JPH0769375A - 包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被包装物を振動や衝撃から保護することが
できる軽量で嵩張らない安価な包装体を提供する。 【構成】 外枠１５にフィルム１７が装着され、この
外枠１５に装着されたフィルム１７が、被包装物１８を
保持する内枠１６上に、外枠１５を内枠１６の外側にし
て掛け渡され、この内枠１６内のフィルム１７上に被包
装物１８が積載されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被包装物を振動や衝撃
から保護することができる包装体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、テレビ、洗濯機、電子レンジ、エ
アコン等の家電商品を振動や衝撃から保護する包装方法
においては、一般的に、発泡スチロール製緩衝材を段ボ
ール箱等の包装箱と商品との間に介在させ、この緩衝材
により振動や衝撃を緩和し、商品を振動や衝撃から保護
している。

【０００３】又、包装材としては、例えば、段ボール枠
にフィルムをホットメルト接着剤で貼着し、商品を吊る
した状態にして商品を衝撃や振動から保護するサスペン
ションパッケージ（インスタパック社製ＫＯＲＲＶＵ−
Ｒ サスペンションパッケージ）と称される包装材が知
られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、発泡ス
チロール製緩衝材を使用する従来の包装方法において
は、発泡スチロール製緩衝材が嵩張るために運送や保管
に費用がかかり、焼却時には高熱を発生して焼却炉を損
傷したり、屋外等で燃焼させる場合には黒煙が発生する
等の問題がある。又、発泡スチロール製緩衝材は分解し
ないので川、湖、海等を漂い、環境を汚染することがあ
り、リサイクルも現状では完全とはいえない状態にあ
る。又、型物に成形して使用するために成形費用を要
し、コストが高くつく等の問題がある。

【０００５】段ボール枠にフィルムをホットメルト接着
剤で貼着した包装材においては、ホットメルト接着剤と
接着剤の接着工程とを必要とするので、コストが高くな
るとともに、商品の荷重による剪断力が直接接着剤にか
かる構造とされているので、強力な接着強度を有する接
着剤が必要とされる。又、商品をフィルムを貼着した段
ボールのみで保持しているので、包装材の耐荷重設計を
特に必要とする等の問題があった。

【０００６】本発明包装体は、上記問題点に鑑みなされ
たもので、被包装物を振動や衝撃から保護することがで
きる軽量で嵩張らない安価な包装体を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明包装体は、外枠に
フィルムが装着され、この外枠に装着されたフィルム
が、被包装物を保持する内枠上に、外枠を内枠の外側に
して掛け渡され、この内枠内のフィルム上に被包装物が
積載されていることを特徴とするものである。

【０００８】本発明包装体において、フィルムとして
は、ポリエチレン、エチレンと酢酸ビニルやメタクリル
酸エステル等他のモノマーとの共重合体のフィルム、天
然ゴム、合成ゴム等のゴムフィルム、ポリウレタンやポ
リエステル等のプラスチックフィルム等、クリープが少
なく、荷重が加わった場合の弾性限界内の伸びが大き
く、引裂強度の大きなフィルムが、万一キズが発生した
場合においてもキズが拡大しないので望ましい。又、被
包装物の形状や重量によってはポリアミド、ポリプロピ
レン等、他のフィルムと貼り合わせた複合フィルムを使
用するのが望ましい。

【０００９】又、フィルムとしては、フィルム単体のほ
か、チューブ状にされたフィルム、袋状にされたフィル
ムを用いることができる。

【００１０】又、内枠としては、段ボール紙の他に、プ
ラスチック枠や木枠等を使用することができる。内枠
は、フィルム上に積載された被包装物を保持する被包装
物の保持枠であり、被包装物の重量や衝撃によって破壊
しない程度の強度を有する材質、厚みのものが必要であ
る。但し、被包装物の重量により、内枠が内側に湾曲す
るような場合においても、内枠を被包装物の側面で支え
るような構成にしておけば、内枠が被包装物の側面で支
えられるので、頑丈な内枠を特に必要とはしない。

【００１１】又、外枠としては、段ボール、木枠、プラ
スチック枠、金属枠等を使用することができる。

【００１２】

【作用】本発明包装体においては、叙上のような構成に
なされているので、被包装物をフィルム上に載置した場
合、内枠の外側に位置する外枠がフィルムの張力と内枠
とにより固定されるので、被包装物が内枠に吊るされた
状態でフィルム上に積載される。

【００１３】又、落下等によって被包装物に振動や衝撃
が加わった場合等においては、被包装物を支えているフ
ィルムの弾性によって上下方向及び側面方向の振動や衝
撃が緩和される。

【００１４】

【実施例】本発明包装体を図を参照して説明する。図１
〜図７は袋状のフィルムを用いた本発明包装体の各例を
示した図である。図１は本発明包装体で用いることがで
きる袋状のフィルムの一例を示した平面図であり、図１
（ａ）は４隅を切断した場合を示した平面図、図１
（ｂ）は４隅を切断しない場合を示した平面図である。
図１（ａ）において、１は袋状のフィルム、２、２、
３、３は袋状のフィルム１のシール部であり、袋状のフ
ィルム１はフィルムが２枚重ねられ、シール部２、２、
３、３はが熱シールされて形成されている。４は袋状の
フィルム１の４隅が切除された切除部であり、この切除
部４が外枠に袋状のフィルム１を装着するときの開口部
とされている。

【００１５】図１（ｂ）において、５は袋状のフィル
ム、６、６、７、７は袋状のフィルム５のシール部であ
り、袋状のフィルム５はフィルムが２枚重ねられ、シー
ル部６、６、７、７が熱シールされて形成されている。
８は袋状のフィルム５の非シール部であり、この非シー
ル部８が外枠に袋状のフィルム５を装着するときの開口
部とされている。袋状のフィルム５を用いた場合には、
包装時にその４隅にしわが発生するが、袋状のフィルム
１の場合のように４隅を切除しないので、その切除の手
間を省略することができる。

【００１６】尚、袋状のフィルム１、５は、上記のよう
に、フィルムを２枚重ねて熱シールする代わりにフィル
ムからなるチューブの両端を開口部を有するようにシー
ルして袋状のフィルムとすることもできる。

【００１７】又、シール方法としては、ホットメルト接
着剤による方法等各種の方法を用いることができるが、
熱シール方法が最も接着強度が大きいので熱シール方法
を用いるのが望ましい。

【００１８】図２は本発明包装体で用いることができる
外枠及び内枠の一例を示した斜視図である。図２におい
て、１１は段ボールからなる四角筒形状の外枠、１２は
段ボールからなる四角筒形状の内枠であり、外枠１１は
内枠１２の外側に位置されるような寸法に形成されてい
る。ｈは内枠の高さであり、この高さｈは収納される被
包装物の大きさ等に応じて適宜決めることができる。

【００１９】図３は本発明包装体の一例の説明図であ
る。図３において、１５は段ボールからなる四角筒形状
の外枠、１６は段ボールからなる四角筒形状の内枠、１
７は袋状のフィルム、１８は袋状のフィルム上に積載さ
れ包装される被包装物であり、外枠１５に袋状のフィル
ム１７が装着され、外枠１５に装着された袋状のフィル
ム１７が、被包装物１８を保持する内枠１６上に、外枠
１５を内枠１６の外側にして掛け渡され、内枠１６内の
袋状のフィルム１７上に被包装物１８が積載されてい
る。

【００２０】外枠１５と内枠１６と袋状のフィルム１７
と被包装物１８とで包装体を形成するには、先ず、袋状
のフィルム１７の開口部から外枠片１５を袋状のフィル
ム１７内に挿入して外枠１５に袋状のフィルム１７を装
着し、次いで、この外枠１５に装着された袋状のフィル
ム１７を、被包装物１８を保持する内枠１６上に、外枠
１５を内枠１６の外側にして掛け渡す。次いで、この内
枠１６内の袋状のフィルム１７上に被包装物１８を上方
から積載する。これにより、被包装物１８が内枠１６に
保持され、袋状のフィルム１７上に吊られた状態で積載
された包装体が形成される。

【００２１】図４は袋状のフィルムを用いた本発明包装
体の実施態様の一例を示した断面図である。図４におい
て、２０は内枠、２１は外枠、２２は厚さ６０μｍのエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル５％含有）フ
ィルムからなる袋（重量５５ｇ／枚）、２３は長さ８０
ｃｍ、幅２７ｃｍ、厚さ１７ｃｍ、重さ１３ｋｇの被包
装物、２４は外化粧箱用の段ボール箱である。本例では
被包装物２３の上下に本発明包装体を用い、さらにその
外側を段ボール箱２４で包装している。

【００２２】従来の包装方法では、上記被包装物２３
は、断面コの字型の発泡スチロール型物（１７０ｇ／
ヶ）が左右に１ヶづつ嵌め込まれた段ボール箱に包装さ
れていたが、本発明包装体を用いることにより、包装材
の重量が略１／３〜１／４程度に低減され、包装コスト
を低減することができた。

【００２３】図５は図４に示した本発明包装体の実施態
様の斜視図である。図５において、２５はＰＰバンドで
あり、段ボール箱２４はＰＰバンド２５で結束されてい
る。

【００２４】図６は図４に示した本発明包装体の実施態
様の他の例を示した断面図である。図６において、３
０、３１は内枠、３２、３３は外枠、３４、３５は袋状
のフィルム、３６は被包装物、３７は外化粧箱用の段ボ
ール箱である。本例においては、内枠３０、３１の高さ
を段ボール箱３７の高さの略１／２としている。このよ
うにすると外化粧段ボール箱３７の積載のための耐荷重
を大きくすることができる。

【００２５】図７は図４に示した本発明包装体の実施態
様の更に他の例を示した断面図である。図７において、
４０は内枠、４１は外枠、４２は袋状のフィルム、４３
は被包装物、４４は外段ボール箱、４５は軟質合成樹脂
からなる発泡シートである。本例においては、下方にの
み本発明包装体を用い、上方においては従来の緩衝材を
そのまま使用している。このように下方にのみ本発明包
装体を用いることもできる。尚、本例のような場合にお
いては、外化粧箱用の段ボール箱４４に上下方向を表示
させ、下方に本発明包装体を用いているのを明らかにし
ておけば、被包装物の逆積みが防止されるので望まし
い。

【００２６】図８〜図１２はチューブ状のフィルムを用
いた本発明包装体の各例を示した図である。図８は本発
明包装体の実施態様の一例のチューブ状のフィルムを外
枠に装着した状態を示した斜視図である。図８におい
て、５０は段ボールからなる四角筒形状の外枠、５１は
チューブ状のフィルムであり、チューブ状のフィルム５
１内に外枠５０が挿入され、チューブ状のフィルム５１
が外枠５０に装着されている。

【００２７】図９はチューブ状のフィルムを用いた本発
明包装体の実施態様の一例を示した断面図である。６
０、６１はそれぞれ上側、下側に設けられた内枠、６
２、６３はそれぞれ上側、下側に設けられた外枠、６４
は外枠６２に装着されたチューブ状のフィルム、６５は
外枠６３に装着されたチューブ状のフィルム、６６は被
包装物、６７は段ボール箱である。被包装物６６は内枠
６１に保持され、吊られた状態でチューブ状のフィルム
６５上に積載されている。

【００２８】図１０は本発明包装体の実施態様のチュー
ブ状のフィルムの外枠への異なる装着状態を示した図で
あり、図１０（ａ）は外枠の幅方向に装着された状態を
示した斜視図、図１０（ｂ）は外枠の長手方向に装着さ
れた状態を示した斜視図である。図１０（ａ）及び図１
０（ｂ）において、チューブ状のフィルム６５は外枠６
３の幅方向（矢印Ｘ方向）に掛け渡されて外枠６３に装
着され、チューブ状のフィルム６４は外枠６２の長手方
向（矢印Ｙ方向）に掛け渡されて外枠６２に装着されて
いる。図９に示した本発明包装体は図１０（ａ）及び図
１０（ｂ）に示したものを上下に用いたものである。こ
のように、チューブ状のフィルム６５、６４の掛け渡す
方向が交差したものを用いて上側と下側とを構成すれ
ば、輸送中の被包装物６６の傾斜等の不具合をよりよく
防止することができる。

【００２９】図１１は図９に示した本発明包装体の実施
態様の他の例を示した断面図である。図１１において、
７０は内枠、７１は外枠、７２はチューブ状のフィル
ム、７３は被包装物、７４は段ボール箱、７５は軟質合
成樹脂からなる発泡シートである。本例においては、図
７に示した例と同様に下方にのみ本発明包装体を用い、
上方においては従来の緩衝材をそのまま使用している。

【００３０】図１２は本発明包装体の実施態様のチュー
ブ状のフィルムの外枠への異なる装着状態を示した斜視
図である。図１２に示すように、チューブ状のフィルム
７２、７２は、輸送中の被包装物７３の傾斜を防止する
ために、それぞれ外枠７１の幅方向（矢印Ｘ方向）及び
長手方向（矢印Ｙ方向）に掛け渡され、外枠７１に交差
して装着されている。

【００３１】図１３〜図１５はフィルム単体を用いた本
発明包装体の各例を示した図である。図１３は本発明包
装体で用いることができる単体のフィルムの一例を示し
た斜視図である。図１３において、８０は単体のフィル
ム、８１、８２はフィルム８０のシール部、８３、８４
はフィルム８０の長辺及び短辺に設けられたチューブ状
の外枠片保持部であり、外枠保持部８３、８４はフィル
ム８０が端辺で折返され、シール部８１、８２でチュー
ブ状に熱シールされて形成されている。

【００３２】図１４は図１３に示したフィルムを装着す
ることができる外枠片の一例を示した斜視図である。図
１４（ａ）はフィルムの幅方向用の外枠片の斜視図、図
１４（ｂ）はフィルムの長手方向用の外枠片の斜視図で
ある。図１４（ａ）及び図１４（ｂ）において、８５、
８６はそれぞれ板状の幅方向用及び長手方向用の外枠片
である。外枠片８５は図１３に示したフィルム８０の外
枠片保持部８４に挿入可能な寸法に形成され、外枠片８
６は外枠保持部８３に挿入可能な寸法に形成されてい
る。

【００３３】図１５は単体のフィルムを用いた本発明包
装体の実施態様の一例を示した断面図である。図１５に
おいて、８７は内枠、、８８は被包装物、８９は段ボー
ル箱、９０は軟質合成樹脂からなる発泡シートであり、
外枠片８５が外枠片保持部８４に挿入されている。本例
は前記した図７及び図１１に示した例と同様に下方にの
み本発明包装体を用いたものである。本例においては、
四角筒形状の枠体に外枠片８５、８６が形成されていな
いので、フィルム８０上に被包装物８８を積載したとき
に外枠片８５、８６が外方に向けて反転する。このた
め、この反転を抑えるために、外枠片８５、８６は内枠
８７と段ボール箱８９との間に装着されている。これに
より外枠片８５、８６の反転が段ボール箱８９の側面で
抑えられ、被包装物８８は内枠８７に保持され、吊られ
た状態で単体のフィルム８０上に積載される。このよう
に、外枠片を四角筒形状の枠体に形成していなくても外
枠片を段ボール箱と内枠との間に挿入することにより被
包装物を吊られた状態でフィルム上に積載することがで
きる。

【００３４】尚、単体のフィルムを用いた場合でも、図
４、図６及び図９の各例で示したように上側と下側の双
方に本発明包装体を用いることができる。又、四角筒形
状の外枠に単体のフィルムを接着又は熱シール等によ
り、予め装着しておくこともできる。

【００３５】

【発明の効果】本発明包装体においては、叙上のような
構成になされているので、被包装物をフィルム上に載置
して、内枠の外側に位置する外枠をフィルムの張力と内
枠とにより固定するつことができ、被包装物を内枠に吊
るした状態でフィルム上に積載することができる。

【００３６】又、落下等によって被包装物に振動や衝撃
が加わった場合等においても、被包装物を支えているフ
ィルムの弾性によって上下方向及び側面方向の振動や衝
撃が緩和されるので、被包装物を振動や衝撃から保護す
ることができる。

【００３７】又、内枠と外枠とフィルムからなるので、
従来の型物の緩衝材より材料の使用量を減らすことがで
き、軽量且つ安価に被包装物を包装することができる。

【００３８】又、内枠と外枠及びフィルムの材質や厚さ
等を変えることにより、いろいろな形状、重量の被包装
物にも対応することができる。

【００３９】又、緩衝材として型物を用いないので、使
用する包装材を嵩張らずに貯蔵、輸送、廃棄することが
できる。

【００４０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明包装体で用いることができる袋状のフィ
ルムの一例を示した平面図。

【図２】本発明包装体で用いることができる外枠及び内
枠の一例を示した斜視図。

【図３】本発明包装体の説明図。

【図４】袋状のフィルムを用いた本発明包装体の実施態
様の一例を示した断面図。

【図５】図４に示した本発明包装体の実施態様の斜視
図。

【図６】図４に示した本発明包装体の実施態様の他の例
を示した断面図。

【図７】図４に示した本発明包装体の実施態様の更に他
の例を示した断面図。

【図８】本発明包装体の実施態様の一例のチューブ状の
フィルムを外枠に装着した状態を示した斜視図。

【図９】チューブ状のフィルムを用いた本発明包装体の
実施態様の一例を示した断面図。

【図１０】本発明包装体の実施態様のチューブ状のフィ
ルムの外枠への異なる装着状態を示した斜視図。

【図１１】図９に示した本発明包装体の実施態様の他の
例を示した断面図。

【図１２】本発明包装体の実施態様のチューブ状のフィ
ルムの外枠への異なる装着状態を示した斜視図。

【図１３】本発明包装体で用いることができる単体のフ
ィルムの一例を示した斜視図。

【図１４】図１３に示したフィルムを装着することがで
きる外枠片の一例を示した斜視図。

【図１５】単体のフィルムを用いた本発明包装体の実施
態様の一例を示した断面図。

【符号の説明】

１、５、１７、２２、５１、６４、６５、７２、８０
フィルム ２、３、６、７、８１、８２ シール部 ４ 切除部 ８ 非シール部 １１、１５、２１、３２、３３、４１、５０、６２、６
３、７１ 外枠 ８５、８６ 外枠片 １２、１６、２０、３０、３１、４０、６０、６１、７
０、８７ 内枠 １８、２３、３６、４３、６６、７３、８８ 被包装物 ２４、３７、４４、６７、７４、８９ 段ボール箱 ２５ ＰＰバンド ４５、７５、９０ 発泡シート ８３、８４ 外枠片保持部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外枠にフィルムが装着され、この外枠に
   装着されたフィルムが、被包装物を保持する内枠上に、
   外枠を内枠の外側にして掛け渡され、この内枠内のフィ
   ルム上に被包装物が積載されていることを特徴とする包
   装体。