JPH0768159B2 - ヒドロキシメチルベンズアルデヒドの製法 - Google Patents
ヒドロキシメチルベンズアルデヒドの製法Info
- Publication number
- JPH0768159B2 JPH0768159B2 JP2168373A JP16837390A JPH0768159B2 JP H0768159 B2 JPH0768159 B2 JP H0768159B2 JP 2168373 A JP2168373 A JP 2168373A JP 16837390 A JP16837390 A JP 16837390A JP H0768159 B2 JPH0768159 B2 JP H0768159B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- xylene
- trichloroxylene
- hydroxymethylbenzaldehyde
- reaction
- formate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はヒドロキシメチルベンズアルデヒドの製法に関
する。さらに詳しくはα,α,α′−トリクロルキシレ
ンを加水分解する事を特徴とするヒドロキシメチルベン
ズアルデヒドの製法である。
する。さらに詳しくはα,α,α′−トリクロルキシレ
ンを加水分解する事を特徴とするヒドロキシメチルベン
ズアルデヒドの製法である。
ヒドロキシメチルベンズアルデヒドは農薬、医薬品等の
有機合成薬品の中間体、機能性ポリマーのモノマーとし
て非常に有用である。
有機合成薬品の中間体、機能性ポリマーのモノマーとし
て非常に有用である。
従来より、ヒドロキシメチルベンズアルデヒドの製法に
関して検討されているが必ずしも充分とは言えない。例
えば、CAS登録番号CA110−172874には、パラジウム触媒
の存在下、テレフタルアルデヒドの水素添加法によるヒ
ドロキシメチルベンズアルデヒドの製法の記載がある
が、高価な触媒、および原料を使用しており工業的方法
とは言えない。このように未だ工業的に有効なヒドロキ
シメチルベンズアルデヒドの製法がないのが現状であ
る。
関して検討されているが必ずしも充分とは言えない。例
えば、CAS登録番号CA110−172874には、パラジウム触媒
の存在下、テレフタルアルデヒドの水素添加法によるヒ
ドロキシメチルベンズアルデヒドの製法の記載がある
が、高価な触媒、および原料を使用しており工業的方法
とは言えない。このように未だ工業的に有効なヒドロキ
シメチルベンズアルデヒドの製法がないのが現状であ
る。
本発明の目的は、α,α,α′−トリクロルキシレンか
らヒドロキシメチルベンズアルデヒドの製法を提供する
事にある。
らヒドロキシメチルベンズアルデヒドの製法を提供する
事にある。
本発明者らは上記目的を達成する為、鋭意検討し遂に本
発明に至った。
発明に至った。
即ち本発明はα,α,α′−トリクロルキシレンを加水
分解する事を特徴とするヒドロキシメチルベンズアルデ
ヒドの製法である。
分解する事を特徴とするヒドロキシメチルベンズアルデ
ヒドの製法である。
以下本発明を更に詳細に説明する。
本発明に用いるα,α,α′−トリクロルキシレンとは
α,α,α′−トリクロル−o−キシレン、α,α,
α′−トリクロル−m−キシレン、α,α,α′−トリ
クロル−p−キシレンである。
α,α,α′−トリクロル−o−キシレン、α,α,
α′−トリクロル−m−キシレン、α,α,α′−トリ
クロル−p−キシレンである。
α,α,α′−トリクロルキシレンはo−キシレンまた
はm−キシレンまたはp−キシレンの塩素化反応によっ
て製造される。例えば、o−キシレンまたはm−キシレ
ンまたはp−キシレンに、分子状の塩素を光の存在下ま
たは過酸化物系ラジカル開始剤またはアゾ系ラジカル開
始剤の存在下、作用させる事によって製造できる。キシ
レンの塩素化反応は逐次反応であり、塩素とキシレンの
モル比によって生成物の制御ができる事は一般的によく
知られている。α,α,α′−トリクロルキシレンは塩
素とキシレンのモル比が約3で、反応マス中に最も多量
に含まれるが、α,α,α′−トリクロルキシレンの収
率を上げる為に、モル比を3以下に抑え低沸成分をリサ
イクルする事がよく行われる。この様な塩素化反応マス
の他、中間体として非常に有用なα,α′−ジクロルキ
シレンの製造の際、蒸留後の釜残に多量に残存するα,
α,α′−トリクロルキシレンでも、以下に述べる方法
で精製する事により、本発明に使用可能である。塩素化
反応マスまたはα,α′−ジクロルキシレンの蒸留釜残
からα,α,α′−トリクロルキシレンを取り出すに
は、蒸留法が最も適当である。晶析法の場合はα,α,
α′−トリクロルキシレンとα,α′−ジクロルキシレ
ンが共晶化合物を形成する為、好ましくない。
はm−キシレンまたはp−キシレンの塩素化反応によっ
て製造される。例えば、o−キシレンまたはm−キシレ
ンまたはp−キシレンに、分子状の塩素を光の存在下ま
たは過酸化物系ラジカル開始剤またはアゾ系ラジカル開
始剤の存在下、作用させる事によって製造できる。キシ
レンの塩素化反応は逐次反応であり、塩素とキシレンの
モル比によって生成物の制御ができる事は一般的によく
知られている。α,α,α′−トリクロルキシレンは塩
素とキシレンのモル比が約3で、反応マス中に最も多量
に含まれるが、α,α,α′−トリクロルキシレンの収
率を上げる為に、モル比を3以下に抑え低沸成分をリサ
イクルする事がよく行われる。この様な塩素化反応マス
の他、中間体として非常に有用なα,α′−ジクロルキ
シレンの製造の際、蒸留後の釜残に多量に残存するα,
α,α′−トリクロルキシレンでも、以下に述べる方法
で精製する事により、本発明に使用可能である。塩素化
反応マスまたはα,α′−ジクロルキシレンの蒸留釜残
からα,α,α′−トリクロルキシレンを取り出すに
は、蒸留法が最も適当である。晶析法の場合はα,α,
α′−トリクロルキシレンとα,α′−ジクロルキシレ
ンが共晶化合物を形成する為、好ましくない。
本発明に用いるアルカリ金属またはアルカリ土類金属の
炭酸塩、またはギ酸塩の代表的な例としては、炭酸ナト
リウム、炭酸カリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシ
ウム、ギ酸ナトリウム、ギ酸カリウム、ギ酸リチウム、
ギ酸カルシウム、ギ酸マグネシウムが挙げられる。これ
らのアルカリ金属またはアルカリ土類金属の炭酸塩、ま
たはギ酸塩は、単独で使用しても良いが、2種類以上を
併用することもできる。
炭酸塩、またはギ酸塩の代表的な例としては、炭酸ナト
リウム、炭酸カリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシ
ウム、ギ酸ナトリウム、ギ酸カリウム、ギ酸リチウム、
ギ酸カルシウム、ギ酸マグネシウムが挙げられる。これ
らのアルカリ金属またはアルカリ土類金属の炭酸塩、ま
たはギ酸塩は、単独で使用しても良いが、2種類以上を
併用することもできる。
本発明の製法はα,α,α′−トリクロルキシレンをア
ルカリ金属またはアルカリ土類金属の炭酸塩、またはギ
酸塩の存在下に加水分解させることが好ましい。通常の
加水分解反応によく用いられ強塩基、例えば水酸化ナト
リウム、水酸化カリウムではオリゴマー等の副生物が多
量副生する為、好ましくない。
ルカリ金属またはアルカリ土類金属の炭酸塩、またはギ
酸塩の存在下に加水分解させることが好ましい。通常の
加水分解反応によく用いられ強塩基、例えば水酸化ナト
リウム、水酸化カリウムではオリゴマー等の副生物が多
量副生する為、好ましくない。
炭酸塩またはギ酸塩がアルカリ金属との塩の場合は、炭
酸塩またはギ酸塩の添加量は、α,α,α′−トリクロ
ルキシレンの2〜4モル倍が望ましく、更に望ましく
は、2〜2.5モル倍である。
酸塩またはギ酸塩の添加量は、α,α,α′−トリクロ
ルキシレンの2〜4モル倍が望ましく、更に望ましく
は、2〜2.5モル倍である。
炭酸塩またはギ酸塩がアルカリ土類金属との塩の場合
は、α,α,α′−トリクロルキシレンの1〜2モル倍
が望ましく、更に望ましくは、1〜1.5モル倍である。
は、α,α,α′−トリクロルキシレンの1〜2モル倍
が望ましく、更に望ましくは、1〜1.5モル倍である。
炭酸塩またはギ酸塩の添加量が上述の最小値よりも少な
い場合は、α,α,α′−トリクロルキシレンの加水分
解速度が小さくなり、反応を完結させる事が困難にな
る。また上述の最大値を超えても高価は変わらないばか
りではなく、反応液からヒドロキシメチルベンズアルデ
ヒドを精製する場合、除去すべき炭酸塩またはギ酸塩の
量が多くなり好ましくない。
い場合は、α,α,α′−トリクロルキシレンの加水分
解速度が小さくなり、反応を完結させる事が困難にな
る。また上述の最大値を超えても高価は変わらないばか
りではなく、反応液からヒドロキシメチルベンズアルデ
ヒドを精製する場合、除去すべき炭酸塩またはギ酸塩の
量が多くなり好ましくない。
本発明の加水分解に用いる水に、特に限定を受けず、水
道水、イオン交換水、水蒸気の凝集水、本発明のヒドロ
キシメチルベンズアルデヒド製造装置に於ける、粗製の
含水ヒドロキシメチルベンズアルデヒドを濃縮、脱水す
る際に回収される凝縮水等を任意に使用する事ができ
る。
道水、イオン交換水、水蒸気の凝集水、本発明のヒドロ
キシメチルベンズアルデヒド製造装置に於ける、粗製の
含水ヒドロキシメチルベンズアルデヒドを濃縮、脱水す
る際に回収される凝縮水等を任意に使用する事ができ
る。
水の使用量は、α,α,α′−トリクロルキシレンの3
〜400モル倍が望ましく、更に望ましくは、5〜300モル
倍である。水の使用量が3モル倍未満の場合は、α,
α,α′−トリクロルキシレンの加水分解が充分行われ
ない為好ましくない。また、400モル倍を超えても効果
は変わらないばかりではなく、反応器の容量が必要以上
に大きくなると共に、反応後、反応液から留去しなけれ
ばならない水量が増加し好ましくない。
〜400モル倍が望ましく、更に望ましくは、5〜300モル
倍である。水の使用量が3モル倍未満の場合は、α,
α,α′−トリクロルキシレンの加水分解が充分行われ
ない為好ましくない。また、400モル倍を超えても効果
は変わらないばかりではなく、反応器の容量が必要以上
に大きくなると共に、反応後、反応液から留去しなけれ
ばならない水量が増加し好ましくない。
本発明における反応温度は、炭酸塩またはギ酸塩の種類
や使用量、水使用量、反応圧力によって異なり、一律に
規定する事はできないが70〜250℃が望ましく、更に望
ましくは、80〜175℃である。70℃未満の場合は、α,
α,α′−トリクロルキシレンの加水分解速度が小さく
なり、反応を完結させる為には長時間反応させる必要が
生じ好ましくない。また250℃を超える場合は、炭酸塩
またはギ酸塩が分解し好ましくない。
や使用量、水使用量、反応圧力によって異なり、一律に
規定する事はできないが70〜250℃が望ましく、更に望
ましくは、80〜175℃である。70℃未満の場合は、α,
α,α′−トリクロルキシレンの加水分解速度が小さく
なり、反応を完結させる為には長時間反応させる必要が
生じ好ましくない。また250℃を超える場合は、炭酸塩
またはギ酸塩が分解し好ましくない。
反応圧力は、常圧、加圧いずれでもよい。
反応器の型式は、撹拌型反応器、管型反応器等を任意に
しようとする事ができる。
しようとする事ができる。
本発明の製法においては、必要に応じて種々の添加物が
使用可能である。例えば、α,α,α′−トリクロルキ
シレンをよく溶解する有機溶媒を添加し反応を効率よく
進める事も可能であり、また炭酸塩またはギ酸塩の他
に、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の塩酸中和剤
を添加してもよい。
使用可能である。例えば、α,α,α′−トリクロルキ
シレンをよく溶解する有機溶媒を添加し反応を効率よく
進める事も可能であり、また炭酸塩またはギ酸塩の他
に、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の塩酸中和剤
を添加してもよい。
加水分解反応後、反応生成物中に存在する水と、残存炭
酸塩またはギ酸塩及び、副生物である塩化物を溶剤抽出
法や、濃縮濾過法等の任意の方法によって除去し、目的
物であるヒドロキシメチルベンズアルデヒドを、晶析
法、蒸留法、アダクト形成法、溶剤抽出法等の既知の方
法によって精製する事により、高純度の製品を得る事が
できる。
酸塩またはギ酸塩及び、副生物である塩化物を溶剤抽出
法や、濃縮濾過法等の任意の方法によって除去し、目的
物であるヒドロキシメチルベンズアルデヒドを、晶析
法、蒸留法、アダクト形成法、溶剤抽出法等の既知の方
法によって精製する事により、高純度の製品を得る事が
できる。
以下α,α,α′−トリクロルキシレン製造例、実施
例、比較例、精製例で本発明を更に詳細に説明する。
例、比較例、精製例で本発明を更に詳細に説明する。
α,α,α′−トリクロルキシレン製造例 ジャケット、還流冷却器、撹拌機、塩素ガス吹き込み口
を備えた容積1のガラス製の、内部照射型100W水銀ラ
ンプ付光反応器に、p−キシレンを200g、溶剤として四
塩化炭素を300g仕込んだ後、撹拌しながら、10g/分の速
度で塩素を400g吹き込んだ。反応温度はジャケットに冷
水を送り70℃に調節した。反応マスの各種塩素化物の分
析をガスクロマトグラフィーにより行った結果、α,
α,α′−トリクロル−p−キシレン48wt%、α,α,
−ジクロル−p−キシレン20wt%、α,α,α′,α′
−テトラクロル−p−キシレン23wt%、その他9wt%で
あった。また反応器から排出されるガス中には、塩素は
ほとんど認められなかった。
を備えた容積1のガラス製の、内部照射型100W水銀ラ
ンプ付光反応器に、p−キシレンを200g、溶剤として四
塩化炭素を300g仕込んだ後、撹拌しながら、10g/分の速
度で塩素を400g吹き込んだ。反応温度はジャケットに冷
水を送り70℃に調節した。反応マスの各種塩素化物の分
析をガスクロマトグラフィーにより行った結果、α,
α,α′−トリクロル−p−キシレン48wt%、α,α,
−ジクロル−p−キシレン20wt%、α,α,α′,α′
−テトラクロル−p−キシレン23wt%、その他9wt%で
あった。また反応器から排出されるガス中には、塩素は
ほとんど認められなかった。
以上の反応液を300g取り出し、10段のオールダショー型
蒸留器(ガラス製、棚段式)にて、バッチ蒸留を行っ
た。還流比3で塔頂真空を10mmHgに設定し、塔頂温度13
5℃までの留分1、155℃までの留分2を分取し、ガスク
ロマトグラフィーにて組成分析を行った。その結果、留
分1は73gで、その組成はα,α′−ジクロル−p−キ
シレン72wt%、α,α,α′−トリクロル−p−キシレ
ン14wt%、その他14wt%であった。また留分2は138g
で、その組成はα,α′−ジクロル−p−キシレン5wt
%、α,α,α′−トリクロル−p−キシレン90wt%、
α,α,α′,α′−テトラクロル−p−キシレン3wt
%、その他2wt%であった。
蒸留器(ガラス製、棚段式)にて、バッチ蒸留を行っ
た。還流比3で塔頂真空を10mmHgに設定し、塔頂温度13
5℃までの留分1、155℃までの留分2を分取し、ガスク
ロマトグラフィーにて組成分析を行った。その結果、留
分1は73gで、その組成はα,α′−ジクロル−p−キ
シレン72wt%、α,α,α′−トリクロル−p−キシレ
ン14wt%、その他14wt%であった。また留分2は138g
で、その組成はα,α′−ジクロル−p−キシレン5wt
%、α,α,α′−トリクロル−p−キシレン90wt%、
α,α,α′,α′−テトラクロル−p−キシレン3wt
%、その他2wt%であった。
留分1はα,α′−ジクロル−p−キシレンが多量に含
まれている為、再度反応に供与できる。また留分2にお
いて、純度90%のα,α,α′−トリクロル−p−キシ
レンが得られた。
まれている為、再度反応に供与できる。また留分2にお
いて、純度90%のα,α,α′−トリクロル−p−キシ
レンが得られた。
実施例1 還流冷却器、保温した滴下ロート、温度計及び撹拌機付
の4つ口フラスコに、炭酸ナトリウムを16.70g、蒸留水
を120gを入れ、窒素置換後、100℃に調節し、製造例で
得たα,α,α′−トリクロル−p−キシレン10gを10
分間で滴下させた。熟成反応を10時間行った後、反応液
の分析をガスクロマトグラフィーで行った。その結果、
p−ヒドロキシベンズアルデヒドの選択率は95%であっ
た。また未反応の塩素化物は検出されなかった。結果を
第1表に示す。
の4つ口フラスコに、炭酸ナトリウムを16.70g、蒸留水
を120gを入れ、窒素置換後、100℃に調節し、製造例で
得たα,α,α′−トリクロル−p−キシレン10gを10
分間で滴下させた。熟成反応を10時間行った後、反応液
の分析をガスクロマトグラフィーで行った。その結果、
p−ヒドロキシベンズアルデヒドの選択率は95%であっ
た。また未反応の塩素化物は検出されなかった。結果を
第1表に示す。
実施例2〜10、比較例1 実施例1と同様にして、第1表に示す条件で反応した。
結果を第1表にまとめて示す。
結果を第1表にまとめて示す。
実施例11 200ml高圧オートクレーブ中に、α,α,α′−トリク
ロル−p−キシレン10g、水120g、炭酸ナトリウム16.7g
を仕込み、120℃で2時間反応させた。その結果、α,
α,α′−トリクロル−p−キシレンの転化率は100
%、p−ヒドロキシベンズアルデヒドの選択率は95%で
あった。
ロル−p−キシレン10g、水120g、炭酸ナトリウム16.7g
を仕込み、120℃で2時間反応させた。その結果、α,
α,α′−トリクロル−p−キシレンの転化率は100
%、p−ヒドロキシベンズアルデヒドの選択率は95%で
あった。
〔発明の効果〕 本発明の製法によれば、分子内にアルデヒド基とヒドロ
キシメチル基を有する特徴ある化合物を、高収率で得る
事ができ、産業上非常に有用である。
キシメチル基を有する特徴ある化合物を、高収率で得る
事ができ、産業上非常に有用である。
Claims (2)
- 【請求項1】α,α,α′−トリクロルキシレンを加水
分解する事を特徴とするヒドロキシメチルベンズアルデ
ヒドの製法。 - 【請求項2】アルカリ金属またはアルカリ土類金属の炭
酸塩、またはギ酸塩の存在下にα,α,α′−トリクロ
ルキシレンを加水分解する事を特徴とする請求項1記載
のヒドロキシメチルベンズアルデヒドの製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2168373A JPH0768159B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | ヒドロキシメチルベンズアルデヒドの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2168373A JPH0768159B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | ヒドロキシメチルベンズアルデヒドの製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0459741A JPH0459741A (ja) | 1992-02-26 |
JPH0768159B2 true JPH0768159B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=15866895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2168373A Expired - Lifetime JPH0768159B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | ヒドロキシメチルベンズアルデヒドの製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0768159B2 (ja) |
-
1990
- 1990-06-28 JP JP2168373A patent/JPH0768159B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0459741A (ja) | 1992-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0768159B2 (ja) | ヒドロキシメチルベンズアルデヒドの製法 | |
JPH03184933A (ja) | ヘミアセタール化合物の製造方法 | |
JP2000072719A (ja) | 2−ヒドロキシイソ酪酸アリルの製造方法 | |
US4334112A (en) | Process for producing 2,5-dichloro-p-xylene | |
JP4665309B2 (ja) | 高純度3−クロロ−1−プロパノールの製造方法 | |
US4642386A (en) | Process for the preparation of pure hydrates of fluoral and of hexafluoroacetone from hemiacetals | |
JPH045657B2 (ja) | ||
JPH10287609A (ja) | 3,3−ジクロロ−1,1,1−トリフルオロアセトンの製造方法 | |
JPS5944305B2 (ja) | N−t−ブチルホルムアミドの製造法 | |
JP3175334B2 (ja) | N−(α−アルコキシエチル)−カルボン酸アミドの製造法 | |
US4608448A (en) | Process for producing 2,5-dichloro-p-xylene | |
JP2536030B2 (ja) | アミノフェノ―ルアルキルエ―テルの製造方法 | |
JP3001626B2 (ja) | 2―クロロプロピオンアルデヒド三量体およびその製造方法 | |
JP3164284B2 (ja) | 2−クロロ−4−トリフルオロメチルベンザルクロライドの製造方法 | |
JPH09110768A (ja) | 2−クロロ−4−メチルフエノールの製造法 | |
JPS6251252B2 (ja) | ||
JP2756373B2 (ja) | 1,1,1−トリフルオロ−3−ニトロ−2−プロペンの製造方法 | |
KR900001075B1 (ko) | 알킬트리플루오로아세토 아세테이트의 제조방법 | |
JP3788482B2 (ja) | アルキルベンゾイルクロライドの製造方法 | |
JPS6312467B2 (ja) | ||
JP2676908B2 (ja) | キシレンジクロライド類の製造法 | |
JPH0586381B2 (ja) | ||
US3372202A (en) | Preparation of ar-halophenethyl alcohols | |
JPS649969B2 (ja) | ||
JPS6338976B2 (ja) |