JPH0769487A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPH0769487A JPH0769487A JP22244593A JP22244593A JPH0769487A JP H0769487 A JPH0769487 A JP H0769487A JP 22244593 A JP22244593 A JP 22244593A JP 22244593 A JP22244593 A JP 22244593A JP H0769487 A JPH0769487 A JP H0769487A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- meandering
- roller
- fixing
- fixing device
- pressure
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 自動的にコピー紙の蛇行を検出し、かつ、自
動的に蛇行を修正することで信頼性を高めた定着装置を
提供する。 【構成】 内部に加熱ヒータ２１を有する定着ローラ１
３と、この定着ローラ１３に圧接する加圧ローラ１４と
を設けた熱ローラ加圧方式の定着装置において、コピー
紙の蛇行を検出する蛇行検出手段３１，３２，３３と、
この蛇行検出手段によりコピー紙の蛇行が検出された場
合、定着ローラ１３への左右の加圧力を動力により加減
して、加圧力と実質搬送速度の変化特性によってコピー
紙の蛇行を自動的に修正する修正手段２４，２５，２
６，２７とを備えた。
動的に蛇行を修正することで信頼性を高めた定着装置を
提供する。 【構成】 内部に加熱ヒータ２１を有する定着ローラ１
３と、この定着ローラ１３に圧接する加圧ローラ１４と
を設けた熱ローラ加圧方式の定着装置において、コピー
紙の蛇行を検出する蛇行検出手段３１，３２，３３と、
この蛇行検出手段によりコピー紙の蛇行が検出された場
合、定着ローラ１３への左右の加圧力を動力により加減
して、加圧力と実質搬送速度の変化特性によってコピー
紙の蛇行を自動的に修正する修正手段２４，２５，２
６，２７とを備えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、レーザプリン
タ、印刷機などに適用される熱ローラ加圧方式の定着装
置に関する。
タ、印刷機などに適用される熱ローラ加圧方式の定着装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来のＰＰＣ複写機全体の構成図
である。装置本体１と原稿スキャナ２はケーブルで接続
されており、装置本体１の感光体ドラム３にチャージャ
４で荷電された後、原稿スキャナ２の画像センサ５また
はメモリ６からの画像パターンがＬＥＤアレイ７より照
射され、現像部８でこの画像パターンをトナーパターン
化し、転写部９で入口ローラ１０により搬送されてきた
コピー紙１１に転写する。
である。装置本体１と原稿スキャナ２はケーブルで接続
されており、装置本体１の感光体ドラム３にチャージャ
４で荷電された後、原稿スキャナ２の画像センサ５また
はメモリ６からの画像パターンがＬＥＤアレイ７より照
射され、現像部８でこの画像パターンをトナーパターン
化し、転写部９で入口ローラ１０により搬送されてきた
コピー紙１１に転写する。
【０００３】その後、コピー紙１１は、搬送部１２を経
て、定着装置を構成する定着ローラ１３と加圧ローラ１
４間に挟持されて加熱定着され、排紙ガイド板１５，１
６に案内されて、排紙ローラ１７により機外に排紙され
る。一方、転写後の感光体ドラム３は、クリーニング部
１８でクリーニングされ、元位置に達する。
て、定着装置を構成する定着ローラ１３と加圧ローラ１
４間に挟持されて加熱定着され、排紙ガイド板１５，１
６に案内されて、排紙ローラ１７により機外に排紙され
る。一方、転写後の感光体ドラム３は、クリーニング部
１８でクリーニングされ、元位置に達する。
【０００４】図５は従来例に係る定着装置の構成図であ
る。定着ローラ１３には加熱ヒータ２１が内蔵されてい
る。また、加圧ローラ１４には、レバー２２を介して加
圧ばね２３の付勢力が作用するようになっており、この
付勢力によって加圧ローラ１４は定着ローラ１３に圧接
されている。
る。定着ローラ１３には加熱ヒータ２１が内蔵されてい
る。また、加圧ローラ１４には、レバー２２を介して加
圧ばね２３の付勢力が作用するようになっており、この
付勢力によって加圧ローラ１４は定着ローラ１３に圧接
されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、コピー紙が
蛇行すると、画像位置ずれが生じ、次いで波打ちしわが
発生し、最終的にはジャム状態に至ることがある。
蛇行すると、画像位置ずれが生じ、次いで波打ちしわが
発生し、最終的にはジャム状態に至ることがある。
【０００６】なお、従来技術において、実用的には紙質
を限定しても長尺コピーの限界は２ｍ以下であるが、ユ
ーザの要望としては、紙質限定、幅規制無しで最低６
ｍ、特殊コピー紙においては２０ｍ以上が必要となる。
を限定しても長尺コピーの限界は２ｍ以下であるが、ユ
ーザの要望としては、紙質限定、幅規制無しで最低６
ｍ、特殊コピー紙においては２０ｍ以上が必要となる。
【０００７】したがって、このコピー紙の蛇行に対応し
て高温になっている定着部の調整をサービスマンがその
都度行っていた。例えば、コピー紙の進行方向に対して
直交するローラ対の直角度を変更し、また軸方向左右の
加圧力を調整していた。
て高温になっている定着部の調整をサービスマンがその
都度行っていた。例えば、コピー紙の進行方向に対して
直交するローラ対の直角度を変更し、また軸方向左右の
加圧力を調整していた。
【０００８】しかしながら、蛇行量の検出は目視で行っ
ているため、正確な検出ができず、また、ローラ対の調
整も手動であり、その調整は勘に頼っていた。したがっ
て、蛇行量によってローラ対の直角度または左右圧力の
調整を行っても、その調整後の蛇行結果により補正を繰
り返すことになり、長時間の作業が必要となる欠点があ
った。
ているため、正確な検出ができず、また、ローラ対の調
整も手動であり、その調整は勘に頼っていた。したがっ
て、蛇行量によってローラ対の直角度または左右圧力の
調整を行っても、その調整後の蛇行結果により補正を繰
り返すことになり、長時間の作業が必要となる欠点があ
った。
【０００９】本発明の第１の目的は、自動的にコピー紙
の蛇行を検出し、かつ、自動的に蛇行を修正することで
信頼性を高めた定着装置を提供することにある。本発明
の第２の目的は、紙質による加圧力の設定、変更をユー
ザが実施でき、また、同様にジャム時の加圧力抜き、ギ
ャップ確保も可能となる定着装置を提供することにあ
る。本発明の第３の目的は、加圧力と実質搬送速度の相
互特性値を、予めコンピュータに入力しておくことで、
常に適正な修正、補正を実施することができる定着装置
を提供することにある。
の蛇行を検出し、かつ、自動的に蛇行を修正することで
信頼性を高めた定着装置を提供することにある。本発明
の第２の目的は、紙質による加圧力の設定、変更をユー
ザが実施でき、また、同様にジャム時の加圧力抜き、ギ
ャップ確保も可能となる定着装置を提供することにあ
る。本発明の第３の目的は、加圧力と実質搬送速度の相
互特性値を、予めコンピュータに入力しておくことで、
常に適正な修正、補正を実施することができる定着装置
を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的は、内部
に加熱ヒータを有する定着ローラと、この定着ローラに
圧接する加圧ローラとを設けた熱ローラ加圧方式の定着
装置において、コピー紙の蛇行を検出する蛇行検出手段
と、この蛇行検出手段によりコピー紙の蛇行が検出され
た場合、前記定着ローラへの左右の加圧力を動力により
加減して、加圧力と実質搬送速度の変化特性によってコ
ピー紙の蛇行を自動的に修正する修正手段とを備えた第
１の手段により達成される。また、上記第２の目的は、
第１の手段において、前記修正手段にはローラ加圧力加
減のための動力機構を備え、この動力機構は、ローラ軸
方向における左右各々独立しており、かつ、定着部のジ
ャム紙除去等の際に、ローラ間ギャップを確保する部位
まで、前記加圧ローラを前記定着ローラから離反させる
ように動作する第２の手段により達成される。また、上
記第２の目的は、第１の手段において、前記修正手段
は、予め加圧力と実質搬送速度の特性値を加味したデー
タを保持するコンピュータにより、左右の加圧力を設定
して制御される第３の手段により達成される。
に加熱ヒータを有する定着ローラと、この定着ローラに
圧接する加圧ローラとを設けた熱ローラ加圧方式の定着
装置において、コピー紙の蛇行を検出する蛇行検出手段
と、この蛇行検出手段によりコピー紙の蛇行が検出され
た場合、前記定着ローラへの左右の加圧力を動力により
加減して、加圧力と実質搬送速度の変化特性によってコ
ピー紙の蛇行を自動的に修正する修正手段とを備えた第
１の手段により達成される。また、上記第２の目的は、
第１の手段において、前記修正手段にはローラ加圧力加
減のための動力機構を備え、この動力機構は、ローラ軸
方向における左右各々独立しており、かつ、定着部のジ
ャム紙除去等の際に、ローラ間ギャップを確保する部位
まで、前記加圧ローラを前記定着ローラから離反させる
ように動作する第２の手段により達成される。また、上
記第２の目的は、第１の手段において、前記修正手段
は、予め加圧力と実質搬送速度の特性値を加味したデー
タを保持するコンピュータにより、左右の加圧力を設定
して制御される第３の手段により達成される。
【００１１】
【作用】第１の手段においては、蛇行検出手段によって
コピー紙（特に長尺コピー紙）の蛇行を自動的に検出
し、修正手段によってその蛇行を自動的に修正するよう
にしたので、サービスマンのメンテナンスを省略して、
従来品（２〜３ｍ）以上の長尺コピー紙に信頼性の高い
定着を行うことが可能となる。第２の手段においては、
紙質による加圧力の設定、変更をユーザも容易に実施で
きる。同様にジャム時の加圧力抜き、ギャップ確保も可
能となる。第３の手段においては、加圧力と実質搬送速
度の相互特性値を、予めコンピュータに入力しておくこ
とで、常に適正な修正、補正を実施することができる。
コピー紙（特に長尺コピー紙）の蛇行を自動的に検出
し、修正手段によってその蛇行を自動的に修正するよう
にしたので、サービスマンのメンテナンスを省略して、
従来品（２〜３ｍ）以上の長尺コピー紙に信頼性の高い
定着を行うことが可能となる。第２の手段においては、
紙質による加圧力の設定、変更をユーザも容易に実施で
きる。同様にジャム時の加圧力抜き、ギャップ確保も可
能となる。第３の手段においては、加圧力と実質搬送速
度の相互特性値を、予めコンピュータに入力しておくこ
とで、常に適正な修正、補正を実施することができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。なお、従来例と同一個所には同一符号を付して、
重複する説明は省略する。図１は実施例に係る定着装置
の構成図、図２は蛇行検出手段の正面図、図３は同、側
面図である。
する。なお、従来例と同一個所には同一符号を付して、
重複する説明は省略する。図１は実施例に係る定着装置
の構成図、図２は蛇行検出手段の正面図、図３は同、側
面図である。
【００１３】定着装置には動力機構が設けられており、
この動力機構は、図１に示すように、モータ２４の駆動
力をモータ２４のギヤ２５により、外周にギヤを刻設し
てあるギヤ兼用のナット２６を回転させている。ギヤ兼
用のナット２６の回転により、ギヤ兼用のナット２６に
螺合されたばね掛けねじ２７を上下させ、ばね掛けねじ
２７の下端に掛けられた加圧ばね２３の長さを変えて、
加圧ばね２３の加圧力の加減を行うようになっている。
この加圧ばね２３の他端はレバー２２の一端に掛けられ
ており、この加圧力によって加圧ローラ１４は定着ロー
ラ１３に圧接されているので、加圧ばね２３の長さの調
節により加圧ローラ１４と定着ローラ１３との加圧力を
調節できる。なお、２８はギヤ兼用のナット２６などを
支持する支持板である。
この動力機構は、図１に示すように、モータ２４の駆動
力をモータ２４のギヤ２５により、外周にギヤを刻設し
てあるギヤ兼用のナット２６を回転させている。ギヤ兼
用のナット２６の回転により、ギヤ兼用のナット２６に
螺合されたばね掛けねじ２７を上下させ、ばね掛けねじ
２７の下端に掛けられた加圧ばね２３の長さを変えて、
加圧ばね２３の加圧力の加減を行うようになっている。
この加圧ばね２３の他端はレバー２２の一端に掛けられ
ており、この加圧力によって加圧ローラ１４は定着ロー
ラ１３に圧接されているので、加圧ばね２３の長さの調
節により加圧ローラ１４と定着ローラ１３との加圧力を
調節できる。なお、２８はギヤ兼用のナット２６などを
支持する支持板である。
【００１４】なお、ローラの軸方向左右において、加圧
ローラ１４の加圧力を独立して可変するために、モータ
２４、ギヤ２５、ナット２６、ばね掛けねじ２７等から
なる動力機構は左右一対設けられている。
ローラ１４の加圧力を独立して可変するために、モータ
２４、ギヤ２５、ナット２６、ばね掛けねじ２７等から
なる動力機構は左右一対設けられている。
【００１５】次に、蛇行検出手段について図２及び図３
を参照して説明する。これらの図において、３１は上側
の排紙ガイド板１５の切欠部の上方に配置された照明ラ
ンプ、３２はその下方のハニカム柱状フィルタ、３３は
下側の排紙ガイド板１６の切欠部に配置された光電素子
である。即ち、照明ランプ３１の下方にハニカム柱状フ
ィルタ３２を介在させて光電素子３３が配設されてい
る。
を参照して説明する。これらの図において、３１は上側
の排紙ガイド板１５の切欠部の上方に配置された照明ラ
ンプ、３２はその下方のハニカム柱状フィルタ、３３は
下側の排紙ガイド板１６の切欠部に配置された光電素子
である。即ち、照明ランプ３１の下方にハニカム柱状フ
ィルタ３２を介在させて光電素子３３が配設されてい
る。
【００１６】また、図３において、３４はリード線３５
によって光電素子３３と電気的に接続されたコンピュー
タ（μＣＰＵ）、３６はその出力線である。
によって光電素子３３と電気的に接続されたコンピュー
タ（μＣＰＵ）、３６はその出力線である。
【００１７】ハニカム柱状フィルタ３２は、図３におい
て上下方向に多数の穴が形成されており、照明ランプ３
１からの光線は、光吸収の表面処理されたハニカム柱状
フィルタ３２を通過する際に、ハニカム穴径と高さによ
って斜行する光線が吸収され、所定限度内の平行光線の
みがコピー紙１１の左右方向端部に照射される。この照
射光は、端部位置の検出必要精度の１／２以下のピッチ
を有する光電素子３３によって検出され、その結果、コ
ピー紙端部位置の変化が検出される。このようにするこ
とで、コピー紙１１の蛇行を自動的に検出することがで
きる。
て上下方向に多数の穴が形成されており、照明ランプ３
１からの光線は、光吸収の表面処理されたハニカム柱状
フィルタ３２を通過する際に、ハニカム穴径と高さによ
って斜行する光線が吸収され、所定限度内の平行光線の
みがコピー紙１１の左右方向端部に照射される。この照
射光は、端部位置の検出必要精度の１／２以下のピッチ
を有する光電素子３３によって検出され、その結果、コ
ピー紙端部位置の変化が検出される。このようにするこ
とで、コピー紙１１の蛇行を自動的に検出することがで
きる。
【００１８】このように、ハニカム柱状フィルタ３２に
よって平行光線のみが照射されるので、図３に示す、搬
送ガイド板１５，１６間のギャップＧの上限と下限との
間のどこをコピー紙１１が通過しても、検出精度は所定
の限度内に確保される。
よって平行光線のみが照射されるので、図３に示す、搬
送ガイド板１５，１６間のギャップＧの上限と下限との
間のどこをコピー紙１１が通過しても、検出精度は所定
の限度内に確保される。
【００１９】本実施例では、コピー中にコピー紙１１が
所定以上の蛇行を発生したのを検出した場合、コンピュ
ータ３４に予め入力されている加圧力と実質搬送速度の
特性値から、変更すべき加圧力を算出し、出力線３６か
らの出力によりモータ２４を制御してコピー紙１１の蛇
行を修正、補正する。なお、コピー紙質に対応する加圧
力設定、あるいはジャム除去時のローラ間ギャップ設定
は、コンピュータ３４への指示で行える。本実施例で
は、蛇行検出装置を、照明ランプ３１、光フィルタ（ハ
ニカム柱状フィルタ３２）及び光電素子３３で構成し、
平行光線を得るためのレンズ光学系を使用しないので、
省スペース、低コスト化を図ることができる。また、ハ
ニカム柱状フィルタ３２は、型によって量産することが
できる（市販オゾンフィルタの利用できる）ため、小型
で低コストであり、かつ所定の平行光線が得られる。ま
た、蛇行検出装置の光電素子として、市販の密着画像セ
ンサを応用することができ、小型、低コスト化を図るこ
とができる。
所定以上の蛇行を発生したのを検出した場合、コンピュ
ータ３４に予め入力されている加圧力と実質搬送速度の
特性値から、変更すべき加圧力を算出し、出力線３６か
らの出力によりモータ２４を制御してコピー紙１１の蛇
行を修正、補正する。なお、コピー紙質に対応する加圧
力設定、あるいはジャム除去時のローラ間ギャップ設定
は、コンピュータ３４への指示で行える。本実施例で
は、蛇行検出装置を、照明ランプ３１、光フィルタ（ハ
ニカム柱状フィルタ３２）及び光電素子３３で構成し、
平行光線を得るためのレンズ光学系を使用しないので、
省スペース、低コスト化を図ることができる。また、ハ
ニカム柱状フィルタ３２は、型によって量産することが
できる（市販オゾンフィルタの利用できる）ため、小型
で低コストであり、かつ所定の平行光線が得られる。ま
た、蛇行検出装置の光電素子として、市販の密着画像セ
ンサを応用することができ、小型、低コスト化を図るこ
とができる。
【００２０】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、蛇行検出
手段によってコピー紙（特に長尺コピー紙）の蛇行を自
動的に検出し、修正手段によってその蛇行を自動的に修
正するようにしたので、サービスマンのメンテナンスを
省略して、従来品（２〜３ｍ）以上の長尺コピー紙に信
頼性の高い定着を行うことが可能となる。請求項２記載
の発明によれば、紙質による加圧力の設定、変更をユー
ザが実施できる。同様にジャム時の加圧力抜き、ギャッ
プ確保も可能となる。請求項３記載の発明によれば、加
圧力と実質搬送速度の相互特性値を、予めコンピュータ
に入力しておくことで、常に適正な修正、補正を実施す
ることができる。
手段によってコピー紙（特に長尺コピー紙）の蛇行を自
動的に検出し、修正手段によってその蛇行を自動的に修
正するようにしたので、サービスマンのメンテナンスを
省略して、従来品（２〜３ｍ）以上の長尺コピー紙に信
頼性の高い定着を行うことが可能となる。請求項２記載
の発明によれば、紙質による加圧力の設定、変更をユー
ザが実施できる。同様にジャム時の加圧力抜き、ギャッ
プ確保も可能となる。請求項３記載の発明によれば、加
圧力と実質搬送速度の相互特性値を、予めコンピュータ
に入力しておくことで、常に適正な修正、補正を実施す
ることができる。
【図１】本発明の実施例に係る定着装置の構成図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施例に係る定着装置の蛇行検出手段
の正面図である。
の正面図である。
【図３】本発明の実施例に係る定着装置の蛇行検出手段
の側面図である。
の側面図である。
【図４】従来例に係る複写機全体の構成図である。
【図５】従来例に係る定着装置の構成図である。
【符号の説明】 １３ 定着ローラ １４ 加圧ローラ ２１ 加熱ヒータ ２３ 加圧ばね ２４ モータ ２５ ギヤ ２６ ナット ２７ ばね掛けねじ ３１ 照明ランプ ３２ ハニカム柱状フィルタ ３３ 光電素子 ３４ マイクロコンピュータ
Claims (3)
- 【請求項１】 内部に加熱ヒータを有する定着ローラ
と、この定着ローラに圧接する加圧ローラとを設けた熱
ローラ加圧方式の定着装置において、コピー紙の蛇行を
検出する蛇行検出手段と、この蛇行検出手段によりコピ
ー紙の蛇行が検出された場合、前記定着ローラへの左右
の加圧力を動力により加減して、加圧力と実質搬送速度
の変化特性によってコピー紙の蛇行を自動的に修正する
修正手段とを備えたことを特徴とする定着装置。 - 【請求項２】 請求項１記載において、前記修正手段に
はローラ加圧力加減のための動力機構を備え、この動力
機構は、ローラ軸方向における左右各々独立しており、
かつ、定着部のジャム紙除去等の際に、ローラ間ギャッ
プを確保する部位まで、前記加圧ローラを前記定着ロー
ラから離反させるように動作することを特徴とする定着
装置。 - 【請求項３】 請求項１記載において、前記修正手段
は、予め加圧力と実質搬送速度の特性値を加味したデー
タを保持するコンピュータにより、左右の加圧力を設定
して制御されることを特徴とする定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22244593A JPH0769487A (ja) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22244593A JPH0769487A (ja) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0769487A true JPH0769487A (ja) | 1995-03-14 |
Family
ID=16782518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22244593A Pending JPH0769487A (ja) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0769487A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010032571A (ja) * | 2008-07-25 | 2010-02-12 | Ricoh Co Ltd | 定着装置 |
| JP2018135206A (ja) * | 2017-02-24 | 2018-08-30 | 理想科学工業株式会社 | 搬送装置 |
-
1993
- 1993-09-07 JP JP22244593A patent/JPH0769487A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010032571A (ja) * | 2008-07-25 | 2010-02-12 | Ricoh Co Ltd | 定着装置 |
| JP2018135206A (ja) * | 2017-02-24 | 2018-08-30 | 理想科学工業株式会社 | 搬送装置 |
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