JPH0769338A - カートン - Google Patents

カートン

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JPH0769338A
JPH0769338A JP6159041A JP15904194A JPH0769338A JP H0769338 A JPH0769338 A JP H0769338A JP 6159041 A JP6159041 A JP 6159041A JP 15904194 A JP15904194 A JP 15904194A JP H0769338 A JPH0769338 A JP H0769338A
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carton
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flap
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ティ・スタウト ジェームス
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ビー・ディマイオ ジェームス
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    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
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    • B65D5/46072Handles integral with the container
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/441Reinforcements
    • B65D5/443Integral reinforcements, e.g. folds, flaps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S229/00Envelopes, wrappers, and paperboard boxes
    • Y10S229/92Stress relief

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カートン材料が二重以上に重なり合った部分
を有するカートンであって、その二重部分の折り曲げに
伴って二重部分の外側の層に亀裂や裂け目ができにくい
カートンを提供する。 【構成】 カートンは、外側連結部41を介して互いに
折り曲げ自在に連結された第一および第二容器壁18
a、23aと、主部26および端部26bを有する帯状
補強パネルとを有する。第一容器壁18aおよび第二容
器壁23aは互いに角度をなす位置に配される。主部2
6は第一容器壁18aの内面に面接触した状態に配され
るのに対し、端部26bは第二容器壁23aの内面に面
接触した状態に配される。端部26bは内側連結部40
を介して主部26に折り曲げ自在に連結される。内側連
結部40は外側連結部41に沿って配されるとともにカ
ートンの内方へ隆起するよう型付けされている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は物品包装用のカートンに
係り、特に、その容器壁の一部にカートン材料が少なく
とも二重に重なり合った部分を有するカートンに関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】1958年8月26日発行の米国特許第
2,849,112号には、筒状をなす、いわゆる巻き付
け型(wrap around type)の缶カートンが開示されてい
る。このカートンの中の缶は、缶の上下両面の縁部(ま
たは合わせ目)が、カートンの両側壁の上下両縁部にあ
るスリットの中にはめ込まれる。ところが、時としてこ
のような缶の縁部のせいでカートンの両縁付近の角部に
裂け目ができ、ひいてはカートンが包装容器として機能
しなくなるまで破けてしまうことがある。このような事
態を防ぐために、上記特許の技術では、カートンの両端
に折り曲げ自在な補強パネルを設け、これらパネルをカ
ートンの内面に折り重ねるとともに、平行な一対の折り
目線を各補強パネルに設け、これら折り目線の間のパネ
ル部分をカートンの内方に隆起させて、カートン両端の
上下角部を補強するようにしている。
【0003】1959年2月3日発行の米国特許第2,
872,036号には、紙製巻き付け型缶カートンが開
示されている。このカートンはカートンの内側に折り曲
げられた帯状補強パネルを有する。これらの補強パネル
はカートンの両端に設けられる。各補強パネルのうちカ
ートンの角部に重なる部分には、互いに平行な一対の折
り目線が設けられる。これらの折り目線はカートン内の
缶の上下両面の縁に対してずれた位置に配されるので、
カートンの補強に役立つ。
【0004】1960年4月26日発行の米国特許第
2,933,867号には、両端付近の上下角部に短いス
リットを有するカートンが開示されている。これらのス
リットは前記上下角部にこれら角部を横切る方向に延在
するので、角部に沿って裂け目ができた場合にカートン
の裂け目が広がるのを防止する作用がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、カートン材
料が二重以上に重なり合った部分を有するカートンであ
って、その二重部分の折り曲げに伴って二重部分の外側
の層にひび、亀裂あるいは裂け目ができにくいようにす
るためのカートンを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本願第一発明のカートン
は、細長い外側連結部を介して互いに折り曲げ自在に連
結された第一容器壁(例えば頂壁)および第二容器壁
(例えば一方の端壁)と、主部および端部を有する帯状
補強パネルとを有する。第一容器壁および第二容器壁は
外側連結部に沿って折り曲げられて互いに角度(例えば
90度)をなす位置に配される。帯状補強パネルの主部
は第一容器壁の内面に面接触した状態に配されるのに対
し、帯状補強パネルの端部は第二容器壁の内面に面接触
した状態に配される。帯状補強パネルの端部は細長い内
側連結部を介して主部に折り曲げ自在に連結される。内
側連結部は外側連結部に沿って配されるとともに外側連
結部から遠ざかる方向(例えばカートンの内方)に隆起
するよう型付け加工(エンボシグ)されている。
【0007】本願第二発明のカートンは、内側パネルと
外側パネルとを有する容器壁(例えば頂壁)と、外側パ
ネルに第一連結部を介して折り曲げ自在に連結された外
側フラップと、内側パネルに第二連結部を介して折り曲
げ自在に連結された内側フラップとを有する。内側パネ
ルはその一部に細長い第一重複領域を形成するように外
側パネルの下に部分的重ねられる。第一連結部は第一重
複領域を横切る方向に延在する。外側フラップは第一連
結部に沿って折り曲げられ、外側パネルに対して角度
(例えば90度)をなす位置に配される。第二連結部の
一端部は第一連結部に沿って配される。内側フラップは
その一部に細長い第二重複領域を形成するように外側フ
ラップの下に部分的に重ねられる。第二重複領域は第二
連結部の前記一端部を介して第一重複領域に折り曲げ自
在に連結される。そして第二連結部の前記一端部は第一
連結部から遠ざかる方向に隆起するよう型付け加工され
ている。
【0008】
【作用】本願第一発明では、内側連結部が隆起させられ
ることにより、帯状補強パネルを形成する材料が外側連
結部に隣り合う位置から実質的に取り除かれる。従っ
て、第一容器壁と第二容器壁とを外側連結部に沿って折
り曲げたときに、外側連結部およびその近傍領域にかか
る引っ張り応力が低減される。
【0009】本願第二発明では、第二連結部が隆起させ
られることにより、第一連結部に隣り合う位置からカー
トン形成材料が実質的に取り除かれる。従って、第一連
結部および第二連結部の両側部分をこれら両連結部に沿
って折り曲げたときに、第二連結部の一端部の外側に重
なる部分、すなわち第一連結部の一部およびその近傍領
域にかかる引っ張り応力が低減される。
【0010】
【実施例】図1は本発明のカートンを組み立てるための
ブランクを示す。このブランクはほぼ直方体状の容器を
形成すべく互いに連結された頂壁、底壁、側壁、端壁を
有する。図1に符号1で示されるのはカートンの底壁で
ある。底壁フラップ2は底壁1の一方の端縁に折り目線
3に沿って折り曲げ自在に連結されている。底壁フラッ
プ4は底壁1の他方の端縁に折り目線5に沿って折り曲
げ自在に連結されている。
【0011】側壁6は底壁1の一方の側縁に折り目線7
に沿って折り曲げ自在に接続されている。側壁フラップ
8は側壁6の一方の端縁に折り目線9に沿って折り曲げ
自在に連結されている。側壁フラップ10は側壁6の他
方の端縁に折り目線11に沿って折り曲げ自在に連結さ
れている。
【0012】側壁12は底壁1の他方の側壁に折り目線
13に沿って折り曲げ自在に接続されている。側壁フラ
ップ14は側壁12の一方の端縁に折り目線15に沿っ
て折り曲げ自在に連結されている。側壁フラップ16は
側壁12の他方の端縁に折り目線17に沿って折り曲げ
自在に連結されている。
【0013】このカートンの頂壁は図1に示すカートン
ブランクの両端に配された複数の部分18、18aによ
り構成される。頂壁構成パネル18は頂壁の一部であ
り、側壁6に折り目線19に沿って折り曲げ自在に連結
されている。頂壁フラップ20は頂壁構成パネル18の
一方の端縁に折り目線21に沿って折り曲げ自在に連結
されている。破断線22は頂壁構成パネル18と頂壁フ
ラップ20の領域にまたがって形成されている。頂壁フ
ラップ23は頂壁構成パネル18の他方の端縁に折り目
線24に沿って折り曲げ自在に連結されている。破断線
25は、頂壁構成パネル18と頂壁フラップ23とにま
たがって形成されている。
【0014】頂壁構成パネル18、18aに形成された
取っ手孔27、27aは公知のものである。
【0015】図1のブランクにおいて、もう一方の頂壁
構成パネル18aは頂壁構成パネル18の反対側の端に
配されている。この頂壁構成パネル18aは前述の頂壁
構成パネル18とほぼ同一構成であるが、折り目線26
cに沿って折り曲げ自在に連結された帯状補強パネル2
6を有する点が頂壁形成パネル18と異なっている。こ
の帯状補強パネル26は頂部構成パネル18に連結され
た主部と、この主部の両端に設けられた端部26a、2
6bとを有する。頂壁構成パネル18aの構成部分のう
ち頂壁構成パネル18と同様の部分については、頂壁構
成パネル18の構成部分と同一の符号が付されている。
ただし、頂壁構成パネル18aの構成部分については。
一部の符号にアルファベット「a」が付加されている。
例えば頂壁構成パネル18aに連結された頂壁フラップ
は符号20a、23aで示されている。破断線22a、
25aは頂壁構成パネル18およびその頂壁フラップ2
0、23に形成された破断線と同様の線である。なお、
フラップ2、8、14、20、20aは、カートンの組
立時に、協同で一枚の端壁を形成し、また、フラップ
4、10、16、23、23aは組立時に協同で他の一
枚の端壁を形成する。
【0016】帯状補強パネル26の主部とその端部26
a、26bに接着剤が塗布され、しかる後、この帯状補
強片26は折り目線26cに沿って図1の左方へ折り曲
げられる。次いで、側壁12および頂壁構成パネル18
a等の側壁12に伴われた部分が折り目線13に沿って
左方へ折り曲げられる。この状態は図2に示されてい
る。図2において、帯状補強片26は頂壁構成パネル1
8aおよび頂壁フラップ20a、23aの下側に折り込
まれているので点線で示されている。
【0017】次いで、頂壁構成パネル18およびこれに
連結された頂壁フラップ20、23の側縁に沿って接着
剤が塗布され、しかる後に、これらの頂壁構成パネル1
8および頂壁フラップ20、23が折り目線19に沿っ
て図2の右方へ折り曲げられる。この操作を経た時点で
ブランクは図3に示すように、丁度平らにつぶれたスリ
ーブの形状となる。ちなみに、組立完成後のカートンは
図4に示される。
【0018】本実施例において、前記帯状補強パネル2
6はカートンの取っ手を補強するために設けられるもの
であるが、このような帯状補強パネル26を頂壁構成パ
ネル18aその他に、単に接着した場合、逆に取っ手全
体の強度を弱めることになりかねない。というのは頂壁
フラップ20a、23aに接着された状態の端部26
a、26bを頂壁構成パネル18aに接着された状態の
主部に対して下方へ折り曲げた場合、主部26と端部2
6a、26bとの間の連結部40、40a付近の外側に
重なるカートン部分に大きな引っ張り応力が生じるから
である。このようなカートン部分(以下、この部分を応
力ポイントと称す)は、図1に符号S、S1で最もよく
示される。本発明の目的は、応力ポイントS、S1に過
剰な応力がかかるのを防止するか、またはそのような傾
向を最小限に抑えることである。帯状補強パネル26の
折り曲げ、言い換えれば、端壁を頂壁に対して折り曲げ
ることに起因する応力を最小限に抑えるために、帯状補
強パネル26の主部と端部26a、26bとの間の細長
い連結部40、40aは、図1で観て図面の奥の方向に
隆起するよう型付けされた凹部となっている。このよう
な凹部40、40aの作用により応力ポイントS、S1
の下側に重なる箇所からカートン材料が実質的に取り除
かれるので、端部26a、26bを帯状補強片26の主
部に対して90度折り曲げる時に応力ポイントS、S1
に過剰な引っ張り応力が作用しなくなるか、あるいは少
なくともその様な傾向が抑制されるようになる。
【0019】図5(A)および図5(B)は、本発明を
カートンの頂壁に応用した例を示している。図5(B)
において、最内層である帯状補強片の主部26と端部2
6bとの間には凹部40が設けられ、中間層である頂壁
構成パネル18aとその頂壁フラップ23aとの間には
凸部41(図1で見て図面手前側に隆起するよう型付け
られている)が設けられ、最外層である頂壁構成パネル
18とその端部フラップ23との間には応力ポイントS
の領域に入る折り目線(連結部)24が設けられる。こ
のような構成は、カートンの機械的強度を非常に高める
ので、図4、図5(A)に示すようなカートンへの応用
にとどまらず、他の物品にも応用することができる。凸
部41の幅は約1/8インチであり、凹部40の幅は約
3/16インチである。
【0020】図6、図7、図8はカートンブランクを内
面側からみたときの部分平面図である。これらの図にお
いて、帯状補強パネル片26は頂壁構成パネル18aお
よび頂壁フラップ20aに折り曲げ自在に連結されてお
り、凹部40および凸部41の近傍にはトルク伝達防止
スリット42、43、44が形成されている。トルク伝
達防止スリット42、44は、図5(A)および図5
(B)に最もよく示されるように、カートン材料が重な
り合い且つ混み合った状態で存在する応力ポイントS、
S1をその両側部分から切り離す作用をもつ互いに平行
なスリットである。両側の部分とはこれらスリット4
2、44で挟まれる領域の外側の部分を意味する。図
4、図5(A)に示すスリット42a、44aもスリッ
ト42、44と同じ作用をもつスリットである。一方、
図6に示す凹部40と凸部41の間の第三のトルク伝達
防止スリット43は凹部40を凸部41から切り離すス
リットである。このトルク伝達防止スリット43は、端
部26aを帯状補強パネルの主部26に対して折り曲げ
るときに、凹部40と凸部41との間に過剰な応力がか
かるのを防いでその部分の損傷を防止するとともに端部
26aを主部26に対して折り曲げ易くする作用があ
る。図1に示すスリット43aも応力伝達防止スリット
43と同様のスリットである。図7は帯状補強パネル2
6を頂壁構成パネル18aおよびその頂壁フラップ20
aの上に折り重ねた状態を示している。また、図8は図
7と同様の図であるが、図8には図7に示されないトル
ク伝達防止スリット44が描かれている。
【0021】図6に示すように凹部40は凸部41より
も幅が広い。トルク伝達防止スリット42、43は凸部
41の両側にこれを挟むように配される。これらスリッ
ト42、43は各々、頂壁構成パネル18aとその隣の
頂壁フラップ20aの間の折り目線(連結部)21aを
横切り、両者18a、20aにまたがって延在する。図
1に示す凹部40a、凸部41a、スリット42a、4
3aも上記と同様である。
【0022】図5(B)からわかるように、組み立て後
のカートンの頂壁と頂壁フラップの間の角部において、
凹部40と凸部41は互いに入れ子の関係ではまり合
う。凹部40aと凸部41aも同様である。これら凹部
40と凸部41が重なり合った部分の外側には、更に第
三の板紙の層、すなわち図1に示す折り目線24の近傍
部分が重ねられるが、この第三の層は凸部41に対して
必ずしも入れ子にはまり合う必要はない。もちろん折り
目線24の部分に凸部41よりも幅の狭い凸部を型付け
加工により設け、凸部41にはまり込むようにしてもよ
い。図4から明らかなように凹部40と凸部41が重な
り合った部分の外側に位置する応力ポイントS1の両側
にはトルク伝達防止スリット42、44が配される。凹
部10aと凸部41aとが重なり合った部分の外側に重
なる応力ポイントSの両側にはトルク伝達防止スリット
42a、44aが配される。
【0023】図5(A)に示される符号Bは各トルク伝
達防止スリットの長さの約半分、すなわちスリットの一
端から折り目線24までの長さを示している。この長さ
Bは図5Aに示される寸法Aと少なくとも同等である。
ちなみに、寸法Aは凹部40を区画する二本の折り目線
のうち(図5Aで見て)下側の折り目線と折り目線24
との垂直距離、または凹部40を区画する二本の折り目
線のうち上側の折り目線と折り目線24との水平距離で
ある。
【0024】なお、本発明は中程度の厚さの板紙ないし
厚手の板紙を利用した製品に応用した場合に特に好適で
ある。
【0025】
【発明の効果】本願第一発明によれば、帯状補強パネル
を形成する材料が外側連結部に隣り合う位置から実質的
に取り除かれるので、第一容器壁と第二容器壁とを外側
連結部に沿って折り曲げたときに、外側連結部およびそ
の近傍領域にかかる引っ張り応力が低減され、その部分
に裂け目や亀裂が入りにくくなる。内側連結部の両端近
傍に一対のトルク伝達防止スリットを設ければ、外側連
結部にかかる引っ張り応力がカートンの他の部分に伝達
しにくくなるので、帯状補強パネルによる補強がさらに
効果的になされる。例えば、帯状補強パネルをカートン
の取っ手部分の内面に重ねて設ければ、帯状補強パネル
のせいで取っ手部分が逆に弱められることがなくなるの
で、取っ手部分が効果的に補強される。
【0026】本願第二発明によれば、第一連結部に隣り
合う位置からカートン形成材料が実質的に取り除かれる
ので、第一連結部および第二連結部の両側部分を両連結
部に沿って折り曲げたときに、第二連結部の一端部の外
側に重なる部分、すなわち第一連結部の一部およびその
近傍領域にかかる引っ張り応力が低減され、その部分
に、裂け目や亀裂が入りにくくなる。第二連結部の一端
部の近傍に第一および第二トルク伝達防止スリットを設
ければ、第一連結部にかかる引っ張り応力がカートンの
他の部分に伝達しなくなるので、第一連結部の近傍領域
に生じる引っ張り応力が著しく低減される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のカートンのブランクをその内面から見
た平面図である。
【図2】図1のブランクの帯状補強パネル26を頂壁1
8aの内面に折り重ねるとともに、側壁12およびそれ
に連なる部分を折り目線13に沿って左方へ180度折
り曲げた状態を示す平面図である。
【図3】完成状態ではあるが平らに折り畳まれた状態の
カートンを示す平面図である。
【図4】図1のブランクから形成された完成状態のカー
トンを示す斜視図である。
【図5】図5(A)は、図1のブランクから形成された
完成状態のカートンを示す斜視図である。ただし、図4
に隠れ線で示される帯状補強パネルは省略されており、
また、図5(B)は、図5(A)の5A−5A線に沿う
矢視図である。
【図6】図1のカートンブランクの部分平面図である。
【図7】図6の帯状補強パネルを左方に折り曲げた状態
を示すカートンブランクの部分平面図である。
【図8】図7のカートンブランクの外面に頂壁構成パネ
ル18およびその頂壁フラップ20を重ねた状態を示す
部分平面図である。
【符号の説明】
18 頂部構成パネル(外側パネル) 18a 頂壁構成パネル(内側パネル) 20a 頂部フラップ(外側フラップ) 23a 頂部フラップ(内側フラップ) 24 折り目線(第一連結部) 24a 折り目線(第二連結部) 26 帯状補強パネル 26a 端部 40 凹部(第三連結部または内側連結部) 41 凸部(一端部) 42 第二トルク伝達防止スリット 43 第三トルク伝達防止スリット 44 第一トルク伝達防止スリット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェームス ビー・ディマイオ アメリカ合衆国・ネヴァダ・89014・ヘン ダーソン・ユニット・927・ウィッグワ ム・パークウエイ・2251

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 細長い外側連結部を介して互いに折り曲
    げ自在に連結された第一容器壁および第二容器壁と、主
    部および端部を有する帯状補強パネルとを備え、前記第
    一容器壁および前記第二容器壁は前記外側連結部に沿っ
    て折り曲げられて互いに角度をなす位置に配され、前記
    主部は前記第一容器壁の内面に面接触した状態に配さ
    れ、前記端部は前記第二容器壁の内面に面接触した状態
    に配され、前記端部は細長い内側連結部を介して前記主
    部に折り曲げ自在に連結され、前記内側連結部は前記外
    側連結部に沿って配されるとともに外側連結部から遠ざ
    かる方向に隆起するよう型付けされていることを特徴と
    するカートン。
  2. 【請求項2】 前記外側連結部と交差する一対のトルク
    伝達防止スリットが、前記内側連結部の両端近傍に前記
    第一容器壁および前記第二容器壁にまたがって形成され
    ていることを特徴とする請求項1記載のカートン。
  3. 【請求項3】 前記主部が前記第一容器壁に接着され、
    前記端部が前記第二容器壁に接着されていることを特徴
    とする請求項1記載のカートン。
  4. 【請求項4】 前記第一容器壁は内側パネルと外側パネ
    ルとを有し、これら内側および外側パネルは細長い重複
    領域を形成するように互いに部分的に重ねられ、前記主
    部は前記重複領域に沿って配されていることを特徴とす
    る請求項1のカートン。
  5. 【請求項5】 内側パネルと外側パネルとを有する容器
    壁と、前記外側パネルに第一連結部を介して折り曲げ自
    在に連結された外側フラップと、前記内側パネルに第二
    連結部を介して折り曲げ自在に連結された内側フラップ
    とを備え、前記内側パネルはその一部に細長い第一重複
    領域を形成するように前記外側パネルの下に部分的に重
    ねられ、前記第一連結部は前記第一重複領域を横切る方
    向に延在し、前記外側フラップは前記第一連結部にそっ
    て折り曲げられて前記外側パネルに対して角度をなす位
    置に配され、前記第二連結部の一端部は前記第一連結部
    に沿って配され、前記内側フラップはその一部に細長い
    第二重複領域を形成するように前記外側フラップの下に
    部分的に重ねられ、前記第二重複領域は前記第二連結部
    の前記一端部を介して前記第一重複領域に折り曲げ自在
    に連結され、前記一端部は前記第一連結部から遠ざかる
    方向に隆起するように型付けされていることを特徴とす
    るカートン。
  6. 【請求項6】 前記第一連結部と交差する第一トルク伝
    達防止スリットが、前記第二連結部の前記一端部の近傍
    に前記外側パネルおよび前記外側フラップにまたがって
    形成され、前記第二連結部と交差する第二トルク伝達防
    止スリットが、前記第二連結部の前記一端部の近傍に前
    記内側パネルおよび前記内側フラップにまたがって形成
    されていることを特徴とする請求項5記載のカートン。
  7. 【請求項7】 前記第一重複領域および前記第二重複領
    域に沿って配された帯状補強パネルを備え、この帯状補
    強パネルは前記内側パネルの内面に面接触した状態に配
    された主部と、前記内側フラップの内面に面接触した状
    態に配された端部とを有し、前記端部は第三連結部を介
    して前記主部に折り曲げ自在に連結され、前記第三連結
    部は前記第二連結部の前記一端部に沿って配され、前記
    第三連結部は前記一端部から遠ざかる方向に隆起するよ
    うに型付けされていることを特徴とする請求項6記載の
    カートン。
  8. 【請求項8】 前記帯状補強パネルはその一部が前記内
    側パネルに、残りの一部が前記内側フラップに、折り目
    線を介して折り曲げ自在に連結され、この折り目線は第
    三トルク伝達防止スリットにより中断され、この第三ト
    ルク伝達防止スリットは前記折り目線に沿って延びると
    ともに前記第二連結部と第三連結部とを互いに分離する
    位置に配されていることを特徴とする請求項7記載のカ
    ートン。
  9. 【請求項9】 前記第二連結部と前記第三連結部は、入
    れ子の状態にはまり合うことが可能な形状であることを
    特徴とする請求項7記載のカートン。
  10. 【請求項10】 前記第三連結部は前記第二連結部より
    幅広いことを特徴とする請求項9記載のカートン。
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