JPH077016Y2 - 鋳造用取鍋装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、鋳型へ溶湯を注入する際に用いられる取鍋装
置において、溶湯表面に浮遊するスラブを有効に取除く
ことの出来る取鍋装置に関する。

（従来の技術） 従来、鋳型に溶湯を注いで鋳物を作る場合、溶湯表面に
生ずるスラグを取り除いて注入することが一般的であ
り、このようなスラグ除去は、例えば土びん式取鍋とい
われる注湯口のついた取鍋装置によって行っている。す
なわち、溶湯の注湯口近辺に、上蓋から垂下する隔壁を
設け、この隔壁と底面との間に所定の間隔を持たせて取
鍋を傾けて内部の溶湯を鋳型内に注入するに際し、表面
に浮上しているスラグをこの隔壁で遮り取り除こうとす
るものであり、傾注式の取鍋装置に広く採用されている
ものである。

（考案が解決しようとする課題） しかし上述のような装置は、溶湯の量が減少してくる
と、液面が隔壁に触れなくなり、スラグが鋳型内に流出
し易くなるという問題点があった。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するために本考案は、ポット状の本体部
の周壁から張り出した注湯案内部の底壁を先端に向けて
上傾させ、この注湯案内部に溶湯の注湯路を形成すると
ともに、この注湯路の途中に注湯の流れ方向に沿って第
１の隔壁板と第２の隔壁板を順に取付け、第１の隔壁板
の下部に矩形の第１の連通孔を開け、第２の隔壁板の下
部に矩形の第２の連通孔を開けた取鍋装置において、前
記第１の連通孔に対して前記第２の連通孔の高さ寸法を
小さく、横幅寸法を大きくすることで第１・第２の連通
孔の開口面積を略同一とし、且つ第１の連通孔の上縁と
第２の連通孔の上縁とを、取鍋装置の非傾動時に同レベ
ルに設定したことを特徴とする。

（作用） 非傾動時に第１の連通孔の上縁と第２の連通孔の上縁と
を同レベルとしたので、傾動注湯時には第２の連通孔の
上縁が下位となり、第２の隔壁板で十分にスラグを遮る
ことが出来る。

また、第１・第２の連通孔の開口面積を略同一としたの
で、円滑な注湯流れが確保できる。

（実施例） 本考案の実施例を添付図面に基づいて以下に説明する。

第１図は本考案に係る取鍋装置の断面図であり、取鍋装
置１は、主として球状黒鉛鋳鉄を鋳造するためのもの
で、ポット状の本体部２と、この本体部２の周壁の一部
から張り出した注湯案内部３とを備え、この注湯案内部
３の底壁４は、先端に向って上傾するとともに、横幅は
本体部２の外径より十分に幅狭とされている。

本体部２の底壁側一部には、黒鉛球状化処理のため、球
状化剤５をセットするポケット部６が設けられ、このポ
ケット部６の前面壁には開口７が設けられている。な
お、この開口７はスリット形式であってもよい。そして
球状化剤５として、例えばマグネシウム（Mg）のような
添加金属をセットして、上方から注入する溶湯と反応さ
せ、次いで鋳型内に注入することとなる。

注湯案内部３には、注湯路８が形成され、この注湯路８
には第１の隔壁板20と第２の隔壁板21が注湯方向に向っ
て並列に設けられている。

第１の隔壁板20には下部に第１の連通孔22が開けられ、
第２の隔壁板21には下部に第２の連通孔23が開けられ、
これら第１・第２の連通孔22,23の上縁は、非傾動時を
示した第１図において、同レベルとなるように高さ位置
が決定されている。

第２図は第１図の２−２線断面図であり、第１の連通孔
22は高さがh1で横幅がw1の縦長の矩形開口である。

第３図は第１図の３−３線断面図であり、第２の連通孔
23は高さがh2で横幅がw2の横長の矩形開口であり、開口
面積（h2×w2）が第１の連通孔22の開口面積（h1×w1）
と略同一であることに特徴がある。

以上の構成からなる取鍋装置の作用を次に述べる。

第４図は本考案に係る取鍋装置の作用図であり、取鍋装
置１に溶湯を入れて、球状化剤５と反応させると、溶湯
表面にスラグが浮く。次いでこの取鍋装置１を図のよう
に傾けて溶湯を鋳型に注入しようとすると、想像線で示
す通りにスラグは第１の隔壁板20及び第２の隔壁板21で
遮られ、鋳型へは向わない。

湯面が実線の位置まで下がっても第２の隔壁板21でスラ
グを遮ることが出来る。

そして、第３図に示した通り第２の連通孔23は横長矩形
とされ第１の連通孔22の開口面積と略同一であるので注
入速度が低下する恐れはない。

（効果） 以上に述べた通り本考案の取鍋装置は、非傾動時に第１
の連通孔の上縁と第２の連通孔の上縁とを同レベルとし
たので、傾動注湯時には第２の連通孔の上縁が第１の連
通孔の上縁より下位となり、第２の隔壁板で十分にスラ
グを遮断させることが出来る。また、第１・第２の連通
孔の開口面積を略同一としたので、円滑な注湯流れが保
てる。

従って、本体部の溶湯の量が減少しても、液面が十分に
第２の隔壁板に触れてスラグを遮るので鋳型内にスラグ
が入ることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る取鍋装置の断面図、第２図は第１
図の２−２線断面図、第３図は第１図の３−３線断面
図、第４図は本考案に係る取鍋装置の作用図である。 尚図中、１は鋳造用取鍋装置、２はポット状の本体部、
３は注湯案内部、４は底壁、８は注湯路、20は第１の隔
壁板、21は第２の隔壁板、22は第１の連通孔、23は第２
の連通孔である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 吉永 宏 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地１ ホン ダエンジニアリング株式会社内 (72)考案者 神代 道博 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地１ ホン ダエンジニアリング株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−254965（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ポット状の本体部の周壁から張り出した注
   湯案内部の底壁を先端に向けて上傾させ、この注湯案内
   部に溶湯の注湯路を形成するとともに、この注湯路の途
   中に注湯の流れ方向に沿って第１の隔壁板と第２の隔壁
   板を順に取付け、第１の隔壁板の下部に矩形の第１の連
   通孔を開け、第２の隔壁板の下部に矩形の第２の連通孔
   を開けた取鍋装置において、 前記第１の連通孔に対して前記第２の連通孔の高さ寸法
   を小さく、横幅寸法を大きくすることで第１・第２の連
   通孔の開口面積を略同一とし、且つ第１の連通孔の上縁
   と第２の連通孔の上縁とを、取鍋装置の非傾動時に同レ
   ベルに設定したことを特徴とする鋳造用取鍋装置。