190,
538号参照)。
法は公知である(たとえば、米国特許第2,513,18
8号;3,117,620号;3,354,129号;3,
524,835号;3,790,536号;3,839,3
01号;4,048,259号;4,038,260号;
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515号;4,060,520号;4,064,114号;
4,287,347号及び4,116,947号;ドイツ特
許公告第2,453,485号及び2,453,749号並
びにドイツ特許公開第2,623,362号;2,623,
333号;2,930,797号;2,930,710号;
3,019,732号;3,030,488号;3,190,
538号参照)。
【0003】これらの文献の多くが、取得されるポリフ
ェニレンスルフィドのメルトフローを低下させるため、
すなわち溶融粘度を増大させるために、反応混合物への
無機又は有機塩の添加を述べている。ポリフェニレンス
ルフィドを、たとえば射出成形物、フィルム及び繊維へ
と熱可塑的に加工することができるのは、その溶融粘度
が十分に高い場合のみである。上記の塩を加えない際り
は、取得されるポリフェニレンスルフィドは別個の付加
的な後縮合又は硬化によってのみ、必要な低いメルトフ
ローを獲得することができる。
ェニレンスルフィドのメルトフローを低下させるため、
すなわち溶融粘度を増大させるために、反応混合物への
無機又は有機塩の添加を述べている。ポリフェニレンス
ルフィドを、たとえば射出成形物、フィルム及び繊維へ
と熱可塑的に加工することができるのは、その溶融粘度
が十分に高い場合のみである。上記の塩を加えない際り
は、取得されるポリフェニレンスルフィドは別個の付加
的な後縮合又は硬化によってのみ、必要な低いメルトフ
ローを獲得することができる。
【0004】上記の文献において用いられる塩は、たと
えば、アルカリ金属炭酸塩(ドイツ特許公告第2,45
3,749号)、ハロゲン化リチウム又はアルカリ金属
炭酸塩(ドイツ特許公開第2,623,362号)、塩化
リチウム又は炭酸リチウム(ドイツ特許公開第2,62
3,363号)、アルカリ金属炭酸塩と組み合わせたア
ルカリ金属炭酸塩(米国特許第4,038,259号)、
酢酸リチウム(ドイツ特許公開第2,623,333
号)、三アルカリ金属燐酸塩(ドイツ特許公開第2,9
30,710号)、三アルカリ金属燐酸塩(ドイツ特許
公開第2,930,797号)、アルカリ金属フッ化物
(ドイツ特許公開第3,019,732号)、アルカリ金
属スルホン酸塩(米国特許第4,038,260号)、炭
酸リチウム及びホウ酸リチウム(米国特許第4,030,
518号)を含有する。
えば、アルカリ金属炭酸塩(ドイツ特許公告第2,45
3,749号)、ハロゲン化リチウム又はアルカリ金属
炭酸塩(ドイツ特許公開第2,623,362号)、塩化
リチウム又は炭酸リチウム(ドイツ特許公開第2,62
3,363号)、アルカリ金属炭酸塩と組み合わせたア
ルカリ金属炭酸塩(米国特許第4,038,259号)、
酢酸リチウム(ドイツ特許公開第2,623,333
号)、三アルカリ金属燐酸塩(ドイツ特許公開第2,9
30,710号)、三アルカリ金属燐酸塩(ドイツ特許
公開第2,930,797号)、アルカリ金属フッ化物
(ドイツ特許公開第3,019,732号)、アルカリ金
属スルホン酸塩(米国特許第4,038,260号)、炭
酸リチウム及びホウ酸リチウム(米国特許第4,030,
518号)を含有する。
【0005】加うるに、ドイツ特許公開第3,120,5
38号から、高い溶融粘度を有するポリアリーレンスル
フィドは反応混合物へのN,N−ジアルキルカルボン酸
アミドの添加によって取得することができるということ
は公知である。
38号から、高い溶融粘度を有するポリアリーレンスル
フィドは反応混合物へのN,N−ジアルキルカルボン酸
アミドの添加によって取得することができるということ
は公知である。
【0006】ポリアリーレンスルフィドの製造に対する
極性溶剤の使用もまた、その中に記されている。
極性溶剤の使用もまた、その中に記されている。
【0007】ここに、アミノ酸、好ましくは脂肪族アミ
ノ酸の存在における極性溶剤、好ましくはN−アルキル
ラクタム中の反応が、直接に、すなわち、別個の硬化の
必要なしに、熱可塑的に加工することができるポリアリ
ーレンスルフィドをみちびくということが見出された。
ノ酸の存在における極性溶剤、好ましくはN−アルキル
ラクタム中の反応が、直接に、すなわち、別個の硬化の
必要なしに、熱可塑的に加工することができるポリアリ
ーレンスルフィドをみちびくということが見出された。
【0008】かくして、本発明は (a)50〜100モル%の下記一般式:
【0009】
【化3】
【0010】に相当する芳香族ジハロゲン化合物及び0
〜50モル%の下記一般式:
〜50モル%の下記一般式:
【0011】
【化4】
【0012】に相当する芳香族ジハロゲン化合物これら
の式中でXは、相互に対してメタ−又はパラ−位にあ
る、たとえば塩素又は臭素のような、ハロゲン原子を表
わし;且つR1は、同一であっても異なっていてもよ
く、水素、C1〜C4アルキル、C5〜C10シクロアルキ
ル、C6〜C10アリール、C7〜C10アルキルアリール、
C7〜C14アリールアルキルを表わし、更に加えて、相
互に対してオルソ−位にある2個のR1基は結合して芳
香族又は3個までの、たとえばN、O及びSのような、
異種原子を含有する複素環式の環を形成してもよく、且
つR1基の中の1個は常に水素とは異なるものである;
及び (b)芳香族ジハロゲン化合物(I)及び(II)の合
計に基づいて、0〜5モル%、好ましくは0.1〜2.5
モル%の下記一般式
の式中でXは、相互に対してメタ−又はパラ−位にあ
る、たとえば塩素又は臭素のような、ハロゲン原子を表
わし;且つR1は、同一であっても異なっていてもよ
く、水素、C1〜C4アルキル、C5〜C10シクロアルキ
ル、C6〜C10アリール、C7〜C10アルキルアリール、
C7〜C14アリールアルキルを表わし、更に加えて、相
互に対してオルソ−位にある2個のR1基は結合して芳
香族又は3個までの、たとえばN、O及びSのような、
異種原子を含有する複素環式の環を形成してもよく、且
つR1基の中の1個は常に水素とは異なるものである;
及び (b)芳香族ジハロゲン化合物(I)及び(II)の合
計に基づいて、0〜5モル%、好ましくは0.1〜2.5
モル%の下記一般式
【0013】
【化5】ArXn (III) に相当する芳香族トリハロゲン又はテトラハロゲン化合
物式中でArは芳香族C6〜C14基又は3個までの環炭
素原子を、たとえばN、O及びSのような、異種原子に
よって置き換えることができる、複素環式基を表わし;
Xは、たとえば塩素又は臭素のような、ハロゲンを表わ
し;且つnは3又は4の数を表わす;及び (c)場合によっては少量の、たとえば水酸化ナトリウ
ム又はカリウムのような、アルカリ金属水酸化物を伴な
う、水和物又は含水混合物の形態にある、アルカリ金属
スルフィド、好ましくはナトリウム又はカリウムスルフ
ィド、あるいはそれらの混合物、(a+b):cのモル
比は0.75:1乃至1.25:1とする; (d)場合によっては存在せしめる、たとえばアルカリ
金属カルボン酸塩、アルカリ金属燐酸塩、アルカリ金属
ホスホン酸塩、アルカリ金属フッ化物、アルカリ金属ア
ルキルスルホン酸塩又はN,N−ジアルキルカルボン酸
アミドのような、公知の触媒から成る反応混合物に対し
て、芳香族ジハロゲン化合物のモル数に基づいて、0.
2〜100モル%、好ましくは0.2〜25モル%のア
ミノ酸を添加することを特徴とする、該反応混合物から
の場合によっては枝分れしたポリアリーレンスルフィド
の製造方法に関するものである。
物式中でArは芳香族C6〜C14基又は3個までの環炭
素原子を、たとえばN、O及びSのような、異種原子に
よって置き換えることができる、複素環式基を表わし;
Xは、たとえば塩素又は臭素のような、ハロゲンを表わ
し;且つnは3又は4の数を表わす;及び (c)場合によっては少量の、たとえば水酸化ナトリウ
ム又はカリウムのような、アルカリ金属水酸化物を伴な
う、水和物又は含水混合物の形態にある、アルカリ金属
スルフィド、好ましくはナトリウム又はカリウムスルフ
ィド、あるいはそれらの混合物、(a+b):cのモル
比は0.75:1乃至1.25:1とする; (d)場合によっては存在せしめる、たとえばアルカリ
金属カルボン酸塩、アルカリ金属燐酸塩、アルカリ金属
ホスホン酸塩、アルカリ金属フッ化物、アルカリ金属ア
ルキルスルホン酸塩又はN,N−ジアルキルカルボン酸
アミドのような、公知の触媒から成る反応混合物に対し
て、芳香族ジハロゲン化合物のモル数に基づいて、0.
2〜100モル%、好ましくは0.2〜25モル%のア
ミノ酸を添加することを特徴とする、該反応混合物から
の場合によっては枝分れしたポリアリーレンスルフィド
の製造方法に関するものである。
【0014】反応混合物に対する枝分れ剤としての芳香
族ポリハロゲン化合物、特に芳香族トリハロゲン化合物
の添加は、ポリアリーレンスルフィドの溶融粘度を増大
させるということは公知である。
族ポリハロゲン化合物、特に芳香族トリハロゲン化合物
の添加は、ポリアリーレンスルフィドの溶融粘度を増大
させるということは公知である。
【0015】本発明による方法を使用して、芳香族ポリ
ハロゲン化合物を使用しなくても、高溶融粘度を達成す
ることが可能である。
ハロゲン化合物を使用しなくても、高溶融粘度を達成す
ることが可能である。
【0016】反応時間は24時間というように長くても
よいが、2〜18時間が好ましい。反応温度は150〜
280℃である。
よいが、2〜18時間が好ましい。反応温度は150〜
280℃である。
【0017】反応は種々の方式で行なうことができる:
アルカリ金属スルフィドは水和物及び含水混合物又は水
溶液の形態で用いることが好ましい。脱水は部分的であ
ってもよいが、完全であることが好ましい。反応混合物
中に存在する水は蒸留によってそれから除去する。蒸留
による水の除去は直接に又は共沸混合物生成剤の助けを
かりて行なうことができるが、芳香族ジハロゲン化合物
を共沸混合物形成剤として働らかせることが好ましい。
脱水のためには、全反応物を混合し且つその混合物に全
体として脱水を施してもよい。
アルカリ金属スルフィドは水和物及び含水混合物又は水
溶液の形態で用いることが好ましい。脱水は部分的であ
ってもよいが、完全であることが好ましい。反応混合物
中に存在する水は蒸留によってそれから除去する。蒸留
による水の除去は直接に又は共沸混合物生成剤の助けを
かりて行なうことができるが、芳香族ジハロゲン化合物
を共沸混合物形成剤として働らかせることが好ましい。
脱水のためには、全反応物を混合し且つその混合物に全
体として脱水を施してもよい。
【0018】反応物は、本発明に従って使用するアミノ
酸と共に、極性溶剤の存在において、水の除去を伴なっ
て、連続的に混合することが好ましい。この手順に従が
うときは、反応が開始しさえすれば、添加速度によって
反応を制御することができる。かくして水の長い滞留時
間を避けることができる。同じく反応から水を除去す
る、たとえばドイツ特許公開第3,243,189号に従
がう方法と比較して、本発明の方法によって、比較的大
きな衝撃強さを有し且つ溶融時に比較的僅かな酸性ガス
を発生するのみであり、かくして加工機械に対する腐食
性が低いという付加的な利点を有する比較的淡色のポリ
アリーレンスルフィドを取得することができる。
酸と共に、極性溶剤の存在において、水の除去を伴なっ
て、連続的に混合することが好ましい。この手順に従が
うときは、反応が開始しさえすれば、添加速度によって
反応を制御することができる。かくして水の長い滞留時
間を避けることができる。同じく反応から水を除去す
る、たとえばドイツ特許公開第3,243,189号に従
がう方法と比較して、本発明の方法によって、比較的大
きな衝撃強さを有し且つ溶融時に比較的僅かな酸性ガス
を発生するのみであり、かくして加工機械に対する腐食
性が低いという付加的な利点を有する比較的淡色のポリ
アリーレンスルフィドを取得することができる。
【0019】脱水が完全である場合は、反応を圧力の不
在で又は約3バールに至るまでの圧力下に行なうことが
できる。50バールに至るまでの高い圧力を用いること
によって、溶剤又は溶剤と芳香族ジハロゲン及びポリハ
ロゲン化合物の混合物の沸点よりも高い反応温度を取得
することも可能である。
在で又は約3バールに至るまでの圧力下に行なうことが
できる。50バールに至るまでの高い圧力を用いること
によって、溶剤又は溶剤と芳香族ジハロゲン及びポリハ
ロゲン化合物の混合物の沸点よりも高い反応温度を取得
することも可能である。
【0020】反応混合物は公知の方法によって仕上げ処
理し且つポリアリーレンスルフィドを単離することがで
きる。
理し且つポリアリーレンスルフィドを単離することがで
きる。
【0021】ポリアリーレンスルフィドは公知の方法に
よって、直接に又は、たとえば水及び/又は希酸あるい
はポリアリーレンスルフィドに対してはほとんど溶解性
がない有機溶剤の添化後の何れかで、たとえば濾過又は
遠心分離によって、反応溶液から単離することができ
る。一般に、ポリアリーレンスルフィドの分離後に水に
よる洗浄を行なう。水洗に加えて又は水洗後に行なって
もよい、他の洗浄溶剤による洗浄又は抽出もまた可能で
ある。
よって、直接に又は、たとえば水及び/又は希酸あるい
はポリアリーレンスルフィドに対してはほとんど溶解性
がない有機溶剤の添化後の何れかで、たとえば濾過又は
遠心分離によって、反応溶液から単離することができ
る。一般に、ポリアリーレンスルフィドの分離後に水に
よる洗浄を行なう。水洗に加えて又は水洗後に行なって
もよい、他の洗浄溶剤による洗浄又は抽出もまた可能で
ある。
【0022】ポリアリーレンスルフィドは、たとえば、
溶剤の留去及び上記のような洗浄によって回収すること
もできる。
溶剤の留去及び上記のような洗浄によって回収すること
もできる。
【0023】アルカリ金属スルフィドは、例えば、H2
Sとアルカリ金属水酸化物から、又は水硫化物とアルカ
リ金属水酸化物から取得することができる。
Sとアルカリ金属水酸化物から、又は水硫化物とアルカ
リ金属水酸化物から取得することができる。
【0024】アルカリ金属スルフィド中の不純物として
存在する、反応溶液中のアルカリ金属水硫化物の量に依
存して、適当な量のアルカリ金属水酸化物を付加的に導
入してもよい。アルカリ金属水酸化物の代りに、反応条
件下にアルカリ金属水酸化物を分離するか又は生成する
化合物を添加することもできる。
存在する、反応溶液中のアルカリ金属水硫化物の量に依
存して、適当な量のアルカリ金属水酸化物を付加的に導
入してもよい。アルカリ金属水酸化物の代りに、反応条
件下にアルカリ金属水酸化物を分離するか又は生成する
化合物を添加することもできる。
【0025】本発明に従って、一般式(I)及び(I
I)に相当する芳香族メタ−及びパラ−ジハロゲン化合
物を使用することができる。芳香族メタ−ジハロゲン化
合物のパラ−化合物に対する比は30:70に至るまで
とすることができる。
I)に相当する芳香族メタ−及びパラ−ジハロゲン化合
物を使用することができる。芳香族メタ−ジハロゲン化
合物のパラ−化合物に対する比は30:70に至るまで
とすることができる。
【0026】熱可塑的に加工することができるポリアリ
ーレンスルフィドを取得するためには、芳香族p−ジハ
ロゲン化合物を使用することが特に好ましい。
ーレンスルフィドを取得するためには、芳香族p−ジハ
ロゲン化合物を使用することが特に好ましい。
【0027】枝分れしたポリアリーレンスルフィドの製
造を意図する場合には、少なくとも0.005モル%の
芳香族トリハロゲン又はテトラハロゲン化合物(II
I)を使用すべきである。
造を意図する場合には、少なくとも0.005モル%の
芳香族トリハロゲン又はテトラハロゲン化合物(II
I)を使用すべきである。
【0028】本発明に従って使用することができる一般
式(I)に相当する芳香族ジハロゲン化合物の例はp−
ジクロロベンゼン、p−ジブロモベンゼン、1−クロロ
−4−ブロモベンゼン、1,3−ジクロロベンゼン、1,
3−ジブロモベンゼン及び1−クロロ−3−ブロモベン
ゼンである。これらは単独で用いてもよいし、相互との
混合物として用いてもよい。1,4−ジクロロベンゼン
及び/又は1,4−ジブロモベンゼンが特に好適であ
る。
式(I)に相当する芳香族ジハロゲン化合物の例はp−
ジクロロベンゼン、p−ジブロモベンゼン、1−クロロ
−4−ブロモベンゼン、1,3−ジクロロベンゼン、1,
3−ジブロモベンゼン及び1−クロロ−3−ブロモベン
ゼンである。これらは単独で用いてもよいし、相互との
混合物として用いてもよい。1,4−ジクロロベンゼン
及び/又は1,4−ジブロモベンゼンが特に好適であ
る。
【0029】本発明に従って使用することができる一般
式(II)に相当する芳香族ジハロゲン化合物の例は
2,5−ジクロロトルエン、2,5−ジクロロキシレン、
1−エチル−2,5−ジクロロベンゼン、1−エチル−
2,5−ジブロモベンゼン、1−エチル−2−ブロモ−
5−クロロベンゼン、1,2,4,5−テトラメチル−3,
5−ジクロロベンゼン、1−シクロヘキシル−2,5−
ジクロロベンゼン、1−フェニル−2,5−ジクロロベ
ンゼン、1−ベンジル−2,5−ジクロロベンゼン、1
−フェニル−2,5−ジブロモベンゼン、1−p−トリ
ル−2,5−ジクロロベンゼン、1−p−トリル−2,5
−ジブロモベンゼン、1−ヘキシル−2,5−ジクロロ
ベンゼン、2,4−ジクロロトルエン、2,4−ジクロロ
キシレン、2,4−ジブロモクメン及び1−シクロヘキ
シル−3,5−ジクロロベンゼンである。これらは単独
で又は他のものとの混合物としての何れかで用いること
ができる。本発明における使用に対して適する一般式
(III)に相当する芳香族トリハロゲン及びテトラハ
ロゲン化合物の例は1,2,3−トリクロロベンゼン、
1,2,4−トリクロロベンゼン、1,2,4−トリブロモ
ベンゼン、1,3,5−トリクロロ−2,4,5−トリメチ
ルベンゼン、1,2,3−トリクロロナフタレン、1,2,
4−トリクロロナフタレン、1,2,6−トリクロロナフ
タレン、2,3,4−トリクロロトルエン、2,3,6−ト
リクロロトルエン、1,2,3,4−テトラクロロナフタ
レン、1,2,4,5−テトラクロロベンゼン、2,2′−
4,4′−テトラクロロビフェニル及び1,3,5−トリ
クロロトリアジンである。
式(II)に相当する芳香族ジハロゲン化合物の例は
2,5−ジクロロトルエン、2,5−ジクロロキシレン、
1−エチル−2,5−ジクロロベンゼン、1−エチル−
2,5−ジブロモベンゼン、1−エチル−2−ブロモ−
5−クロロベンゼン、1,2,4,5−テトラメチル−3,
5−ジクロロベンゼン、1−シクロヘキシル−2,5−
ジクロロベンゼン、1−フェニル−2,5−ジクロロベ
ンゼン、1−ベンジル−2,5−ジクロロベンゼン、1
−フェニル−2,5−ジブロモベンゼン、1−p−トリ
ル−2,5−ジクロロベンゼン、1−p−トリル−2,5
−ジブロモベンゼン、1−ヘキシル−2,5−ジクロロ
ベンゼン、2,4−ジクロロトルエン、2,4−ジクロロ
キシレン、2,4−ジブロモクメン及び1−シクロヘキ
シル−3,5−ジクロロベンゼンである。これらは単独
で又は他のものとの混合物としての何れかで用いること
ができる。本発明における使用に対して適する一般式
(III)に相当する芳香族トリハロゲン及びテトラハ
ロゲン化合物の例は1,2,3−トリクロロベンゼン、
1,2,4−トリクロロベンゼン、1,2,4−トリブロモ
ベンゼン、1,3,5−トリクロロ−2,4,5−トリメチ
ルベンゼン、1,2,3−トリクロロナフタレン、1,2,
4−トリクロロナフタレン、1,2,6−トリクロロナフ
タレン、2,3,4−トリクロロトルエン、2,3,6−ト
リクロロトルエン、1,2,3,4−テトラクロロナフタ
レン、1,2,4,5−テトラクロロベンゼン、2,2′−
4,4′−テトラクロロビフェニル及び1,3,5−トリ
クロロトリアジンである。
【0030】一般に反応条件下に有機及び、場合によっ
ては、無機反応物に対する適切な溶解性が保証される種
々の極性溶剤を、反応に対して使用することができる。
好適な溶剤はN−アルキルラクタムである。
ては、無機反応物に対する適切な溶解性が保証される種
々の極性溶剤を、反応に対して使用することができる。
好適な溶剤はN−アルキルラクタムである。
【0031】N−アルキルラクタムは、反応条件下に不
活性な、場合によっては炭素鎖上で置換してある、C3
〜C11アミノ酸からのものである。
活性な、場合によっては炭素鎖上で置換してある、C3
〜C11アミノ酸からのものである。
【0032】使用されるN−アルキルラクタムは、たと
えば、N−メチル−カプロラクタム、N−エチル−カプ
ロラクタム、N−イソプロピル−カプロラクタム、N−
イソブチル−カプロラクタム、N−プロピルーカプロラ
クタム、N−ブチル−カプロラクタム、N−シクロヘキ
シル−カプロラクタム、N−メチル−2−ピロリドン、
N−エチル−2−ピロリドン、N−イソプロピル−2−
ピロリドン、N−イソブチル−2−ピロリドン、N−プ
ロピル−2−ピロリドン、N−ブチル−2−ピロリド
ン、N−シクロヘキシル−2−ピロリドン、N−メチル
−3−メチル−2−ピロリドン、N−シクロヘキシル−
2−ピロリドン、N−メチル−3−メチル−2−ピロリ
ドン、N−メチル−3,4,5−トリメチル−2−ピロリ
ドン、N−メチル−2−ピペリドン、N−エチル−3−
ピペリドン、N−イソプロピル−2−ピペリドン、N−
イソブチル−2−ピペリドン、N−メチル−6−メチル
−2−ピペリドン、N−メチル−3−エチル−2−ピペ
リドンである。
えば、N−メチル−カプロラクタム、N−エチル−カプ
ロラクタム、N−イソプロピル−カプロラクタム、N−
イソブチル−カプロラクタム、N−プロピルーカプロラ
クタム、N−ブチル−カプロラクタム、N−シクロヘキ
シル−カプロラクタム、N−メチル−2−ピロリドン、
N−エチル−2−ピロリドン、N−イソプロピル−2−
ピロリドン、N−イソブチル−2−ピロリドン、N−プ
ロピル−2−ピロリドン、N−ブチル−2−ピロリド
ン、N−シクロヘキシル−2−ピロリドン、N−メチル
−3−メチル−2−ピロリドン、N−シクロヘキシル−
2−ピロリドン、N−メチル−3−メチル−2−ピロリ
ドン、N−メチル−3,4,5−トリメチル−2−ピロリ
ドン、N−メチル−2−ピペリドン、N−エチル−3−
ピペリドン、N−イソプロピル−2−ピペリドン、N−
イソブチル−2−ピペリドン、N−メチル−6−メチル
−2−ピペリドン、N−メチル−3−エチル−2−ピペ
リドンである。
【0033】上記の溶剤の混合物を使用することもでき
る。
る。
【0034】本発明に従って使用するために適するアミ
ノ酸は直鎖状又は環状の脂肪族C1〜C20アミノ酸であ
ることが好ましく、それらは、たとえばC1〜C4アルキ
ル、C6〜C14アリール又はそれらの組み合わせ、C1〜
C4−アルキルチオ−C1〜C4アルキル又は3に至るま
での、たとえばN、O及びSのような、異種原子を含有
する複素環式C6〜C14基のような、側鎖を有していて
もよい。アミノ基はNH2、NRH又はNR2として存在
することができるが、ここでRはアルキル基、好ましく
はC1〜C4−アルキル基を表わす。2個のR基がNH基
と共に環を形成する、側鎖カルボキシル基を含有するア
ルキレン鎖の2末端であってもよい。アミノ基はα−、
β−、γ−又はω−位に結合することができる。ジアミ
ノ酸又はアミノジカルボン酸を使用することもできる。
ノ酸は直鎖状又は環状の脂肪族C1〜C20アミノ酸であ
ることが好ましく、それらは、たとえばC1〜C4アルキ
ル、C6〜C14アリール又はそれらの組み合わせ、C1〜
C4−アルキルチオ−C1〜C4アルキル又は3に至るま
での、たとえばN、O及びSのような、異種原子を含有
する複素環式C6〜C14基のような、側鎖を有していて
もよい。アミノ基はNH2、NRH又はNR2として存在
することができるが、ここでRはアルキル基、好ましく
はC1〜C4−アルキル基を表わす。2個のR基がNH基
と共に環を形成する、側鎖カルボキシル基を含有するア
ルキレン鎖の2末端であってもよい。アミノ基はα−、
β−、γ−又はω−位に結合することができる。ジアミ
ノ酸又はアミノジカルボン酸を使用することもできる。
【0035】例として以下のアミノ酸を挙げることがで
きる:グリシン、α−アラニン、β−アラニン(α−及
びβ−アミノプロピオン酸)、α−アミノ酪酸、γ−ア
ミノ酪酸、α−アミノイソ吉草酸(バリン)、α−アミ
ノイソカプロン酸(ロイシン)、ε−アミノカプロン
酸、11−アミノウンデカン酸、N−メチルアミノ酢酸
(サルコシン)、N−メチル−α−アミノプロピオン
酸、N−メチル−β−アミノプロピオン酸、N−メチル
−γ−アミノ酪酸、N−メチル−ε−アミノカプロン
酸、N−メチル−11−アミノウンデカン酸、アミノブ
タン二酸(アスパルチン酸)、2−アミノペンタン二酸
(グルタミン酸)、2−アミノ−4−メチル−チオブタ
ン酸(メチオニン)、フェニルアラニン、プロリン。本
発明で使用されるアミノ酸の量は芳香族ジハロゲン化合
物のモル数に基づいて、0.2〜100モル%、好まし
くは0.2〜25モル%であり、0.2モル%より少ない
場合には効果がなく、また100モル%よりも多い場合
には重合反応が妨害される。
きる:グリシン、α−アラニン、β−アラニン(α−及
びβ−アミノプロピオン酸)、α−アミノ酪酸、γ−ア
ミノ酪酸、α−アミノイソ吉草酸(バリン)、α−アミ
ノイソカプロン酸(ロイシン)、ε−アミノカプロン
酸、11−アミノウンデカン酸、N−メチルアミノ酢酸
(サルコシン)、N−メチル−α−アミノプロピオン
酸、N−メチル−β−アミノプロピオン酸、N−メチル
−γ−アミノ酪酸、N−メチル−ε−アミノカプロン
酸、N−メチル−11−アミノウンデカン酸、アミノブ
タン二酸(アスパルチン酸)、2−アミノペンタン二酸
(グルタミン酸)、2−アミノ−4−メチル−チオブタ
ン酸(メチオニン)、フェニルアラニン、プロリン。本
発明で使用されるアミノ酸の量は芳香族ジハロゲン化合
物のモル数に基づいて、0.2〜100モル%、好まし
くは0.2〜25モル%であり、0.2モル%より少ない
場合には効果がなく、また100モル%よりも多い場合
には重合反応が妨害される。
【0036】反応は、通常の触媒、たとえば、アルカリ
金属カルボキシレート(ドイツ特許公告第2,453,7
49号)、ハロゲン化リチウム又はアルカリ金属カルボ
キシレート(ドイツ特許公開第2,623,362号)、
塩化リチウム又はリチウムカルボキシレート(ドイツ特
許公開第2,623,363号)、アルカリ金属カルボキ
シレートと組合わせたアルカリ金属炭酸塩(米国特許第
4,038,259号)、酢酸リチウム(ドイツ特許公開
第2,623,333号)、トリアルカリ金属燐酸塩(ド
イツ特許公開第2,930,710号)、トリアルカリ金
属ホスホネート(ドイツ特許公開第2,930,797
号)、アルカリ金属フッ化物(ドイツ特許公開第3,0
19,732号)、アルカリ金属スルホネート(米国特
許第4,038,260号)、及び炭酸リチウムとホウ酸
リチウム(米国特許第4,039,518号)の存在にお
いて行なってもよい。
金属カルボキシレート(ドイツ特許公告第2,453,7
49号)、ハロゲン化リチウム又はアルカリ金属カルボ
キシレート(ドイツ特許公開第2,623,362号)、
塩化リチウム又はリチウムカルボキシレート(ドイツ特
許公開第2,623,363号)、アルカリ金属カルボキ
シレートと組合わせたアルカリ金属炭酸塩(米国特許第
4,038,259号)、酢酸リチウム(ドイツ特許公開
第2,623,333号)、トリアルカリ金属燐酸塩(ド
イツ特許公開第2,930,710号)、トリアルカリ金
属ホスホネート(ドイツ特許公開第2,930,797
号)、アルカリ金属フッ化物(ドイツ特許公開第3,0
19,732号)、アルカリ金属スルホネート(米国特
許第4,038,260号)、及び炭酸リチウムとホウ酸
リチウム(米国特許第4,039,518号)の存在にお
いて行なってもよい。
【0037】本発明によるポリアリーレンスルフィド
は、たとえば顔料のような他のポリマー及び充填剤、た
とえば黒鉛、金属粉、ガラス粉、石英粉、ガラス繊維又
は炭素繊維と混合することができ、且つポリアリーレン
スルフィドに対して常用される添加剤、たとえば安定剤
又は離型剤をそれらに添加することもできる。
は、たとえば顔料のような他のポリマー及び充填剤、た
とえば黒鉛、金属粉、ガラス粉、石英粉、ガラス繊維又
は炭素繊維と混合することができ、且つポリアリーレン
スルフィドに対して常用される添加剤、たとえば安定剤
又は離型剤をそれらに添加することもできる。
【0038】一般にポリアリーレンスルフィドのメルト
フローインデックスはASTM1238−70に従って
316℃において5kgの重りを用いて測定し、g/1
0分の単位で表わす。
フローインデックスはASTM1238−70に従って
316℃において5kgの重りを用いて測定し、g/1
0分の単位で表わす。
【0039】しかしながら、メルトフローインデックス
が高い場合には、ポリマー溶融物の高い流出速度のため
に、この測定に困難が生じる。
が高い場合には、ポリマー溶融物の高い流出速度のため
に、この測定に困難が生じる。
【0040】それ故、ポリマーの溶融粘度ηmを、イン
ストロン(回転粘度計を使用して、剪断応力τ(Pa単
位)との関係として306℃において測定する。
ストロン(回転粘度計を使用して、剪断応力τ(Pa単
位)との関係として306℃において測定する。
【0041】この方法によって、10-1〜10-7Pa・
sのきわめて広い範囲にわたって溶融粘度を測定するこ
とができる。インストロンレオメーターにおいては、固
定した板と回転する円錐体の間でポリマーを溶融させ、
円錐体のトルクを測定する。このトルク、角速度及び装
置のデータから、溶融粘度と剪断応力の関係を計算する
ことができる。2cmの直径を有する円錐体と板を伴な
うインストロンの3250型レオメーターを用いた。
sのきわめて広い範囲にわたって溶融粘度を測定するこ
とができる。インストロンレオメーターにおいては、固
定した板と回転する円錐体の間でポリマーを溶融させ、
円錐体のトルクを測定する。このトルク、角速度及び装
置のデータから、溶融粘度と剪断応力の関係を計算する
ことができる。2cmの直径を有する円錐体と板を伴な
うインストロンの3250型レオメーターを用いた。
【0042】結果をτ=102Paの剪断応力において
測定した溶融粘度として、示す。
測定した溶融粘度として、示す。
【0043】クロマトグラフィーの方法によってポリア
リーレンスルフィドを分析することにより、分子量と分
子量分布についての情報を取得することもまた可能であ
る。このような方法に対する典型的な例は、たとえば高
圧液体クロマトグラフィー(HPLC)、ゲルパーミエ
ーションクロマトグラフィー(GPC)である。
リーレンスルフィドを分析することにより、分子量と分
子量分布についての情報を取得することもまた可能であ
る。このような方法に対する典型的な例は、たとえば高
圧液体クロマトグラフィー(HPLC)、ゲルパーミエ
ーションクロマトグラフィー(GPC)である。
【0044】固定相としては市販の担体材料、たとえ
ば、Li−クロプレプR(Chroprep)、ローバ
ーR(Lobar)、Li−クロソーブR(Chroso
rb)、Li−クロスファー(Chrospher)、
ペリソーブR(Perisorb)、ハイバーR(Hib
er)、フラクトゲルR(Fractogel)、フラ
クトシルR(Fractosil)、ウルトラスチラゲ
ルR(Ultrastyragel)、ミクロスチラゲ
ル(Microstyragel)、ゾーバックス
R(Zorbax)、ボンダゲルR(Bondagel)
及びショーデックス(Shodex)を用いることがで
きる。
ば、Li−クロプレプR(Chroprep)、ローバ
ーR(Lobar)、Li−クロソーブR(Chroso
rb)、Li−クロスファー(Chrospher)、
ペリソーブR(Perisorb)、ハイバーR(Hib
er)、フラクトゲルR(Fractogel)、フラ
クトシルR(Fractosil)、ウルトラスチラゲ
ルR(Ultrastyragel)、ミクロスチラゲ
ル(Microstyragel)、ゾーバックス
R(Zorbax)、ボンダゲルR(Bondagel)
及びショーデックス(Shodex)を用いることがで
きる。
【0045】溶剤及び溶離剤としては通常の溶剤及び希
釈剤を使用することができる。これらの溶剤及び希釈剤
は十分にポリマーを溶解しなければならない。例として
は、1−クロロナフタレン、ジフェニル、N−メチル−
ピロリドン、N−シクロヘキシル−ピロリドン、N−メ
チル−ピペリジン、N−メチルカプロラクタム、N−メ
チル−ラウリンラクタム、スルホラン、N,N′−ジメ
チル−イミダゾリドン、N,N′−ジメチルピペラジノ
ン、ヘキサメチル−燐酸トリアミド(NMP)、1−メ
チル−1−オキサホスホラン及びそれらの混合物であ
る。
釈剤を使用することができる。これらの溶剤及び希釈剤
は十分にポリマーを溶解しなければならない。例として
は、1−クロロナフタレン、ジフェニル、N−メチル−
ピロリドン、N−シクロヘキシル−ピロリドン、N−メ
チル−ピペリジン、N−メチルカプロラクタム、N−メ
チル−ラウリンラクタム、スルホラン、N,N′−ジメ
チル−イミダゾリドン、N,N′−ジメチルピペラジノ
ン、ヘキサメチル−燐酸トリアミド(NMP)、1−メ
チル−1−オキサホスホラン及びそれらの混合物であ
る。
【0046】絶対的又は相対的な標準によって分析方法
を較正することが可能である。相対的な較正のための照
合物質としては、通常のポリマー、たとえば、ポリスチ
レン、ポリエチレン、ポリエチレン−テレフタレート、
ポリブチレン−テレフタレート、たとえば芳香族ポリエ
ステルのようなポリエステル、ポリカーボネート、たと
えばPA6、PA66、PA11のようなポリアミド、
ポリスルホン及びポリエーテルスルホンを用いることが
できる。
を較正することが可能である。相対的な較正のための照
合物質としては、通常のポリマー、たとえば、ポリスチ
レン、ポリエチレン、ポリエチレン−テレフタレート、
ポリブチレン−テレフタレート、たとえば芳香族ポリエ
ステルのようなポリエステル、ポリカーボネート、たと
えばPA6、PA66、PA11のようなポリアミド、
ポリスルホン及びポリエーテルスルホンを用いることが
できる。
【0047】分子量又は分子量分布の分析的な決定のた
めのクロマトグラフィーは、約1〜10バールの種々の
圧力で行なうことができる。
めのクロマトグラフィーは、約1〜10バールの種々の
圧力で行なうことができる。
【0048】クロマトグラフィーは約20〜250℃の
広い温度範囲で行なうことができる。
広い温度範囲で行なうことができる。
【0049】さらに、改良の目的のために、分析すべき
試料に対して、たとえばアルカリハロゲニド、アルカリ
土類ハロゲニド、ホスホニウム−又はアンモニウム化合
物のような物質を添加することも可能である。
試料に対して、たとえばアルカリハロゲニド、アルカリ
土類ハロゲニド、ホスホニウム−又はアンモニウム化合
物のような物質を添加することも可能である。
【0050】このようにして取得した分析結果の解析に
よって重量平均分子量Mwを決定することができる。
よって重量平均分子量Mwを決定することができる。
【0051】重量平均分子量Mwは25,000〜50
0,000、好ましくは25,000〜380,000、
さらに好ましくは25,000〜300,000、もっと
も好ましくは25,000〜150,000である。
0,000、好ましくは25,000〜380,000、
さらに好ましくは25,000〜300,000、もっと
も好ましくは25,000〜150,000である。
【0052】本発明のポリアリーレンスルフィドは溶融
粘度ηmと重量平均相対分子量Mwの間に
粘度ηmと重量平均相対分子量Mwの間に
【0053】
【数3】 logηm=3.48・logMw(rel)−14.25±0.1 の関係があることを特徴として、20〜500,000
Pa・sの溶融粘度ηmと25,000〜500,000
の重量平均相対分子量Mw(rel)を有している。
Pa・sの溶融粘度ηmと25,000〜500,000
の重量平均相対分子量Mw(rel)を有している。
【0054】本発明のポリアリーレンスルフィドは下式
のようなηmとMwの関係を有していることが好まし
い。
のようなηmとMwの関係を有していることが好まし
い。
【0055】
【数4】 logηm=3.48・logMw(rel)−14.25±0.05 本発明によるポリアリーレンスルフィド、好ましくはp
−ポリアリーレンスルフィド、は反応混合物から単離し
た直後に、一般に0.3×103〜5×106Pa・s、
好ましくは1.5×103〜104Pa・sの溶融粘度及
び良好な色特性を有している。これらは、押出し、押出
し吹込み、射出成形又はその他の通常の加工方法によっ
て、フィルム、成形部品又は繊維に直接に仕上げること
ができる。取得した製品は通常の目的のために、たとえ
ば自動車部品、付属品、たとえばスイッチ又は電子パネ
ルのような電気部品、たとえばポンプハウジング及びポ
ンプの羽根、腐食浴用の皿、密封リング、事務用機器の
部品及び通信装置、家庭用設備。弁及びボールベアリン
グ部分のような耐薬品性及び耐候性を必要とする部品及
び装置として使用することができる。
−ポリアリーレンスルフィド、は反応混合物から単離し
た直後に、一般に0.3×103〜5×106Pa・s、
好ましくは1.5×103〜104Pa・sの溶融粘度及
び良好な色特性を有している。これらは、押出し、押出
し吹込み、射出成形又はその他の通常の加工方法によっ
て、フィルム、成形部品又は繊維に直接に仕上げること
ができる。取得した製品は通常の目的のために、たとえ
ば自動車部品、付属品、たとえばスイッチ又は電子パネ
ルのような電気部品、たとえばポンプハウジング及びポ
ンプの羽根、腐食浴用の皿、密封リング、事務用機器の
部品及び通信装置、家庭用設備。弁及びボールベアリン
グ部分のような耐薬品性及び耐候性を必要とする部品及
び装置として使用することができる。
【0056】
【実施例】実施例1 この実施例は比較のために米国特許第3,354,129
号に従がうポリフェニレンスルフィドの製造を述べる。
号に従がうポリフェニレンスルフィドの製造を述べる。
【0057】129gのナトリウムスルフィド3水和物
(1モルのNa2Sに相当する)と300gのN−メチ
ル−2−ピロリドンを撹拌機付きのオートクレーブ中に
入れた。この混合物を窒素でフラッシングし且つ徐々に
202℃まで加熱した。この過程で19mlの水が留出
した。次いで反応混合物を約160℃まで冷却して50
gのN−メチル−2−ピロリドン中の147gのp−ジ
クロロベンセン(=1モル)を加えた。反応混合物を
2.5バールの初期圧力下に245℃まで30分間加熱
すると、この間に圧力が10バールに上り、その温度を
この水準で3時間保った。室温まで冷却したのち、灰色
固体を単離し、次いでそれを注意して水洗して無機不純
物を除去した。
(1モルのNa2Sに相当する)と300gのN−メチ
ル−2−ピロリドンを撹拌機付きのオートクレーブ中に
入れた。この混合物を窒素でフラッシングし且つ徐々に
202℃まで加熱した。この過程で19mlの水が留出
した。次いで反応混合物を約160℃まで冷却して50
gのN−メチル−2−ピロリドン中の147gのp−ジ
クロロベンセン(=1モル)を加えた。反応混合物を
2.5バールの初期圧力下に245℃まで30分間加熱
すると、この間に圧力が10バールに上り、その温度を
この水準で3時間保った。室温まで冷却したのち、灰色
固体を単離し、次いでそれを注意して水洗して無機不純
物を除去した。
【0058】80℃において減圧下に乾燥したのち、下
記の特性を有する100.3g(93%)のポリ−p−
フェニレンスルフィドを得た: 溶融粘度=4.5Pa・s(τ=102Paにおいて); 熱可塑性加工は硬化せずには不可能であった。
記の特性を有する100.3g(93%)のポリ−p−
フェニレンスルフィドを得た: 溶融粘度=4.5Pa・s(τ=102Paにおいて); 熱可塑性加工は硬化せずには不可能であった。
【0059】実施例2 1110gのN−メチル−カプロラクタム、323.5
gのナトリウムスルフィド水和物(=2.45モルのN
a2S)、2.4gの50%水酸化ナトリウム、341.
1gの1,4−ジクロロベンゼン(=2.32モル)、2
8.53gの酢酸ナトリウム及び5.07gのε−アミノ
カプロン酸(0.035モル)を、窒素下に、温度計、
撹拌機及び留出物分離器付きの蒸留塔を備えた2リット
ルの三ツ口フラスコ中に導入する。反応混合物を徐々に
沸とうするまで加熱する。水とp−ジクロロベンゼンか
ら成る留出共沸混合物から水を分離し、p−ジクロロベ
ンゼンを反応器にもどす。2時間後に、留出物又は残留
物の何れの中にも水が検出されなくなる。還流下に更に
9時間加熱したのちに、常法に従がい、水中の沈殿、酸
性化、電解質を除くための水洗及び乾燥によって白色繊
維状として生成物を単離する。生成物をその溶融粘度の
測定によって確認する:
gのナトリウムスルフィド水和物(=2.45モルのN
a2S)、2.4gの50%水酸化ナトリウム、341.
1gの1,4−ジクロロベンゼン(=2.32モル)、2
8.53gの酢酸ナトリウム及び5.07gのε−アミノ
カプロン酸(0.035モル)を、窒素下に、温度計、
撹拌機及び留出物分離器付きの蒸留塔を備えた2リット
ルの三ツ口フラスコ中に導入する。反応混合物を徐々に
沸とうするまで加熱する。水とp−ジクロロベンゼンか
ら成る留出共沸混合物から水を分離し、p−ジクロロベ
ンゼンを反応器にもどす。2時間後に、留出物又は残留
物の何れの中にも水が検出されなくなる。還流下に更に
9時間加熱したのちに、常法に従がい、水中の沈殿、酸
性化、電解質を除くための水洗及び乾燥によって白色繊
維状として生成物を単離する。生成物をその溶融粘度の
測定によって確認する:
【0060】
【数5】ηm=3.6×102Pa・s(τ=102Pa
に対して)。
に対して)。
【0061】実施例3 ε−アミノカプロン酸の代りに4.09g(0.035モ
ル)のδ−アミノ−酪酸を用いるほかは、実施例2と同
様にする。
ル)のδ−アミノ−酪酸を用いるほかは、実施例2と同
様にする。
【0062】
【数6】溶融粘度ηm=3.2×102Pa・s(τ=1
02Paに対して)。
02Paに対して)。
【0063】実施例4 33.64gのε−アミノカプロン酸を使用し且つN−
メチル−カプロラクタム及びp−ジクロロベンゼン、且
つまたナトリウムスルフィド水和物、ε−カプロラクタ
ム及び酢酸ナトリウムを同時に混合するほかは実施例2
と同様にして脱水する。その後の反応と後処理は実施例
2におけると同様である。
メチル−カプロラクタム及びp−ジクロロベンゼン、且
つまたナトリウムスルフィド水和物、ε−カプロラクタ
ム及び酢酸ナトリウムを同時に混合するほかは実施例2
と同様にして脱水する。その後の反応と後処理は実施例
2におけると同様である。
【0064】
【数7】ηm=3.6×102Pa・s(τ=102Pa
に対して)。
に対して)。
【0065】実施例5 酢酸ナトリウムを用いないほかは、実施例4と同様にす
る。
る。
【0066】
【数8】ηm=1.3×102Pa・s(τ=102Pa
に対して)。
に対して)。
【0067】実施例6 実施例4のε−アミノカプロン酸のかわりにグリシン1
7.4gを使用した以外は実施例4と同様に実施した。
7.4gを使用した以外は実施例4と同様に実施した。
【0068】
【数9】ηm=2.0×102Pa・s(τ=102Pa
に対して) 実施例1〜6における重量平均相対分子量(Mw)およ
び溶融粘度(ηm)をまとめて表1に示した。
に対して) 実施例1〜6における重量平均相対分子量(Mw)およ
び溶融粘度(ηm)をまとめて表1に示した。
【0069】
【表1】
【0070】実施例1と異なって、実施例2〜6(本発
明)のp−ポリフェニレンスルフィドは何れも直接に熱
可塑性加工が可能である。
明)のp−ポリフェニレンスルフィドは何れも直接に熱
可塑性加工が可能である。
【0071】ドイツ特許公開の実施例2(反応からの水
の除去、アミノ酸の添加なし)に従って製造したp−ポ
リフェニレンスルフィドは、本発明に従って製造したp
−ポリフェニレンスルフィドと比較して、溶融の前後の
両方で、より暗色であり且つ溶融時により大きな程度に
酸性の腐食性ガス状成分を放出する。
の除去、アミノ酸の添加なし)に従って製造したp−ポ
リフェニレンスルフィドは、本発明に従って製造したp
−ポリフェニレンスルフィドと比較して、溶融の前後の
両方で、より暗色であり且つ溶融時により大きな程度に
酸性の腐食性ガス状成分を放出する。
【0072】
【表2】
【0073】溶融を320℃において行なって、酸性ガ
スを同伴ガスとしての窒素と共に1n水酸化ナトリウム
溶液を入れた洗気瓶中に送り、中和されて消費された水
酸化ナトリウムを、滴定によって定量した。
スを同伴ガスとしての窒素と共に1n水酸化ナトリウム
溶液を入れた洗気瓶中に送り、中和されて消費された水
酸化ナトリウムを、滴定によって定量した。
フロントページの続き (72)発明者 デイーター・フライターク ドイツ連邦共和国デー4150クレーフエル ト・ハーゼンハイデ10 (72)発明者 ボルフガング・アレベルト ドイツ連邦共和国デー4150クレーフエル ト・ボーデルシユビングシユトラーセ32
Claims (2)
- 【請求項1】 溶融粘度ηmと重量平均相対分子量Mw
(rel)が 【数1】 logηm=3.48・logMw(rel)−14.25±0.1 の関係にあることを特徴とする、20〜500,000
Pa・sの溶融粘度ηm及び25,000乃至500,0
00の重量平均相対分子量Mw(rel)を有する下記
の主な繰り返し構造単位を有する線状に重合したポリア
リーレンスルフィド類。 【化1】 - 【請求項2】 ηmとMwが 【数2】 logηm=3.48・logMw(rel)−14.25±0.05 の関係にあることを特徴とする請求項1記載の下記の主
な繰り返し構造単位を有する線状に重合したポリアリー
レンスルフィド類。 【化2】
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843428984 DE3428984A1 (de) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | Verfahren zur herstellung von hochmolekularen, gegebenenfalls verzweigten polyarylensulfiden |
DE3428984.4 | 1984-08-07 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60172528A Division JPS6147734A (ja) | 1984-08-07 | 1985-08-07 | ポリアリーレンスルフィド類の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0770319A true JPH0770319A (ja) | 1995-03-14 |
Family
ID=6242467
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60172528A Pending JPS6147734A (ja) | 1984-08-07 | 1985-08-07 | ポリアリーレンスルフィド類の製造方法 |
JP60172529A Pending JPS6175812A (ja) | 1984-08-07 | 1985-08-07 | ポリアリ−レンスルフイドの繊維及びフイラメント |
JP6015712A Pending JPH0770319A (ja) | 1984-08-07 | 1994-01-17 | ポリアリーレンスルフイド類 |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60172528A Pending JPS6147734A (ja) | 1984-08-07 | 1985-08-07 | ポリアリーレンスルフィド類の製造方法 |
JP60172529A Pending JPS6175812A (ja) | 1984-08-07 | 1985-08-07 | ポリアリ−レンスルフイドの繊維及びフイラメント |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US4661584A (ja) |
JP (3) | JPS6147734A (ja) |
DE (1) | DE3428984A1 (ja) |
ES (1) | ES8605006A1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3428984A1 (de) * | 1984-08-07 | 1986-02-20 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von hochmolekularen, gegebenenfalls verzweigten polyarylensulfiden |
JPH0830283B2 (ja) * | 1986-06-16 | 1996-03-27 | 東レ株式会社 | ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントの製造方法 |
JPS63156829A (ja) * | 1986-12-22 | 1988-06-29 | Tosoh Corp | ポリアリ−レンスルフイドの製造方法 |
JP2672321B2 (ja) * | 1988-03-08 | 1997-11-05 | 帝人株式会社 | ポリフェニレンスルフィド繊維の製造法 |
JPH01239109A (ja) * | 1988-03-15 | 1989-09-25 | Teijin Ltd | ポリフェニレンサルファイド繊維、その製造法及び該繊維の仮撚加工糸 |
JP2764911B2 (ja) * | 1988-03-16 | 1998-06-11 | 東洋紡績株式会社 | 高巻縮・低収縮性ステープル繊維 |
DE3808738A1 (de) * | 1988-03-16 | 1989-10-05 | Bayer Ag | Ueberzuege mit polyarylensulfiden |
JP2562350B2 (ja) * | 1988-05-30 | 1996-12-11 | 呉羽化学工業株式会社 | 耐熱性複合繊維およびその製造方法 |
DE4006397A1 (de) * | 1989-05-17 | 1990-11-29 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von mono- und multifilamenten sowie stapelfasern auf basis von polyarylensulfiden, sowie hochfeste polyarylensulfid-fasern |
US5278283A (en) * | 1989-06-30 | 1994-01-11 | Idemitsu Petrochemical Company, Limited | Process for preparing polyarylene sulfides of increased molecular weight |
JP3034550B2 (ja) * | 1990-03-07 | 2000-04-17 | 東ソー株式会社 | 高分子量ポリアリーレンスルフィドの製造法 |
US5134224A (en) * | 1991-02-14 | 1992-07-28 | Phillips Petroleum Company | Aromatic sulfide/sulfone polymer production |
BE1006058A3 (fr) * | 1992-07-14 | 1994-05-03 | Solvay | Procede pour la fabrication de poly(sulfure d'arylene). |
KR102173641B1 (ko) | 2017-11-24 | 2020-11-03 | 주식회사 엘지화학 | 폴리아릴렌 설파이드의 제조 방법 |
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JPS58152020A (ja) * | 1982-02-19 | 1983-09-09 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | 高分子量の分枝状ポリアリ−レンサルフアイド類の製造方法 |
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Family Cites Families (27)
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