JPH077019Y2 - 注湯ノズル - Google Patents
注湯ノズルInfo
- Publication number
- JPH077019Y2 JPH077019Y2 JP1989150731U JP15073189U JPH077019Y2 JP H077019 Y2 JPH077019 Y2 JP H077019Y2 JP 1989150731 U JP1989150731 U JP 1989150731U JP 15073189 U JP15073189 U JP 15073189U JP H077019 Y2 JPH077019 Y2 JP H077019Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inclined surface
- pouring
- molten metal
- wall inclined
- pouring nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、溶湯（溶融金属）を湯口穴から鋳型に流し込
んで鋳込むような際、溶湯に発生するスラグが湯口穴に
詰まるという不具合を防止する注湯ノズルに関する。
んで鋳込むような際、溶湯に発生するスラグが湯口穴に
詰まるという不具合を防止する注湯ノズルに関する。
（従来の技術） 従来、溶湯を湯口穴から鋳型に注入凝固させて所要形状
の鋳物を製造するような鋳造法においては、溶湯の表面
に酸化膜等を主体とするスラグが発生し、このスラグが
湯口穴に詰まるという問題があり、このスラグによる湯
口穴への詰まりを防止するため、多孔板を設けた注湯ノ
ズルを使用するような装置が知られている。そして例え
ば実公昭54-5767号のように、多孔板として多孔質のハ
ニカムプレートを使用し、ノズル流入口の上部に設けて
フィルタ作用によってスラグを除去するようにしてい
る。
の鋳物を製造するような鋳造法においては、溶湯の表面
に酸化膜等を主体とするスラグが発生し、このスラグが
湯口穴に詰まるという問題があり、このスラグによる湯
口穴への詰まりを防止するため、多孔板を設けた注湯ノ
ズルを使用するような装置が知られている。そして例え
ば実公昭54-5767号のように、多孔板として多孔質のハ
ニカムプレートを使用し、ノズル流入口の上部に設けて
フィルタ作用によってスラグを除去するようにしてい
る。
（考案が解決しようとする課題） しかし、従来のように多孔板でスラグを除去する方式の
ものにあっては、湯口穴でのスラグの詰まりは防止出来
るものの、多孔板自体にスラグが詰まってくるため、特
に連続した注湯による鋳造のような場合に制約を受け、
生産効率を上げ得ないという問題があった。
ものにあっては、湯口穴でのスラグの詰まりは防止出来
るものの、多孔板自体にスラグが詰まってくるため、特
に連続した注湯による鋳造のような場合に制約を受け、
生産効率を上げ得ないという問題があった。
（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するために本考案は、大径の上部開口か
ら受入れた溶融金属を円錐形の内壁傾斜面を介して小径
の下部開口に導き、それの下方の、内壁に複数のリブを
突設した注湯口を介して前記溶融金属を吐出する形式の
注湯ノズルにおいて、前記内壁傾斜面に、下部開口中心
からの放射線に対してねじれ角が与えられた旋回リブを
複数本突設し、更に、前記内壁傾斜面の下部の一部を径
内方に膨出して段差部を形成することにより、内壁傾斜
面の下部を段差部のある部分とない部分とで構成したこ
とを特徴とする。
ら受入れた溶融金属を円錐形の内壁傾斜面を介して小径
の下部開口に導き、それの下方の、内壁に複数のリブを
突設した注湯口を介して前記溶融金属を吐出する形式の
注湯ノズルにおいて、前記内壁傾斜面に、下部開口中心
からの放射線に対してねじれ角が与えられた旋回リブを
複数本突設し、更に、前記内壁傾斜面の下部の一部を径
内方に膨出して段差部を形成することにより、内壁傾斜
面の下部を段差部のある部分とない部分とで構成したこ
とを特徴とする。
（作用） 旋回リブで溶融金属に旋回を与え、次の段差部で上下方
向の乱れを加えて、溶融金属に乱流状態にする。その次
のリブで乱流を増幅させる。従って、下部開口並びに内
壁にスラグが詰ることは無く、また酸化膜が張り付く恐
れも無い。
向の乱れを加えて、溶融金属に乱流状態にする。その次
のリブで乱流を増幅させる。従って、下部開口並びに内
壁にスラグが詰ることは無く、また酸化膜が張り付く恐
れも無い。
（実施例） 本考案の注湯ノズルの実施例について、添付した図面に
基づき説明する。
基づき説明する。
第１図は注湯ノズル装置の一実施例を示す外観斜視図、
第２図は同注湯ノズル装置の平面図、第３図は第２図の
Ａ−Ａ線を断面とした正面図、第４図から第６図は注湯
ノズル装置のうち、インナノズルのみを示すものであ
り、第４図は平面図、第５図は第４図のＢ−Ｂ線を断面
とした正面図、第６図は第５図のＣ−Ｃ線断面図で、Ａ
図はＸ方向から、Ｂ図は反対方向から夫々視たものであ
る。
第２図は同注湯ノズル装置の平面図、第３図は第２図の
Ａ−Ａ線を断面とした正面図、第４図から第６図は注湯
ノズル装置のうち、インナノズルのみを示すものであ
り、第４図は平面図、第５図は第４図のＢ−Ｂ線を断面
とした正面図、第６図は第５図のＣ−Ｃ線断面図で、Ａ
図はＸ方向から、Ｂ図は反対方向から夫々視たものであ
る。
本考案の注湯ノズル装置は第１図に示すように、鋳型に
溶湯を注入する金型の湯口穴ｈに装着するよう設けら
れ、注湯ノズル１とその下方の注湯口２（第３図に示
す）によって上下２分割に構成され、下方の注湯口２が
湯口穴ｈに嵌着可能とされている。
溶湯を注入する金型の湯口穴ｈに装着するよう設けら
れ、注湯ノズル１とその下方の注湯口２（第３図に示
す）によって上下２分割に構成され、下方の注湯口２が
湯口穴ｈに嵌着可能とされている。
注湯ノズル１は、インナノズル３とアウタのホルダ４と
によって内外二重構造とされ、かかる上下２分割及び内
外二重構造とすることによって、注湯ノズル装置の構造
の容易化を図っている。
によって内外二重構造とされ、かかる上下２分割及び内
外二重構造とすることによって、注湯ノズル装置の構造
の容易化を図っている。
インナノズル３は、第４図及び第５図に示すように、上
部開口が広く下部開口が狭い漏斗状となり、又上部開口
は若干長円の形状とされている。
部開口が広く下部開口が狭い漏斗状となり、又上部開口
は若干長円の形状とされている。
又、その内壁傾斜面５上には、長円の長手方向に沿って
一対の旋回リブ6,6が突設され、長軸方向から所定角度
αだけねじれ角が与えられている。そしてこのねじれ角
αとして例えば15度位の値が選定されている。旋回リブ
６の形成は、例えば、高さ約5mm程度の突状体とし、傾
斜面５上に一体成形するか又は溶射等によって一体構造
とする。
一対の旋回リブ6,6が突設され、長軸方向から所定角度
αだけねじれ角が与えられている。そしてこのねじれ角
αとして例えば15度位の値が選定されている。旋回リブ
６の形成は、例えば、高さ約5mm程度の突状体とし、傾
斜面５上に一体成形するか又は溶射等によって一体構造
とする。
更に第３図に示す通り、図左の内壁傾斜面５はそのまま
下降させ、図右の内壁傾斜面５は下部の一部を径内方に
膨出して内壁傾斜面５に逆三角断面を付設した形状の段
差部８を形成する。第２図に示す通り内壁傾斜面５の下
部を平面視で段差部８のある部分とない部分とで構成す
る。
下降させ、図右の内壁傾斜面５は下部の一部を径内方に
膨出して内壁傾斜面５に逆三角断面を付設した形状の段
差部８を形成する。第２図に示す通り内壁傾斜面５の下
部を平面視で段差部８のある部分とない部分とで構成す
る。
すなわち、第６図及び第７図に示すように、開口半周の
内壁側は、内壁傾斜面５が傾斜角度を概略そのまま保っ
たまま下端に開口し、一方他の半周の内壁側は、内壁傾
斜面５の下端に切り立った段差部８が設けられ、下端に
開口している。そしてこの段差部８には、例えば第５図
のβ角６度程度の下端側を挟めるテーパ角を形成してい
る。
内壁側は、内壁傾斜面５が傾斜角度を概略そのまま保っ
たまま下端に開口し、一方他の半周の内壁側は、内壁傾
斜面５の下端に切り立った段差部８が設けられ、下端に
開口している。そしてこの段差部８には、例えば第５図
のβ角６度程度の下端側を挟めるテーパ角を形成してい
る。
第８図、第９図はホルダ４の平面図及び側面図である。
このホルダ４は、前述のインナノズル３の位置決め保持
用として設けられ、インナノズル３の下半体を支えるた
め、その内周面は該インナノズル３の外形に一致した形
状とされている。そして金型等の固定部に係止するため
の係止部10を備えている。
用として設けられ、インナノズル３の下半体を支えるた
め、その内周面は該インナノズル３の外形に一致した形
状とされている。そして金型等の固定部に係止するため
の係止部10を備えている。
第２図、第３図に示す注湯口２は、既述のように金型の
湯口穴ｈに装着可能となり、インナノズル３の下部開口
７に連通する上部入口側には円錐斜面13が形成され下方
の小径の内壁12に溶融金属を円滑に導く形状とし、さら
に前記円錐斜面13上にリブ11,11…が設けられている。
そしてこのリブ11も酸化膜の形成を阻止する作用を果
し、又スラグ等を粉砕する効果も発揮する。尚図中15は
結合部材を示す。
湯口穴ｈに装着可能となり、インナノズル３の下部開口
７に連通する上部入口側には円錐斜面13が形成され下方
の小径の内壁12に溶融金属を円滑に導く形状とし、さら
に前記円錐斜面13上にリブ11,11…が設けられている。
そしてこのリブ11も酸化膜の形成を阻止する作用を果
し、又スラグ等を粉砕する効果も発揮する。尚図中15は
結合部材を示す。
このような注湯ノズル１、注湯口２は、セラミックス体
で成形するか又は成形素材表面にセラミックスコーティ
ングを施して形成し、セラミック材料として窒化ケイ
素、サイアロン、炭化ケイ素若しくはこれらの複合材、
又は窒化ケイ素、サイアロン、炭化ケイ素の少なくとも
一種類と立方晶窒化ホウ素の複合材を用いる。そしてこ
のことによって溶湯との反応性が低く抑えられ、又附着
するスラグの剥脱が容易となる。
で成形するか又は成形素材表面にセラミックスコーティ
ングを施して形成し、セラミック材料として窒化ケイ
素、サイアロン、炭化ケイ素若しくはこれらの複合材、
又は窒化ケイ素、サイアロン、炭化ケイ素の少なくとも
一種類と立方晶窒化ホウ素の複合材を用いる。そしてこ
のことによって溶湯との反応性が低く抑えられ、又附着
するスラグの剥脱が容易となる。
すなわち、球状黒鉛鋳鉄を鋳造材料とするような場合、
溶融した鋳鉄に球状化剤としてマグネシウム（Mg）を添
加するため、酸化物等のスラグが発生し易く、かかる大
量のスラグを発生する鋳造材料の取扱いにおいて有効な
ものである。
溶融した鋳鉄に球状化剤としてマグネシウム（Mg）を添
加するため、酸化物等のスラグが発生し易く、かかる大
量のスラグを発生する鋳造材料の取扱いにおいて有効な
ものである。
このような注湯ノズル装置に溶湯が流し込まれると、内
壁傾斜面５に沿って下部開口７に向かう溶湯は、旋回リ
ブ６によって旋回流となり、下部開口７の円周接線方向
側から注湯口２に流入することとなる。このため流入時
の溶湯流れのねじれによって注湯口２に酸化膜が張りに
くくなり、同部にスラグが詰まりにくくなる。
壁傾斜面５に沿って下部開口７に向かう溶湯は、旋回リ
ブ６によって旋回流となり、下部開口７の円周接線方向
側から注湯口２に流入することとなる。このため流入時
の溶湯流れのねじれによって注湯口２に酸化膜が張りに
くくなり、同部にスラグが詰まりにくくなる。
又この際、内壁傾斜面５の下部の段差部８によっても酸
化膜等は張りにくくなり、更には注湯口２のリブ11とも
あわせ、同部へのスラグの詰りを強力に抑制している。
化膜等は張りにくくなり、更には注湯口２のリブ11とも
あわせ、同部へのスラグの詰りを強力に抑制している。
第10図は、インナノズル３の旋回リブ６の形成を更に増
やして４本とした実施例である。又このような旋回リブ
の数は任意の数とすることが出来、旋回リブの高さ、
幅、長さ及びねじれ角αの設定等は任意である。そして
この場合も前記と同様な作用効果を奏する。
やして４本とした実施例である。又このような旋回リブ
の数は任意の数とすることが出来、旋回リブの高さ、
幅、長さ及びねじれ角αの設定等は任意である。そして
この場合も前記と同様な作用効果を奏する。
（考案の効果） 以上のように本考案の注湯ノズル装置の注湯ノズルは、
内壁傾斜面に旋回リブを複数本突設したので旋回リブで
溶融金属に旋回を与えることができ、更に、内壁傾斜面
の下部の一部を径内方に膨出して段差部を形成したので
溶融金属を上下方向に乱すことができ、また、別の円錐
斜面に複数のリブを突設したので乱流を増幅させること
ができる。従って、下部開口並びに内壁にスラグが詰る
ことは無く、また酸化膜が張り付く恐れも無く、従来の
ようにフィルタ作用で除き取るような方法では不可能だ
った連続した注湯が可能となった。このため生産性が向
上し、しかも注湯ノズル装置の整備性も向上した。
内壁傾斜面に旋回リブを複数本突設したので旋回リブで
溶融金属に旋回を与えることができ、更に、内壁傾斜面
の下部の一部を径内方に膨出して段差部を形成したので
溶融金属を上下方向に乱すことができ、また、別の円錐
斜面に複数のリブを突設したので乱流を増幅させること
ができる。従って、下部開口並びに内壁にスラグが詰る
ことは無く、また酸化膜が張り付く恐れも無く、従来の
ようにフィルタ作用で除き取るような方法では不可能だ
った連続した注湯が可能となった。このため生産性が向
上し、しかも注湯ノズル装置の整備性も向上した。
第１図は注湯ノズル装置の一実施例を示す外観斜視図、
第２図は同注湯ノズル装置の平面図、第３図は第２図の
Ａ−Ａ線を断面とした正面図、第４図から第６図は注湯
ノズル装置のうちインナノズルのみを示し、第４図は平
面図、第５図は第４図のＢ−Ｂ線を断面とした正面図、
第６図は第５図のＣ−Ｃ線断面図であり、Ａ図はＸ方向
から、Ｂ図は反対方向から夫々みた図、第７図は下部開
口を示す部分的斜視図、第８図、第９図はホルダを示
し、第８図は平面図、第９図は側面図、第10図は他の実
施例を示すインナノズルの平面図である。 尚同図中、１は注湯ノズル、２は注湯口、３はインナノ
ズル、５は内壁傾斜面、６は旋回リブ、７は下部開口、
８は段差部、11はリブ、12は内壁、13は円錐斜面、αは
ねじれ角を示す。
第２図は同注湯ノズル装置の平面図、第３図は第２図の
Ａ−Ａ線を断面とした正面図、第４図から第６図は注湯
ノズル装置のうちインナノズルのみを示し、第４図は平
面図、第５図は第４図のＢ−Ｂ線を断面とした正面図、
第６図は第５図のＣ−Ｃ線断面図であり、Ａ図はＸ方向
から、Ｂ図は反対方向から夫々みた図、第７図は下部開
口を示す部分的斜視図、第８図、第９図はホルダを示
し、第８図は平面図、第９図は側面図、第10図は他の実
施例を示すインナノズルの平面図である。 尚同図中、１は注湯ノズル、２は注湯口、３はインナノ
ズル、５は内壁傾斜面、６は旋回リブ、７は下部開口、
８は段差部、11はリブ、12は内壁、13は円錐斜面、αは
ねじれ角を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 桑原 光雄 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地１ ホン ダエンジニアリング株式会社内 (72)考案者 川口 正敏 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地１ ホン ダエンジニアリング株式会社内 (56)参考文献 特開 昭54−125134（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−43755（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−16325（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】大径の上部開口から受入れた溶融金属を円
錐形の内壁傾斜面を介して小径の下部開口に導き、それ
の下方の、内壁に複数のリブを突設した注湯口を介して
前記溶融金属を吐出する形式の注湯ノズルにおいて、 前記内壁傾斜面に、下部開口中心からの放射線に対して
ねじれ角が与えられた旋回リブを複数本突設し、更に、
前記内壁傾斜面の下部の一部を径内方に膨出して段差部
を形成することにより、内壁傾斜面の下部を段差部のあ
る部分とない部分とで構成したことを特徴とする注湯ノ
ズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989150731U JPH077019Y2 (ja) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | 注湯ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989150731U JPH077019Y2 (ja) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | 注湯ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0391170U JPH0391170U (ja) | 1991-09-17 |
| JPH077019Y2 true JPH077019Y2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=31697068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989150731U Expired - Fee Related JPH077019Y2 (ja) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | 注湯ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH077019Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5927268B2 (ja) * | 1976-07-29 | 1984-07-04 | 株式会社クボタ | 自動注湯方法 |
| JPS54125134A (en) * | 1978-03-24 | 1979-09-28 | Nippon Steel Corp | Prevention of nozzle clogging for casting |
| JPS6343755A (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-24 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 溶湯注入ノズル |
-
1989
- 1989-12-29 JP JP1989150731U patent/JPH077019Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0391170U (ja) | 1991-09-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |