JPH07665U - 空気工具の二段開閉弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造でもって空気流量を二段に切り換
えることができ、しかも容易に製造することができる空
気工具の二段開閉弁を提供する。 【構成】 ケーシング１内を通る管状の空気通路６〜５
の屈曲箇所１４に、軸受け部１４ａと、ロッド部材１３
を有する。上流側に、第１の環状部１４ｂと、小孔２０
を持つ第２の環状部１９と、係止部１８とが設けられて
いる。第１の環状部１４ｂと第２の環状部１９との間、
第２の環状部１９と係止部１８との間に、それぞれ第
１，第２のボール部材１１，１０が設けられている。第
１，第２のボール部材１１，１０は、第１，第２の弾性
部材９，８によって、それぞれ第１，第２の環状部１４
ｂ，１９に当接するように付勢されている。上記第１，
第２のボール部材１１，１０がそれぞれ第１，第２の環
状部１４ｂ，１９に当接しているとき、第１，第２のボ
ール部材１１，１０の間に隙間Δがある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、空気工具の二段開閉弁に関する。より詳しくは、インパクトレン チやナットランナなどの空気工具における空気供給量の切り換えを、簡単な構造 で行えるようにした二段開閉弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】

インパクトレンチやナットランナなどの空気工具には、動作状態を切り換える ために二段開閉弁が設けられることが多い。従来、この種の空気工具の二段開閉 弁としては、図２に示すようなものがある。同図(a)に示すように、この二段開 閉弁は、空気工具のケーシング１０１に設けられたスリーブ部材１１５と、この スリーブ部材１１５に嵌入されたブッシュ部材１１４とを備えている。ブッシュ １１４には、ロッド１１３が摺動自在に嵌合されている。このロッド１１３の一 端はケーシング１０１外に突出し、そこにはノブ１１６が取り付けられている。 一方、ロッド１１３の他端には、ケーシング１０１内の空気通路１０６に突出す るバルブロツド１０９が取り付けられている。さらに、このバルブロツド１０９ とブッシュ部材１１４，スリーブ部材１１５との間に、内外とも摺動自在にバル ブスリーブ１１１が嵌合されている。バルブロツド１０９の空気通路１０６側部 分の外周に周溝１０９ｂが設けられ、この周溝１０９ｂにゴム製のＯリング１１ ０が嵌合されている。バルブロツド１０９の略中央には、径が細く、かつ、軸方 向の寸法がバルブスリーブ１１１よりも短い細径部１０９ａが設けられている。 また、バルブスリーブ１１１の空気通路１０６側部分の外周に周溝１１１ｂが設 けられ、この周溝１１１ｂにゴム製Ｏリング１１２が設けられている。バルブス リーブ１１１の略中央には、小孔１１１ａが設けられている。バルブロツド１０ ９とケーシング１０１内壁との間に円錐コイルばね１０８が設けられており、こ のばね１０８によって、バルブロツド１０９の空気通路１０６側の段部１０９ｃ が図において左側へ付勢されている。

【０００３】 ノブ１１６が押し込まれない状態では、コイルばね１０８および空気通路１０ ６の空気圧によってバルブロツド１０９が左側へ付勢される結果、Ｏリング１１ ０がバルブスリーブ１１１の端面に当接するとともに、Ｏリング１１２がスリー ブ部材１１５の端面１１５ａに当接している（なお、この状態で、バルブスリー ブ１１１とロッド１１３との間に隙間Δが存在する。）。したがって、この二段 開閉弁は完全な閉鎖状態になり、この空気工具の出力軸（図示せず）は停止して いる。次に、同図(b)に示すように、操作者がノブ１１６を少し押すと、Ｏリン グ１１２がスリーブ部材端面１１５ａに密着したままで、ロッド１１３を介して バルブロツド１０９が右方へ移動し、この結果、バルブスリーブ１１１の端面と Ｏリング１１０とが離間する。空気は、バルブスリーブ１１１の内壁とバルブロ ツド１０９の細径部１０９ａとの隙間を通り、バルブスリーブ１１１の小孔１１ １ａを通って、空気通路１０５の下流側へ流れる。この状態（一段目）では、こ の空気工具の出力軸は、小孔１１１ａの径に相応した低速・低トルクで回転され る。次に、同図(c)に示すように、操作者がノブ１１６をさらに押すと、ロッド １１３の右端がバルブスリーブ１１１に当接してバルブスリーブ１１１を右方へ 移動させ、この結果、スリーブ部材端面１１５ａとＯリング１１２とが離間する 。空気は、ブッシュ部材１１４の内壁とバルブスリーブ１１１の外周面との隙間 を通って、大量に、空気通路１０５の下流側へ流れる。この状態（二段目）では 、この空気工具の出力軸は高速・高トルクで回転される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の空気工具の二段開閉弁は、バルブロツド１０９やバ ルブスリーブ１１１の構造が非常に複雑で、かつ寸法精度を要するという問題が ある。つまり、同図(a)に示すように、バルブロツド１０９には細径部１０９ａ ，周溝１０９ｂおよび段部１０９ｃ、バルブスリーブ１１１には小孔１１１ａお よび周溝１１１ｂをそれぞれ設けなければならず、また、それら各部の寸法を高 精度に管理しなければならない。このため、上記従来の空気工具の二段開閉弁は 、製造するのが難しく、手間がかかるという問題がある。

【０００５】 そこで、この考案の目的は、簡単な構造でもって空気流量を二段に切り換える ことができ、しかも容易に製造できる空気工具の二段開閉弁を提供することにあ る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、請求項１に記載の考案は、ケーシング内を通る管 状の空気通路に設けられ、空気流量を二段に切り換える空気工具の二段開閉弁で あって、上記空気通路の屈曲箇所に、上流側に面する壁面を貫通して設けられた 軸受け部と、上記軸受け部に、一端が上記ケーシング外に突出する一方、他端が 上記空気通路の上流側に突出した状態で摺動自在に嵌合されたロッド部材と、上 記軸受け部の上流側で上記ロッド部材が届く箇所に設けられ、上流側に向けて段 状に上記空気通路の内径を広げる第１の環状部と、上記第１の環状部の上流側の 上記空気通路の内壁に設けられ、径方向内向きに所定の厚みで環状に突起し、か つ、厚さ方向に上流側と下流側を連通する小孔を有する第２の環状部と、上記第 ２の環状部の上流側の上記空気通路の内壁に設けられ、径方向内向きに突起する 係止部と、上記空気通路のうち上記第１の環状部と第２の環状部との間、第２の 環状部と係止部との間にそれぞれ設けられ、上記第１，第２の環状部の内縁の径 よりもそれぞれ大きい径を有する第１，第２のボール部材と、上記第１のボール 部材と第２の環状部との隙間、第２のボール部材と係止部との隙間にそれぞれ設 けられ、上記第２の環状部，係止部にそれぞれ当接して、上記第１，第２のボー ル部材をそれぞれ上記第１，第２の環状部に当接するように付勢する第１，第２ の弾性部材とを備え、上記第１，第２のボール部材がそれぞれ上記第１，第２の 環状部に当接しているとき、第１のボール部材と第２のボール部材との間に所定 の隙間が生じるように、上記第１の環状部と第２の環状部との距離が設定されて いることを特徴としている。

【０００７】

【作用】

ロッド部材が押し込まれない状態では、第１の弾性部材によって付勢されて第 １のボール部材が第１の環状部に当接する結果、この二段開閉弁は完全な閉鎖状 態になる。したがって、例えば、この空気工具に設けられた出力軸は停止してい る。なお、この停止状態では、第２のボール部材は、第２の弾性部材によって付 勢されて第２の環状部に当接しており、第１のボール部材と第２のボール部材と の間に所定の隙間が生じている。次に、操作者がロッド部材の一端を少し押すと 、ロッド部材は軸受け部を摺動し、ロッド部材の他端が第１のボール部材を押圧 する。この結果、第１のボール部材は第１の弾性部材に抗して上流側へ移動して 、第１の環状部から離間する。このとき、上記隙間のおかげで、第２のボール部 材は第２の環状部に当接したままになっている。この結果、空気は、空気通路の 上流側から第２の環状部の小孔、上記第１のボール部材と第１の環状部との隙間 を順に通って、下流側へ流れる。この状態（一段目）では、この空気工具の出力 軸は、上記小孔の径に相応した低速・低トルクで回転される。次に、操作者がロ ッド部材をさらに押すと、ロッド部材によって押圧された第１のボール部材が第 ２のボール部材に当接して第２のボール部材を上流側へ移動させる。この結果、 第２のボール部材は第２の環状部から離間する。空気は、空気通路の上流側から 第２のボール部材と第２の環状部との隙間、第１のボール部材と第１の環状部と の隙間を順に通って、下流側へ流れる。この状態（二段目）では、この空気工具 の出力軸は高速・高トルクで回転される。このようにして、この二段開閉弁は空 気流量を二段に切り換えることができる。

【０００８】 ここで、空気通路の開閉を行う上記第１，第２のボール部材は、単に球であれ ば良く、何ら加工を要しないものである。また、残りの構成要素も従来に比して 特に複雑なものはない。つまり、この二段開閉弁は、従来例に比して、極めて簡 単な構造となっている。したがって、通常の製造技術によって容易に製造される 。

【０００９】

【実施例】

以下、この考案の空気工具の二段開閉弁を実施例により詳細に説明する。

【００１０】 図１は、一実施例の二段開閉弁を内蔵したインパクトレンチの握り部を示して いる。

【００１１】 このインパクトレンチは、握り部のケーシング１に、管状の空気通路を構成す る略円筒状の弁ケース２と、この弁ケース２に連なる略円筒状のブッシュ１４と 、ブッシュ１４の側面を通してブッシュ内部と連通する下流側通路５とを備えて いる。下流側通路５がブッシュ１４の側面につながる結果、空気通路はブッシュ １４の途中で屈曲している。なお、弁ケース２はケーシング１に螺着されている 。

【００１２】 ブッシュ１４の上部１４ａは、ケーシング１外に貫通して軸受け部を構成して いる。この軸受け部１４ａには、ロッド部材１３が摺動自在に嵌合されている。 ロッド部材１３の上端１３ａはケーシング外に突出する一方、ロッド部材１３の 下端１３ｂは上記空気通路の上流側（弁ケース２側）に突出し、ブッシュ１４の 下端１４ｂに届き得る状態になっている。

【００１３】 ブッシュ１４下部の内径よりも弁ケース２の内径の方が大きく設定されており 、この結果、ブッシュ１４の下端１４ｂは、上流側に向けて段状に上記空気通路 の内径を広げる第１の環状部を構成している。この第１の環状部１４ｂの上流側 の弁ケース２の内壁２ａに、径方向内向きに所定の厚みで環状に突起した第２の 環状部１９が設けられ、さらに上流側の内壁２ａに、径方向内向きに環状に突起 した係止部１８が設けられている。第２の環状部１９は、厚さ方向に上流側と下 流側を連通する小孔２０を有している。

【００１４】 上記第１の環状部１４ｂと第２の環状部１９との間、第２の環状部１９と係止 部１８との間にそれぞれ第１のボール部材１１，第２のボール部材１０が設けら れている。これら第１のボール部材１１，第２のボール部材１０の径は、それぞ れ上記第１の環状部１４ｂ，第２の環状部１９の内縁の径よりも大きく設定され ている。さらに、第１のボール部材１１と第２の環状部１９との隙間、第２のボ ール部材１０と係止部１８との隙間に、それぞれ第１の弾性部材としての円錐コ イルバネ９、第２の弾性部材としての円錐コイルばね８が設けられている。これ ら円錐コイルばね９，８は、それぞれ第２の環状部１９，係止部１８に当接して 、第１のボール部材１１，第２のボール部材１０をそれぞれ第１の環状部１４ｂ ，第２の環状部１９に当接するように付勢している。また、円錐コイルばね９， ８は、それぞれ第１のボール部材１１，第２のボール部材１０をコイル内に嵌め る状態で支えているので、第１のボール部材１１，第２のボール部材１０が径方 向に位置ずれするのを防ぐことができ、これらを空気通路の中心に保持すること ができる。

【００１５】 第１の環状部１４ｂと第２の環状部１９との距離は、第１のボール部材１１， 第２のボール部材１０がそれぞれ第１の環状部１４ｂ，第２の環状部１９に当接 しているとき、第１のボール部材１１と第２のボール部材１０との間に隙間Δが 生じるように設定されている。詳しくは、第１の環状部１４ｂ，第２の環状部１ ９の内縁の径と第１のボール部材１１，第２のボール部材１０の径とに基づいて 、図示の状態で第１の環状部１４ｂ，第２の環状部１９の位置から第１のボール 部材１１，第２のボール部材１０がどれだけ下流側にはみ出すかを勘案して設定 される。

【００１６】 ブッシュ１４の上方には、ケーシング１に固定された軸２６の周りに、レバー １６が回動自在に取り付けられている。レバー１６の上部が図において右方へ押 されたとき、レバー下面１６ｂがロッド部材１３の上端を下方へ押すようになっ ている。レバー１６の略中央には孔１６ａが設けられている。そして、この孔１ ６ａにはケーシング１に固定された係止軸２７が通されており、孔１６ａの径と 係止軸２７の径との差がロッド部材１３のストロークを規定している。

【００１７】 このインパクトレンチの使用時には、弁ケース２がケーシング１から突出して いる部分に空気ホースが接続され、空気が供給される。

【００１８】 レバー１６が押されず、したがってロッド部材１３が押し込まれない状態では 、円錐コイルばね９によって付勢されて第１のボール部材１１が第１の環状部１ ４ｂに当接する結果、この二段開閉弁は完全な閉鎖状態になる。したがって、こ のインパクトレンチに設けられた出力軸（図示せず）は停止している。なお、こ の停止状態では、第２のボール部材１０は、円錐コイルばね８によって付勢され て第２の環状部１９に当接しており、第１のボール部材１１と第２のボール部材 １０との間に隙間Δが生じている。

【００１９】 次に、操作者がレバー１６を介してロッド部材１３の上端を少し押し下げると 、ロッド部材１３は軸受け部１４ａを摺動し、ロッド部材１３下端１３ｂが第１ のボール部材１１を下方へ押圧する。この結果、第１のボール部材１１は円錐コ イルばね９に抗して上流側へ移動して、第１の環状部１４ｂから離間する。この とき、上記隙間Δのおかげで、第２のボール部材１０は第２の環状部１９に当接 したままになっている。この結果、空気は、空気通路の上流側６から第２の環状 部１９の小孔２０、第１のボール部材１１と第１の環状部１４ｂとの隙間を順に 通って、下流側通路５へ流れる。この状態（一段目）では、このインパクトレン チの出力軸は、上記小孔２０の径に相応した低速・低トルクで回転される。

【００２０】 次に、操作者がレバー１６を介してロッド部材１３をさらに下方へ押すと、ロ ッド部材１３によって下方へ押圧された第１のボール部材１１が第２のボール部 材１０に当接して第２のボール部材１０を上流側へ移動させる。この結果、第２ のボール部材１０は第２の環状部１９から離間する。空気は、空気通路の上流側 ６から第２のボール部材１０と第２の環状部１９との隙間、第１のボール部材１ １と第１の環状部１４ｂとの隙間を順に通って、下流側通路５へ流れる。この状 態（二段目）では、この空気工具の出力軸は高速・高トルクで回転される。この ようにして、この二段開閉弁は空気流量を二段に切り換えることができる。

【００２１】 ここで、空気通路の開閉を行う第１のボール部材１１，第２のボール部材１０ は、単に球であれば良く、何ら加工を要しないものである。また、残りの構成要 素も従来に比して特に複雑なものはない。すなわち、この二段開閉弁は、従来例 に比して、極めて簡単な構造となっている。したがって、通常の製造技術によっ て容易に製造することができる。

【００２２】

【考案の効果】

以上より明らかなように、請求項１に記載の空気工具の二段開閉弁は、ケーシ ング内を通る管状の空気通路に設けられ、空気流量を二段に切り換える空気工具 の二段開閉弁であって、上記空気通路の屈曲箇所に、上流側に面する壁面を貫通 して設けられた軸受け部と、上記軸受け部に、一端が上記ケーシング外に突出す る一方、他端が上記空気通路の上流側に突出した状態で摺動自在に嵌合されたロ ッド部材と、上記軸受け部の上流側で上記ロッド部材が届く箇所に設けられ、上 流側に向けて段状に上記空気通路の内径を広げる第１の環状部と、上記第１の環 状部の上流側で、上記空気通路の内壁に所定の厚みで環状に突起して設けられ、 かつ、厚さ方向に上流側と下流側を連通する小孔を有する第２の環状部と、上記 第２の環状部の上流側に、上記空気通路の内壁に突起して設けられた係止部と、 上記空気通路のうち上記第１の環状部と第２の環状部との間、第２の環状部と係 止部との間にそれぞれ設けられ、上記第１，第２の環状部の内縁の径よりもそれ ぞれ大きい径を有する第１，第２のボール部材と、上記第１のボール部材と第２ の環状部との隙間、第２のボール部材と係止部との隙間にそれぞれ設けられ、上 記第２の環状部，係止部にそれぞれ当接して、上記第１，第２のボール部材をそ れぞれ上記第１，第２の環状部に当接するように付勢する第１，第２の弾性部材 とを備え、上記第１，第２のボール部材がそれぞれ上記第１，第２の環状部に当 接しているとき、第１のボール部材と第２のボール部材との間に所定の隙間が生 じるように、上記第１の環状部と第２の環状部との距離が設定されているので、 従来に比して簡単な構造でもって、空気流量を二段に切り換えることができる。 また、構造が簡単であるから、容易に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この考案の一実施例の空気工具の二段開閉弁
を示す図である。

【図２】 従来の空気工具の二段開閉弁を示す図であ
る。

【符号の説明】

１ ケーシング ２ 弁ケース ５ 下流側通路 ６ 上流側通路 ８，９ 円錐コイルばね １０ 第２のボール部材 １１ 第１のボール部材 １３ ロッド部材 １４ ブッシュ部材 １６ レバー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシング内を通る管状の空気通路に設
   けられ、空気流量を二段に切り換える空気工具の二段開
   閉弁であって、 上記空気通路の屈曲箇所に、上流側に面する壁面を貫通
   して設けられた軸受け部と、 上記軸受け部に、一端が上記ケーシング外に突出する一
   方、他端が上記空気通路の上流側に突出した状態で摺動
   自在に嵌合されたロッド部材と、 上記軸受け部の上流側で上記ロッド部材が届く箇所に設
   けられ、上流側に向けて段状に上記空気通路の内径を広
   げる第１の環状部と、 上記第１の環状部の上流側の上記空気通路の内壁に設け
   られ、径方向内向きに所定の厚みで環状に突起し、か
   つ、厚さ方向に上流側と下流側を連通する小孔を有する
   第２の環状部と、 上記第２の環状部の上流側の上記空気通路の内壁に設け
   られ、径方向内向きに突起する係止部と、 上記空気通路のうち上記第１の環状部と第２の環状部と
   の間、第２の環状部と係止部との間にそれぞれ設けら
   れ、上記第１，第２の環状部の内縁の径よりもそれぞれ
   大きい径を有する第１，第２のボール部材と、 上記第１のボール部材と第２の環状部との隙間、第２の
   ボール部材と係止部との隙間にそれぞれ設けられ、上記
   第２の環状部，係止部にそれぞれ当接して、上記第１，
   第２のボール部材をそれぞれ上記第１，第２の環状部に
   当接するように付勢する第１，第２の弾性部材とを備
   え、 上記第１，第２のボール部材がそれぞれ上記第１，第２
   の環状部に当接しているとき、第１のボール部材と第２
   のボール部材との間に所定の隙間が生じるように、上記
   第１の環状部と第２の環状部との距離が設定されている
   ことを特徴とする空気工具の二段開閉弁。