JPH076772A - 燃料電池 - Google Patents
燃料電池Info
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- JPH076772A JPH076772A JP5147227A JP14722793A JPH076772A JP H076772 A JPH076772 A JP H076772A JP 5147227 A JP5147227 A JP 5147227A JP 14722793 A JP14722793 A JP 14722793A JP H076772 A JPH076772 A JP H076772A
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- fuel cell
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- electrodes
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電気容量の低下及びコストの増大を招くこと
なく組み立て時におけるハンドリング性の向上を可能と
する燃料電池を得る。 【構成】 分割電極１３を平面的に並べて形成された一
対の燃料極１２及び酸化剤極１４と、両電極１２、１４
に挟持されたマトリックス１５と、両電極１２、１４と
協働して燃料極１２との間に燃料ガスを酸化剤極１４と
の間に酸化剤ガスをそれぞれ流通する通路を形成するセ
パレート板１７とからなる単電池を積層する。
なく組み立て時におけるハンドリング性の向上を可能と
する燃料電池を得る。 【構成】 分割電極１３を平面的に並べて形成された一
対の燃料極１２及び酸化剤極１４と、両電極１２、１４
に挟持されたマトリックス１５と、両電極１２、１４と
協働して燃料極１２との間に燃料ガスを酸化剤極１４と
の間に酸化剤ガスをそれぞれ流通する通路を形成するセ
パレート板１７とからなる単電池を積層する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は大容量の燃料電池に係
り、特にハンドリングを向上させるために電極を分割し
た構造に関するものである。
り、特にハンドリングを向上させるために電極を分割し
た構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８は例えば特開平４−１６７３７０号
公報に示された従来の燃料電池の構成を示す断面図、図
９は図８に示す線ＩＸ−ＩＸに沿う断面を示す断面図で
ある。図において、１は燃料極、マトリックス、酸化剤
極を順次積層して形成される分割セル、２は仕切板３を
介して４つの分割セル１１を平面状に並べることによっ
て形成されたセル、４はこのセル２とセル２を挟持する
ように配設されたセパレート板（図示せず）とで形成さ
れる単電池である。
公報に示された従来の燃料電池の構成を示す断面図、図
９は図８に示す線ＩＸ−ＩＸに沿う断面を示す断面図で
ある。図において、１は燃料極、マトリックス、酸化剤
極を順次積層して形成される分割セル、２は仕切板３を
介して４つの分割セル１１を平面状に並べることによっ
て形成されたセル、４はこのセル２とセル２を挟持する
ように配設されたセパレート板（図示せず）とで形成さ
れる単電池である。
【０００３】５はこの単電池４が積層されてなる電池本
体、６、７はこの電池本体５の上面及び下面にそれぞれ
設けられた上部及び下部締付板、８はこれら両締付板
６、７の四隅に取り付けられた締付スタッドで、ナット
９にて両締付板６、７を介して電池本体５を締め付け
る。１０、１１は電池本体５の四側面に、燃料ガス及び
酸化剤ガスを交差する方向に供給するために設けられた
燃料ガス用及び酸化剤ガス用のマニホールドである。
体、６、７はこの電池本体５の上面及び下面にそれぞれ
設けられた上部及び下部締付板、８はこれら両締付板
６、７の四隅に取り付けられた締付スタッドで、ナット
９にて両締付板６、７を介して電池本体５を締め付け
る。１０、１１は電池本体５の四側面に、燃料ガス及び
酸化剤ガスを交差する方向に供給するために設けられた
燃料ガス用及び酸化剤ガス用のマニホールドである。
【０００４】上記のように構成された従来の燃料電池に
よれば、組み立て時のハンドリングをよくするために分
割セル１を小さな部材で形成し、これを４つ平面的に並
べることによってセル２を構成している。従って、燃料
極側を流通する例えば水素ガスと、酸化剤極側を流通す
る例えば空気とが混合するのを防止するために仕切板３
が必要となる。
よれば、組み立て時のハンドリングをよくするために分
割セル１を小さな部材で形成し、これを４つ平面的に並
べることによってセル２を構成している。従って、燃料
極側を流通する例えば水素ガスと、酸化剤極側を流通す
る例えば空気とが混合するのを防止するために仕切板３
が必要となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の燃料電池は以上
のように構成されハンドリングをよくするためにセル２
が４つの分割セル１で形成され、仕切板３で両ガスの混
合を防止しているので、仕切板３の面積分セル２の反応
面積が狭くなり電気容量が低下し、又、仕切板３を設け
ることにより作業工程が増加しコストが増大するなどと
いう問題点があった。
のように構成されハンドリングをよくするためにセル２
が４つの分割セル１で形成され、仕切板３で両ガスの混
合を防止しているので、仕切板３の面積分セル２の反応
面積が狭くなり電気容量が低下し、又、仕切板３を設け
ることにより作業工程が増加しコストが増大するなどと
いう問題点があった。
【０００６】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、電気容量の低下及びコストの増
大を招くことなく、組み立て時におけるハンドリング性
の向上を可能とする燃料電池を提供することを目的とす
る。
ためになされたもので、電気容量の低下及びコストの増
大を招くことなく、組み立て時におけるハンドリング性
の向上を可能とする燃料電池を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係る請求項１
の燃料電池は、電極が複数に分割されているものであ
る。
の燃料電池は、電極が複数に分割されているものであ
る。
【０００８】又、この発明に係る請求項２の燃料電池
は、分割された各分割電極のそれぞれの触媒の濃度が、
電極に供給されるガスの流通方向の上流側が下流側より
高く設定されているものである。
は、分割された各分割電極のそれぞれの触媒の濃度が、
電極に供給されるガスの流通方向の上流側が下流側より
高く設定されているものである。
【０００９】又、この発明に係る請求項３の燃料電池
は、分割された各分割電極のそれぞれの撥水性部材の濃
度が、電極に供給されるガスの流通方向の下流側が上流
側より高く設定されているものである。
は、分割された各分割電極のそれぞれの撥水性部材の濃
度が、電極に供給されるガスの流通方向の下流側が上流
側より高く設定されているものである。
【００１０】又、この発明に係る請求項４の燃料電池
は、セパレート板の電極と対向する側の面にガス流通方
向と同方向に複数個のリブを突設させ、その間にガス流
通用の溝を形成させ、いずれかのリブ上で電極の接合部
分を支持するようにしたものである。
は、セパレート板の電極と対向する側の面にガス流通方
向と同方向に複数個のリブを突設させ、その間にガス流
通用の溝を形成させ、いずれかのリブ上で電極の接合部
分を支持するようにしたものである。
【００１１】
【作用】この発明の請求項１における燃料電池のマトリ
ックス及びセパレート板は分割された電極を挟持する。
ックス及びセパレート板は分割された電極を挟持する。
【００１２】この発明の請求項２における燃料電池の分
割電極は、ガスの分圧に応じて触媒の濃度を保持してい
る。
割電極は、ガスの分圧に応じて触媒の濃度を保持してい
る。
【００１３】この発明の請求項３における燃料電池の分
割電極は、スチームの分圧に応じて撥水性部材の濃度を
保持している。
割電極は、スチームの分圧に応じて撥水性部材の濃度を
保持している。
【００１４】この発明の請求項４における燃料電池のセ
パレート板のリブは各分割電極の接合部分を支持する。
パレート板のリブは各分割電極の接合部分を支持する。
【００１５】
【実施例】実施例１．以下、この発明の実施例を図につ
いて説明する。図１はこの発明の実施例１の燃料電池の
電池本体の構成を示す分解斜視図である。図において１
２は燃料極で４つの分割電極１３を平面的に並べて形成
されている。１４はこの燃料極１２に対向するように設
けられた酸化剤極で４つの分割電極１３を平面的に並べ
て形成されている。１５は両電極１２、１４で挟持する
ように設けられたマトリックス、１６はこれら燃料極１
２、マトリックス１５及び酸化剤極１４を順次積層して
形成されたセル、１７はこのセル１６を挟持するように
設けられたセパレート板で、両電極１２、１４とそれぞ
れ対向する側の面にガス流通方向と同方向に複数個のリ
ブ１７ａが突設され、その間にガス流通用の溝１７ｂが
形成されている。
いて説明する。図１はこの発明の実施例１の燃料電池の
電池本体の構成を示す分解斜視図である。図において１
２は燃料極で４つの分割電極１３を平面的に並べて形成
されている。１４はこの燃料極１２に対向するように設
けられた酸化剤極で４つの分割電極１３を平面的に並べ
て形成されている。１５は両電極１２、１４で挟持する
ように設けられたマトリックス、１６はこれら燃料極１
２、マトリックス１５及び酸化剤極１４を順次積層して
形成されたセル、１７はこのセル１６を挟持するように
設けられたセパレート板で、両電極１２、１４とそれぞ
れ対向する側の面にガス流通方向と同方向に複数個のリ
ブ１７ａが突設され、その間にガス流通用の溝１７ｂが
形成されている。
【００１６】上記のように構成された実施例１の燃料電
池によれば、分割電極１３を小さな部材で形成し、これ
を４つ平面的に並べることにより燃料極１２及び酸化剤
極１４をそれぞれ形成し、１枚からなるマトリックス１
５を燃料極１２及び酸化剤極１４にて挟持することによ
りセル１６を構成しているので、燃料極１２側を流通す
る例えば水素ガスと、酸化剤極１４側を流通する例えば
空気とが混合するのはマトリックス１５にて防止され、
仕切板など余部な部材を必要としないので、セル２の反
応面積を減少することなく、組み立て時のハンドリング
性を向上させることができる。
池によれば、分割電極１３を小さな部材で形成し、これ
を４つ平面的に並べることにより燃料極１２及び酸化剤
極１４をそれぞれ形成し、１枚からなるマトリックス１
５を燃料極１２及び酸化剤極１４にて挟持することによ
りセル１６を構成しているので、燃料極１２側を流通す
る例えば水素ガスと、酸化剤極１４側を流通する例えば
空気とが混合するのはマトリックス１５にて防止され、
仕切板など余部な部材を必要としないので、セル２の反
応面積を減少することなく、組み立て時のハンドリング
性を向上させることができる。
【００１７】実施例２．上記実施例１では燃料極１２及
び酸化剤極１４がそれぞれ４つの分割電極１３にて形成
されているものについて説明したが、これに限られるこ
とはなく、分割電極の分割数はどのようにしても上記実
施例１と同様の効果を奏する。
び酸化剤極１４がそれぞれ４つの分割電極１３にて形成
されているものについて説明したが、これに限られるこ
とはなく、分割電極の分割数はどのようにしても上記実
施例１と同様の効果を奏する。
【００１８】実施例３．図２はこの発明の実施例３にお
ける燃料電池の燃料極の構成を示す平面図である。図に
おいて、１８は２分割された分割電極１８ａ及び１８ｂ
で形成された燃料極であり、この燃料極１８の触媒とし
ての例えば白金の濃度は、燃料極１８に流通される燃料
ガスの流通方向の上流側にある分割電極１８ａを３０
％、下流側にある分割電極１８ｂを１０％にそれぞれ設
定され保持されている。
ける燃料電池の燃料極の構成を示す平面図である。図に
おいて、１８は２分割された分割電極１８ａ及び１８ｂ
で形成された燃料極であり、この燃料極１８の触媒とし
ての例えば白金の濃度は、燃料極１８に流通される燃料
ガスの流通方向の上流側にある分割電極１８ａを３０
％、下流側にある分割電極１８ｂを１０％にそれぞれ設
定され保持されている。
【００１９】一般的に燃料電池の各電極では、その電極
に供給されるガスの上流側及び下流側でのガス分圧は異
なっている。そして、それにともない電気化学的反応の
量も異なることとなる。よって、ガス分圧の高いガス上
流側は、電気化学的反応の量が多く、その結果電流密度
が高くなる。そこで、実施例３ではガス分圧の高い上流
側の分割電極１８ａに３０％という高濃度の白色触媒を
保持させて反応を活発化させるようにしたので、電気化
学的反応の特性を向上させることができ、又、ガス分圧
の低く反応の量の少ない下流側の分割電極１８ｂに１０
％という低濃度の白金触媒を保持させるようにしたので
白金触媒の使用量が低減しコストの低減をはかることが
できる。
に供給されるガスの上流側及び下流側でのガス分圧は異
なっている。そして、それにともない電気化学的反応の
量も異なることとなる。よって、ガス分圧の高いガス上
流側は、電気化学的反応の量が多く、その結果電流密度
が高くなる。そこで、実施例３ではガス分圧の高い上流
側の分割電極１８ａに３０％という高濃度の白色触媒を
保持させて反応を活発化させるようにしたので、電気化
学的反応の特性を向上させることができ、又、ガス分圧
の低く反応の量の少ない下流側の分割電極１８ｂに１０
％という低濃度の白金触媒を保持させるようにしたので
白金触媒の使用量が低減しコストの低減をはかることが
できる。
【００２０】実施例４．図３はこの発明の実施例４にお
ける燃料電池の燃料極の構成を示す平面図である。図に
おいて、１９は２分割された分割電極１９ａ及び１９ｂ
で形成された燃料極であり、この燃料極１９の撥水性部
材としての例えばポリテトラフルオロエチレン（以下Ｐ
ＴＦＥと呼ぶ）の濃度は、燃料極１９に流通される燃料
ガスの流通方向の上流側にある分割電極１９ａを３０
％、下流側にある分割電極１９ｂを４０％にそれぞれ設
定され保持されている。
ける燃料電池の燃料極の構成を示す平面図である。図に
おいて、１９は２分割された分割電極１９ａ及び１９ｂ
で形成された燃料極であり、この燃料極１９の撥水性部
材としての例えばポリテトラフルオロエチレン（以下Ｐ
ＴＦＥと呼ぶ）の濃度は、燃料極１９に流通される燃料
ガスの流通方向の上流側にある分割電極１９ａを３０
％、下流側にある分割電極１９ｂを４０％にそれぞれ設
定され保持されている。
【００２１】一般的に燃料電池の各電極では、電気化学
的反応に供い生成水が発生し、この生成水のスチーム分
圧はこの電極に供給されるガスの下流側ほど増大するの
で電極の下流側ほど漏れ易くなる。そこで、実施例４で
はスチーム分圧の高い下流側の分割電極１９ｂに４０％
という高濃度のＰＴＦＥを塗布させて撥水性を向上させ
るようにしたので、漏れを防止して腐食を防ぐことがで
き、又、スチーム分圧の低い上流側の分割電極１９ａに
は下流側の分割電極１９ｂより低い３０％という濃度の
ＰＴＦＥを塗布させたので、ＰＴＦＥの使用量が低減し
コストの低減をはかることができる。
的反応に供い生成水が発生し、この生成水のスチーム分
圧はこの電極に供給されるガスの下流側ほど増大するの
で電極の下流側ほど漏れ易くなる。そこで、実施例４で
はスチーム分圧の高い下流側の分割電極１９ｂに４０％
という高濃度のＰＴＦＥを塗布させて撥水性を向上させ
るようにしたので、漏れを防止して腐食を防ぐことがで
き、又、スチーム分圧の低い上流側の分割電極１９ａに
は下流側の分割電極１９ｂより低い３０％という濃度の
ＰＴＦＥを塗布させたので、ＰＴＦＥの使用量が低減し
コストの低減をはかることができる。
【００２２】実施例５．上記実施例３及び４ではどちら
も燃料極について説明したが、酸化剤極に対しても同様
に酸化剤ガスの流通に応じて触媒の濃度を、上流側を下
流側より高く、又、撥水性部材の濃度を、下流側を上流
側より高くするようにすれば上記実施例３及び４と同様
の効果を奏する。
も燃料極について説明したが、酸化剤極に対しても同様
に酸化剤ガスの流通に応じて触媒の濃度を、上流側を下
流側より高く、又、撥水性部材の濃度を、下流側を上流
側より高くするようにすれば上記実施例３及び４と同様
の効果を奏する。
【００２３】実施例６．上記実施例３ないし５では電極
が２分割されているものについて説明したが、これに限
られることはなく電極を例えば３分割にしガスの流通に
応じて、触媒の濃度をガスの上流側から３０％、２０
％、１０％とし、又、撥水性部材の濃度をガスの下流側
から４０％、３５％、３０％にするようにしても上記実
施例３ないし５と同様の効果を奏する。
が２分割されているものについて説明したが、これに限
られることはなく電極を例えば３分割にしガスの流通に
応じて、触媒の濃度をガスの上流側から３０％、２０
％、１０％とし、又、撥水性部材の濃度をガスの下流側
から４０％、３５％、３０％にするようにしても上記実
施例３ないし５と同様の効果を奏する。
【００２４】実施例７．図４はこの発明の実施例７にお
ける燃料電池の単電池の一部の構成を示す断面図であ
る。図において、２０は一方の面にガス流通方向と同方
向に複数個のリブ２０ａが突設され、その間にガス流通
用の溝２０ｂが形成されているセパレート板、２１は溝
２０ｂを覆うように設けられた分割電極で、この分割電
極２０の接合部２２にリブ２０ａにて支持されている。
ける燃料電池の単電池の一部の構成を示す断面図であ
る。図において、２０は一方の面にガス流通方向と同方
向に複数個のリブ２０ａが突設され、その間にガス流通
用の溝２０ｂが形成されているセパレート板、２１は溝
２０ｂを覆うように設けられた分割電極で、この分割電
極２０の接合部２２にリブ２０ａにて支持されている。
【００２５】上記のように構成された実施例７の燃料電
池の単電池によれば、分割電極２１同士の接合部２２を
セパレート板２０のリブ２０ａにて支持するようにした
ので、接合部２２の強度が増加することとなり、ひいて
は分割電極２１の割れを防止することができる。
池の単電池によれば、分割電極２１同士の接合部２２を
セパレート板２０のリブ２０ａにて支持するようにした
ので、接合部２２の強度が増加することとなり、ひいて
は分割電極２１の割れを防止することができる。
【００２６】実施例８．図５はこの発明の実施例８にお
ける燃料電池の電極の構成を示す平面図である。図にお
いて、２３は斜めに横断するように分割された分割電
極、２４はこの分割電極２３同士の接合部である。上記
のように構成された実施例８の燃料電池の電極によれ
ば、接合部の始端が寸法誤差によりセパレート板のリブ
上に位置しない場合、セパレート板のリブの幅が１〜２
ｍｍと狭いため接合部がまっすぐであれば、セパレート
板のリブ上で支持されることはないけれども、接合部２
４は斜めとなっているのでいずれか他の位置でセパレー
ト板のリブ上を交差もするため必ず支持される。
ける燃料電池の電極の構成を示す平面図である。図にお
いて、２３は斜めに横断するように分割された分割電
極、２４はこの分割電極２３同士の接合部である。上記
のように構成された実施例８の燃料電池の電極によれ
ば、接合部の始端が寸法誤差によりセパレート板のリブ
上に位置しない場合、セパレート板のリブの幅が１〜２
ｍｍと狭いため接合部がまっすぐであれば、セパレート
板のリブ上で支持されることはないけれども、接合部２
４は斜めとなっているのでいずれか他の位置でセパレー
ト板のリブ上を交差もするため必ず支持される。
【００２７】実施例９．図６はこの発明の実施例９にお
ける燃料電池の単電池の構成を示す断面図である。図に
おいて、２５は複数の分割電極が接合部２５ａを介して
構成される酸化剤極、２６はこの酸化剤極２５と対向す
るように設けられ、複数の分割電極が酸化剤極２５の接
合部２５ａと異なる位置で接合部２６ａを介して構成さ
れた燃料極、２７はこれら両電極２５、２６に挟持され
たマトリックス、２８は両電極２５、２６を挟持するよ
うに設けられたセパレート板である。
ける燃料電池の単電池の構成を示す断面図である。図に
おいて、２５は複数の分割電極が接合部２５ａを介して
構成される酸化剤極、２６はこの酸化剤極２５と対向す
るように設けられ、複数の分割電極が酸化剤極２５の接
合部２５ａと異なる位置で接合部２６ａを介して構成さ
れた燃料極、２７はこれら両電極２５、２６に挟持され
たマトリックス、２８は両電極２５、２６を挟持するよ
うに設けられたセパレート板である。
【００２８】上記のように構成された実施例９の燃料電
池の単電池によれば、酸化剤極２５の接合部２５ａと燃
料極２６の接合部２６ａとが異なった位置に設けられて
いるので、接合部にかかる力が分散されマトリックス２
７が割れるということもなくなる。
池の単電池によれば、酸化剤極２５の接合部２５ａと燃
料極２６の接合部２６ａとが異なった位置に設けられて
いるので、接合部にかかる力が分散されマトリックス２
７が割れるということもなくなる。
【００２９】実施例１０．図７はこの発明の実施例１０
における燃料電池の単電池の一部の構成を示す断面図で
ある。図において、２９は分割電極、３０はこの分割電
極２９同士をプレスで接合した接合部、３１は分割電極
２９上に設けられたマトリックスである。上記のように
構成された実施例１０の燃料電池の単電池は、分割電極
２９同士をプレスにて接合させ接合部３０を構成してい
るので、マトリックス３１の割れの原因となる接合部３
０での分割電極２９間の段差の発生を防止することがで
きる。
における燃料電池の単電池の一部の構成を示す断面図で
ある。図において、２９は分割電極、３０はこの分割電
極２９同士をプレスで接合した接合部、３１は分割電極
２９上に設けられたマトリックスである。上記のように
構成された実施例１０の燃料電池の単電池は、分割電極
２９同士をプレスにて接合させ接合部３０を構成してい
るので、マトリックス３１の割れの原因となる接合部３
０での分割電極２９間の段差の発生を防止することがで
きる。
【００３０】
【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１によ
れば電極を複数に分割し、又、この発明の請求項２によ
れば分割された各分割電極のそれぞれの触媒の濃度を電
極に供給されるガスの流通方向の上流側が下流側より高
く設定し、又、この発明の請求項３によれば分割された
各分割電極のそれぞれの撥水性部材の濃度を電極に供給
されるガスの流通方向の下流側が上流側より高く設定
し、又、この発明の請求項４によればセパレート板に電
極と対向する側の面にガス流通方向と同方向に複数個の
リブを突設させ、その間にガス流通用の溝を形成させ、
いずれかのリブ上で電極の接合部分を支持するようにし
たので、電気容量の低下及びコストの増大を招くことな
く組み立て時におけるハンドリング性の向上を可能とす
る燃料電池を提供することができる。
れば電極を複数に分割し、又、この発明の請求項２によ
れば分割された各分割電極のそれぞれの触媒の濃度を電
極に供給されるガスの流通方向の上流側が下流側より高
く設定し、又、この発明の請求項３によれば分割された
各分割電極のそれぞれの撥水性部材の濃度を電極に供給
されるガスの流通方向の下流側が上流側より高く設定
し、又、この発明の請求項４によればセパレート板に電
極と対向する側の面にガス流通方向と同方向に複数個の
リブを突設させ、その間にガス流通用の溝を形成させ、
いずれかのリブ上で電極の接合部分を支持するようにし
たので、電気容量の低下及びコストの増大を招くことな
く組み立て時におけるハンドリング性の向上を可能とす
る燃料電池を提供することができる。
【図１】この発明の実施例１における燃料電池の電池本
体の構成を示す分解斜視図である。
体の構成を示す分解斜視図である。
【図２】この発明の実施例３における燃料電池の燃料極
の構成を示す平面図である。
の構成を示す平面図である。
【図３】この発明の実施例４における燃料電池の燃料極
の構成を示す平面図である。
の構成を示す平面図である。
【図４】この発明の実施例７における燃料電池の単電池
の一部の構成を示す断面図である。
の一部の構成を示す断面図である。
【図５】この発明の実施例８における燃料電池の電極の
構成を示す平面図である。
構成を示す平面図である。
【図６】この発明の実施例９における燃料電池の単電池
の構成を示す断面図である。
の構成を示す断面図である。
【図７】この発明の実施例１０における燃料電池の単電
池の一部の構成を示す断面図である。
池の一部の構成を示す断面図である。
【図８】従来の燃料電池の構成を示す断面図である。
【図９】図８に示した燃料電池の線ＩＸ−ＩＸに沿う断
面図である。
面図である。
２、１６ セル １２、１８、１９、２６ 燃料極 １３、１８ａ、１８ｂ、１９ａ、１９ｂ、２１、２３、
２９ 分割電極 １４、２５ 酸化剤極 １５、２７、３１ マトリックス １７、２０、２８ セパレート板 １７ａ、２０ａ リブ １７ｂ、２０ｂ 溝 ２２、２４、２５ａ、２６ａ、３０ 接合部
２９ 分割電極 １４、２５ 酸化剤極 １５、２７、３１ マトリックス １７、２０、２８ セパレート板 １７ａ、２０ａ リブ １７ｂ、２０ｂ 溝 ２２、２４、２５ａ、２６ａ、３０ 接合部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年９月２８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 燃料電池
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は大容量の燃料電池に係
り、特にハンドリングを向上させるために電極を分割し
た構造に関するものである。
り、特にハンドリングを向上させるために電極を分割し
た構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８は例えば特開平４−１６７３７０号
公報に示された従来の燃料電池の構成を示す断面図、図
９は図８に示す線ＩＸ−ＩＸに沿う断面を示す断面図で
ある。図において、１は燃料極、マトリックス、酸化剤
極を順次積層して形成される分割セル、２は仕切板３を
介して４つの分割セル１を平面状に並べることによって
形成されたセル、４はこのセル２とセル２を挟持するよ
うに配設されたセパレート板（図示せず）とで形成され
る単電池である。
公報に示された従来の燃料電池の構成を示す断面図、図
９は図８に示す線ＩＸ−ＩＸに沿う断面を示す断面図で
ある。図において、１は燃料極、マトリックス、酸化剤
極を順次積層して形成される分割セル、２は仕切板３を
介して４つの分割セル１を平面状に並べることによって
形成されたセル、４はこのセル２とセル２を挟持するよ
うに配設されたセパレート板（図示せず）とで形成され
る単電池である。
【０００３】５はこの単電池４が積層されてなる電池本
体、６、７はこの電池本体５の上面及び下面にそれぞれ
設けられた上部及び下部締付板、８はこれら両締付板
６、７の四隅に取り付けられた締付スタッドで、ナット
９にて両締付板６、７を介して電池本体５を締め付け
る。１０、１１は電池本体５の四側面に、燃料ガス及び
酸化剤ガスを交差する方向に供給するために設けられた
燃料ガス用及び酸化剤ガス用のマニホールドである。
体、６、７はこの電池本体５の上面及び下面にそれぞれ
設けられた上部及び下部締付板、８はこれら両締付板
６、７の四隅に取り付けられた締付スタッドで、ナット
９にて両締付板６、７を介して電池本体５を締め付け
る。１０、１１は電池本体５の四側面に、燃料ガス及び
酸化剤ガスを交差する方向に供給するために設けられた
燃料ガス用及び酸化剤ガス用のマニホールドである。
【０００４】上記のように構成された従来の燃料電池に
よれば、組み立て時のハンドリングをよくするために分
割セル１を小さな部材で形成し、これを４つ平面的に並
べることによってセル２を構成している。従って、燃料
極側を流通する例えば水素ガスと、酸化剤極側を流通す
る例えば空気とが混合するのを防止するために仕切板３
が必要となる。
よれば、組み立て時のハンドリングをよくするために分
割セル１を小さな部材で形成し、これを４つ平面的に並
べることによってセル２を構成している。従って、燃料
極側を流通する例えば水素ガスと、酸化剤極側を流通す
る例えば空気とが混合するのを防止するために仕切板３
が必要となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の燃料電池は以上
のように構成されハンドリングをよくするためにセル２
が４つの分割セル１で形成され、仕切板３で両ガスの混
合を防止しているので、仕切板３の面積分セル２の反応
面積が狭くなり電気容量が低下し、又、仕切板３を設け
ることにより作業工程が増加しコストが増大するなどと
いう問題点があった。
のように構成されハンドリングをよくするためにセル２
が４つの分割セル１で形成され、仕切板３で両ガスの混
合を防止しているので、仕切板３の面積分セル２の反応
面積が狭くなり電気容量が低下し、又、仕切板３を設け
ることにより作業工程が増加しコストが増大するなどと
いう問題点があった。
【０００６】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、電気容量の低下及びコストの増
大を招くことなく、組み立て時におけるハンドリング性
の向上を可能とする燃料電池を提供することを目的とす
る。
ためになされたもので、電気容量の低下及びコストの増
大を招くことなく、組み立て時におけるハンドリング性
の向上を可能とする燃料電池を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係る請求項１
の燃料電池は、電極が複数に分割されているものであ
る。
の燃料電池は、電極が複数に分割されているものであ
る。
【０００８】又、この発明に係る請求項２の燃料電池
は、分割された各分割電極のそれぞれの触媒の濃度が、
電極に供給されるガスの流通方向の上流側が下流側より
高く設定されているものである。
は、分割された各分割電極のそれぞれの触媒の濃度が、
電極に供給されるガスの流通方向の上流側が下流側より
高く設定されているものである。
【０００９】又、この発明に係る請求項３の燃料電池
は、分割された各分割電極のそれぞれの撥水性結着剤の
濃度が、電極に供給されるガスの流通方向の下流側が上
流側より高く設定されているものである。
は、分割された各分割電極のそれぞれの撥水性結着剤の
濃度が、電極に供給されるガスの流通方向の下流側が上
流側より高く設定されているものである。
【００１０】又、この発明に係る請求項４の燃料電池
は、セパレート板の電極と対向する側の面にガス流通方
向と同方向に複数個のリブを突設させ、その間にガス流
通用の溝を形成させ、いずれかのリブ上で電極の接合部
分を支持するようにしたものである。
は、セパレート板の電極と対向する側の面にガス流通方
向と同方向に複数個のリブを突設させ、その間にガス流
通用の溝を形成させ、いずれかのリブ上で電極の接合部
分を支持するようにしたものである。
【００１１】
【作用】この発明の請求項１における燃料電池のマトリ
ックス及びセパレート板は分割された電極を挟持する。
ックス及びセパレート板は分割された電極を挟持する。
【００１２】この発明の請求項２における燃料電池の分
割電極は、ガスの分圧に応じて触媒の濃度を保持してい
る。
割電極は、ガスの分圧に応じて触媒の濃度を保持してい
る。
【００１３】この発明の請求項３における燃料電池の分
割電極は、スチームの分圧に応じて撥水性結着剤の濃度
を保持している。
割電極は、スチームの分圧に応じて撥水性結着剤の濃度
を保持している。
【００１４】この発明の請求項４における燃料電池のセ
パレート板のリブは各分割電極の接合部分を支持する。
パレート板のリブは各分割電極の接合部分を支持する。
【００１５】
【実施例】実施例１．以下、この発明の実施例を図につ
いて説明する。図１はこの発明の実施例１の燃料電池の
電池本体の構成を示す分解斜視図である。図において１
２は燃料極で４つの分割電極１３を平面的に並べて形成
されている。１４はこの燃料極１２に対向するように設
けられた酸化剤極で４つの分割電極１３を平面的に並べ
て形成されている。１５は両電極１２、１４で挟持する
ように設けられたマトリックス、１６はこれら燃料極１
２、マトリックス１５及び酸化剤極１４を順次積層して
形成されたセル、１７はこのセル１６を挟持するように
設けられたセパレート板で、両電極１２、１４とそれぞ
れ対向する側の面にガス流通方向と同方向に複数個のリ
ブ１７ａが突設され、その間にガス流通用の溝１７ｂが
形成されている。
いて説明する。図１はこの発明の実施例１の燃料電池の
電池本体の構成を示す分解斜視図である。図において１
２は燃料極で４つの分割電極１３を平面的に並べて形成
されている。１４はこの燃料極１２に対向するように設
けられた酸化剤極で４つの分割電極１３を平面的に並べ
て形成されている。１５は両電極１２、１４で挟持する
ように設けられたマトリックス、１６はこれら燃料極１
２、マトリックス１５及び酸化剤極１４を順次積層して
形成されたセル、１７はこのセル１６を挟持するように
設けられたセパレート板で、両電極１２、１４とそれぞ
れ対向する側の面にガス流通方向と同方向に複数個のリ
ブ１７ａが突設され、その間にガス流通用の溝１７ｂが
形成されている。
【００１６】上記のように構成された実施例１の燃料電
池によれば、分割電極１３を小さな部材で形成し、これ
を４つ平面的に並べることにより燃料極１２及び酸化剤
極１４をそれぞれ形成し、１枚からなるマトリックス１
５を燃料極１２及び酸化剤極１４にて挟持することによ
りセル１６を構成しているので、燃料極１２側を流通す
る例えば水素ガスと、酸化剤極１４側を流通する例えば
空気とが混合するのはマトリックス１５にて防止され、
仕切板など余部な部材を必要としないので、セル２の反
応面積を減少することなく、組み立て時のハンドリング
性を向上させることができる。
池によれば、分割電極１３を小さな部材で形成し、これ
を４つ平面的に並べることにより燃料極１２及び酸化剤
極１４をそれぞれ形成し、１枚からなるマトリックス１
５を燃料極１２及び酸化剤極１４にて挟持することによ
りセル１６を構成しているので、燃料極１２側を流通す
る例えば水素ガスと、酸化剤極１４側を流通する例えば
空気とが混合するのはマトリックス１５にて防止され、
仕切板など余部な部材を必要としないので、セル２の反
応面積を減少することなく、組み立て時のハンドリング
性を向上させることができる。
【００１７】実施例２．上記実施例１では燃料極１２及
び酸化剤極１４がそれぞれ４つの分割電極１３にて形成
されているものについて説明したが、これに限られるこ
とはなく、分割電極の分割数はどのようにしても上記実
施例１と同様の効果を奏する。
び酸化剤極１４がそれぞれ４つの分割電極１３にて形成
されているものについて説明したが、これに限られるこ
とはなく、分割電極の分割数はどのようにしても上記実
施例１と同様の効果を奏する。
【００１８】実施例３．図２はこの発明の実施例３にお
ける燃料電池の燃料極の構成を示す平面図である。図に
おいて、１８は２分割された分割電極１８ａ及び１８ｂ
で形成された燃料極であり、この燃料極１８の触媒とし
ての例えば白金の濃度は、燃料極１８に流通される燃料
ガスの流通方向の上流側にある分割電極１８ａを３０
％、下流側にある分割電極１８ｂを１０％にそれぞれ設
定され保持されている。
ける燃料電池の燃料極の構成を示す平面図である。図に
おいて、１８は２分割された分割電極１８ａ及び１８ｂ
で形成された燃料極であり、この燃料極１８の触媒とし
ての例えば白金の濃度は、燃料極１８に流通される燃料
ガスの流通方向の上流側にある分割電極１８ａを３０
％、下流側にある分割電極１８ｂを１０％にそれぞれ設
定され保持されている。
【００１９】一般的に燃料電池の各電極では、その電極
に供給されるガスの上流側及び下流側でのガス分圧は異
なっている。そして、それにともない電気化学的反応の
量も異なることとなる。よって、ガス分圧の高いガス上
流側は、電気化学的反応の量が多く、その結果電流密度
が高くなる。そこで、実施例３ではガス分圧の高い上流
側の分割電極１８ａに３０％という高濃度の白色触媒を
保持させて反応を活発化させるようにしたので、電気化
学的反応の特性を向上させることができ、又、ガス分圧
の低く反応の量の少ない下流側の分割電極１８ｂに１０
％という低濃度の白金触媒を保持させるようにしたので
白金触媒の使用量が低減しコストの低減をはかることが
できる。
に供給されるガスの上流側及び下流側でのガス分圧は異
なっている。そして、それにともない電気化学的反応の
量も異なることとなる。よって、ガス分圧の高いガス上
流側は、電気化学的反応の量が多く、その結果電流密度
が高くなる。そこで、実施例３ではガス分圧の高い上流
側の分割電極１８ａに３０％という高濃度の白色触媒を
保持させて反応を活発化させるようにしたので、電気化
学的反応の特性を向上させることができ、又、ガス分圧
の低く反応の量の少ない下流側の分割電極１８ｂに１０
％という低濃度の白金触媒を保持させるようにしたので
白金触媒の使用量が低減しコストの低減をはかることが
できる。
【００２０】実施例４．図３はこの発明の実施例４にお
ける燃料電池の燃料極の構成を示す平面図である。図に
おいて、１９は２分割された分割電極１９ａ及び１９ｂ
で形成された燃料極であり、この燃料極１９の撥水性結
着剤としての例えばポリテトラフルオロエチレン（以下
ＰＴＦＥと呼ぶ）の濃度は、燃料極１９に流通される燃
料ガスの流通方向の上流側にある分割電極１９ａを３０
％、下流側にある分割電極１９ｂを４０％にそれぞれ設
定され保持されている。
ける燃料電池の燃料極の構成を示す平面図である。図に
おいて、１９は２分割された分割電極１９ａ及び１９ｂ
で形成された燃料極であり、この燃料極１９の撥水性結
着剤としての例えばポリテトラフルオロエチレン（以下
ＰＴＦＥと呼ぶ）の濃度は、燃料極１９に流通される燃
料ガスの流通方向の上流側にある分割電極１９ａを３０
％、下流側にある分割電極１９ｂを４０％にそれぞれ設
定され保持されている。
【００２１】一般的に燃料電池の各電極では、電気化学
的反応に供い生成水が発生し、この生成水のスチーム分
圧はこの電極に供給されるガスの下流側ほど増大するの
で電極の下流側ほど漏れ易くなる。そこで、実施例４で
はスチーム分圧の高い下流側の分割電極１９ｂに４０％
という高濃度のＰＴＦＥを塗布させて撥水性を向上させ
るようにしたので、漏れを防止して腐食を防ぐことがで
き、又、スチーム分圧の低い上流側の分割電極１９ａに
は下流側の分割電極１９ｂより低い３０％という濃度の
ＰＴＦＥを塗布させたので、ＰＴＦＥの使用量が低減し
コストの低減をはかることができる。
的反応に供い生成水が発生し、この生成水のスチーム分
圧はこの電極に供給されるガスの下流側ほど増大するの
で電極の下流側ほど漏れ易くなる。そこで、実施例４で
はスチーム分圧の高い下流側の分割電極１９ｂに４０％
という高濃度のＰＴＦＥを塗布させて撥水性を向上させ
るようにしたので、漏れを防止して腐食を防ぐことがで
き、又、スチーム分圧の低い上流側の分割電極１９ａに
は下流側の分割電極１９ｂより低い３０％という濃度の
ＰＴＦＥを塗布させたので、ＰＴＦＥの使用量が低減し
コストの低減をはかることができる。
【００２２】実施例５．上記実施例３及び４ではどちら
も燃料極について説明したが、酸化剤極に対しても同様
に酸化剤ガスの流通に応じて触媒の濃度を、上流側を下
流側より高く、又、撥水性結着剤の濃度を、下流側を上
流側より高くするようにすれば上記実施例３及び４と同
様の効果を奏する。
も燃料極について説明したが、酸化剤極に対しても同様
に酸化剤ガスの流通に応じて触媒の濃度を、上流側を下
流側より高く、又、撥水性結着剤の濃度を、下流側を上
流側より高くするようにすれば上記実施例３及び４と同
様の効果を奏する。
【００２３】実施例６．上記実施例３ないし５では電極
が２分割されているものについて説明したが、これに限
られることはなく電極を例えば３分割にしガスの流通に
応じて、触媒の濃度をガスの上流側から３０％、２０
％、１０％とし、又、撥水性結着剤の濃度をガスの下流
側から４０％、３５％、３０％にするようにしても上記
実施例３ないし５と同様の効果を奏する。
が２分割されているものについて説明したが、これに限
られることはなく電極を例えば３分割にしガスの流通に
応じて、触媒の濃度をガスの上流側から３０％、２０
％、１０％とし、又、撥水性結着剤の濃度をガスの下流
側から４０％、３５％、３０％にするようにしても上記
実施例３ないし５と同様の効果を奏する。
【００２４】実施例７．図４はこの発明の実施例７にお
ける燃料電池の単電池の一部の構成を示す断面図であ
る。図において、２０は一方の面にガス流通方向と同方
向に複数個のリブ２０ａが突設され、その間にガス流通
用の溝２０ｂが形成されているセパレート板、２１は溝
２０ｂを覆うように設けられた分割電極で、この分割電
極２０の接合部２２にリブ２０ａにて支持されている。
ける燃料電池の単電池の一部の構成を示す断面図であ
る。図において、２０は一方の面にガス流通方向と同方
向に複数個のリブ２０ａが突設され、その間にガス流通
用の溝２０ｂが形成されているセパレート板、２１は溝
２０ｂを覆うように設けられた分割電極で、この分割電
極２０の接合部２２にリブ２０ａにて支持されている。
【００２５】上記のように構成された実施例７の燃料電
池の単電池によれば、分割電極２１同士の接合部２２を
セパレート板２０のリブ２０ａにて支持するようにした
ので、接合部２２の強度が増加することとなり、ひいて
は分割電極２１の割れを防止することができる。
池の単電池によれば、分割電極２１同士の接合部２２を
セパレート板２０のリブ２０ａにて支持するようにした
ので、接合部２２の強度が増加することとなり、ひいて
は分割電極２１の割れを防止することができる。
【００２６】実施例８．図５はこの発明の実施例８にお
ける燃料電池の電極の構成を示す平面図である。図にお
いて、２３は斜めに横断するように分割された分割電
極、２４はこの分割電極２３同士の接合部である。上記
のように構成された実施例８の燃料電池の電極によれ
ば、接合部の始端が寸法誤差によりセパレート板のリブ
上に位置しない場合、セパレート板のリブの幅が１〜２
ｍｍと狭いため接合部がまっすぐであれば、セパレート
板のリブ上で支持されることはないけれども、接合部２
４は斜めとなっているのでいずれか他の位置でセパレー
ト板のリブ上を交差もするため必ず支持される。
ける燃料電池の電極の構成を示す平面図である。図にお
いて、２３は斜めに横断するように分割された分割電
極、２４はこの分割電極２３同士の接合部である。上記
のように構成された実施例８の燃料電池の電極によれ
ば、接合部の始端が寸法誤差によりセパレート板のリブ
上に位置しない場合、セパレート板のリブの幅が１〜２
ｍｍと狭いため接合部がまっすぐであれば、セパレート
板のリブ上で支持されることはないけれども、接合部２
４は斜めとなっているのでいずれか他の位置でセパレー
ト板のリブ上を交差もするため必ず支持される。
【００２７】実施例９．図６はこの発明の実施例９にお
ける燃料電池の単電池の構成を示す断面図である。図に
おいて、２５は複数の分割電極が接合部２５ａを介して
構成される酸化剤極、２６はこの酸化剤極２５と対向す
るように設けられ、複数の分割電極が酸化剤極２５の接
合部２５ａと異なる位置で接合部２６ａを介して構成さ
れた燃料極、２７はこれら両電極２５、２６に挟持され
たマトリックス、２８は両電極２５、２６を挟持するよ
うに設けられたセパレート板である。
ける燃料電池の単電池の構成を示す断面図である。図に
おいて、２５は複数の分割電極が接合部２５ａを介して
構成される酸化剤極、２６はこの酸化剤極２５と対向す
るように設けられ、複数の分割電極が酸化剤極２５の接
合部２５ａと異なる位置で接合部２６ａを介して構成さ
れた燃料極、２７はこれら両電極２５、２６に挟持され
たマトリックス、２８は両電極２５、２６を挟持するよ
うに設けられたセパレート板である。
【００２８】上記のように構成された実施例９の燃料電
池の単電池によれば、酸化剤極２５の接合部２５ａと燃
料極２６の接合部２６ａとが異なった位置に設けられて
いるので、接合部にかかる力が分散されマトリックス２
７が割れるということもなくなる。
池の単電池によれば、酸化剤極２５の接合部２５ａと燃
料極２６の接合部２６ａとが異なった位置に設けられて
いるので、接合部にかかる力が分散されマトリックス２
７が割れるということもなくなる。
【００２９】実施例１０．図７はこの発明の実施例１０
における燃料電池の単電池の一部の構成を示す断面図で
ある。図において、２９は分割電極、３０はこの分割電
極２９同士をプレスで接合した接合部、３１は分割電極
２９上に設けられたマトリックスである。上記のように
構成された実施例１０の燃料電池の単電池は、分割電極
２９同士をプレスにて接合させ接合部３０を構成してい
るので、マトリックス３１の割れの原因となる接合部３
０での分割電極２９間の段差の発生を防止することがで
きる。
における燃料電池の単電池の一部の構成を示す断面図で
ある。図において、２９は分割電極、３０はこの分割電
極２９同士をプレスで接合した接合部、３１は分割電極
２９上に設けられたマトリックスである。上記のように
構成された実施例１０の燃料電池の単電池は、分割電極
２９同士をプレスにて接合させ接合部３０を構成してい
るので、マトリックス３１の割れの原因となる接合部３
０での分割電極２９間の段差の発生を防止することがで
きる。
【００３０】
【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１によ
れば電極を複数に分割し、又、この発明の請求項２によ
れば分割された各分割電極のそれぞれの触媒の濃度を電
極に供給されるガスの流通方向の上流側が下流側より高
く設定し、又、この発明の請求項３によれば分割された
各分割電極のそれぞれの撥水性結着剤の濃度を電極に供
給されるガスの流通方向の下流側が上流側より高く設定
し、又、この発明の請求項４によればセパレート板に電
極と対向する側の面にガス流通方向と同方向に複数個の
リブを突設させ、その間にガス流通用の溝を形成させ、
いずれかのリブ上で電極の接合部分を支持するようにし
たので、電気容量の低下及びコストの増大を招くことな
く組み立て時におけるハンドリング性の向上を可能とす
る燃料電池を提供することができる。
れば電極を複数に分割し、又、この発明の請求項２によ
れば分割された各分割電極のそれぞれの触媒の濃度を電
極に供給されるガスの流通方向の上流側が下流側より高
く設定し、又、この発明の請求項３によれば分割された
各分割電極のそれぞれの撥水性結着剤の濃度を電極に供
給されるガスの流通方向の下流側が上流側より高く設定
し、又、この発明の請求項４によればセパレート板に電
極と対向する側の面にガス流通方向と同方向に複数個の
リブを突設させ、その間にガス流通用の溝を形成させ、
いずれかのリブ上で電極の接合部分を支持するようにし
たので、電気容量の低下及びコストの増大を招くことな
く組み立て時におけるハンドリング性の向上を可能とす
る燃料電池を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例１における燃料電池の電池本
体の構成を示す分解斜視図である。
体の構成を示す分解斜視図である。
【図２】この発明の実施例３における燃料電池の燃料極
の構成を示す平面図である。
の構成を示す平面図である。
【図３】この発明の実施例４における燃料電池の燃料極
の構成を示す平面図である。
の構成を示す平面図である。
【図４】この発明の実施例７における燃料電池の単電池
の一部の構成を示す断面図である。
の一部の構成を示す断面図である。
【図５】この発明の実施例８における燃料電池の電極の
構成を示す平面図である。
構成を示す平面図である。
【図６】この発明の実施例９における燃料電池の単電池
の構成を示す断面図である。
の構成を示す断面図である。
【図７】この発明の実施例１０における燃料電池の単電
池の一部の構成を示す断面図である。
池の一部の構成を示す断面図である。
【図８】従来の燃料電池の構成を示す断面図である。
【図９】図８に示した燃料電池の線ＩＸ−ＩＸに沿う断
面図である。
面図である。
【符号の説明】 ２、１６ セル １２、１８、１９、２６ 燃料極 １３、１８ａ、１８ｂ、１９ａ、１９ｂ、２１、２３、
２９ 分割電極 １４、２５ 酸化剤極 １５、２７、３１ マトリックス １７、２０、２８ セパレート板 １７ａ、２０ａ リブ １７ｂ、２０ｂ 溝 ２２、２４、２５ａ、２６ａ、３０ 接合部
２９ 分割電極 １４、２５ 酸化剤極 １５、２７、３１ マトリックス １７、２０、２８ セパレート板 １７ａ、２０ａ リブ １７ｂ、２０ｂ 溝 ２２、２４、２５ａ、２６ａ、３０ 接合部
Claims (4)
- 【請求項１】 撥水処理が施された表面に、触媒が保持
された一対の電極と、上記両電極に挟持されたマトリッ
クスと、上記両電極と協働して、一方の上記電極との間
に燃料ガスを、又、他方の上記電極との間に酸化剤ガス
をそれぞれ流通する通路を形成するセパレート板とから
なる単電池を積層して形成する燃料電池において、上記
電極が複数に分割されていることを特徴とする燃料電
池。 - 【請求項２】 分割された各分割電極のそれぞれの触媒
の濃度が、電極に供給されるガスの流通方向の上流側が
下流側より高く設定されていることを特徴とする請求項
１記載の燃料電池。 - 【請求項３】 分割された各分割電極のそれぞれの撥水
性部材の濃度が、電極に供給されるガスの流通方向の下
流側が上流側より高く設定されていることを特徴とする
請求項１記載の燃料電池。 - 【請求項４】 セパレート板の電極と対向する側の面に
ガス流通方向と同方向に複数個のリブを突設させ、その
間にガス流通用の溝を形成させ、いずれかの上記リブ上
で電極の接合部分を支持するようにしたことを特徴とす
る請求項１記載の燃料電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5147227A JP2982559B2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5147227A JP2982559B2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 燃料電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH076772A true JPH076772A (ja) | 1995-01-10 |
| JP2982559B2 JP2982559B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=15425450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5147227A Expired - Lifetime JP2982559B2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 燃料電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2982559B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100446781B1 (ko) * | 2002-07-30 | 2004-09-07 | 엘지전자 주식회사 | 연료전지의 혼합전극 구조 |
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-
1993
- 1993-06-18 JP JP5147227A patent/JP2982559B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| US20110207016A1 (en) * | 2009-09-28 | 2011-08-25 | Takashi Akiyama | Direct oxidation fuel cell |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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